市政电力管网施工方案

电力管网施工方案编制：审核：批准：二零二一年二月工程概况项目建设城市次干道富裕道路1366.5米（宽24米），城市支路长江道路377.57米（宽18米），城市支路3#道路444.9米（宽12米），城市支路4#道路（安置点红线内）460.123米（宽12米），桥面长度46.08米（宽24米）。设计时速：30km/h（1#路），20km/h（2#~4#路）。1#、2#、3#、4#道路总长度：1844.776m。设计简介采用电力排管设于道路南侧人行道下，管沟中线距道路中线9.75米处；通信排管设于道路北侧人行道下，距道路中线9.75米处；2号路采用电力排管设于道路南侧人行道下，管沟中线距道路中线7.5米处；通信排管设于道路北侧人行道下，距道路中线7.5米处；3、4号路采用电力排管设于道路东侧人行道下，管沟中线距道路中线4.5米处；通信排管设于道路西侧人行道下，距道路中线4.5米处。工程施工前在对接电力、通信主管部门书面同意意见函后，方可施工。电力排管埋及通讯排管均设于道路人行道以下，管道埋设深度大于0.7米。道路电力管网布设为：道路左幅为电力排管，排管选型为9*Φ160（壁厚不小于3.5mm）电力排管。右幅人行道以下埋设通讯排管，排管选型为9*Φ110塑料管+3*Φ110（七孔梅花管）电信排管。管道包封均采用C20混凝土全包封处理，横过街及穿越机动车路段，均需加套保护电力管道采用Φ200镀锌钢管穿管保护，通讯管道采用Φ150玻璃钢管穿管保护。电缆井内设集水坑，并将积水引入附近市政雨水井中。主要断面图图1强电管道埋设图图2过路管道排管埋设图图3通讯管道排管埋设图图4通讯管道过路排管埋设图电力工程主要工程量：表1.工程数量项目基本概况期建设项目相关建筑、结构、水、电、室外施工图的图示内容。合同工期：360日历天；

编制依据2.1《城市测量规范》（CJJ/T8-2011）；2.2《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；2.4《国家建设标准图集》（07SD101-8电力井设计与安装）；2.5《国家建设标准图集》（05X101-2地下通信线缆敷设）；2.6《国标图集》（YDJ-101通信管道人孔和管块组群图集2.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；2.8《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；2.9《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；2.10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；2.12《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；2.13《城镇环境卫生设施设置标准》（CJJ27-2005）；2.14《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2001）；工计划进度计划本工程电力管道改造施工计划于2021年2月20日开工，2022年3月20日完工。设备投入计划根据施工进度计划结合现场实际工程量，本工程计划投入主要机械设备如下表。表2.主要机械配备表序号机械名称单位型号数量备注1挖掘机台CAT32012装载机辆ZL3023自卸汽车辆东风140104洒水车辆25砂浆搅拌机台26斗车辆107汽油发电机台5KW48夯机台49砂轮切割机台1010钢筋切断机台111钢筋调直机台112钢筋弯曲机113圆盘锯台414插入式振捣器台4施工方法施工工艺沟槽开挖沟槽开挖垫层浇筑电力管道安装混凝土包封检查井砌筑路基路面施工沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖，在场地原地面清表完成后根据设计图纸针对不同土质情况开挖沟槽，为防止机械扰动槽底土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，采用人工清挖至槽底设计高程。沟槽开挖放坡按照土质情况参考下表进行放坡，槽底两边各留300mm的工作面，开挖整平后，通知有关部门验槽，管底承载力不小于120Kpa，若管底地基承载力不足或遇到软弱地基时，应会同建设单位、监理工程师及设计单位到施工现场订制处理方案。沟槽开挖堆土距沟槽上口线不能大于1.0m，堆土高度不得大于1.5m，且在夜间能通行渣土车辆时及时清运出场，堆弃到之地弃土场。垫层垫层填筑前应对基底原状土进行夯实，夯实至达到设计要求后进行报检（压实度≥90%），沟槽经自检及建设单位、监理工程师签认后，即可进行垫层施工。施工前按照基础宽度采用碎石土进行垫层填筑、夯实工作，填筑厚度为5cm。管道运输PVC及七孔梅花管运输时应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护，不得收剧烈碰撞。管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下，不得随地拖拽。管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度不超过2m，宜用“井”字型交叉放置，承口交错悬出，避免挤压变形，露天堆放时，必须遮盖，防止暴晒。管道安装管道下放下管安装前，应对沟槽的宽度、深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查，沟槽垫层上应无污泥杂物，检查合格后才可进行下一步工序的施工。安管时应对管材逐节进行质量检验，套管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕迹、凹陷及分解变色线，不符合标准者不得使用。管道安装采用人工进行下管，严禁将管材直接滚入槽内。管道按照管道中心线就位后，采用预制混凝土块进行支垫，确保混凝土的包封厚度能够满足设计要求。管道连接C-pvc管道切割应采用手工锯或切割机，不得采用盘踞；切割后的管端应去除切屑和毛边，粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。粘接时须将插口处端面外轻倒角15°-20°为宜，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量，当Dn≥75mm时，应由二人同时涂刷承口和插口，应轴向涂刷，重复2-3次。涂刷承口应由里向外，涂刷插口应从承口深度标线至管端。涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，可进行适当旋转，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持不少于60s，以防止接口脱滑。插入连接完成后，观察接口外面四周的粘结剂溢出量是否均匀饱满，然后用干净的布条将外面多余挤出的粘结剂抹去。管道连接好后，由于粘结剂的凝固需要一定的时间，接头的粘结强度不能立即达到，因此须静止30分钟后方可进行下道工序施工。DN110七孔梅花管及DN110塑料管通过原配直接接头进行连接，接头连接前通过生胶带包裹承插部位，保障接口密封。管道包封模板安装采用木模板进行模板安装，施工前在垫层混凝土上弹出控制线，保证模板安装的顺直度，木模板背面边缘及中心线位置背5×5(cm)木方，增强模板整体性防止模板变形，模板截面处做到光洁、平整，安装时模面应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油料，且不得污染混凝土。安装模板采用φ14对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；对拉螺杆的设置位置位于每层电力管道的底部，可用于对电力管道的固定，保证电力管道在浇筑混凝土时不产生移位，模板板面之间应平整，接缝严密。封端模板固定前应对管道进行封堵，防止浇筑过程中混凝土浆液流入管道造成堵塞。混凝土包封电力排管埋设于道路非机动车道中间时采用C20混凝土包封处理，浇筑前采用一定措施固定管道（方木固定），防止浇筑期间管道上浮。浇筑时应在管道的两侧对称浇筑，插入式振动棒振捣，振捣间距不能过大，拔出时要缓慢，注意避免碰到管壁及模板，振捣至表面泛浆，无气泡冒出，使各管道之间混凝土密实。电缆检查井电缆井基础基坑开挖方法与电力管道沟槽开挖方法相同，开挖时注意预留集水坑位置，并在集水坑处预埋,通过下设直径110的PVC管做排水管引流至就近雨水口、雨水井（注意引流的雨水井高程要低于电力井标高，防止雨水反灌）。在基坑开挖平整夯实后，浇筑10cm厚C20水泥混凝土垫层。垫层浇筑完成达到强度后，在垫层上弹出底板位置线，并进行底板钢筋绑扎，钢筋长度严格按照设计图纸要求图集07SD1041-8进行下料，不得使用锈蚀的钢筋，须除锈后方能使用，模板采用木模板，用钢钎钉进行固定，钢筋模板验收合格后方可进行混凝土浇筑，浇筑混凝土采用C30等级，底板与集水坑同时进行浇筑，振捣密实。混凝土浇筑完成后除在底板与井墙接触面的37cm外，其余部分要求收光。混凝土浇筑完成后应进行洒水养生，待强度满足要求后方可进行井墙砌筑。电缆井井墙浇筑电缆井井墙采用,C30水泥混凝土浇筑，同时注意预埋件的设置。浇筑方式参考底板施工。电力井防水层电缆井外壁采用普通水泥砂浆防水层，抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。防水砂浆严格按照试验配合比进行配料，防水层作业时应分层施工，先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。面层抹灰1d后，刷水泥素浆，方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。管道及检查井回填管道包封混凝土顶部按照施工图纸路面结构层进行回填，检查井周边在路面结构层一下的部位采用经试验检测合格的土体进行回填，不得含有机物和砖、石块等硬块，回填时采用人工进行分层夯实，夯实厚度15cm，回填至路面结构层底部时与管道回填同时进行，并进行井盖板安装，盖板采用厂家预制盖板，使用前应进行检测，合格后方能使用，盖板板缝用1：25的水泥砂浆填实。施工保证措施安全保证体系及措施安全目标无伤亡事故，无地下管线事故。组织保证项目经理为工程第一安全责任者，各职能部门负责分管各自范围内的安全工作。项目部安全员协助项目经理并全面负责施工中的安全管理工作，认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和行业的相关法令法规、规章制度。各施工作业点必须设安全监护人员，身穿反光背心，负责监督施工现场的安全作业。技术保证施工活动必须有安全施工措施，并要在施工前进行技术交底和安全考试，未经交底、考试或考试不合格者严禁上岗。施工中如不能执行原施工方案，需对原施工方案或技术措施进行修改时，必须经项目总工同意，方可进行修改。修改过程仍按编制、审批程序进行，修改后的施工方案或技术措施，必须对安全施工措施进行补充并进行交底。制订各施工阶段的安全工作要点:排管工程安全工作重点，防触电、防塌方；排管阶段安全重点防塌方。在安全施工管理上，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位，并正确处理好安全、质量、进度、经济效益等相互之间的关系。项目部每周召开一次安全例会，总结安全管理工作，研究解决现阶段施工中存在的安全问题；并进行一次安全检查，将安全隐患、事故苗子消除在萌芽之中:建立健全各种安全台帐。参加本工程施工的所有人员在工程开工前必须接受安全教育，合格后持证上岗；特种作业人员须持“特种作业操作合格证”上岗。进入施工现场的工器具，严格按照《工器具安全检查试验制度》，定期进行检验，并在使用前进行外观检查，不符合要求严禁使用。施工班组按照有关安全管理规定要求，积极开展各项安全活动，进入施工现场内的人员必须正确配戴安全帽及个人劳动防护用品，严禁酒后作业。各施工作业点必须设置安全监护人。土方开挖应按规定的放坡系数进行放坡，坑口边缘lm以内不得堆放材料和工具，并做好防坍塌措施。开挖沟槽、电缆井时，周围不能有过高的堆土，以防土压力过大造成塌方。作业人员不得在坑内休息，坑深超过1.5米时，人员上下基坑应用梯子。机电设备使用前必须全面检查，确认机电安全装置完整，绝缘良好，接地可靠。施工用电源按规定接线，发电机外壳要可靠接地。施工现场必须设安全围栏及安全警示牌；现场指挥必须使用信号旗，并经常检查安全措旅的执行情况。对施工现场使用的工器具，要符合技术检验标准，使用前，必须进行外观检查，不合格者严禁使用；地锚埋设前必须由安全员验槽，合格后方可投入使用。现场施工中，安全员要随时监督，检查现场操作的安全情况，对有违反操作，要立即责令停止作业并予以纠正。施工机械操作时派专人进行监管，在机械施工的操作范围内禁止人员进入。电器设备要采取防雨、防水措施。现场照明必须按规定布线和装设灯具，并符合安全规程。移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、清除事故隐患。质量保证措施强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检:“自检、互检、交接检”；四按:“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准:“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到:“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。加强员工思想教育，牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。每一道需隐检的工序施作完毕，自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。若检查不合格，必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。本工程所用材料试验与检验必须按有关工程试验规范和规定实施，遵守有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。加强施工技术管理，严格执行以项目总工为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。严格执行三检制:自检、质检工程师复检合格后即通知监理工程师，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。坚持测量复核制，保护好测量桩点，施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸，位置正确，并按照要求向监理工程师申报测量定位资料。电力工程质量保证措施1、轴线和标高控制措施

管位上的路面标高由设计道路纵段提供后，现场做好控制点坐标、高程。在电缆井、排管开挖时用水准仪控制开挖标高。2、基槽保护措施基槽挖好后，应尽量减少暴露时间，如不能立即进行下道工序，则应在槽底顶预留15-30cm覆土层作为保护槽底之用，减少扰动。支撑模板模板支撑前必须对轴线进行复核，并做好对模板的清理上油工作及完成后的整理工作。保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠的承受所浇捣砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。支撑及其它附属配件应考虑便于装拆，拆模必须符合规定拆模时间。模板接缝均应严密，不得漏浆，应检查预埋件，拉线环位置及数量是否正确。排管支模立杆间距不大于1.5米，电缆井支模必须确保垂直度及几何尺寸。3、钢筋绑扎及预埋件根据设计图纸检查钢筋号、直径、根数，间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合要求。检查钢筋有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油渍，泥污和颗粒状铁绣。同一截面接头不超过50%。绑扎钢筋时的允许偏差，不得大于规范规定，钢筋工程属隐蔽工程，在浇捣砼前对钢筋及预埋件进行验收并做好隐蔽工程记录。4、排管电缆井之间每段每层排管必须一次成型，特殊情况可分二次成型，严禁开挖一段排一段。排管与电缆井连接处，必须按图纸设计要求施工，不得随意变更，防止排管与电缆井连接处渗水。排管必须进行上下道工序验收，上道工序验收合格后，方可交下道工序施工，由工地质量员自验并做好记录。5、水泥混凝土混凝土浇