DB41T 2280-2022 路桥用泡沫轻质土应用技术规程

41I 2 5 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定君、周恒、马恒章、吕华彬、李春生、张云涛、杜棪、张肖刚、狄梦1路桥用泡沫轻质土应用技术规程本文件适用于泡沫轻质土在桥梁、公路、地下空间等工程领GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB50119混凝土外加剂应用技术GB/T51003矿物掺合料应用技术CJJ/T177气泡混合轻质土填筑工JTG/TD32公路土工合成材料JTG3420公路工程水泥及水泥混凝24.1原材料4.1.1水泥4.1.2拌和水4.1.3矿物掺和料4.1.3.1粉煤灰4.1.3.2粒化高炉矿渣粉采用S75及以上的粒化高炉矿渣粉，其性能应符合GB/T18034.1.3.3复合矿物掺合料4.1.4泡沫剂4.1.4.2泡沫剂应对环境无污染。泡沫剂经4.1.5外加剂4.2性能4.2.1湿密度等级W400W500450<ρw≤550W600W700W800W900W1000W11004.2.2强度等级最小值按表2的规定执行，抗压强度试验按附录D的44.2.3湿密度与强度W400W500W600W700W800W900W1000W11004.2.4流动度泡沫轻质土宜通过管道泵送，流动度应为180mm±20mm。流动度4.3辅助材料4.3.1钢丝网4.3.2沉降缝55.1一般规定5.1.1设计应遵循安全性、适用性和经济性原则，全面调查工程所在地自然条件、工程地质条件和地5.1.2泡沫轻质土设计主要适用于以下工程环境：c)空间狭窄（小）且不规则，应密实充填且对填充自重有要求；e)为改善软弱地基变形的协调性，路堤填筑荷载应设置过渡处理；5.1.3设计应根据使用功能要求和环境条件具体明确泡沫轻质土的强度等级、湿密度等级和其他性能————5.1.4泡沫轻质土使用时外部应有封闭措施，不应直接暴露使用。5.2性能设计5.2.1泡沫轻质土用作路堤填料时，应根据公路等级、荷载要求、5.2.2泡沫轻质土应用于拼宽路基、陡坡路堤、半路半桥等路堤填筑时，应进行路堤整体稳定性验算65.2.3应用于路基拼宽设计时，应查明既有路堤的地基处理方案、填料性质、压实度、路堤沉降变形5.2.4泡沫轻质土填筑路基时，可独立使用，也可作为挡墙墙后填筑材料。5.2.6当桥墩需要设置护筒或挡墙进行保护时，泡沫轻质土可作为筒内或墙后狭小空间的填充体，其5.2.7当泡沫轻质土用作路面结构底基层时，其强度等级不低5.3结构设计5.3.1查明填筑或填充部位的地质情况，查明既有路基的地基处理方案、填料性质、压实度及边坡稳5.3.3用作路基填筑时，横向顶面5.3.7陡坡路堤抗滑设计或锚固件结构设计宜按JTGD30及永久锚固工5.4辅助工程设计5.4.1在泡沫轻质土浇筑体顶部、底部及其他特殊7a)泡沫轻质土直立浇筑时，外立面应采用符合安全、美观、环保、生态、耐久、经济要求的面e)面板采用拉筋固定时，拉筋与面板之间应锁定牢固，采用土工格栅作为拉筋时，其要求应符f)面板之间勾缝砂浆强度等级应不低于M5.4.4面板采用预制时，面板设计需要符合下列规定：a)单块面板尺寸以方便预制、搬运和砌筑为原则；b)面板采用实心板时，厚度宜为40mm～60mm；面板采用空心砖时，厚度宜为0.2m～0.5m。混a)泡沫轻质土顶层宜在护栏基础底座下方设两层钢丝网。相邻两层钢丝网的间距一般为30cm~c)护栏沉降缝与泡沫轻质土的沉降缝位置应对应一致。6.1.1泡沫轻质土的配合比设计应符合设泡沫轻质土的湿密度按式（1）计算，每立方米泡沫轻质土中泡沫的质量按式（Mf=Pf∙····················································ρw——泡沫轻质土湿密度，单位为千克每立方米（kg/m3Mc——每立方米泡沫轻质土中水泥的质量，单位为千克每立方米（kg/m3Ms——每立方米泡沫轻质土中掺合料的质量，单位为千克每立方米（kg/m3Mw——每立方米泡沫轻质土中水的质量，单位为千克每立方米（kg/m3Mf——每立方米泡沫轻质土中泡沫的质量，单位为千克每立方米（kg/m3Mx——每立方米泡沫轻质土中外加剂质量，单位为千克每立方米（kg/m3ρf——泡沫密度，单位为千克每立方米（kg/m38ρc——水泥密度，单位为千克每立方米（kg/m3ρs——掺合料密度，单位为千克每立方米（kg/m36.3.1试配试验时，应进行湿密度、流动度试验。当湿密度、流动度试验满足要求时，应制取试件并6.3.4当试配强度无法满足设计要求时，应调整原材料的用量7.1.1施工前应对施工现场的气候、地形、地质及构造物等情况进行调查，编制专项施工7.1.2施工前应建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并进行培训和7.1.3施工前应做好泡沫轻质土基底交接7.3.3泡沫轻质土制作设备应具有原材料自动化计量功能，在拌和制作泡沫轻质土时，应能调节水泥水9 ↓↓!↓b)泡沫的产生采用压缩空气对泡沫剂水溶液加压，发泡倍7.4.5泡沫轻质土填筑前，根据施工现场边界条件，先进行浇筑单元、层的划分，划分需要符合下列c)相邻浇筑单元用10mm～20mm厚的夹板支挡间隔分缝，夹板为临时支档模板并兼做变形缝填d)除空洞填充、管线回填等工程外，单层浇筑层的厚度一般宜控制在0.3m～1m的范围，单层7.4.6在地下水位以下施工时，应采取临时降水措施并确保基底无积水的情况下浇筑，临时降水措施7.4.7泡沫轻质土浇筑时，浇筑管宜与浇筑面保持缓倾角度，见图2。管口应埋入泡沫轻质土内不小及伸缩缝模板部位，避免造成面板底部及接缝处的a)错误的浇筑方式b)正确的浇筑方式7.4.8单个浇筑单元内浇筑层施工完毕，强度达到一定强度后方能进行下一层的浇筑a)施工前应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等预报，制订应急预案，做好安全防范工作，避c)冬期施工，每班完工后应清空各设备及管路中的残留浆体，并对浇筑管路、施工设备、泡沫雨时，不应进行泡沫轻质土施工；特殊情况需要施工时，应采取特殊措施并进行专项报批，d)当遇大雨、暴雨或持续时间较长的小雨天气，未硬化的泡沫轻质土表面应采取遮雨措施；e)高温季节施工，每班完工后应及时清洗拌和设备、储浆设备、浇筑管路中的浆体，避免因浆a)钢丝网铺设前，应检查其外观，不应采用有明显锈迹的钢丝网；c)钢丝网搭接时，相邻两块钢丝网间的重叠宽度不小于0.2me)钢丝网在泡沫轻质土表面处严禁出露，以防止破坏防水层。7.5.2.1当填筑体位于地下水位以下时，应采取防水措施。防水土工膜施工铺设前，应清除下承层的7.5.2.2在浇筑泡沫轻质土之前应做好基底防、排水工作，坑槽开挖好后宜在最低处开挖宽度不超过7.5.3.1基底应无明显积水、无松软土；浇注区平面尺寸不小于设计要求，基底高7.6.2除空洞充填、管线回填工程外，在完成填筑体顶层施工后，应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜8.1.4新拌泡沫轻质土试样宜在浇筑管管口制取，试件制品组数及检测频率需要符合下列规定：b)相同配合比连续浇筑少于400m³时，取一组试8.2.1原材料质量检验的主控项目为泡沫轻质土所用的胶凝材料与泡沫剂，材料进场时，应按规定批8.2.2胶凝材料进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度及8.2.4泡沫轻质土采用的集料、附属工程材料，应按规定批次验收其型式检验报告、出厂检验报告或8.2.5泡沫轻质土原材料检验一般项目需要符合下列规b)不同批次或非连续供应的泡沫轻质土原材料，在不足一个检验批情况下，应按同品种和同等c)当采用饮用水作为拌和用水时，可不检验；当采用中水、搅拌站清洗水或施工现场循环水等d)泡沫轻质土附属工程材料可不做进场复检。8.3.3湿密度的检验值应及时填写在泡沫轻质土浇筑过程检查记录表中，合格标准为不大于设计值。流动度与泡沫密度的检验值应及时填写在泡沫轻质土浇筑过程检查记录8.4.1成品质量检验的主控项目为干密度、抗压强8.4.2干密度检测方法按CJJ/T177执行；抗压强度检测方法按JG/T266执行。A.1仪器设备A.2试验材料A.3气泡群制取a)按稀释倍率计算好稀释水和泡沫剂，并将发泡液倒入发泡装置的容器内；b)启动发泡装置，调节阀门，并观察出口气泡群质量；c)用量杯在管口接取气泡群，使气泡群充满整个量杯；A.4试验方法A.4.1气泡群密度试验··································pf——气泡群密度，单位为千克每立方米（kg/m3精确至0.1kg/m3；m1——量杯加气泡群质量，单位为千克（kgm0——量杯质量，单位为千克（kg）；A.4.2沉降距、沁水量试验f)用深度游标卡尺量测钢直尺下沿至方纸片的垂直距离，精确至0.1mm，即为标准气泡住a)现场取样：在泵送管出口处制取；a)准备好电子称，并将其水平放置；···································），m1——量杯加试样质量，单位为千克（kgm0——量杯质量，单位为千克（kg）；消泡试验a)用塑料桶在施工现场泡沫轻质土的出口接b)用容量筒测试所接泡沫轻质土的初始湿密度P0，按照附录B方法测试；c)用单手对桶内的泡沫轻质土进行持续搅拌，搅拌时，手应在水平方向和垂直方向分别交替做6次最大消泡湿密度为P6max，按式(C.1)计算湿密度增加率。P0——初始湿密度，单位为千克每立方米（kg/m3P6max——最大消泡湿密度，单位为千克每立方米（kg/m3）。a)试件成型：在钢模内浇注成型；b)规格数量：100mm×100mm×100mm的e)以（2±0.5）kN／s速度连续均匀地加荷，直至试件破坏，并记录破坏荷载；·······················