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正文-钢结构施工技术交底钢结构施工技术交底交底内容：施工准备技术准备安装前，应进行图纸会审与自审。钢结构施工方案已完成并已审核批准。材料要求钢结构原材料的进场复检已合格。钢梁、钢柱经过超声波探伤实验，符合设计规范要求。钢梁采取运进场内吊装，构件堆放场地已经平整。施工人员组织编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件。主要机具施工机具有汽车轮胎吊，各种电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车，手钻枪，铆钉枪，千斤顶，电动扭矩扳手，水平仪，钢盘尺，钢卷尺，气割工具等。根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量书和实际更改文件，构件交工所必须的技术资料齐备。在安装区设置足够的电源。做好高空作业操作平台，并检查牢固情况。确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。参与钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H型钢、□型钢的拼装焊接→涂装放样与号料放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头开跨中1/3区域。下料切割下料切割前钢板矫平。H型钢的拼装组立焊接组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。H型钢、□型钢焊缝30mm范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理干净，直至露出金属光泽后才能进行拼装。H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行H型的拼装。H型钢、定型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配，定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3，且不得大于6m，厚板定位焊缝长度不得小于60mm，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，否则必须清除后从新焊接。涂装必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理随便向下抛扔。施工时尽量避免交叉作业，如必须交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存放使用。使用时要保持安全距离，安全距离应大于10米，电焊、气割是要注意周围有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压

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