钢筋除锈方案

钢筋除锈方案目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工现状及施工准备 31 32 33 54 5四、施工工艺 5五、质量标准 6六、施工注意事项 6七、成品保护 6八、安全措施 7一、编制依据《混凝土结构施工质量验收规范》——GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300-2013二、工程概况6建筑6建筑高度(m)7建筑平面8910基础形式结构形式建筑功筏板基础框架剪力墙结住宅小院序项目号1建筑面积（㎡）11㎡2地下建筑面积（㎡）11㎡3地上建筑面积（㎡）11㎡4建筑层数地下二层、地上一层、局部二层5建筑层高-2层：3.9m；-1层4m±0.00标高(m)43.75基底标高(m)-8.75;-11.90室内外高差(m)0.3建筑总高(m)14横轴编号1轴～14轴横轴距离（mm）86400纵轴编号A轴～J轴纵轴距离（mm）37800三、施工现状及施工准备、施工现状该工程1-14轴筏板及地下二层结构施工完毕，十三、十四号院筏板基础已浇筑完毕。1-8轴地下一层外墙插筋及柱插筋完成8-14轴地下一层墙体及部分柱子钢绑扎已完成，十三、十四号院地下一层墙体及柱钢筋绑扎已完成。2017年09月10日接到建设方下发的（关于1111工程近期工程安排的函）后，本工程2017年9月11日停工至今由于已完成的钢筋工程长期裸露于外部环境导致钢筋锈蚀。原材钢筋及已加工钢筋虽已采取措施进行保护防锈，但由于时间过长也已出现不同程度锈蚀。、技术要求《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中规定：结构构件的钢筋应建筑寿命与质量，钢筋除锈工作至关重要。1.钢筋锈蚀程度的分类：根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。2.钢筋除锈的常用方法：钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈、机除锈和化学法除锈等。2.人工除锈再用铲刀铲除。对于高处钢筋除锈时需要搭设架子，劳动强度大，除锈效率低，一0.2～0.5㎡/h到规定的清洁度和粗糙度已逐步被机械方法和化学方法所替代但在作业困难区域，也多应用手工除锈。2.2机械除锈。机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下。1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，率比手工除锈大大提高，可达12㎡/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用。2、喷砂除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度设备包括敞开式喷（砂除锈机（砂室（砂机敞开式喷（砂机应用较为广泛能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4～5㎡/h，机械程度高，除锈质量好。2.3化学法除锈化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应从而除掉金属表的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈。深固钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，由多种成分复配而,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶裹力。使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀1-5倍使用A组分为浓缩型配方对于浮锈稀释20倍以上仍有良好地渗入锈层内溶解顽固的氧化物沉积物渣垢等涂于锈蚀金属表面数分钟即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。结合工程现状，钢筋除锈工程量较大，本工程采用人工除锈、化学法除锈以及机械除锈相结合的方法进行除锈以确保钢筋除锈效果钢筋除锈的质量标以露出钢材原材的金属本色即可。、主要机具设备及材料序号工具名称数量（.个.副）备注1电焊机1380V/2000W2切割机2380V/1000W3冲击钻4220V/400W4手提式角磨机5前面带钢丝刷5三级配电箱56大铁锤57喷雾器5手动8防护眼镜59橡胶手套10010口罩10012手持钢丝刷5013除锈剂CX-0、、人员准备序号人员类别人员数量（人）1电工12机械除锈53化学除锈64人工除锈55力工46安全员1四、施工工艺原位钢筋除锈：清理表面污渍→人工及机械去除钢筋根部锈蚀→喷涂除锈剂（喷涂原液）→监理验收（至少24小时）原材钢筋及已加工钢筋除锈：钢筋铺平→清理表面污渍→喷涂除锈剂（喷涂原液→翻面→喷涂除锈剂（喷涂原液）→监理验收（至少24小时）五、质量标准1、钢筋除锈的质量标准以露出钢材原材的金属本色即可。2使用化学除锈时选用的除锈剂不能含强酸特别是不能含盐酸不腐蚀筋不影响钢筋力学性能；不伤害混凝土性能；不降低钢筋混凝土握裹力。3、材料进场时，质量合格证明要齐全。六、施工注意事项1种直接喷涂到锈蚀钢筋上以润透钢筋锈渍为准表干2—4小时实干24小时干透后露出钢筋原色。2、钢筋表面锈蚀轻为浮锈时，直接喷涂钢筋除锈剂CX-04原液；钢筋表面锈蚀为重锈或掉渣时应先敲打或震动后再喷涂钢筋除锈剂CX-06原液。3、喷涂钢筋后24小时干燥过程中请勿溅水，否则会有锌粉析出影响外观。4锈蚀严重的已绑扎好的钢筋如选用钢筋除锈剂除锈需进行预处理后再涂钢筋除锈剂原液预处理方式有泥工用水泥泵震动和超高压水枪冲（一般15公斤的压力以上）。5、摆钢筋时使用架子管垫块，以便一遍喷完后钢筋翻面。6、喷涂完钢筋除锈剂后即可打捆，无需晾干即可使用。七、成品保护1、除锈完成之后，禁止人员进行踩踏或者在钢筋上进行其他作业。2、施工之前查看天气预报，确保天气无降雨情况下进行施工。八、安全措施1、凡进入现场进行施工人员，必须接受三级安全教育。2、必须随时携带和使用安全帽和安全带。3、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋。4、施工过程中，应穿戴保护用品，如手套、口罩等等。5、每天作