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文档简介
中华人民共和国轻工行业标准榨菜包装用复合膜、袋1主题内容与适用范围本标准规定了榨菜包装用复合膜、袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、铝箔(AL)、低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料,经干法或挤出复合制成的榨菜包装复合膜、袋(以下简称“膜、袋”)。2引用标准GB1037塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法GB1038塑料薄膜透气性试验方法逐批检查计数抽样程序抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜和片材长度和宽度的测定凹版装潢印刷品软质复合塑料材料剥离力试验方法复合食品包装袋卫生标准塑料薄膜拉伸性能试验方法ZBY28004塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3产品分类3.1形状膜为卷筒状,袋为U形袋。3.2分类按生产工艺不同,膜、袋的材料结构和材料厚度不同,分为三类,见表1。表1类别ABC材料结构BOPP//AL//LDPEBOPP//AL/LDPFBOPP//LDPE/AL/LDPE材料厚度,μm20//7-…9//40—8020//7-9/50--8020/10—20/7—9/50—80注:本表中“//”符号含义为干法复合,“/”符号含义为挤出复合。4技术要求外观应符合表2规定。中国轻工总会1996-01-31批准1996-09-01实施膜袋印刷成品整洁,无明显脏污、残缺、刀丝,文字印刷清晰完整,5号字以下不误字意,印迹边缘光洁,网纹清晰均匀,无明显变形和残缺,套印基本准确,同色密度偏差不甚明显,同批同色之间基本无色差,墨层有光泽感皱纹允许有轻微的皱纹允许有末贯穿热合边的轻微皱纹污染痕迹不允许有异物附着及杂质、油污等污染,允许有轻微的粘合剂涂布不匀或压辊造成的痕迹划伤、穿孔烫伤、气泡不允许穿孔及单层膜破洞,不允许存在划伤、烫伤及影响使用的气泡粘连不允许膜卷平整度膜卷表面平整,端面基本整齐膜卷接头数每千米不多于2个,接合必须牢固准确4.2规格及偏差4.2.1膜、袋厚度及偏差膜袋厚度由供需双方商定,其偏差为±10%。4.2.2膜的长度、宽度偏差膜的长度、宽度由供需双方商定,其偏差为±1%。4.2.3袋的长度、宽度及偏差应符合表3规定。mmmm士24.2.4袋的热合宽度袋的热合宽度由供需双方商定,其偏差为士20%。4.3物理机械性能物理机械性能应符合表4规定,袋还应该符合表5规定。ABC2断裂伸长率(纵、横向),%3热合强度(边、底),N/15mm4剥离力(纵、横向)5氧气透过量,cm³/(m²·24h·atm)6水蒸气透过量,g/(m²·24h)注;袋的宽度小于150mm时,不考核横向拉断力、断裂伸长率和剥离力。项目耐压不破不漏跌落不破不漏4.4卫生性能卫生性能应符合GB9683的规定。5试验方法5.1取样方法取样从膜卷的外端先剪去开始的3层,再剪取6m作为外观检测和物理机械性能检验样品,包装袋采用随机取样方法。5.2状态调节及试验环境按GB2918规定进行。温度:(23±2)℃;相对湿度:45%~75%;状态调节时间:不少于2h,并在此条件下进行试验。在自然光线下目测,印刷按GB7707规定检验5.4规格及偏差膜、袋的厚度按GB6672规定进行,长度和宽度按GB6673规定进行。袋的热合宽度,用相应的量具测量。5.5拉断力、断裂伸长率按GB13022规定进行。长度:(150士1)mm;宽度:(15±0.1)mm;标距:(100±1)mm;拉伸速度(空载):(100±10)mm/min。5.6剥离力5.7热合强度按ZBY28004规定进行,膜需热合成袋,然后试验。5.8氧气透过量按GB1038规定进行。5.9水蒸气透过量按GB1037规定进行。5.10耐压试验装置如图1所示。QB2197—1996试验时加压盘必须保持水平,与袋接触面须光滑,加压盘不应有加压变形的现象并大于试验袋。试验袋内可装实际内容物或质量相等的水,试验袋为5个,试验时将试验袋逐个放在上、下加压盘之间,根据表6规定加砝码(载荷)保持1min(耐压负荷为上加压盘与砝码重量之和),目视试验袋是否有渗漏或破裂。试验袋全部符合要求为合格。袋及内装物总质量,g试验要在光滑、坚硬的水平面上进行(如水泥地面),跌落高度按表6规定进行。试验袋内可填充实际内容物或质量相等的水,试验袋为5个,将试验袋水平方向和垂直方向各自由落下一次,目视袋是否有渗漏或破裂,试验袋全部符合要求为合格。5.12卫生性能按GB9683规定进行。6检验规则6.1组批同一品种、同一材料结构,同一工艺、同一规格连续生产的膜或袋为一批,膜的最大批不超过5万平方米,袋的最大批不超过200万只。6.2抽样膜和袋的外观及规格检验抽样按GB2828规定进行,采用二次检查正常抽样方案,检查水平为Ⅱ,合格质量水平(AQL)为6.5,见表7,物理机械性能从抽取的样品中任取足够数量进行检验。批量范围样本样本大小累计样本大小合格质量水平(AQL)26~50第一第二5555012251~90第一第二888033491~150第一第二1435一二第第2657281~500第一第二396501~1200第一第二591201~3200第一第二73201~10000第一第二6.3检验分类6.3.1出厂检验出广检验有4.1,4.2,4.3条表4中序号1,2,3,4项的检验。6.3.2型式检验有下列情况之一时,应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期或积累一定产量后,至少每一年进行一次检验;d)产品停产半年后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4判定规则6.4.1外观、规格的判定外观、规格符合表7规定为合格。6.4.2物理机械性能的判定物理机械性能的检验结果中,若有不合格项目,应从原批中取双倍样,对不合格项目进行复检,复检结果全部合格,则物理机械性能为合格。6.4.3卫生性能的判定卫生性能检验结果全部符合要求为合格。6.4.4批质量的判定外观、规格、物理机械性能、卫生性能均合格,则该批为合格。7.1标志每件包装内外应附产品合格证,标明生产厂名、厂址、产品名称、材料结构、规格、执行标准号、装箱7.2包装袋用瓦楞纸箱包装,膜用瓦楞纸箱包装,内衬塑料薄膜或牛皮纸。7.3运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物品,不得抛摔和重压,应保持包装完好无损,防止日晒雨淋,不受环境污染。
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