数控技术应用专业《人才培养模式调研论证报告》

数控技术应用专《人才培养模式调研论证报告》基于以上调研数据等分析，得出如下调研结论一、本地区数控类技能型人才需求情况广东省作为制造产业大省其先进制造技术应用工作已取得初步成效为进一步创造更高的经济效益奠定了基础。2011年出台的《广东省人民政府关于贯彻落实国务院部署加快培育和发展战略性新兴产业的意见》指出：到2020年，全省战略性新兴产业产值比2010到16%进的战略性新兴产业基地先进制造业成为广东经济建设领域内的重要支柱产业之一XX四大模架制造商之一、广东汉能、西可通信技术设备（XX）有限公司之后，中兴通讯XX研发生产基地（首期投资100亿元、日本东芝（TMD（投资22亿元、星辰实业有限公司、XX中电投资有限公司（投资3亿元、XX昌红精机科技有限公司、香港精电XX电子有限公司（亚洲区内最具规模的液晶显示器制造商之一）等一批大项目纷纷落户XX。随着一大批国内外知名企业落户XX在XX得到更为迅制造等各个领域带动高素质的数控技术人才需求不断攀升行业提供的大量岗位十分适合中职学校应用型人才的就业层次。据相关数据统计，XX市2010-2015年期间，本地区大部分机械加工企业用工情况不用乐观人才紧缺有加剧的趋势尤其是高端制造业的技工比较紧缺，人才供需缺口高达2500人/年左右。而在这2500人/年的人才供需缺口中，占比例最大的是普通机床操作工和数控机床操作工，约占总需求量的46%。其次是数控编程员和数控工艺员，约占总需求量的14%，再后则是机械装配工和模具工，分别约占总需求量的9.3%、7%。二、数控类技能型人才职业能力要求在调研过程中无论是与企业的人力资源部主管生产车间主管还是与生产一线的技术工人进行访谈和问卷调查都表明员工良好的职业通用能力是员工顺利高效完成所从事的工作的必要条件数控设备操作加工和数控工艺编程是目前数控技术应用类技能型人才的主要就业方向其岗位的从业人员均需要具备较强的职业通用能力包括人际交往能如下：1社会能力1）具有良好的职业道德和职业习惯。心理健康。2）有竞争意识,具有强烈责任感。3）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识。4）具有良好的沟通能力,具备团队合作意识。2方法能力（1）具有通过机械设计手册、网络等手段获取信息、进行信息交流，处理信息的能力。2）能够运用CAD/CAM软件进行数控编程。3）具有运用CAD软件绘制机械零件的能力。1）具备钳工的基本操作技能。2）具备普通车床和普通铣床的基本操作技能。3）具备数控车床和数控铣床的操作技能。4）具备机械识图能力。5）具备选择与磨制切削刀具的能力。6）会选择合适的切削液准确调配切削液的浓度。7）具备分析和编写典型机械零件加工工艺的能力。8）具有编写中等难度机械零件的加工程序的能力。9）具备常用量具测量仪器的使用和保养能力。10）具有数控设备使用及日常保养和维护的能力。11）了解生产工艺过程与生产管理的知识，具备安全生产能力三、数控类技能人才培养方向定位通过分析数控技术应用类对应的行业企业发展现状与技术趋势把握行业企业各层级岗位群与工作职责基于机械加工制造企业对应工作岗位群的岗位职责能力和职业道德校数控技术应用专业人才培养目标为培养具有良好的职业的结构和工作原理等基本知识,能熟练运用数控加工软件，具备数控机床的操作、编程、管理与检测维修技术技能,掌握数控加工工艺和数控加工程序编制胜任在现代制造行业生产一线从事加工制造技术管理等工作的高素质技能应用型人才兼顾本地区小微民营企业众多的特点和学生就业的实际继续保持原有普通机床操作加工机械装配方面技能的培养本专业的人才培养方向可定位为数控车削加工和数控铣削加工两个方向。四、数控类技能人才培养层次定位通过理清数控技术应用（数控应用技术专业匹配职业的技能人才层次分类及数量需求分析各层级技能人才主要工作任务对应的能力特征以及与国家职业标准等级要求的对应情况分析各层级技能人才主要工作任务的工作过程与知识技能要求以及借鉴本才培养层次可定位为：数控车削加工方向设置中级和高级两个层次:其中中级层次强调数控车床生产第一线的数控车床操作、产品加工，即通过中职三年的学习，能根据零件图纸和工艺文件要求，利用已编制好加工程序熟练操作数控车床进行合格零件的生产加工高级层次则突出数控车削加工工艺制定数控车削程序编制能力即能根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析，制定数控加工工艺方案，编制高效合理的数控加工程序。数控铣削加工方向同样也设置中级和高级两个层次:其中中级层次强调数控铣床生产突出数控铣削加工工艺制定数控铣削程序编制能力即能根据加工零件图纸进行数控加工工艺分析，制定数控加工工艺方案，编制高效合理的数控加工程序。数控车削加工和数控铣削加工两个方向的人才培养层次定位如表10所示：表10专业专业 层主要工作任务岗位能力要求方向 次根据产品零件图，按照1.数控给定加工工艺方案和编2.车削 中 数控车床制好的加工程序，正确 3.加工 级 操作工装夹好零件和刀具，操 4.方向作数控车床完成零件的 5.6.7.根据产品零件图和设备1.情况，制定科学的加工2.掌握数控车床的加工范围和经济公差等方案，编制和调试加工数控车床级；高程序，交付加工，并应工艺员数3.级对加工出现的各种情控车床编4.况。程员5.6.7.根据产品零件图，按照1.2.给定加工工艺方案和编3.中级制好的加工程序，正确装夹好零件和刀具，作数控铣床完成零件数控铣床操作工4.5.6.数控铣削7.1.加工根据产品零件图和设备2.掌握数控铣床的加工范围和经济公差等方向情况，制定科学的加工数控铣床级；高方案，编制和调试加工工艺员数3.级程序，交付加工，并应控铣床编4.对加工出现的各种情程员5.况。6.7.五、数控类人才培养对策及建议1.改革人才培养模式为了更好地服务本地区经济社会发展应根据机械制造行业相关专业人才培养目标创新人才培养模式，树立“以行业为导向、以能力为本位、以学生为中心、以就业为目标”养，校外对接顶岗提升，企业专班订单培养”的人才培养模式：建立和健全专业建设指导委员会专业教学指导委员会校企合作工作小组的运行机章制度，规范专业建设各项管理。养模式，构建“校内技能递进培养，校外对接顶岗提升”的“1”学制的人才培养模式和“12”社会实践模式。以XX市高新区为重点，广泛开展制造业人才市场需求调研、企业工作岗位调研，分析岗位职业能力，形成调研报告，校企共同确定专业人才培养目标，制定人才培养方案，构建2+1”学制的基于工作过程的学习领域课程体系。合作企业共同开发校本教材学校负责教材开发思路的设计和具体工作的实施企业负责提供岗位用工标准和工作任务工单作为参考资料将职业素养和相关知识融入能力训练的过对口顶岗实习实现学生从学习者到工作者的转换进一步培养综合专业技能和职业素养，实现零距离就业。2.深化数控技术应用专业“工作过程系统化”课程体系改革进一步加强课程体系改革理论培训以专业建设指导委员会为平台邀请行业企业专家专业带头人和骨干教师成立课程体系建设团队深入企业针对用人需求取企业专业岗位具有代表性的典型工作任务了解典型工作任务所需的知识技能态度，订数控技术应用专业人才培养方案和课程体系。2＋1程包括专业通用课、专业核心课、社会实践课、专业拓展课四个模块。专家组成的课程开发小组在专业建设指导委员会的指导下开展公共基础课程和专业课程业素养的公共基础课的课程标准以及体现职业能力标准工学结合的专业课的全部学习领学标准、教学评估和教学环境等。3.推行“行动导向”教学模式改革，完善多元化人才评价模式一体化教学模式提高行动导向等教学法的运用能力探索以职业能力培养为主线“3+3”学结合”落到实处。度,促进学校课程考试与职业资格鉴定评价相结合的方,对学生考核评价。4.强化教学资源建设，提升教学效果交流实现教学资源共享学校与企业共同组建教学资源建设团队建立1个由数字化教材、建设。在专业建设指导委员会的指导下以培养学生的职业能力职业道德及可持续发展能职业能力培养的课程标准，按照“贴近生产、贴近技术、贴近工艺“以实务、案例、课程建设。制图与零件测绘《零件的普通车床加工《零件的普通铣床加工《机械基础与钳工技能训练等4门专业课程一体化教材的开发并建成为4门精品课程包括修订课程标准，源，全面提升教学效果和教学质量。5.提高师资水平，打造“双师”队伍带头人培养、评聘与考核制度。在现有专业教师中选拔2名素质高、进取心强、专业理论和实践水平高的教师作为专业带头人培养对象，提升其职业教育理念，领导专业建设。制定《骨干教师培养、评聘与考核制度。选拔6名素质高、进取心强、专业理论和实践水平有一定基础的教师作为骨干教师培养对象。制定“双师型”教师培养办法和激励制度，着力提高“双师型”教师比例和技能等级层次。根据本专业的特点，每年从企业聘师型教师和外聘兼职教师的提升，为提高人才培养质量打下坚实的基础。6.建设校外实训基地，优化实训环境发挥XX理工学校职教集团优势，设立本专业校企合作机构，建立校企合作管理和工景，改善实习实训环境。调整实训场室布局，引入企业核心文化，营造仿真的职业环境，完善一体化教学管理制度，提高实训场地使用率和工作效率，进一步完善实践教学条件，为高素质的技能型人才培养提供良好的教学环境。第五部分