机电工程施工方案

机电工程施工方案通风与空调工程施工方案1、工程概况序号系统名称系统概况1冷热源图书馆、教学楼变制冷剂流量空调机组采用环保冷媒作为制冷剂，室内空调采用新风+多联室内机。消防控制室单独设置一台一拖二的直流变频涡旋压缩多联机组，运营商机房和数据中心分别设置一台恒温恒湿精密空调，室外机组就近放置在机房外开敞空间。南区教学楼首层网络机房设置2台5HP的分体空调，室外机组就近设置在外立面。看台、礼堂门厅设置风冷模块涡旋式热泵主机。机组可夏季制冷，冬季制热，冷水供回水温度为7~12℃，热水供回水温度为40~45℃。风冷热泵主机设置各自屋顶。其配套水泵，补水定压等设备设置在水泵房内。会堂附属办公、会议室、服务中心设置采用变制冷剂流量多联式空调系统（简称多联式空调机系统）机组可夏季制冷，冬季制热，多联空调室外机分别放置在屋顶。拓展运动设施篮球场、羽毛球场采用6台制冷量为130KW，制热量为110KW风冷模块涡旋式热泵主机作为冷热源的中央空调系统，配套空调水泵选用3台（2用1备）水流量为70m³/h，扬程为250KPa的立式离心水泵。附属用房采用变制冷剂流量多联机系统，夏季供冷、冬季供暖。空调室外机设在篮球场屋顶。后勤楼、学员楼设置不低于三级能冷暖型分体空调，夏季制冷，冬季制热，冷媒采用环保冷媒。2空调水系统空调水系统冷热水路采用二管制系统，冷热水采用一次泵末端变流量系统，向各层空调末端设备供冷、供暖；空调水管采用同程与异程相结合方式。空调水系统采用密闭定压罐进行定压补水，密闭定压罐置于水泵房内。空调冷热水系统采用综合水处理装置（含化学投药）进行除垢杀菌灭藻。空调冷凝水管按就近排放原则，间接排至空调机房或卫生间设立管排至散水或室外雨水口。3多联机冷媒系统变频多联机空调机组采用环保冷媒作为制冷剂。系统采用两管制变冷媒管路，一根液相管，一根气相管。4空调风系统符合自然排风条件的公共区域及其他房间，利用外窗自然排风。不符合自然排风条件的房间设独立的机械排风系统排出室外，排风量为新风量的80%。地下车库按防烟分区设置排风系统，每个系统设一台排风机，与排烟系统兼用。设备用房设独立机械排风兼排烟系统及补风系统。一般空调区域利用正压排风至走道，再统一由走道排至室外，排风量为新风量的80%。公共卫生间、垃圾房的排风系统排风量按15次/h的换气次数计算，利用负压引进新风。餐厅厨房设置排油烟系统，排油烟风机设在屋顶处，所排油烟经净化处理达标后排到室外5防烟与排烟系统地下与地上封闭楼梯间采用自然通风的防烟方式。车库设置机械排风系统，平时排风，火灾时排烟。临近出入口的车库采用自然补风方式。其余车库区域采用机械补风方式。对不符合自然排烟条件的地下设备用房设机械排烟系统南区教学楼首层阶梯教室及其前厅设置机械排烟系统，补风方式采用自然补风方式。拓展运动设施的篮球场、羽毛球场采用机械排烟，采用疏散外门补风。2、镀锌钢板风管制作安装（1）工艺流程1）镀锌钢板风管制作工艺流程镀锌钢板风管制作工艺流程2）风管安装工艺流程风管安装工艺流程（2）主要施工工艺1）镀锌钢板风管的预制序号名称质量控制点1下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致2倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作，用联合角咬口机进行轧咬缝。3法兰加工用共板法兰成型机轧连体法兰，普通法兰采用四根角钢焊接而成。4折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。5风管缝合风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。风管吊装应水平，吊架垂直。保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。吊架间距不大于3m。6上法兰风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上。风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边2）镀锌钢板风管的组合与安装①风管支、吊架安装序号名称质量控制点1风管支吊架安装空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊架安装应垂直，间距符合规范要求。风管木托符合规范要求。2风管支吊架安装风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。3风管支吊架安装当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。4风管支吊架安装风管三通处应单独加吊架。5风管支吊架安装风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。风管吊装应水平，吊架垂直。保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。吊架间距不大于3m。6风管支吊架安装风管吊杆直径不得小于6mm。吊杆与风管之间距离为30mm。吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。②风管组合及部件安装序号名称质量控制点1风管预组装风管组对和连接：各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧2风管吊装、安装将已组装好的风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度，风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米，立管采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法3风口安装风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。4阀门安装阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查5消声器（静压箱）消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也要有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3、空调水系统安装（1）施工工艺流程空调水管施工工艺流程（2）主要施工工艺1）支架安装管道支架安装工艺流程2）管道安装管道螺纹连接流程图序号安装步骤安装说明1清理清理管口端面，并形成一定坡面。2螺纹连接螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。管道焊接流程图序号安装步骤安装说明1坡口加工1、进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理；2、管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。2管道组对管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用水平尺紧靠管道外表面。3点焊固定钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，位置均匀对称。序号管道安装其他注意事项1焊缝多层焊时，宜采用多道焊，底层焊道完成后，应采用放大镜检查焊道表面，每一焊道完成后均应彻底清除焊道表面的熔渣，并应消除各种表面缺陷，每层焊道的接头应错开；2焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识；3焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内；4碳素钢管进场后必须经过彻底的除锈，然后按规范要求进行刷漆；5在经过建筑的沉降缝位置，必须使用金属软管；6管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管，套管材料与管道材料须相同，必须留有空间容许穿过的管道自由移动，且套管须用进行封堵；7在拆除或更换有缺陷的焊接口时，应作彻底修补处理，不许在原缺陷上补加焊料或用锤子敲击的方法来修补焊接口。3）管道阀门及附件安装①阀门安装一般要求序号阶段工艺要领1安装前阀门质量均应达到设计中的要求，各项材质和性能参数必须强制性规定。应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应全部都做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。2安装过程1、阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置单独的阀门支架。2、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。3、排放阀须配备螺纹接头以供接驳软管。4、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm。法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。6、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。7、与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹，只有在安装使用前才可取下保护盖。8、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。法兰连接阀门安装流程图②多联机空调系统序号安装要求1基本要求1、所以梁下的风管、冷媒管等管道尽量紧贴梁底安装；2、各种管道同―标高相碰时,—般按下列原则处理:首先保证排水管,风管和压力管让重力管;保证风管,小管让大管；2室内机、外机安装1、室内机安装执行多联机的安装说明书要求,吊杆采用φ10圆钢,并保证有一定的长度调节余地。当吊顶不可拆时,室内机接管侧下面的吊顶上应预留一个尺寸不小于500×500mm的检修口；2、步骤：确定安装位置-划线标位-打膨胀螺栓-吊装室内机；3、室外机如以槽钢作基础,可采用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应按技术资料的规定尺寸进行处理。3冷媒管配管1、冷媒配管应严格遵守配管三原则：干燥、清洁、气密性；2、步骤：支架制作安装--按图纸要求配管--焊接--吹污--检漏--保温--真空干燥；3、冷媒管的封堵十分重要,以防止水分、脏物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密,暂时不连接的、已安装好的要把管口包扎好。4气密性试验1、气密性试验须用干燥的氮气，慢慢加压试验；2、检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检查。5真空干燥氮气试压完毕后,要使用真空泵对系统进行真空干燥,使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到0.2Torr(26Pa),并且其排气量不得小于4升/秒。4、主要设备安装（1）施工工艺流程1）落地安装设备施工工艺流程落地安装设备施工工艺流程2）吊挂安装设备施工工艺流程吊挂安装设备施工工艺流程（2）施工工艺要点序号设备名称安装要求1所有设备在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误时方可安装。2风机盘管1、到货后须试压验收，试验压力应是工作压力的1.5倍；2、风机盘管的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机盘管不允许安装使用，以免引起室内噪声超标；3、风机盘管吊装就位后，仍须将其原配纸板箱套在其外，在接装水管、风管后仍须将纸箱套上以保护设备清洁完好，直到内装潢施工完毕方可拆除之；4、风机盘管的滴水盘外伸长度不够使用，需增附加滴水盘。3空调箱风机未做隔振的空调箱均设减振台座，在整个系统充满水后必须重新调整减振台座的水平度。4风机1、落地安装的风机可采用型钢基础；2、减震器与方形框架和风机的连接应牢固、平稳、接触紧密；3、大型风机的吊架受力点应在结构梁上，风机吊装应采用弹簧减震吊架，落地安装风机和基础之间应安装空气弹簧减震器。5水泵1、应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求，水泵需进行开箱检查，做好记录；2、水泵就位后应根据标准要求找平找正，找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架；3、水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。6冷水机组1、机组开箱检查，核对设备参数以及进行外观检查，做好开箱记录表，根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序；2、机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000；3、施工时拟采用四周搭设脚手架，机组上方及四周围护木板，将制冷机组封闭保护，同时指派专人负责看护。7空调风柜、新风机组1、根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道，校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平；2、空调风柜具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接收后，迅速分运至各设备安装部位，小型风柜可利用施工电梯运输，大型风柜利用塔吊进行运输；3、组合式空调机组采用分段运输，现场组装。现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测；4、各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；5、安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）；6、风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头；7、空调风柜与冷冻水管连接采用无推力式不锈钢波纹管软接头。5、风管和空调水管的保温（1）保温施工工艺流程离心玻璃棉保温安装工艺流程橡塑保温施工流程图（2）保温材料序号管道系统保温厚度（mm）保温材料1空调水管/B1级橡塑保温2冷凝水管/B1级橡塑保温3空调风管/B1级橡塑保温4穿防火墙处管道/不燃材铝板贴面料离心玻璃棉5排油烟风管50超细玻璃棉电气工程施工方案1、电气工程概况（1）电源由市政引2路10kV电源（引自不同市政变电站）至校区开闭所，满足双重电源供电需求。本校区内按照分片供电及变电所设在负荷中心的原则，共计设置四个变配电所（编号分别为B1~B4），分别位于拓展运动设施、北教学楼、图书馆、服务中心四个单体内，均设于首层。序号名称位置干式压器容量变压器台数供电区域1B1变电所北教学楼首层东侧1000KVA2北教学楼、大礼堂2B2变电所拓展运动中心首层西北侧1250kVA2拓展运动中心、学员楼C1、学员楼C2、南门值班室3B3变电所图书馆首层南侧1250kVA2图书馆、南教学楼、西门值班室4B4变电所服务中心首层西南侧1250kVA2服务中心、学员楼C3、后勤楼、南门值班室、看台项目电房室布置平面图（2）柴油发电系统考虑到xx的重要性，为确保服务中心、安防等重要设备的供电，本项目集中的图书馆设置一台1000kW(主用功率)的柴油发电机组，来保证整个校区重要负荷的供电。柴发机房布置平面图（3）光伏发电系统：本工程光伏发电统一设在拓展运动中心南侧屋面，总容量约为95kW。太阳能光伏组件方阵布置在南向屋面，采用单晶硅太阳电池组件，组件单板容量为235Wp，共计405块，屋面占地面积共计约750平方米。本项目为分布式光伏发电系统、采用“自发自用，余电上网”的方式运行。光伏发电系统（4）照明系统本工程各区的照明分为普通照明、应急照明、景观照明。序号分类内容1普通照明系统采用高效、节能、寿命长的荧光灯、金卤灯光源。2应急照明系统疏散照明采用集中电源型集中控制型系统,由应急照明控制器（A型和B型）、消防疏散照明灯具（A型和B型）、消防疏散标志灯具组成。3景观照明系统景观照明包括立面照明、道路照明和庭院绿化照明。立面泛光照明采用金卤或LED泛光灯，立面造型采用LED灯，本建筑附属的室外道路照明采用庭院灯，绿化照明采用草坪灯。条件允许时庭院照明可选用太阳能光伏电池装置。（5）防雷及接地系统设计按二类防雷考虑，本工程电子信息系统的雷电防护等级按建筑物的重要性及使用性质确定为C级。突出屋面的金属物体直接与防雷装置相连，突出屋面的非金属物体加装接闪器并与防雷装置相连。利用建筑物柱内或剪力墙内主筋作防雷引下线。地面以上各层结构框架内主筋通长焊接并与引下线、外墙金属栏杆和金属门窗的金属框架相连，形成均压网。首层所有金属管道及电缆外皮在入户处均需与共用接地装置联接以防雷电波的侵入。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均与防雷装置连接。2、电气工程安装（1）配电工程安装1）配电柜安装工艺流程低压柜安装工艺流程（2）配电柜安装方法序号内容1配电柜安装前对进场的成套设备及其设备基础进行安装前的检查，验收合格后才能安装箱体。2安装时先在距柜顶和柜底各200mm处拉两根基准线，将盘柜按图纸规定的顺序比照基准就位，逐个调整盘柜，调整至盘面一致，排列整齐。3模拟母线对齐，安装牢固，盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接牢固。4安装完成后，盘面标志牌，标志齐全、准确、清晰，并排配电柜排列整齐，柜间接缝平整，油漆层完整无损伤，柜体及柜门接地牢固可靠。5配电柜前后检修、维护空间满足配电柜的维护使用要求，绝缘地毯按要求敷设完整。3、配电箱安装（1）配电箱安装质量标准配电箱的安装方式说明箱体高度安装高度箱体高度安装高度600mm以下底边距地1.5m600～800mm底边距地1.2m800～1000mm底边距地1.0m1000-1200mm底边距地0.8m1200mm以上落地安装方式下设300mm基座//（2）配电箱安装工艺流程配电箱安装工艺流程（3）配电箱安装方法明装配电箱根据进管可分为明管明箱和暗管明箱两种，但配电箱的安装方式两种大致相同，即根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆，配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。4、封闭插接式母线安装（1）说明本工程采用低压密集型插接式母线槽，主要用于低压部位的动力、照明等主干线的线路联络。本工程采用低压密集型插接式母线槽，主要用于低压部位的动力、照明等主干线的线路联络。（2）工艺流程及方法封闭插接式母线安装工艺流程母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。序号母线安装要点1封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于3.2m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。2母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。3封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，封闭母线沿墙垂直安装时，固定支架的间距为2.0m，过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。4封闭式母线安装长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1.4m。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。5、电缆桥架安装本工程桥架主要集中在变配电房、强弱电机房、强弱电井等。安装前须进行深化设计，桥架的安装达到节省空间和排布美观的目的。（1）工艺流程电缆桥架安装工艺流程（2）桥架支架安装安装支架时应结合其他专业深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致。支架间距：水平桥架支架间距为1.5m，竖向桥架支架间距2.0m。区域桥架规格选用角钢水平桥架桥架长边≤400角钢∠40×4400＜桥架长边＜800角钢∠50×5桥架长边≥800角钢∠63×6竖井桥架/支架采用10#槽钢（3）桥架安装序号桥架安装要点1桥架、线槽直线段长度超过30m时，设伸缩节，桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，螺栓的半圆头在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。2桥架、线槽转弯及分支处使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。3桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接，保护接地应根据设计要求敷设在金属线槽同一侧，接地螺栓规格与桥架连接螺丝规格相同，并且加平垫和弹簧垫，用螺母压紧牢固，镀锌桥架可不用跨接。4桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0，全长允许偏差不超过20mm。（4）桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架防火封堵做法6、电缆敷设（1）施工流程电缆敷设工艺流程（2）电缆敷设方法在电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每下降1层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具（将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。楼层安排工人看护，人员之间保持无线通讯联络。为防止电缆盘放线架意外倾倒，用钢丝绳将电缆盘与梁或楼板牵引在一起，卷扬机亦与梁或楼板可靠固定。7、电气明配管安装（1）工艺流程电气明配管工艺流程（2）配管要点序号桥架安装要点1明配镀锌钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍，水平或垂直敷设的明配钢管的允许偏差：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。管路过变形缝时，要做补偿措施。2明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。3吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。4吊顶内的采用金属软管，照明软管的长度不能超过1.2米，动力不能超过0.8米。5钢管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。8、管内穿线（1）工艺流程管内穿线工艺流程（2）穿线方法序号穿线要点1带线一般均采用1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量；在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好；穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出；阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。2放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。3接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。9、室内灯具安装（1）工艺流程灯具安装工艺流程（2）灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。施工步骤内容灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。10、景观照明安装（1）工艺流程灯具安装工艺流程（2）主要施工方法序号施工步骤施工要点1灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收。检查灯具与设计的技术要求是否相符，检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。2灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。3路灯安装使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；灯泡朝向统一、角度一致；灯杆的防锈层不得破坏；电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；灯杆间距注意内外弧长修正；吊装时注意交通行人、行车的安全；灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；吊装时要设置警示标志。11、防雷接地系统安装本工程按建筑物的防雷分类为二类防雷建筑物，防雷接地，工作接地，电气保安接地及弱电系统接地共用接地装置。利用建筑物基础内的钢筋做为共用接地体，接地电阻应不大于1Ω。（1）防雷接地安装要点序号防雷接地安装要点1利用建筑物基础作接地体,将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上的基础梁及结构地板上下两层主筋相互焊接成网作接地体。采用40×4热镀锌扁钢沿建筑物外围及某些内圈作环形敷设，与所经过的各桩内的两根主钢筋焊接连通，连接导体采用40×4mm热镀锌扁钢。2用建筑基础作为接地体，将圈梁内主钢筋（二根不小于φ16）焊接成闭合回路，并与防雷引下线焊通。3屋面采用25×4热镀锌扁钢(采用暗敷)组成不大于10米×10米(12米×8米)避雷网格。屋面的各种金属构件(如卫星天线、金属栏杆、金属雨篷等)均须与接闪网焊接连通。4接地装置的连接方式一律采用焊接。（2）等电位连接要点序号区域等电位连接要点1公共在利用其作为引下线的柱子的低端部予埋钢板，与避雷引下线可靠焊接，作为等电位连接及测量接地电阻用。2强电间采用40×4热镀锌扁钢,下端与基础接地体焊接，在强电间竖井内垂直引上与各层强电间内接地端子箱(LEB)进行连接；电气竖井内的金属设备外壳与竖井内预留钢板可靠连接，以保证重复接地的需要。3弱电间采用40×4热镀锌扁钢，下端与基础接地体焊接，距基础底板0.2m引出作盒，然后采用WDZC-BYJ-2*25PC40在弱电间竖井内垂直引上与各层弱电间内接地端子箱(LEB)进行连接。4弱电机房采用40×4热镀锌扁钢，下端与基础接地体焊接，距基础底板0.2m引出作盒，然后采用WDZC-BYJ-2×25PC40引上与机房接地端子箱(LEB)进行连接。5变电所采用40×4热镀锌扁钢，下端与基础接地体焊接，在机房完成面0.2m处引出后采用-40×4热镀锌扁钢在室内距完成面0.3m处作一圈接地装置。12、光伏发电安装（1）工艺流程光伏方阵工艺流程（2）安装要点序号光伏发电系统安装要点1方阵支架的方位角度和倾斜角需要满足设计要求，支架底部的水平度控制在3mm/m的范围内，当水平度超出允许范围内时应当使用垫铁进行调平。2方阵支架的固定部分应加装放松垫片提高其连接的可靠性。3在太阳能面板的安装过程中应当避免磕碰，避免太阳能面板遭到损坏。4太阳能面板的接线盒等需要防雨、防霜等的保护，避免淋雨造成的损坏。5在电缆布设时要注意线缆的走向和固定，同时还要注意线缆布设的松紧度要适中。给排水工程施工方案1、给排水功能概况序号系统名称系统概况1生活给水系统给水系统流程图排水系统示意图图书馆一层给水泵房布置平面图1、地下室生活泵房（图书馆）接出两路DN200加压供水管，加压高区和加压低区，加压给水管绕建筑物敷设枝状管网，管径DN100～DN200。每栋楼分别从市政给水管和加压给水管接驳进户管，管径根据室内用水量选定，进户管上分别设置总水表计量。2、室内给水系统竖向分区：按楼层进行供水分区，竖向分为三个供水分区、地下室至首层用水由市政直供、二层至六层为加压低区、七层及以上为加压高区。生活加压给水系统按所有供水点出水水压最低不小于0.15MPa。3、加压给水：由地下室的生活水泵房供水，供设一处，采用数字集成全变频恒压供水设备（智慧生活水泵组）供给。生活水箱设自洁消毒器，水泵吸水管设紫外线消毒器，确保水质安全。3污水和废水排水系统排水系统流程图卫生间排水采用污、废分流。首层及以上生活污水采用重力自流排水，就近排出室外，最底层污、废水单独排出。食堂含油废水排至隔油池预处理后排入校区污水管道。食堂废水管独立设置。卫生间根据规范要求设置环形通气管、伸顶通气管、专用通气立管/主通气立管。其中，排水立管与通气立管采用H管连接。地下室的地面排水及设备机房、电梯井均设置集水井，所有集水井配置两台潜污泵和水位感应装置。4雨水系统屋面采用重力流排水系统，设计重现期为10a。与溢流设施的总排水能力不低于20年。屋面雨水经雨水斗收集后，通过雨水管道排至室外检查井或雨水沟。坡屋面溢流时，自由落水；平屋面开溢流口排水。重力流雨水管采用优质PVC-u排水管，胶水粘接。高度超过24米的建筑屋面，采用加厚型优质PVC-u排水管，胶水粘接。5生活热水系统热水系统流程图本项目学员楼、拓展运动设施、后勤楼提供集中淋浴热水。厨房提供热水。分散的淋浴头采用储热式电热水器提供淋浴热水。每个卫生间内设一台储热式电热水器供应淋浴热水，每台4KW，交流电380V，储热水箱80L。厨房热水采用燃气热水器，靠外墙安装，带强排装置，烟道通向室外，防止尾气中毒。由厨房公司与厨具一并采购安装。图书馆洗手盆采用小厨宝提供热水，其它部位不提供热水。学员楼集中热水采用空气能热泵制备生活热水，极端寒冷天气采用煤气热水机组辅助加热，生活热水系统为闭式。拓展运动设施、后勤楼空气源热泵为开式水箱，冷水经加热后，通过变频加压泵组供水。2、主要管材选用及连接方式序号系统名称规格连接方式部位1给水系统不锈钢管/承插压合连接室内给水2污、废水系统机制离心铸造铸铁排水管（W型）/承插法兰连接室内重力流污、废水及通气管3内衬塑钢管/明装沟槽式连接件（卡箍）连接压力排水管4内衬塑钢管/丝扣连接埋地压力排水管5雨水系统PVC-u排水管/胶水粘接室内重力流雨水管3、主要管材施工工艺（1）不锈钢给水管道承插压合连接施工工艺1）施工工艺流程施工工艺流程图2）施工工艺要点序号工序施工要点1切管确定管材长度和尺寸后，用切管机、砂轮机等专用工具来进行切割，切割时，断口端面与钢管轴线相垂直。2去毛刺钢管切完后，在管端内外壁会有毛刺，需要使用专用工具去除。3画线将管材插入管件承口，并画线，用来标记定位密封胶的位置。4涂胶用密封胶涂抹画线，涂抹时注重均匀分布，管材的表里壁都要涂抹。5插入管材将涂了专用胶的管材插入承插压合管件承口，而且匀速扭转管件，使管材上的专用胶均匀分布，并将被挤出来的专用胶擦清洁。（2）内衬塑钢管施工工艺1）施工工艺流程施工工艺流程图2）施工工艺要点序号工序施工要点1固定压槽机并检查把压槽机固定在铁板基座上，必须确保压槽机稳定、可靠。检查压槽机试运转是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决。2架管并检查压轮把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动。检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符。3确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度。4压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀。用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进。检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。5上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈。6管道连接将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙，移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。7涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。8安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上，并确保卡箍凸边卡进沟槽内。9拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔，用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全部在沟槽内。（3）离心机制铸铁排水管施工工艺1）施工工艺流程施工工艺流程图2）施工工艺要点序号工序施工要点1橡胶圈安装把胶圈套入下部已定位的管件上，管端与胶圈内部的限位环接触；采用肥皂水润滑胶圈，将胶圈限位环以上部分向下作180°外翻，将要连接的管件安置，其端面与胶圈内部中间限位环接触；把翻转下来的胶圈向上回翻复位，确保两个连接管件的端面与胶圈限位环紧贴。2卡箍安装将卡箍上移与胶圈对齐3紧螺栓使用专用扳手拧紧卡箍螺栓，为防止紧固力不足或用力过大，需使用专用扳手或定力矩扳手，拧紧力矩6.8Nm（4）硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管施工工艺1）施工工艺流程施工工艺图2）施工工艺要点序号工序施工要点1断管使用切管设备切断管道。2清理使用专用工具打好坡口，检查坡口除去毛刺3涂胶小刷子蘸取胶粘剂，涂刷管材与管件的接合面，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口后涂插口。4连接承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使管端插入深度符合所画标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持2-3分钟，防止接口滑脱，预制管端节点间误差应不大于5mm。5养护及自检承插接口接插完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置接口固化为止。冬季或雨季施工时固化时间应适当延长。4、阀门安装工艺（1）工艺流程管道阀门安装工艺流程（2）主要施工方法序号阀门安装要点1阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。2阀门安装在水平管段时，应尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，禁止手轮朝下安装。3安装法兰式阀门时，应保持阀门法兰与管道法兰的平行，两法兰盘的中心密合面上设置法兰垫片，沿对角线上螺栓，上完螺丝后，在全面紧螺栓。4安装螺纹式阀门时，保持螺纹完整，在加入填料后螺纹应有3扣的预留量。5闸阀阀杆一般垂直安装，其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，严禁倒装。升降式止回阀只能安装在水平管道上。6截止阀、止回阀、减压阀和蝶阀（中心垂直板式蝶阀除外）是有方向性的，安装不能装反向。5、地下室潜污泵安装工艺（1）工艺流程潜污泵安装工艺流程（2）主要施工方法序号主要施工方法1每台潜污泵的安装需配备上升导杆及提升链条，排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连，泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结。2安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。3应该定期对潜污泵进行检查和保养，以保证潜污泵的正常使用和寿命。6、不锈钢水箱安装（1）安装工艺流程安装工艺流程（2）主要施工方法1）水箱基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。水箱底部设置钢架座，钢架座使用热镀锌槽钢制作，槽钢的选择依水箱高度而定。为了方便水箱底面的检修，要设置高度为600mm以上的钢筋混凝土基础。基础宽300mm、基础中心间距为1000mm，与钢架座互相垂直。基础应加工成水平状态。加工精度要求为：水平度偏差1mm。一般选用10＃槽钢做底座。不锈钢组合水箱基础符号说明：1-主要钢构件2-辅助钢构件3-钢筋混凝土支墩2）装配式不锈钢水箱的安装：序号步骤1制作好钢架后将钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。2组装水箱底板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。3组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。生活水箱的容积、安装位置严格按照设计要求。安装时，生活水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；生活水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。水箱组合形式及装配示意图高度H=1mH=1.5mH=2mH=3mH=3.5m图示装配示意图3）水箱满水试验敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。4）消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。饮用水水箱在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗，饮用水的水质应达到现行的国家标准。7、给水泵安装工艺（1）工艺流程给水泵安装工艺流程（2）主要施工方法序号水泵安装要点1水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上，用水平尺检查泵组底座的水平度。2固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体。压力表安装在振动小、水压平稳处。3水箱和水管的连接处应进行减震处理一般采用挠性接头，溢出管应与排放管之间保持有间隔，浮球阀等阀门附件应集中安装在检修口附近，以便后期检修。4水箱底部设置泄水口与泄水管连接。补水管出口应设倒流防止器或遵循出口高于溢流水位2.5D的原则。5吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池方向有1/50～1/100的坡度。6在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。消防系统施工方案1、消防系统概况（1）消防水源：自来水从基地北侧萍乡大街和西侧青原山路各接入一路DN200自来水管道，市政供水压力0.15MPa（相对绝对高程42.0米计），作为消防水源。具体接口位置及参数见图纸。市政给水管绕建筑物敷设环状管网，干管管径DN200。经消防水池储存、消防水泵房加压后作为消防灭火水源，高位消防水箱作为平时系统稳压水源。序号系统名称系统概况1室内消火栓系统室内消火栓设置在前室、走道、出入口等明显易于取用的地点，消火栓的设置保证每个同层有两支水枪的充实水柱同时到达被保护范围内的任何部位，消火栓栓口动压不小于0.35MPa，水枪充实水柱不小于13m。采用带灭火器组合式消火栓箱，内置DN65消火栓、Ф19水枪、25m衬胶水带、消防卷盘各1个，同时配置建筑灭火器（配置见灭火器部分）。栓口处供水压力大于0.50MPa的楼层采用减压稳压型消火栓，其它采用普通型消火栓。2自动喷水灭火系统除配电房、网络机房等特殊机房不宜设置自动喷淋外，项目其他区域均设自动喷水系统保护。3气体灭火系统布置在学员楼（高层）、图书馆、地下室的高压配电房、低压配电房、变压器房、UPS间及计算机房、网络机房等不宜用水扑救的部位等设置气体灭火系统。预制式七氟丙烷灭火系统的控制同时具有自动控制、手动控制两种控制方式。（2）主要材料、连接方式序号系统名称规格连接方式部位1消火栓系统钢丝网骨架PE复合给水管/电热熔连接室外消火栓给水管2内外壁热浸镀锌钢管DN>50mm沟槽式卡箍连接室内消防管道3内外壁热浸镀锌钢管DN≤50mm丝扣连接室内消防管道4内外壁热浸镀锌钢管/焊接法兰连接埋地部分2、消防水泵安装工艺（1）施工工艺流程消防水泵安装工艺流程（2）主要施工方法水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上，用水平尺检查泵组底座的水平度。固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水平度，按说明书安装泵体。压力表安装在振动小、水压平稳处。水箱和水管的连接处应进行减震处理一般采用挠性接头，溢出管应与排放管之间保持有间隔，浮球阀等阀门附件应集中安装在检修口附近，以便后期检修。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。3、自动喷水灭火系统喷头安装（1）施工工艺流程自动喷水灭火喷头安装工艺流程（2）主要施工方法喷头选型：室内喷头采用标准喷头，有吊顶时采用吊顶型喷头，无吊顶时采用直立型喷头，流量系数K=80，喷头最小工作压力0.1MPa，温级均为68℃。序号喷头安装要点1除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于150mm～550mm。2装设通透性吊顶的场所，喷头应布置在顶板下。3当梁、风管、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。当在排管下布置喷头时，喷头上方应设集热板。4净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设喷头。5自动喷水系统喷头与障碍物的距离须满足规范及设计文件要求。6配水管道变径时应采用异径管，不宜采用补芯，喷头与管网连接时必须采用异径管件，不得采用补芯。7喷头安装应在管道系统试压、冲洗后进行。8连接报警阀进出口的控制阀及水流指示器前的控制阀采用信号阀。当不采用信号阀时，控制阀设锁定阀位的锁具。4、室内消火栓安装消火栓箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65，直流水枪直径19mm，衬胶消防水龙带DN65，消防水龙带长度25m，箱体材料为钢-不锈钢。箱内应有报警按钮和指示灯。（1）施工工艺流程室内消火栓安装工艺流程（2）主要施工方法序号消火栓箱安装要点1暗装时消火栓箱25mm厚铝合金外框可露出装饰面。明装消火栓安装时需与装饰配合。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。2阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。3消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上，密封严实，不得有渗漏。4对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理5消火栓箱门或经装饰暗包装处理的消火栓箱正前方装饰面上应有明显的红色“消火栓、火警、119”字样。5、室外消火栓安装（1）施工工艺流程外消火栓安装工艺流程（2）主要施工方法室外消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。栓口高度符合设计和规范要求。消防水泵结合器用于连接消防车上的机动泵向建筑物的消防管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。水泵接合器的接口中心距地面不宜小于0.7m。6、气体灭火系统安装（1）施工工艺流程气体灭火系统安装工艺流程（2）药剂钢瓶安装要点钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤；安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根。机电系统调试施工方案1、调试工程概况调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求，是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作，是机电安装工程交工前最关键的一项工作，是工程技术含量较高的工艺步骤，同时也是体现承包商的技术实力的一项工作。本工程的联合调试的主要特点：机电安装专业种类繁多，工艺设备数量较大，工作量大，调试难度大，各专业协调配合多。（1）单机调试概况序号名称试运转及调试内容1空调系统空气处理机组、水泵、空调末端设备2给排水系统给排水水泵、稳压设备等3强电系统配电箱、有源滤波器（含电流互感器）、电缆、电动机等4消防系统消防水泵、稳压设备等（2）系统调试概况序号系统名称主要检测调试内容1空调风系统总风量、风压、风量平衡、环境温度、湿度、噪声2空调水系统空调水系统水量平衡3正压送风、排烟系统总风量、风口风量、风压测试4应急疏散系统绝缘电阻测试、电气安全、电源切换、照度、持续时间5动力系统绝缘电阻测试、电气安全6接地系统接地电阻测试、等电位电阻7给水系统给水系统自动控制、水质检验8楼控系统信号检测、系统联动（3）联合调试概况序号系统名称调试内容1消防系统联动调试信号检测、信号反馈、设备联动2建筑智能系统联合调试各系统设备运行联动、自动调节、监控2、电气工程调试方案（1）电气系统调试概况本工程电气系统主要包括：低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、漏电火灾报警系统等。范围包括各区域各动力、照明配电箱（柜）以及设备的送电、调试工作。（2）电气系统调试总体流程电气系统调试总体流程（3）低压配电系统调试1）低压配电干线送电调试流程低压配电干线送到调试流程2）低压配电干线送电调试要点电缆绝缘摇测需测试各相之间、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值应大于0.5MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。（4）应急照明系统调试1）应急照明系统调试流程应急照明系统调试流程2）应急照明系统调试要点序号项目检查内容1电源切换模拟交流电源供电故障，应顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于5s。2应急工作时间及充放电功能转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。地下四层人防区域应急照明灯及疏散指示照明灯采用EPS供电，连续供电时间不小于60min，其余部分应急照明灯及疏散指示照明灯采用集中蓄电池供电，连续供电时间不小于60min。3应急照明照度疏散走道的地面最低水平照度不应低于1lX；人员密集场所内的地面最低水平照度不应低于2lx；楼梯间内的地面最低水平照度不应低于5lx；消防控制室，消防水泵房，发电机房，配电室，防烟与排烟机房以及发生火灾时仍需正常工作的其他房间的消防应急照明，仍应保证正常照明的照度。（5）电气系统送电试运行正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从380V/220V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。高（低）压系统送电运行需在变配电工程施工单位完成施工并内部检测调试合格后，联合进行。序号高（低）压系统送电运行调试方法及注意事项（联合变配电施工单位进行）1电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。2在正式送电运行前应编制详细的送电运行方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电运行的安全防护等工作。3低压母排绝缘检查合格后，分别合上各段低压进线开关，使各段母排受电运行，并检查相序或相位。4设有自动联络装置的应模拟自动条件，进行自动联络投切试验。5对于变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行系统的验收交接。6各动力、照明配电箱，电源自动切换箱、阀门控制箱、在各回路电缆检验合格，柜（箱）本体调试完成，各二次控制系统调试合格后均可进行受电试运行，并检查相序或相位。3、暖通系统调试方案系统调试流程图暖通系统调试主要内容：设备名称调试内容新风机组启动新风机组，新风阀门应联锁打开，送风湿度调节控制应投入运行。模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3℃左右），这时热水调节阀应逐渐减少，开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值（一般为3℃左右）时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，这时加湿器控制阀应按预定要来投入工作，并且到使送风湿度趋于设定值。模拟变化风压测量值，确认风机转速能相应改变。新风机组停止运转，则新风阀门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。模拟过滤网压差测量值大于设定值，压差控制器应发出报警信号。空调机组启动/停止空调机组，新风、排风、回风阀门应联锁开启/关闭，送风湿度调节控制应投入运行/关闭。空调机组启动后，通过改变回风温度，冷热水阀应能做出相应动作。地板送风空调机组通过模拟地板静压箱内静压值，风机转速能相应改变。模拟过度季节回风温度改变后，新、回、排风风阀应做出相应动作。变频多联机组启动/停止空调机组，送风口部应联锁开启/关闭，送风湿度调节控制应投入运行/关闭。变频多联机组启动后，通过改变温度控制要求，电动两通阀应能做出相应动作。4、给排水工程调试方案本工程给排水系统主要包括：室内给水系统、污水排水系统、雨水排水系统等。调试范围包括从市政管网到各楼层区域的用水末端设备。（1）给排水系统调试调试步骤内容调试准备电气专业调试完成，安全送电至水泵等用电设备；市政水接入完成，管道试压、冲洗完成；检查系统是否完善，支架安装牢固，阀门开关状态正确；给水系统图绘制完成，交底清晰。单机试运转对水泵房生活水泵进行点动，查看电机的专项等是否符合设计要求，如电机无误则进行单机调试。系统调试给水由生活水箱加压供水，调试内容有：压力、流量、水质、水泵性能、渗漏情况等。保证水箱能有一定的水量