QYResearch：2022年前五大金刚石车刀企业占据全球31.4%的市场份额

全球市场研究报告全球市场研究报告Copyright©QYResearch|market@|金刚石车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。金刚石车刀的分类：车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。据QYResearch调研团队最新报告“全球金刚石车刀市场报告2023-2029”显示，预计2029年全球金刚石车刀市场规模将达到22.2亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为9.5%。金刚石车刀，全球市场总体规模如上图表/数据，摘自QYResearch最新报告“全球金刚石车刀市场研究报告2023-2029.全球金刚石车刀市场前五强生产商排名及市场占有率（基于2022年调研数据；目前最新数据以本公司最新调研数据为准）如上图表/数据，摘自QYResearch报告“全球金刚石车刀市场研究报告2023-2029，排名基于2022数据。目前最新数据，以本公司最新调研数据为准。根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内金刚石车刀生产商主要包括上海名古屋精密工具、河南石力金刚石制品、威海威硬工具、上海天然金刚石工具厂、郑州华菱超硬材料、河南四方达超硬材料、北京沃尔德金刚石工具、DIATECDiamanttechnikGmbH、TokyoDiamondToolsMfg、WEISSAG等。2022年，全球前五大厂商占有大约31.4%的市场份额。目前，全球核心厂商主要分布在德国、日本及中国。主要驱动因素:特性方面，首先，金刚石是目前已经发现的自然界中最硬的材料，显微硬度达10000HV，耐磨性是硬质合金的60-120倍，在加工高硬度材料时，寿命是硬质合金刀具的十到一百甚至数百倍。其次，单晶金刚石的刀刃钝圆一般达0.1-0.5μm，天然金刚石刀具可高达0.005-0.008μm，能够进行超薄切削和超精密加工。同时，其与有色金属之间的摩擦系数通常在0.1-0.3之间，约为硬质合金刀具的一半，工时切削力小。另外，金刚石的热导率为硬质合金的1.5-9倍，热膨胀系数为硬质合金的几分之一，约为高速钢的1/10。切削热容易散出，因切削热变形情况也很小，非常适合精密加工。应用方面，金刚石刀具多用于高速状态下加工有色金属和非金属材料，如各种耐磨有色金属（硅铝合金、铜和铜合金、硬质合金等）、耐磨非金属（陶瓷材料、石墨材料、塑料橡胶、玻璃钢等）。主要阻碍因素:产品不足之处中，一是热稳定性相对较差，在切削温度超过700℃时，硬度就会变低；二是不适合切削黑色金属，因为金刚石中的碳原子在高温下容易与铁原子作用，造成刀具损坏。冉欣荣–本文主要分析师Email:ranxinrong@英文网站:中文网站:热线:4006068865QYResearchfocusonMarketSurveyandResearchUS:+1-888-365-4458(US)+1-202-499-1434(Int'L)EU:+44-808-111-0143(UK)+44-203-734-8135(EU)Asia:+86-10-8294-5717(CN)+852-30628839(HK)

QYResearch(北京恒州博智国际信息咨询有限公司)成立于2007年，总部位于美国洛杉矶和中国北京。经过连续16年多的沉淀，QYResearch已成长为全球知名的、面向全球客户提供细分行业调研服务的领先咨询机构；业务遍及世界160多个国家，在全球30多个国家有固定营销合作伙伴，在美国、日本、韩国、印度等有分支机构，在国内主要城市北京、广州、长沙、石家庄、重庆、武汉、成都、山西大同、太原、昆明、日照等地设有办公室和专业研究团队。QYResearch是全球知名的大型咨询公司，行业涵盖各高科技行业产业链细分市场，横跨如半导体产业链（半导体设备及零部件、半导体材料、集成电路、制造、封测、分立器件、传感器、光电器件）、光伏产业链（设备、硅料/硅片、电池片、组件、辅料支架、逆变器、电站终端）、新能源汽车产业链（动力电池及材料、电驱电控、汽车半导体/电子、整车、充电桩）、通信产业链（通信系统设备、终端设备、电子元器件、射频前端、光模块、4G/5G/6G、宽带、IoT、数字经济