淮安市住宅工程质量通病防治导内容A4

淮安市住宅工程质量通病防治导内容A4PAGEPAGE11.总则

1.1为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病制定本导则。

1.2本导则适用于本市行政区域内新建住宅工程。

1.3在住宅设计、施工、监理、图纸审查等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本导则。2.基本规定

2.1

住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）由建设单位组织实施，参建各方责任主体应按各自职责履行本《导则》的规定。

2.2通病防治所发生的费用应列入工程造价。

2.3施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查内容。

2.4

工程质量监督机构应将通病防治列入监督重点。3.参建各方责任主体的管理措施

3.1建设单位

3.1.1根据建设部建质[2004]18号文要求，建设单位是质量通病防治的第一责任者。工程施工过程中，应召开专题会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。

4.2.7框架柱、主体与阳台栏板墙之间的拉结筋应预埋，如有漏埋应采用植筋的方法补足，禁止使用膨胀螺栓。柱预埋的拉结筋宜为Φ8，伸出模板100㎜（拆模后再用Φ6筋焊接补足）。框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体模数要求，不得折弯。

4.2.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应在两侧预先留15mm×15mm缝隙，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

5.钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施

5.1设计

5.1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

5.1.2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120㎜（厨房、浴厕、阳台板不得小于90㎜）。

5.1.3屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150㎜，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。

5.1.5外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。

5.1.6现浇板强度等级不宜大于C30。

5.1.7住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。

5.2施工

5.2.1屋面板保温措施，严格按有关规范施工。

5.2.1混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

5.2.2预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

5.2.3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，提倡使用砼保护层定位件。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋马镫，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

5.2.4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），线管的直径应小于1/3楼板厚度（含交叉布线），沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁给水管水平埋设在现浇板中。

5.2.5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

5.2.6现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。

5.2.7现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应避免对现浇板的冲击影响。

5.2.8现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

5.2.9支撑、模板的选用，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间支撑间距不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板。6.楼地面渗漏防治的技术措施

6.1设计

6.1.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

6.1.2厨卫间和有防水要求的建筑地面沿楼板四周除门洞外，应做砼翻梁，高度不小于200mm，砼强度等级不应小于C20，砼翻梁与楼板一同浇筑。

6.2施工

6.2.1上下水管等预留洞口坐标位置应准确，洞口形状为上大下小。

6.2.2预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，四周涂刷加胶水泥浆粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼面厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，并做24h的蓄水试验。

6.2.3防水层的泛水高度不得小于300mm，

6.2.4烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

6.2.5卫生间墙面应用防水砂浆刮糙，刮糙次数不少于两遍。

6.2.6有防水层要求的建筑地面施工完毕，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20—30mm。

7.外墙渗漏防治的技术措施

7.1设计

7.1.1外墙粉刷面层宜掺入抗裂纤维。

7.1.2外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的抗裂性能好的涂料。

7.1.3外墙粉刷面层应设置分隔缝，分隔缝的间距不宜大于4m。

7.2施工

7.2.1外墙洞眼按规范留设。孔洞填塞由专人负责。采用半砖、防水砂浆分二次堵砌，并及时进行隐蔽验收。

7.2.2粉刷基层为砼时，应采用人工凿毛或涂刷相关界面处理剂。

7.2.3两种不同基体交接处的处理应有防裂措施。

7.2.4外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层抹灰厚度宜控制在6—10mm，粉刷层与粉刷层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱中部位置。

7.2.5窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线等处应设置滴水线和滴水槽，严禁出现爬水。

7.2.6贴面砖的外墙底糙宜用防水砂浆粉刷。面砖勾缝必须采用勾缝条抽压。

7.2.7外墙涂料腻子应选用与外墙涂料相匹配的专用腻子。

7.2.8基层、面层粉刷好后，应加强保湿养护。

7.2.9外墙涂料施工操作规程应按《建筑涂饰工程及验收规程》JGJ/T29—2003执行。

7.2.10外墙面砖施工操作规程应按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000执行。

8.门窗渗楼漏防治的技术措施

8.1设计

8.1.1门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

8.1.2门窗拼樘料应进行抗风压变形验算。

8.2施工

8.2.1内外窗台必须有高低差，外窗台有不小于20mm的泛水。外挑窗台两端应设置挡水坎。

8.2.2门窗安装前，应进行三项性能的见证取样。

8.2.3门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂。发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，并防止发泡剂处膜破损。

8.2.4窗框周边应采用中性硅酮密封胶密封。严禁在涂料面层上打密封胶。

8.2.5塑料门窗施工操作规程应按《塑料门窗工程技术》DB32/459—2001执行。

8.2.6铝合金门窗安装操作规程参照8.2.4条执行。9.屋面渗漏防治的技术措施

9.1设计

9.1.1对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。

9.1.2刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不应大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。

9.1.3柔性材料防水层的保护层宜采用浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。

9.1.4对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

9.1.5膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。

9.2施工

9.2.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

9.2.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

9.2.3在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

9.2.4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

9.2.4.1钢筋网片宜采用焊接型网片。

9.2.4.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

9.2.4.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

9.2.4.4保水养护不小于14d。

9.2.5屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。10.室内标高和几何尺寸控制措施

10.1施工单位

10.1.1由专人负责测量，并做好详细记录。

10.1.2主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线。

10.1.3装饰装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工。发现超标应及时返修。

10.1.4严格控制砼现浇板厚度，砼现浇板浇筑前做好砼现浇板厚度的控制点，控制点的间距宜为1mm×1mm。

10.1.5轴线、标高、现浇板厚度检验批抽测数量在施工组织设计中予以明确，并经建设（监理）单位认可。

10.1.6地面高低差严格按设计要求施工。

10.2监理单位

10.2.1施工单位测量时，跟踪旁站，并做好旁站记录。

10.2.2应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验，做到及时发现问题，及时解决问题。11.建筑电气质量通病的防治措施

11.1设计

11.1.1集中排列的线管、给水管不应穿越墙体等结构，应设置专用的管道井。

11.2施工

11.2.1PVC穿线导管在混凝土和墙内预埋时，应采用中型以上管材。

11.2.2PVC管与管之间应用束节带胶连接，严禁钢管、塑料管混用，钢管配铁盒，塑料管配塑料盒。

11.2.3小管径的PVC管进入盒、箱应用螺母锁定。

11.2.4开关盒预埋离门边间距15—20cm，同一幢楼应一个尺寸。

11.2.5插座接线安装应左零右相上接地。

11.2.6配电箱内接地线应并联连接，严禁串联。

11.2.7线路应分色，三相应采用黄线、绿线、红线，零线应采用淡蓝线，地线应采用黄绿双色线。

11.2.8导线的连接接头应牢固紧密并保证绝缘良好，优先使用YM型压线帽压接导线。

12.给排水质量通病的防治措施

12.1设计

12.1.1普通防返溢地漏应设置存水弯。

12.2施工

12.2.1UPVC排水立管地下转弯处，应