北京怡欣苑住宅小区施工组织总设计1

北京怡欣苑住宅小区一期工程（Ⅰ标段）施工组织总设计（7）考虑主体结构外墙体为大模内置外墙外保温，所以控制外墙体钢筋保护层梯子筋宽度为墙厚+65mm（保温板厚度）-2mm。其中梯子筋在内侧伸出水平钢筋长度为24mm，外侧伸出水平钢筋长度为89mm。（8）拉筋布置：住宅墙体拉筋：地下部分为10@600，地上部分为8@600，加强区非约束边缘构件为10@600，梅花型交错布置。会所地下部分为8@400，地上部分为8@600，梅花型交错布置。地下车库为8@400，梅花型交错布置。（9）墙体洞口每侧加筋应不少于被截断钢筋面积一半，并加设“U”形开口钢筋。（10）圈梁设置：地下室内外墙体在底板和顶板处均设置圈梁，地上1-3层墙体均在顶板处设置圈梁，4-顶层以上外墙在顶板处设置圈梁。（11）墙体厚度变化时，竖向钢筋构造处理必须符合设计要求，见下图。（12）剪力墙竖向钢筋顶部构造做法如下图（13）-1—3层为剪力墙加强部位，当墙端部为暗柱时，约束边缘构件长度为墙肢长度的0.2倍，当为端柱或翼墙时，为墙肢长度的0.15倍；加强部位为非约束边缘构件时，墙拉筋采用10钢筋。（14）在需要砌筑填充墙的位置预留16的贴模筋，用于焊接拉筋。（15）凡结构上有二次浇筑混凝土的结构，均必须按设计要求预留钢筋，以便后续施工时剔出整理。5.4.6钢筋保护层：1.住宅：（1）地下部分：与土壤接触部分50mm，其它部位20mm。（2）地上部分：内墙15mm，外墙25mm，梁25mm，板15mm。2.会所：（1）地下部分：与土壤接触部分35mm，其它部位25mm。（2）地上部分：梁25mm，柱25mm，板15mm。3.地下车库：（1）地下室底板上铁40mm、下铁30mm，地下室外墙40mm，梁25mm，柱30mm，板15mm，水池25mm。5.4.7钢筋成品保护1.钢筋绑扎完毕后，在钢筋验收直至混凝土浇注前都必须派专人看管，搭设坚固的上下和水平梯道防止踩踏。2.在专业施工完毕后都必须对专业预留进行彻底检查防止以后增加工作量，减少破坏绑扎成型的钢筋。3.混凝土施工时，在钢筋上搭设脚手板防止混凝土工对钢筋踩踏。4.混凝土浇注时，在墙柱钢筋上套上胶皮套管以减少钢筋污染。对后浇带处的钢筋要求绑扎完毕到混凝土浇注前封闭并保持清洁。5.4.8钢筋验收钢筋绑扎完毕后，先由班组自检，然后由下到工序进行检查是否满足操作要求，最后由质检员检查验收合格后在报请监理验收，工序验收和报请监理验收前都必须按要求填写资料，不得后补资料，各方签字完整后才能进行下道工序施工。5.5模板工程5.5.1基础底板模板1.基础底板不再单设模板，利用防水保护墙作为底板侧模板，导墙模板采用15mm厚多层板。详见下图：5.5.2地下室墙体1.地下室模板采用15mm厚多层板，竖向龙骨采用50×100方木，间距300mm。横向龙骨采用Φ48钢管，每组两根，成对放置，间距500mm。模板加固采用直径为16mm的对拉螺栓（外墙采用止水螺栓）。2.支架与操作平台采用Φ48钢管搭设，保证其支撑能满足强度和稳定性要求。模板根部的固定，在基础底板混凝土浇注时预埋地锚钢筋，防止根部模板的位移。5.5.3主体结构墙体1.主体结构墙体模板采用定型大钢模，由于外墙保温为大模内置外墙外保温，因此设计墙体模板时必须考虑保温材料的厚度、位置。2.住宅根据后浇带划分流水段。主体结构墙体模板配置数量：如前所述，本工程各住宅楼由四种不同形式的单元组合而成。B3-1楼由2×Ⅱ1组成、B3-2楼由2×Ⅱ1+Ⅱ2组成、B3-3楼由2×Ⅳ组成、B5-4楼由3×Ⅱ2组成、B5-5楼由2×Ⅱ1组成、B5-6楼由3×Ⅳ组成。B3-1楼共划分2个流水段，模板配置1个流水段（Ⅱ1）；B3-2楼共划分3个流水段，模板配置1个流水段（Ⅱ2）；B3-3楼共划分2个流水段，模板配置1个流水段（Ⅳ）。B5-4楼共划分3个流水段，模板配置1个流水段（Ⅱ2）；B5-5楼共划分2个流水段，模板配置1个流水段（Ⅱ1）；B5-6楼共划分3个流水段，模板配置1个流水段（Ⅳ）。3.墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。4.按标准层层高2800mm设计，顶板厚120mm,内墙模板高度为2700mm，外墙模板高度为2850mm。5.阴角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阳角模采用把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。为了减少塔吊的吊次，提高施工效率，个别特殊部位将小模板与小角模设计为一体；即：“L”形状。异形角模与模板间采用标准件连接及采用专用的模板连接器进行拉结，较大的异型角模设有穿墙螺栓加固以保证墙体平面度。6.穿墙螺栓：穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头ø28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，该螺栓混凝土内无需用PVC套管，拆除方便，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。5.5.4柱模板1.矩形柱模板（1）地下车库为矩形柱，模板采用定型钢模板。（2）由于地下车库两层层高不同，柱截面为600×800、600×600两种类型，定性钢模板采用多节式、宽度可调设计。2.圆形柱模板（1）独立圆柱模板采用定型钢模板。（2）由于会所地下与地上部分层高不同，定性钢模板采用多节式设计。3.模板安装（1）柱模板根部利用地锚将根部固定牢固,垂直度利用9＃钢丝绳调整，用脚手架管和调节丝杠做支撑架。（2）为保证柱根部不出现漏浆、烂根，在柱模板下皮放置海绵条，模板就位前弹出柱外皮线，海绵条内层平柱模板内侧（内侧压在弹出的线上，用胶粘在楼板上），不得进入柱外皮线内。（3）为保证柱截面尺寸正确，在柱底部角筋位置预埋25钢筋，其上焊接12钢筋作为定位筋，柱模板上口放置定位箍筋，两端点涮防锈漆。5.5.5梁、顶板模板1.梁模板（1）采用15mm厚多层板。（2）梁底模板：顺梁长度方向两根100×100mm通长方木，垂直于通长方木放置100×100mm方木、间距300mm。（3）梁侧模板：背棱为50×100mm方木、间距250mm。对于高度超过600mm的梁，加设对拉螺栓，对拉螺栓采用16。梁侧模夹底模。（4）为保证梁模板截面尺寸正确，在模板内加支模撑子，撑子采用14、12的下脚料钢筋制作，间距1200，梅花形成布置，两端点防锈漆。（5）当梁、板跨度等于或大于4m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的1‰（8mm）。（6）为保证顶板和梁的锯末和杂物能清理干净，在梁靠近施工缝处设一个100×100mm清扫口，浇筑顶板混凝土前封堵平整、牢固。2.顶板模板（1）各住宅、会所、地下车库顶板模板采用15mm厚多层板。（2）顶板模板支撑体系采用满堂红碗扣架体系，支撑点间距1200×1200mm（在每根碗扣架立杆下部垫50×100×300mm方木，为保证上下层的碗扣件立杆在一条垂直线上，支撑前放线人员放出立杆位置线），U托上放置100×100mm方木做主龙骨，主龙骨上间距1200×1200mm布置。50×100mm方木做次龙骨，次龙骨间距300×300mm，次龙骨上覆15mm厚多层板。3.顶板、梁模板图5.5.6、后浇带模板1.基础底板后浇带模板详见下图2.梁、板后浇带模板详见下图。5.5.7挑板及阳台模板1.模板采用15mm厚多层板，在两块板间采用碗口架或方木支撑。5.5.8电梯间采用筒模。5.5.9地下室楼梯模板采用15mm多层板，地上部分采用定型钢模板。5.5.10模板拆除时间1.墙体、柱模板：模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。2.顶板、梁模板：梁、板的底模的拆除需待混凝土强度达到规范要求后方可拆模。具体值见下表：表5-1结构类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件1005.6混凝土工程5.6.1混凝土技术要求1.本工程混凝土全部采用预拌混凝土。混凝土输送泵及混凝土输送泵管输送至工作面，机械振捣。据京TY5-99《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》第十一条、第十二条、第十三条的有关规定，本工程地下部分属于Ⅱb类工程，应采取预防混凝土碱集料反应措施。地上部分属于Ⅰ类工程，不必另外采取预防措施。混凝土耐久性的基本要求表5-2环境类别最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大氯离子含量%最大碱含量(kg/m3)一类0.652251.0不限制二类b0.552750.23.02.预拌混凝土的供应应选定不少于两家混凝土公司，在混凝土的定购合同中必须注明混凝土的技术要求，主要包括(l)工程部位；(2)混凝土强度等级及抗渗等级；(3)混凝土方量；(4)坍落度及其允许偏差；(5)外加剂；(6)水泥品种、掺料；(7)早强要求；(8)抗渗要求；(9)初凝时间、终凝时间；(10)供应速度；(11)砂、石要求；（12）原材料的碱含量。3.混凝土强度等级（1）垫层C15、底板C30、抗渗混凝土抗渗等级P8。（2）地下室外墙、窗井外墙C30、抗渗混凝土抗渗等级P8。（3）内墙、梁、板、楼梯C30。（4）后浇带：采用高一等级的膨胀无收缩混凝土。5.6.2混凝土采用泵送：采用混凝土输送泵输送混凝土，设置4台HBT80型混凝土输送泵，并在作业面设置混凝土布料杆。5.6.3施工缝的留置和处理1.施工缝留置（1）顶板、梁施工缝留置在后浇带处。（2）剪力墙楼梯施工缝留置在休息平台1/3处，梁窝深入1/2墙体，框架形式的留置在楼梯斜跑上三步。（3）墙体水平施工缝留置在顶板下皮高20-30mm，竖向施工缝留置在后浇带处。（4）柱留置在梁下皮高20-30mm。2.施工缝处理：（1）水平施工缝：模板拆除后，将表面浮浆和杂物清除，除去软弱层，露出均匀石子。先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆。（2）竖向施工缝：将表面清理干净，涂刷水泥净浆，并及时浇筑混凝土。5.6.4混凝土浇筑1.地泵及泵管布置：混凝土地泵布置在现场B4区和B5区。具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采取倒退式浇筑混凝土。2.地泵及泵管安装：泵体布置在混凝土基础上，泵管转弯处用90°弯管。竖向泵管布置在电梯井道内，用架子管固定；水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm，接头加垫圈密封。3.基础底板混凝土浇筑：采取斜面分层浇注，分层厚度为250mm。根据后浇带划分浇筑独立单元，每一独立浇筑单元要连续浇筑，振捣时要求振点梅花型布置，振捣棒插入下层50mm，快插慢拔，充分排气，至无气泡为止。施工过程中要保证混凝土连续浇筑不出现冷缝。4.柱混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前应先浇50mm厚配比减石砂浆，柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度400mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。浇筑过程中，应加强振捣派专人采用观察和敲击模板等措施，防止漏振与蜂窝麻面产生。（2）浇筑柱混凝土时，还应注意顶标高控制，这点往往被忽视，如标高控制不准，将给以后的工序造成不必要的麻烦和工料损失。浇筑前，柱上口设明显牢固的标志，制作专用标尺杆的方法控制，标尺杆每400mm用红白漆间隔刷好，便于控制。5.墙体混凝土浇筑（1）剪力墙浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙混凝土减石子水泥砂浆，用铁锹入模。分层浇筑，分层厚度为400mm，保证连续浇筑。（2）振捣棒移动间距30-40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下两层结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50mm。（3）混凝土浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以调整，用木抹子按标高，将墙上表面混凝土找平。6.顶板、梁混凝土浇筑（1）梁板混凝土采用泵送施工时，留竖向垂直施工缝，不得留斜槎。施工缝须凿毛，用水湿润，梁板混凝土应连续浇灌，振捣棒采用斜插法。振捣棒插点行列式排列，间距60cm。振捣密试，表面木抹压试，为防止板裂缝要进行二次抹压。（2）在梁板同时浇筑时、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，分层浇筑到达板底，当到达板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着分层阶梯不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。（3）梁柱节点钢筋密集，用30振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用钢板尺检查混凝土厚离，振捣完毕后用长木抹子抹平。靠近墙体附近的100mm范围内的楼板使用铁抹子找平压光。（5）振捣棒要做到快插慢拔，分层振捣上层时应插入下层50mm,混凝土浇筑高度利用标尺控制高度,并在下层混凝土初凝前进行。振捣棒不应紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、预埋件。7.楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置，再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留在休息平台梁处。8.洞口处浇筑：浇筑洞口混凝土时，使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时应距洞口边30cm以上，最好两侧同时振捣，以防止洞口变形。5.6.5混凝土养护混凝土浇筑完毕后，对板面混凝土，采用麻袋片保湿覆盖养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不少于14d；对墙体混凝土，从顶部设水管喷淋；拆模后用湿麻袋贴墙覆盖，并浇水养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不少于14d。对柱子混凝土养护采用覆盖塑料布和麻袋片保湿，塑料布和麻袋片用铅丝固定在柱钢筋上，柱上下在水平绑扎两道，养护时间不少于14d。5.6.6混凝土试块留置1.混凝土试块留置详见4.7技术准备。2.同条件试块应注明制作时间和试验时间(龄期)。焊钢筋笼子,锁在同楼层同流水作业段。5.7外墙保温工程5.7.1本工程住宅外墙保温采用65厚自熄型聚苯乙烯泡沫塑料大模内置聚苯板外墙外保温（无网聚苯板结构）。5.7.2施工工艺1.加工：由专业厂家按照保温板设计图纸加工。板宽为600-800，高度为2.8m（首层为3.2m）。外表面为平面，内表面为凹凸槽，并涂刷界面剂。保温板四周为企口。2.安装（1）工艺流程绑扎墙体钢筋并加垫块→安装聚苯板并用专用胶将板与接缝处粘结→聚苯板上拧尼龙锚栓→立内外侧模板→穿穿墙螺栓、紧固螺栓、调垂直→浇筑混凝土→拆除模板→清理聚苯板面→结构封顶后进入外墙装修→抹20mm厚复合胶聚苯颗粒→配抗裂砂浆、剪裁网格布→抹3-5mm厚抗裂砂浆压入一层耐碱玻纤网格布→涂涮弹性底涂→刮抹柔性腻子→涂外墙涂料3.装修（1）清理板面后，修补穿墙螺栓孔、支撑棍等部位后，抹20mm厚复合胶聚苯颗粒。（2）抹聚合物水泥砂浆。Ⅰ将搅拌好的聚合物水泥砂浆均匀的抹在保温板板面（厚2mm）。Ⅱ按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待抹完第一层聚合物砂浆后，立即将玻璃纤维网格布垂直铺设，用抹子压入聚合物砂浆内。网格布均被浆料复裹。在首层和窗台部位要压入二层网格布，工序同上。面层聚合物水泥砂浆以盖住网格布为宜，距网格布表面厚度小于2-3mm。Ⅲ窗洞口外侧面抹复合胶聚苯颗粒，在抹保温砂浆时距窗框边留出5-10mm缝隙以备打胶用。Ⅳ首层阳角外加设一根角形50mm×50mm宽，2m高冲孔镀锌铁皮护角。在抹完第一道抗裂聚合物砂浆后将冲孔金属护角调直压入砂浆内（以护角条孔内挤出砂浆为度），然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将金属护角包裹起来。Ⅴ最后在抗裂聚合物砂浆表面，喷涂外装饰涂料。5.8砌筑工程5.8.1施工要点1.墙体构造柱、拉结筋、板带等构造做法（1）构造柱留设：在长度超过4m的墙体中间，开口墙端部设构造柱，构造柱在结构施工时预先明确位置，顶部采用预埋8厚钢板埋件构造柱主筋与预埋件焊接方法，底部在钢筋绑扎时，先插筋预留方法，构造柱纵筋深入楼板或梁40d，确保构造柱主筋上下连接牢固。（2）砌体墙构造设施：隔墙在门、窗洞上口设120厚混凝土板带，板带钢筋2φ8通长；当现浇带遇洞口1000mm<L<1500mm时，厚度加高至180mm，箍筋为φ6@200，附加钢筋两端深出洞边或锚入柱内250mm。（3）门窗洞口处理外窗洞口砌筑时，考虑到铝合金窗不宜直接固定在砌块上，在窗洞两侧面留3块预制混凝土块，混凝土块尺寸为290×190×190。窗洞下口设置50厚混凝土板带，板带与结构有效连接。2.与专业施工的配合（1）墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400的电盒先安装，距地1800的做好标识，使土建砌砖时预留，待第一层板带浇筑前安装电盒。（2）通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。（3）暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。（4）需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制混凝土块或局部混凝土梁代替空心砌块，保证设备固定牢固。5.8.2隔墙砌筑1.地下隔墙采用200厚陶粒混凝土砌块。（1）填充墙顶部与结构梁、板之间用蒸压粉煤灰砖斜砌顶紧，斜砌蒸压粉煤灰砖用切割锯切割，要求均匀一致，角度控制在60°，砂浆饱满密实。为防止因下部砌体沉降引起墙梁或墙板交接处出现裂缝，蒸压粉煤灰砖要在砌体砌筑一周后待下部砌体沉降均匀后再补砌。（2）配筋带或门窗过梁与结构框架柱、墙交接处要将混凝土表面剔凿清理后再浇筑配筋带或过梁混凝土。（3）门窗洞口边缘距结构面距离小于200mm时，改为浇筑细石混凝土。2.地上隔墙采用轻质陶粒混凝土条板。（1）工艺流程：安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝（2）安装就位：在浇筑楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当，待以后人工进行安装。（3）检查校正：安装时核对型号，防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。（4）支撑加固：隔墙板水平位置及竖直位置校正以后，在吊环部位加支撑，将板下端的楔子背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁，而不加任何处理。（5）焊接固定：隔墙板位置校正后，将板上的预埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固，必须做三面围焊，埋件不得凸出结构墙面。（6）捻缝：隔墙板焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1∶2.5水泥砂浆捻塞密实，砂浆内掺水泥用量10%的胶，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。5.9屋面工程5.9.1本工程有三种屋面1.上人屋面（由上至下）：（1）25厚彩色水泥砖用1：3水泥砂浆铺卧,离缝3mm宽用砂填满灌缝。（2）3厚麻刀灰或纸浆灰隔离层。（3）防水层。（4）20厚1：3水泥砂浆找平层。（5）1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%找坡。（61）20厚FSG防水保温板。（7）1.5厚聚合物水泥复合防水涂料隔气层。（8）20厚1：3水泥砂浆找平层。（9）现浇钢筋混凝土楼板。2.不上人屋面（由上至下）：（1）20厚1：3水泥砂浆保护层。（2）3厚麻刀灰或纸浆灰隔离层。（3）防水层（4）20厚1：3水泥砂浆找平层。（5）1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%找坡。（6）现浇钢筋混凝土楼板。3.不上人屋面（由上至下）：（1）20厚1：3水泥砂浆找平层。（2）1：2防水砂浆找2%坡。（3）现浇钢筋混凝土楼板。5.9.2屋面防水1.防水等级为2级，SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合（卷材厚≥4，涂膜厚≥3）。2.基层要求：基层必须牢固、无松动现象，表面应平整、清洁、无尖锐物或突出粗砂，基层干燥，含水率不大于9%。检查方法为将小块卷材铺贴在基层上，4-5个小时后揭开无水印为宜。3.操作工艺：工艺流程：基层清理→涂刷防水涂料→卷材防水（弹线找规矩→细部附加层→涂刷底层→基层涂刷胶粘剂→卷材铺贴→卷材收头、粘结→卷材接头密封）→蓄水试验→卷材保护层→验收。4.装饰屋面待二次设计后,将编制详细的专业方案。5.10水电工程5.10.1电气工程5.10.2给水设备工程1.给水系统安装给水入户为衬塑镀锌管分区供给，管道穿外墙设防水套管；低区（-1～4层）给水管径为DN70-DN32；高区（４-15层）给水管径为DN100～DN50，埋地标高-1.40m，室内支管为PP-R管材及其配件，水表分层集中单户计量。2.给水管道安装工艺流程安装准备→支吊架制作→预制加工→干管安装→支管配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→竣工清理5.10.3室内排水系统1.采用污废分流系统，重力流排水出户管道，地下一层排水横干管采用柔性接头排水铸铁管橡胶圈接口，排水支管采用UPVC塑料管，排水立管采用螺旋降噪UPVC管，配套排水胶粘接，有压排水管为焊接钢管焊接，与阀门连接采用法兰连接，排水出户；有压排水出户均设防水套管，排水出户管施工标高：-1.20m，有压排水出户管-1.2m。排水管道灌水试验；注水高度以一层地漏口高度为宜；30min内不渗不漏为合格。2.排水管道安装工艺流程安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管口堵洞→闭水试验→防结露保温→竣工清理。5.10.4室内消防系统1.本工程室内消防为临时高压制,消防水源及稳压由小区集中供给，楼内消防管路接成环状，每层设置消防栓及配套消防箱，消防栓口径为DN100，消防立管为DN100，系统中设置了减压稳压消火栓，消火箱安装高度为距地1.10m，电梯机房设一个试验和检查用消火栓，带压力表一块，屋顶水箱间设置消防专用水箱，容积为12m3。五层及以下消火栓采用孔板减压，外设有地下消防接合器一套，型号为SQX100-1.02.工艺流程安装准备→消防干管安装→消防立管安装→消火栓→支管安装→消防水泵结合器安装→管道试压→冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验→除锈刷漆→保温→竣工清理5.10.5室内采暖系统1.室内采暖系统管材为PB管，设计采暖方式为下分式双管同程系统，热水源由住户燃气炉供给，采暖供回水管敷设于地板垫层内，土建施工楼地面时，已留好采暖管敷设沟槽，二次结构完成后即开始支管安装。2.工艺流程安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→洞口封堵→编制散热器成品数量→散热器单组压力试验→散热器固定铁件试验→管卡、支管安装→散热器固定卡座→散热器安装→系统分项试压→系统综合压力试验→干管刷漆保温→调试→竣工清理。5.10.6水电施工详见各栋号《水暖工程施工方案》、《电气工程施工方案》。5.11室内外装饰、装修工程5.11.1本工程在装修阶段将有许多分项工程交叉作业，增加了装修施工的难度。在整个装修施工过程中，我们将坚持样板先行的原则，在主体结构未完之前即选择有代表性的房间着手样板施工，既可以在样板施工中发现问题，还可以尽早与业主配合完成装修材料定货，保证装修中不因供货问题而影响工期。5.11.2内墙饰面工程1.墙面（1）工艺流程：基层处理（聚合物水泥砂浆修补墙面）→满刮底基防裂腻子→砂纸打磨→满刮面层耐水腻子（2）基层清理：将起皮及松动处铲除，对于磕碰处及坑洼缝隙用聚合物水泥砂浆补抹，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，最后将墙面上的浮尘渣土清净。（3）满刮底基防裂腻子：先用刮板横向满刮，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利落，待腻子干燥后，用砂纸将浮腻子和斑迹磨光；再竖向满刮腻子，最后刮找补腻子，刮腻子的遍数以刮平刮顺为准。（4）满刮面层耐水腻子：方法同上条，要求面层平整。5.11.3铝合金窗、塑钢窗安装工程1.材料要求：（1）窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，要在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能要符合有关分级规定和设计要求，并附有该等级的质量检测报告。门窗产品具有出厂合格证。（2）窗采用的异形材、密封条等原材料应符合现行国家标准的有关规定。（3）窗采用的紧固件、五金件、增强型钢和金属称板等，应符合以下要求：Ⅰ紧固件、五金件、增强型钢和金属连接板等表面要进行防腐处理（镀锌或不锈钢配件）。Ⅱ紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽和机械性能等技术条件要符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)和《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定。Ⅲ固定片厚度要≥1.5mm，最小宽度要≥15mm，其材质采用Q235-A冷轧钢板，表面进行镀锌处理。Ⅳ组合窗的拼樘料要采用与其内腔紧密吻合的增强型钢做内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。外窗的拼樘料截面尺寸和型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。Ⅴ玻璃的品种、规格和质量符合国家现行产品标准的规定，具有产品出厂合格证；中空玻璃具有检测报告。Ⅵ门窗成品包装符合国家现行标准的规定。5.11.4钢制门安装(包括钢制防火门)1.产品进场要严格检查其合格证及检测报告（防火门），对不合格的产品坚决退场。2.在结构施工时和砌筑工作中，切实落实预埋件的埋设工作，预埋件设计根据厂家提供的相关资料设计，作到埋设准确，无遗漏。3.门扇和零件安装完后，须仔细做多次开关试验，检查门轴、插销及门阻等装置的开关灵活以及扇框密闭等要求。4.防火门的油漆粉刷必须使用防火型材料，不得按照一般门使用。防火等级同防火门。5.11.5油漆工程1.施工顺序：基层处理→刷底子油（操清油→刮腻子→磨砂纸）→刷第一遍调和漆（刷铅油→刮腻子→磨砂纸→装玻璃）→刷第二遍调和漆（刷铅油→擦玻璃、磨砂纸）→刷最后一遍调和漆。2.基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有重皮的地方用小钉子钉牢；点漆片，在木节疤和油迹出，用酒精漆片点刷。3.刷底子油：(1)操清油一遍：清油用汽油、光油配置，涂刷宜从框上部开始顺木纹涂刷，厚薄要均匀。(2)刮腻子：待操作清油干透后，将钉孔、节疤、裂缝以及边棱残缺处，用腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入，钉孔或裂纹内，表面的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。(3)磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。4.刷第一遍调和漆：(1)刷铅油：将铅油、清油、煤油、光油、汽油等混在一起搅拌过箩，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。涂刷时厚薄要均匀，无漏刷、流坠、裹楞及透底等现象。(2)刮腻子：待油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子刮抹一次，要求与做法同前。(3)磨砂纸：腻子干透后，用1号以下砂纸打磨，要求做法与同前，并用潮布将磨下粉末擦净。5.刷第二遍调和漆：(1)刷铅油：要求与做法同前。(2)擦玻璃、磨砂纸：擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦净。主意不要损坏油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。做法同前，不要磨穿油膜并保护好棱角，并用潮布将磨下粉末擦净。6.刷最后一遍调和漆：刷方法同前。但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要主意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。油漆刷完后应仔细检查一遍，若发现有毛病应及时进行修补。5.11.6外墙涂料1.配柔性腻子，满刮柔性腻子。满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接槎时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。刮腻子时要防止沾土和混进砂粒等杂物。2.刷涂料。涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。涂刷前，墙面必须干燥，表面含水率不宜大于8%。在大面积施工前，应做样板。3.施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。5.12架子工程5.12.1主体结构及装修施工阶段：会所施工外架采用碗扣架，住宅主体结构采用外挂架，材料垂直倒运采用卸料平台。外装修部分采用吊篮施工。5.12.2外挂架设计、加工外挂架由模板公司负责设计、加工和制作。外挂架主要由钢管连接、与角钢焊接组成，用28钩头螺栓与结构外墙连接，预留钩头螺栓孔为32，外挂三角架间距最大按1.2米布置，其正常布设位置按照外墙大模板穿墙螺栓的位置进行布设；防护栏立杆按纵距1.2米，横杆步距1.5米搭设，外挂架上满铺脚手板，护栏、挂架外侧满挂密目安全网，底部满挂尼龙绳安全网。5.12.3外挂架子的组装外挂架子由角钢焊成的三角钢架和48×3.5钢管及相应的连接扣件、连接螺栓组成。1.组装准备组装前，应确定墙体混凝土达到设计强度后方可进行外挂架吊装，外挂架组装示意见下图：2.组装利用塔吊先试组装，按每段墙体连接，考虑到塔吊的吊重，每3—4榀钢架为一组，钢架之间用φ48钢管连接牢固，底部用水平安全网封严，立面用密目安全网防护。具体顺序为：吊三角钢架→穿钩头螺栓→调整拧紧钩头螺栓→按图用钢管连接各承重架，组成外挂架子→调整、定位→连接围护→加荷试验→检查合格→投入使用。3.外挂架的吊装吊装外挂架时，先拆除各组之间的连接网，待上一层墙体达到吊装要求的强度后，楼上、楼下设信号指挥人员各一名，先钩好一组挂架，待钢丝绳拉直后，松开钩头螺栓撤出，待人离开后，方可起吊。吊起后，待位置正确，穿好螺栓就位，组装同时做好围护，吊装时，划分作业区，专人看管，不允许任何人随便穿行。4.结构外墙按设计要求为大模内置保温板，因此，安装三角钢架时，必须将该处的聚苯板切除，是钢架受力直接传递给结构混凝土，待挂架拆除后，再将聚苯板恢复。5.12.4具体详见《外挂架施工方案》。6.施工总进度计划6.1住宅B3-1进度计划序号项目开始时间结束时间工期（日历天）1总工期2005年9月1日2005年7月4日3072土方、护坡2005年9月1日2005年9月5日53基础施工2005年9月19日2005年10月8日204主体结构2005年10月9日2006年2月25日1405外墙装修2006年3月15日2006年5月28日756屋面2006年4月19日2006年6月7日507室内装修2006年3月15日2006年6月22日1008机电设备工程2005年9月19日2006年6月27日2829竣工清理验收2006年6月28日2006年7月4日76.2住宅B3-2进度计划序号项目开始时间结束时间工期（日历天）1总工期2005年7月1日2006年7月24日3892土方、护坡2005年7月1日2005年7月6日63基础施工2005年7月23日2005年8月16日254主体结构2005年8月17日2006年1月20日1575外墙装修2006年3月15日2006年6月12日906屋面2006年4月19日2006年6月17日607室内装修2006年3月15日2006年7月12日1208机电设备工程2005年7月23日2006年7月17日3609竣工清理验收2006年7月18日2006年7月24日76.3住宅B3-3进度计划序号项目开始时间结束时间工期（日历天）1总工期2005年7月1日2006年7月4日3692土方、护坡2005年7月1日2005年7月5日53基础施工2005年7月19日2005年8月7日204主体结构2005年8月8日2005年12月14日1295外墙装修2006年3月15日2006年5月23日706屋面2006年4月9日2006年5月28日507室内装修2006年3月15日2006年6月22日1008机电设备工程2005年7月19日2006年6月27日3449竣工清理验收2006年6月28日2006年7月4日76.4会所进度计划序号项目开始时间结束时间工期（日历天）1总工期2005年7月6日2005年12月29日1772降水、土方、护坡2005年7月6日2005年7月15日103基础施工2005年7月25日2005年8月23日304主体结构2005年8月24日2005年11月2日715幕墙安装2005年11月3日2005年12月17日456屋面2005年11月3日2005年12月12日407室内装修2005年9月14日2005年12月17日858机电设备工程2005年7月25日2005年12月22日1519竣工清理验收2005年12月23日2005年12月29日76.5地下车库进度计划序号项目开始时间结束时间工期（日历天）1总工期2005年7月1日2005年6月4日3392降水、土方、护坡2005年7月1日2005年8月4日353基础施工2005年8月25日2005年11月22日904室内装修2006年3月15日2006年5月23日705机电设备工程2005年8月25日2006年5月28日2776竣工清理验收2006年5月29日2006年6月4日76.6住宅B5-6进度计划序号项目开始时间结束时间工期（日历天）1总工期2005年10月1日2006年7月31日3042基础施工2005年10月7日2005年10月37日253主体结构2005年11月1日2006年4月19日1704外墙装修2006年4月20日2006年7月18日905屋面2006年5月25日2006年7月23日606室内装修2006年3月15日2006年7月19日1277机电设备工程2005年10月7日2006年7月24日2918竣工清理验收2006年7月25日2006年7月31日76.7施工进度横道图及网络图7.各项需要量计划7.1劳动力计划附表7-1序号工种2005年2006年78910111212345671钢筋工508010015015015015015050303030202木工801001502702702702702702702702702701503混凝土工40608010010010010010050505050504瓦工404050505050505080100100100805抹灰工303040505050505080100100100806防水工303040404040404040404040207架子工303040505050505050404040208电焊工101010303030303030303030309油工101010303030303012012012012010010水暖工3030408080808080808080804011电工4040601001001001001001001001001003012降水、护坡、土方60606030303013其他2020203030306060608080808014合计4705407001010101010101010101010101040104010407007.2主要施工机械需用计划主要施工机械需用详见4.37.3主要非实体消耗材料需用计划表7-2序号名称规格单位数量进场时间出场时间供应方式周转次数1主体结构墙体钢模板大钢模㎡B3-19892005.102006.1租赁30B3-210282005.82005.1242B3-38862005.82005.1125B5-4989未定未定42B5-51028未定未定30B5-68862005.112006.4423地下车库汽车坡道墙体15厚多层板㎡12002005.62006.1购买可周转至其它栋号4住宅楼、会所地下室墙体15厚多层板㎡B3-110002005.9可周转使用购买2次B3-211002005.7可周转使用3次B3-39002005.7可周转使用2次B5-41055未定可周转使用6次B5-5900未定可周转使用2次B5-611002005.10可周转使用3次地下车库8002005.9可周转使用12次会所16002005.7可周转使用1次5柱模板钢模板㎡矩形2402005.92006.1租赁12次圆形682005.72005.104次6方木100×100m3B3-1502005.92006.2购买5次B3-2702005.72006.15次B3-3402005.72005.124次B5-470未定未定5次B5-540未定未定4次B5-6702005.102005.45次地下车库1002005.92006.1不能周转会所502005.72005.11不能周转7方木50×100m3B3-1802005.92006.2购买5次B3-21082005.72006.15次B3-3702005.72005.124次B5-4108未定未定5次B5-570未定未定4次B5-61082005.102005.45次地下车库1982005.92006.1不能周转会所802005.72005.11不能周转8顶板、梁模板15厚多层板㎡B3-121002005.92006.2购买5次B3-230002005.72006.15次B3-322002005.72005.124次B5-43000未定未定5次B5-52200未定未定4次B5-630002005.102005.45次地下车库140002005.92006.1不能周转会所16002005.72005.11不能周转9碗扣式脚手架模板支撑tB3-11162005.92006.2租赁5次B3-21562005.72006.15次B3-31202005.72005.124次B5-4135未定未定5次B5-5116未定未定5次B5-61502005.102005.45次地下车库2802005.92006.12次会所402005.72005.11不能周转备注：住宅楼顶板模板配3层量。7.4主要工程量表7-3序号项目单位数量备注1开挖土方量m383121.32回填土方量m337292.243防水工程地下室m217165.754屋面m26337.285卫生间m221372.876砼地下室m317556.07抗渗P87地上部分m322623.598钢筋地下室t3261.399地上部分t4894.310砌体陶粒砌块m32208.1211陶粒条板m27462.981265厚自熄型聚苯乙烯泡沫塑料大模内置聚苯板外墙外保温（88-2-9-外墙52复1）m237533.78注：仅供施工参考，不作为结算依据7.5主要材料、设备需用计划表7-4序号名称规格单位数量进场时间1大模内置聚苯板外墙外保温65厚自熄型聚苯乙烯泡沫塑料㎡B3-163342005.10B3-271582005.8B3-349662005.8B5-47524未定B5-55117未定B5-664342005.112地下室防水卷材SBS3+3㎡B3-115462005.9B3-220612005.7B3-315522005.7B5-43500未定B5-51209未定B5-623092005.10会所13212005.8车库146382005.83屋面防水涂料、卷材SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合（卷材厚≥4，涂膜厚≥3）㎡B3-15262006.4B3-212282006.4B3-315742006.4B5-4887未定B5-5651未定B5-68082006.6会所6632005.114配电柜800×2200×600台B3-142006.3B3-252006.3B3-342006.3B5-45未定B5-54未定B5-652006.3会所22005.9车库32006.35照明配电箱台B3-172006.3B3-292006.3B3-392006.3B5-49未定B5-57未定B5-692006.3会所42005.9车库112006.36户箱500×500×140台B3-1882006.3B3-21232006.3B3-3752006.3B5-4129未定B5-585未定B5-61292006.37动力配电箱台B3-1102006.3B3-2112006.3B3-362006.3B5-411未定B5-510未定B5-6122006.3会所32005.9车库232006.38电视户内箱台B3-1962006.3B3-21352006.3B3-3812006.3B5-4141未定B5-563未定B5-61382006.39电话户内箱台B3-1962006.3B3-21352006.3B3-3812006.3B5-4141未定B5-587未定B5-61382006.310煤气中间接线箱台B3-1302006.3B3-2452006.3B3-3252006.3B5-444未定B5-529未定B5-6432006.311消防端子箱台B3-1322006.3B3-2442006.3B3-3272006.3B5-447未定B5-531未定B5-6462006.3注：仅供施工参考，不作为结算依据8.施工总平面图8.1总平面布置8.1.1根据现场的实际情况及工程进度的需要，对现场进行总平面布置。现场总平面布置共分三个阶段。即基础施工平面布置图（附图8-1）；结构施工平面布置图（附图8-2）；装修施工平面布置图（附图8-3）；8.1.2总平面图内容主要为：建筑物位置及施工现场与周边关系、施工暂舍、大型机械设备、材料加工区域、材料堆放区域、施工道路，施工用水、消防用水，施工用电等。8.2总平面管理8.2.1.施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据工地现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须提前3天，用书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。8.2.2.现场道路均作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。8.2.3.现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。8.2.4.凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。8.2.5.施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。8.2.6.施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法，并及时运出场外。9.主要技术管理措施9.1工期保证措施9.1.1总体进度要求1.总施工进度计划的制定根据施工程序、流水段方向、专业系统之间插入搭接逻辑关系而定，确定关键工序，作为指导施工的重点。以总计划为基础，实施长计划控制短计划，通过季、月、周计划的布置和实施，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。2.强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，保证计划按期完成。3.根据本工程特点，对于群体工程来说，施工分为二个阶段：一为B3-1、B3-2、B3-3、会所、地下车库；二为B5-4、B5-5、B5-6。对于单位工程来说，施工分为五个阶段：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、装修施工阶段和竣工验收阶段。9.1.2周密部署、合理划分流水段1.施工准备要充分迅速。相关手续，在开工之前全部办理完毕。人员、材料、机具迅速到位，有关材料试验要随进度要求做，仪器设备提前检定。2.合理划分流水段，合理安排工序及人力，扩大作业面；在结构施工时，合理调配机具使用，充分利用时间。9.1.3优化施工组织设计及方案，提高机械化施工1.不断优化施工组织设计，周密部署，考虑各种可能发生的情况，提前研究对策及时应变。特殊季节和特殊工序要提前编写切实可行的施工方案。并做好技术准备，保证连续施工。2.提高机械化施工程度，从而提高各工种劳动力的工作效率，本工程要选用高性能的混凝土输送泵、卷扬机、各种钢筋加工、机械连接设备，提高工效，保证现场使用要求。9.1.4采用合理模板，提高工效。9.1.5严格质量检查制度，采取样板引路，减少窝工、返工时间严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序按期施工。同时加强成品保护，防止损坏成品，造成重修窝工。9.1.6装饰工程以样板引路，交底详细充分，选择技术水平较高的工人施工，固定部位，使其能熟练操作，并不能随意换人，责任落实。9.1.7各专业穿插作业。暖卫、电气等设备安装、通风设备和电气管线的安装等与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用有限工期。9.1.8加强与甲方、监理、设计、及分包单位的协调1.加强与甲方、监理、设计、及分包单位的协调，每周五甲、乙双方及监理协调会；建立施工调度会议制度，每周一进行施工现场调度会，及时解决施工现场出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。2.重点部位时安排每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。3.对于甲方分包重点项目如：电梯、塑钢窗、分户门、消防、弱电、会所精装修项目等，事先经得甲方、监理方同意，与分包方协调，对需要总包单位事先预埋的埋件先期提供图纸，以便跟上总工期要求。9.2质量保证措施9.2.1本工程质量目标1.本工程的质量目标确保B3-2、B5-4“结构长城杯”、争创“竣工长城杯”。2.检验批合格率100％，优良率90％以上。3.地基与基础、结构主体、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯九个分部工程必须达到优良标准。4.控制质量通病、杜绝重大质量事故发生。9.2.2建立健全完善的组织管理，质量保证体系严格按照我单位质量体系文件进行施工过程管理，建立健全完善的组织管理、质量保证体系，制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。质量管理体系市（区）工程质量监督站市（区）工程质量监督站建设单位公司技术质量部监理单位设计单位项目经理：谭凤超项目总工：黄征生产副经理：刘豪文技术部质量部工程部物资部降水、护坡作业队土方作业队土建作业队专业作业队9.2.3按程序办事,落实施工组织设计,施工方案严格按程序办事1.执行设计图纸、施工组织总设计、单位工程施工组织设计、施工方案与技术交底。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，认真落实施工方案和各项管理措施。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。2.施工组织总设计、单位工程施工组织设计与技术方案（1）严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经公司审批后报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。（2）技术交底：施工过程中，严格技术交底制度。包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。9.2.4质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因及预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。9.2.5推行全面质量管理本工程推行全面质量管理，用科学的方法指导工作，指导施工。成立质量管理小组（QC小组），根据工程具体情况制定相应的活动计划，有针对性的解决施工中的质量问题，提高工程质量。9.2.6施工质量预控1.采购经考察确认合格的分承包方的产品，主材统一进货，材料进场后的检验和试验要严格执行，确保用在工程上的材料都是合格产品。进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对业主采购或进口材料物资，必须严格执行国家有关物资检验的制度。2.加强对混凝土的控制，要求商混站必须提供水泥、砂石、外加剂等原材合格证、复试单等，并作含碱量复试，不符合要求的要坚决退货。3.用于地下室结构施工的混凝土骨料要符合北京市关于预防碱集料反应的有关规定，保证不合格的材料不能使用。4.材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。5.施工用的各种仪器，设备必须提前做好保养及校验工作，保证仪器设备精度符合要求且有良好的技术状态。9.2.7施工过程控制1.施工过程中确保质量，重点解决以下几个方面的问题：（1）钢筋工程：加工符合图纸要求，接头符合规范要求，间距、定位、保护层厚度准确无误。（2）模板工程：模板垂直、平整，接缝严密，阴阳角处理到位，支撑体系强度、刚度、稳定性符合要求，垂直接槎杜绝错台，门洞口阴阳角方正。（3）混凝土工程：混凝土各项技术指标符合设计要求，混凝土自出机至浇筑完毕所用时间要符合混凝土设计配比规定。混凝土振捣，责任到人，确保振捣密实，不出现蜂窝、麻面、烂根等缺陷。（4）装饰工程：坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理。2.过程控制措施（1）落实“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。（2）隐蔽工程验收隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，各方签字认可后，方可进行下道工序。（3）测量验线和地基验槽测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。地基验槽须设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、公司技术部门共同进行。（4）钢筋混凝土结构施工实行“两申请”“五把关”制度，混凝土浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；混凝土浇注时检查各项资料，包括混凝土浇筑时间、坍落度等。（5）各分项、分部工程及最终质量检验，不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全员的质量监督，使每道工序均处于受控状态。（6）需要确认的过程的质量控制Ⅰ对关键的工序及影响质量的重要因素按需要确认的过程处理，编写过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。Ⅱ本工程的特殊施工过程有：钢筋滚轧直螺纹连接、钢筋电渣压力焊连接、地下室防水、混凝土浇筑、外墙外保温板施工等。Ⅲ操作人员必须持证上岗。（7）对采用的新工艺、新技术、新材料进行控制，必须经过充分的技术准备，经总工程师批准方可实施。（8）纠正和预防主要是根据现场质量检验及业主、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。9.3技术管理措施9.3.1根据确定的质量目标，项目技术人员在总工程师的指导下开展工作，建立健全各级技术人员岗位责任制。9.3.2施工技术资料管理1.项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行《北京市建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003），同时严格办理各种报验手续并执行北京市城建档案馆的有关规定。2.对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。3.资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳并计算机管理等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的整理。4.技术部负责管理技术资料，各种资料按要求计算机出表，内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。5.质量部负责质量审核，严把质量关，按验收评标准核定等级，签证齐全。6.各专项技术人员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交圈。7.物资部负责提供各种材料的合格证明，应料到材质到，并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。8.办公室随工程进度，同步搜集编制工程照片和工程录象，并具有连续性。9.3.3施工试验管理1.本工程在现场设置一个试验室，配备2名试验员，配齐相应的试验设备；工地设专职试验员，持证上岗，并保持人员稳定。合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。2.依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。3.积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成钢筋、原材检验、砂浆配比申请等工作。4.积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。5.认真做好现场混凝土、砂浆试块（标养及现场同条件、实体检验）的留置和管理工作，做好混凝土拆模的同条件试块试压。6.建立试验员岗位责任制，制定试验计划，建立试验台帐，严格按规定取样送试，对试样的真实性、代表性负责。并及时、准确反馈试验结果，保证施工需求。7.项目部主任工程师不定期对试验工作予以指导检查，公司不定期对工程试验工作予以抽查。全面保证施工试验工作满足施工需求和施工试验规范的要求。9.3.4加强技术培训针对本工程特点，施工难点，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训。所有参施人员必须经培训合格后方可上岗。培训的主要项目有外墙保温、外墙大钢模板、柱模板、钢筋连接以及新技术、新材料项目等的培训。9.3.5现场设专职放样人员根据本工程的施工具体情况，在工程进行的过程中，对钢筋节点、模板设计、地砖、外墙装饰等进行放样设计，研究细部做法，并用计算机绘制相应的详图，经各方确认方案后，再进行施工，从而保证施工质量。9.3.6新技术、新材料、新工艺应用项目本工程在施工中坚持技术领先的原则，优先采用新技术、新材料、新工艺，以提高工程质量，加快施工进度。9.4安全管理措施严格按OHSAS18001职业健康安全管理体系进行现场安全管理。坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，贯彻执行《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》。施工现场成立安全生产领导小组，制定项目部的安全生产责任制和相应的管理办法，对施工人员进行安全教育，对现场进行安全检查，发现隐患及时排除，做到无违章指挥，无违章操作。9.4.1安全管理1.安全管理方针：安全第一、预防为主2.安全生产目标：无因公死亡责任事故，重伤频率小于万分之五，轻伤频率小于千分之三；无重大火灾、道路安全责任事故；力争不发生职业病。3.安全组织保证体系：针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由生产副经理、安全主管、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系落实安全管理人员岗位责任制。4.安全管理制度：（1）本工程实行准军事化的全封闭式管理，严格执行人员外出的请消假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的政治素质。（2）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。（3）班前检查制：专业责任工程师和安全主管必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。（4）外脚手架、大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。（5）周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（6）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。（7）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。（8）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。（9）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。（10）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。5.安全管理工作：（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。（2）专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。（3）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，大型施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。（5）对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。（6）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：Ⅰ施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；Ⅱ基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；Ⅲ脚手架工程安全措施等；Ⅳ各种电动工具施工用电的安全等；Ⅴ现场消防等工作；Ⅵ塔吊安全措施：五级以上大风应停止作业。9.4.2安全防护1.基坑防护（1）基坑上口四周搭设1.5米高防护栏杆，并刷红白相间油漆。（2）为防止边坡失稳，在边坡四周1.5米以内严禁堆放周转材料，严禁载重车辆在距坑边2米以内行驶。2.脚手架作业的防护（1）脚手架搭设前要编制脚手架施工方案，设计应安全合理。（2）外脚手架外侧要用安全网和密目网全封闭。（3）脚手架所用架管、卡扣等符合要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用。（4）脚手架作业面必须满铺脚手板。脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢。操作面外侧设一道护身栏杆立挂安全网，下口封沿，防护高度1.2m。（5）架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽、系安全带、穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。（6）架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经架子工操作。（7）脚手架搭完后，应进行质量检查验收，合格后才能使用。（8）大雨、大风及雪天之后，组织有关人员对架子进行检查。3.洞口、临边的防护（1）1.5m以下的洞口加固定盖板。1.5m以上的洞口周围设两道1.2m高护身栏，中间支挂水平安全网。（2）电梯井口设置1.2m高金属防护门。井道内每四层设置一道水平安全网。电梯井道内不得做垂直运输通道和垃圾通道。（3）楼梯踏步设置两道防护栏杆。（4）建筑物周边设置两道维护栏杆，立挂安全网一道。4.高处作业的防护（1）建筑物出入口、上料口处，要搭设安全通道，采用架子管搭设支架，顶面满铺5cm厚脚手板，通道两侧封严，设明显安全出入口标志。夜间设红灯示警。（2）高空作业人员必须系安全带。5.交叉作业安全防护（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。如基础回填及地下室外墙防水施工时，基槽上方要搭设防护棚，棚上满铺脚手板。（2）模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。6.施工安全用电（1）严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。（2）做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。（3）本工程用电机械设备的使用要求先申请提计划，由电工统一接线管理。（4）所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。（5）电工要做好值班及维修日记。（6）工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。（7）临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。（8）现场作业区及场外宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。（9）电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。（10）停用时间较长的电动机具，如振捣棒等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。（11）现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。（12）施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。（13）对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由专人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。（14）临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。（15）现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司安保处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。（16）临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。（17）电焊机一级、二级线要防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。（18）手持电动工具绝缘要完好，电源接头要规范无破损，操作人员要戴绝缘手套。9.4.3施工临设的防护在塔吊范围内的临设顶部均设二层硬防护，以防坠物。9.5现场消防保卫管理措施根据本工程的要求，消防保卫必须作为重点来抓，采取以下措施，保证不出现任何问题。9.5.1施工现场成立保卫、消防领导小组，建立保卫、消防制度，加强对劳务队伍及各分包单位的管理，签订有关消防保卫管理的协议书，落实管理人员岗位责任制，完善消防设施，消除事故隐患。9.5.2施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，保卫人员要佩戴执勤标志，现场主要出入口的警卫室要有人昼夜值班。加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，并做好值班记录，非施工人员不得进入施工现场。9.5.3现场制定保卫措施，防止发生盗窃等治安事件。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告经理部并保护好现场，配合公安机关破案。9.5.4消火栓处要设有明显标志，周围3m内不准存放任何物品。9.5.5施工现场要配备足够的消防器材，如消防架、灭火器箱等，做到布局合理。根据施工进展情况，在楼层内布置灭火器箱等消防器材，并经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效，任何人不得随意动用消防器材。9.5.6施工现场内的道路和消防通道要保持畅通，不得堆放杂物。任何人不得在现场内吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。9.5.7现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火安全交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。坚持现场用火审批制度，电气焊要开具动火证才能进行，工作时要携带灭火器材并有看火人，操作岗位上禁止吸烟。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。9.5.8现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃、易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，由专人负责保管，严格履行进出库手续。不准在工棚内、库房内调制油漆、稀料。9.5.9对全体职工（包括外地民工）加强法律知识教育，新上岗的民工要先教育，后上岗，每年组织一次法制教育，每季度召开一次治保会，每半月组织一次保卫工作检查。9.5.10工地成立义务消防队，并制定和落实相应的消防措施及责任制，每季度对义务消防队员行一次培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。9