水池改造工程施工组织设计样本

浙江工业大学之江学院500T水池改造工程施工组织设计第一章工程概况工程概况本改造工程在浙江工业大学之江学院内，基础土质坚硬为6类特坚石。由消防泵房、生活泵房、500T水池等组成一个构筑物及设备安装。工程总工期暂定为70天。第二节工程特点和要求本工程由浙江工业大学主持建设，浙江工业大学建筑研究院设计，工程特点施工要求高、工期较紧。目标计划我企业将根据“科学管理，质量至上，优质服务，连续发展”质量方针，以一流管理水平，一流工程质量，一流施工速度，为本工程早日投入完工使用作业贡献。依据工程特点和本企业多年来施工实践经验，我企业郑重承诺以下目标：1.质量目标：工程质量目标为优良，各分项工程合格率达成100%，优良率达成85%。2.工期目标：依据招标文件要求准期完成，总工期70天。3.安全目标：实现“五无”、“两控制”目标。4.文明施工目标：遵守国家及地方相关部门文明施工要求要求，争创文明施工工地。第三章施工布署第一节施工组织机构针对本工程性质，规模、工期、特点、和为实现本工程四大目标，本企业将抽调有丰富施工经验技术人员组建项目部，全方面负责本工程施工和管理工作。施工组织机构见下:项目经理：盛旭金项目经理：盛旭金技术责任人：杨益民技术责任人：杨益民安全科刘庆怀质检科安全科刘庆怀质检科黄国平设备材料科曹建青技术科朱晓明计划经营科丁海江管道组安装组土管道组安装组土建组第二节施工平面部署1．临时设施临时设施搭设在校区内，仓库、机修间、电工间场地面积累计7.5×12=76.5m2。办公室、食堂场地面积累计15×8=120m2。职员宿舍、厕所、浴室地面积累计29×6=174m2。临时设施生活区内实施制度化、标准化、规范化管理。2．混凝土本工程采取商品混凝土，不设混凝土拌和站。3．施工用电需建设单位提供一台150kVA变压器，施工队进场后敷设三相五线绝缘架空线至现场，并设一只标准电箱，然后接线至临时设施和砼拌和站处。机械设备接电装置应有对应接地保护，漏电保护装置及防潮方法。4．施工、生活用水施工用水和生活用水从校园内周围接水处理。5．施工道路利用校园内现有道路。第三节施工进度计划本工程总工期70天，开工时间以业主发出动工令为准。前期准备工作为8天，各施工工序穿插施工建筑物、设备安装详见计划进度表。第四节关键机械设备投入依据工程性质、规模、工期和施工方法选择适宜一定数量机具设备进场施工。第五节劳动力和材料供给计划结合本工程实际，在施工安排中以普工和技工相结合，抽调精兵强将参与本工程施工。第四章关键项目施工方案和技术方法泵房施工方案1.1基坑开挖测量放线定位必需按设计图纸和甲方提供基准点坐标、水准点为依据进行作业，并会同甲方相关人员进行复核，办理好签证手续。1.2机械挖土靠近设计标高时，留20cm一层土方由人工清挖，以免扰动和破坏基底土壤结构。1.3开挖时要设集水坑抽水以保持坑内干燥施工，预防塌方。1.4基坑深度、平面尺寸要满足施工要求。开挖完成按规范要求进行验收并签证员进行校正，以确保钢筋按设计要求排列在固定位置。2、钢筋绑扎完成，必需由在场监理、质检部门验收合格后，方可进行下一道工序施工。2.1钢筋材料要有出厂质保书，并按要求吨位或结构部位做钢材力学试验，不合格钢筋不得使用在结构上。2.2钢筋焊接、碰焊接头按要求做试验，合格者方可上岗操作。2.3钢筋加工、绑扎均以设计图纸和相关变更通知书为佳，全部几何尺寸正确无误。2.4受拉区和受压区钢筋搭接接头要错开，并按规范要求施工。2.5不一样钢筋等量代换，要取得设计院和甲方认可及签证后方可施工。2.6预埋件、预埋管、预留孔等安放尺寸要正确，误差应控制在规范之内，而且要牢靠，不得遗漏。2.7每节钢筋绑扎好后，要会同相关部门和甲方相关人员进行检验和验收，并办理好各项资料及签证。2.8应施工需要接缝处被弯曲钢筋在接高时必需回直，并确保其连接牢度。3、混凝土工程本工程采取商品砼，砼输送泵输送砼。砼浇捣前，必需编制具体砼作业步骤计划，且需在钢筋、模板验收合格后方可进行砼浇筑。砼浇筑前将模板内杂物及建筑垃圾清理洁净，模板及老砼浇水湿润后进行浇筑。浇筑时振动棒应快插慢拔、插点均匀，插入下皮砼50mm以上，并控制在下皮砼初凝前，将上皮砼浇筑完成。砼浇筑完成后立即覆盖草包片洒水养护。3.1砼材料要有质保书，并按相关要求做试验，试验汇报经过后方可使用。3.2按设计图纸标号做好配合比试验，合格后严格根据配比单配制自拌砼，并由专员监督自拌砼计量、质量情况，发觉不妥立即调整。3.3常常检验计量装置及砂石含水率，并立即调整。3.4每班抽查砼塌落度不得少于2次以确保砼质量。3.5按规范要求做好砼试块工作，同时标上编号、日期、具体时间及标号，并做好养护工作。3.6砼机械设备要常常保养、维修，发觉故障立即抢修排除，确保砼连续供给及浇筑速度，杜绝冷缝产生。3.7砼浇筑施工中，按区域定人定岗进行振捣，交接班时要明确交底，并做好相关统计。3.8砼振捣要密集振捣，不得漏振或过振，每班有专员负责监督和检验捣固质量和浇筑情况。3.9砼浇筑过程中，派专职木工、钢筋工现场巡视模板和钢筋情况，发觉隐患立即整改。3.10接高时，施工缝处先涂刷二遍纯水泥浆，再涂刷砂浆厚2cm（砂浆为原砼配合比除去骨料），过半小时浇筑新砼。砼浇筑完成要立即养护，用草包片覆盖，洒水保持湿润。第二节建筑物施工方案本工程建筑物包含500T水池，生活用水泵房，消防用水泵房。1．模板工程本工程模板采取钢模、竹胶板、木衬托，φ48钢管和扣件做模板支撑，组成模板体。模板要有足够强度，刚度和稳定性，浇捣砼前，模板断面尺寸、轴线、标高要认真进行技术复核，做好统计，模板拼缝要紧密，预防砼漏浆而影响质量，模板每翻一次均应清理上油，凡梁、板底板，应待砼强度达成70%以上方可拆除，池壁、梁、柱侧模应确保不粘模，不损坏砼前提下拆除。拆除模板时不准野蛮操作，不准损坏砼构件，拆除模板应立即分类堆放整齐。2.钢筋工程2.1钢筋制作：（1）钢筋加工和堆放必需依据材料需要情况，先绑扎先加工。加工和绑扎亲密配合，加工好钢筋分类、编号堆放，先用钢筋堆在上面，降低无须要二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。（2）钢筋进场，制作加工前，先检验表面洁净，粘着油污、泥土、浮锈，使用前必需清理洁净，清理不净果断不用。（3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面降低5%。（4）钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢盘短头，节省钢材。（5）钢筋弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做成180。弯钩，弯心直径为

2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做成1350弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d，弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D不少于钢筋直径5d。2.2钢筋绑扎钢筋绑扎必需严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置必需正确，全部钢筋搭接和锚固长度必需满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完后，必需垫好砼垫块，确保钢筋位置正确。在钢筋工程中尤其注意池壁转角、留孔处和柱、梁节点，钢筋密集处钢筋分布情况，随时纠正因踩踏面变形、移位或塌陷钢筋。（1）柱筋施工次序：套柱箍筋→竖向受力筋绑扎→画箍筋间距→绑箍筋→验收施工关键点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，绑扎柱筋，箍筋绑扎，主筋和箍筋要垂直，箍筋转角处主筋交点均要绑扎，主筋和非转角部位相交点成梅花交错绑扎牢靠。柱子上下两端箍筋应依据设计要求加密。在柱模封闭前。每隔1m绑扎保护层垫块，以确保主筋保护层厚度正确。（2）梁筋施工次序：画梁箍筋间距→放置梁箍筋→穿底层纵筋→穿上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→放砼垫块→验收施工关键点：在梁侧模板上画出箍助间距，摆放箍筋及穿梁下皮筋，将箍筋按已画好间距逐一分开；穿上皮筋；隔一定间距将主筋和箍筋绑扎牢靠；调整箍筋间距符合设计要求。（3）板筋（底板筋）施工工次序：清理模板（垫层）→模板（垫层面）上画线→绑扎板下皮筋→绑扎上皮筋（负弯矩筋和砼墙插筋）施工关键点：在钢筋绑扎时，应具体检验钢筋直径、间距、位置、搭接长度，上下层钢筋间距，保护层及埋件位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁掌加以固定，使之在浇捣砼过程中不发生变位。（4）钢砼墙筋施工次序：竖向受力筋绑扎→画横向受力筋间距→绑扎横向受力筋施工关键点：在钢筋绑扎时，要严格控制竖筋顶标高，同时注意内外层钢筋间距，按设计要求用铁钩马撑加以固定，封模前垫好砼垫块。使捣砼过程中不发生移位。钢筋绑扎时，尤其要预防上部负筋被踩下，在浇砼时要安排钢筋工值班，随时监控。另外应协调做好预埋件、电线管、预留孔等安装工作。施工班组应接收技术责任人和钢筋翻样交底，做到思想明确，正确操作，全部钢筋绑扎均应经验收合格后方可进入下道工序施工。3.砼工程本工程标准采取现拌砼，砼浇筑必需注意以下多个问题：（1）砼浇捣前，必需编制具体砼作业步骤计划。优异行钢筋、模板施工，验收合格后方可进行砼浇捣。（2）浇捣砼前必需对模板作一次全方面检验，模板内杂物和建筑垃圾必需清理洁净，模板缝隙超出2mm应堵塞，模板及老砼必浇水湿润，施工缝处须套同砼级配（去碎石）处理。（3）梁、柱、池壁新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺3cm厚和砼同配合比水泥砂浆。然后分层浇筑厚度控制在300~500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当碰到特殊情况必需留设施工缝时，施工缝必需按设计和规范要求留设。（4）楼面梁板（地底板）砼，由一端开始用“赶浆法”推进，使水泥浆沿底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件，小于200mm砼板采取平板振动器垂直浇筑方向往返振捣，不停用移动标志以控制砼厚度，振捣完成采取二次抹面养活砼收缩裂缝。（5）在砼浇捣时，柱、池壁砼应分皮振捣高度不超出400mm，在振捣上皮砼时，振捣棒应伸入下皮砼50mm，使上下皮砼紧密结合，振动棒应“快插慢拨，插点均匀”。并控制在下层砼初凝之前。移运间距小于振动器作用半径1.5倍（通常为300~400mm）。（6）浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，同时注意预留洞，预埋件、插筋等有没有移位，变形或堵塞情况，发觉后应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼初凝之前修正完成。（7）砼浇筑完成后，应在12小时之内加以覆盖浇水养护，通常砼养护7天，夏天加盖草色或兼薄膜养护。（8）为了掌握冬季施工温度界限，应依据当地多年气温资料，凡昼夜室外平均气温连续5天稳定低于5℃和气温低于-3℃时，就采取一定冬季施工技术方法。（9）冬季施工技术方法，可按不一样施工阶段分为：在浇筑前使混凝土或其组成材料升高温度，使混凝土尽早取得强度，在浇筑后，对混凝土进行保温或加热，造成一定温湿条件，并继续进行养护。4．砖砌工程施工程序：抄平、放线→立皮数杆→立门窗框→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→作缝隙清理墙面。砌筑工艺和具体要求：（1）砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求上试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆样砖，排出灰缝宽度，同时要考虑室间墙组砌方法及非整砖位置，务必使各皮砖竖缝相互错开。（2）砌筑墙体时，砖应提前1~2d浇水湿润，砌砖宜采取“三一”砌砖法。铺浆长度不得超出750mm；施工期间气温超出30度时，铺浆长度不得超出500mm。5.屋面工程坡平屋面采取20厚1：2.5水泥砂浆找平，氯化聚乙烯防水卷材，36×8顺水条@60025×25挂瓦条，英红瓦。雨棚屋面采取15厚1：2防水水泥砂浆找平，5mm厚1：2水泥沙浆掺2%乳胶粘结，氯化聚乙烯防水卷材。6.装饰工程（1）抹灰面层不得有裂纹，各抹灰层之间应粘结牢靠，不得有脱层、空鼓现象。（2）饰面材料及镶贴方法，符合设计要求。（3）罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，按先上后下次序进行，再赶光压实，然后用铁板压一遍。随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷洁净。（4）饰面材料工程表面不得有起碱、污点、砂浆、流痕和显著光泽受损。（5）涂料涂刷前，应检验墙体是否坚实牢靠，不得起皮、裂纹等，表面无脱皮、漏刷，平整光滑，颜色一致。第三节设备安装施工方案

水泵房关键包含3台变频调速恒压生活泵、2台消火栓泵、2台自动喷淋泵、2台排水泵、一台真空泵。WBGX-100～300蝶阀、H41X-100～300消声止回阀，100X-300遥控浮球阀。二泵房关键包含3台BHGL3-162-0.40变频调速恒压生活泵、2台SLS80-250消火栓泵，2台SLS80-250自动喷淋泵、2台50WQ-15-15-1.5排水泵一台SZB-1型真空泵。1．水泵安装

1.1水泵安装工艺步骤：设备开箱检验、设备基础验收——吊装就位——地脚螺栓一次灌浆——精平——二次灌浆——调整测试——单机运转。

1.2底座安装。检验泵基础尺寸、位置、标高及地脚螺栓预留孔，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座纵横中心位置和设计位置一致。底座安装时应用平垫铁使其调成水平，并将预留孔灌浆，待保养期到后，再拧紧地脚螺栓。

1.3对平垫铁安装要求

（1）每个地脚螺栓近旁最少应有一组垫铁，在能放稳和不影响灌浆情况下应尽可能靠近地脚螺栓。

（2）相邻垫铁组间距离，通常应为500—1000mm之间。

（3）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并用手锤轻击听音检验。

1.4耦合导轨安装

（1）两导轨不垂直度不超出1‰

（2）两导轨间平行度≤3mm

1.5泵体安装要确保泵能够在导轨中上下自由移动，当泵放下时，耦合装置自动和底座耦合，提升时，泵和耦合底座自动分离。

1.6水泵试运转

（1）检验各部件装配情况是符合设备技术要求，各紧固件、连接件有否松动。

（2）泵试运转应在各独立隶属系统运转正常后进行。

（3）泵在试转时，应对设备振动、出水压力、电机电流等各项技术数据进行测试。

2.方闸

本工程共有4套矩形手电两用闸板以控制调整水位。闸门要有产品合格证。安装时严格根据产品说明书要求安装，认真细致检验每一道安装工序。

2.1施工准备

（1）查对闸门门叶规格和闸门埋件相符。

（2）检验闸门门叶制造质量，其偏差应符合规范要求。

（3）清理门槽内杂物，检验闸门埋

3.钢管及管件检验和安装

3.1阀门安装应注意方向性：通常阀门阀体上有标志，箭头所指方向即介质向前流方向，必需尤其注意不得反装。3.2在安装中，对阀门应注意查对其规格型号，判定有没有损坏，清除通口封盖和阀内杂物，检验密封程度，脆性材料（如铸铁）制作阀门不得受重物撞击，大型阀门起吊，绳索不能栓在手轴或阀杆上。3.3钢管安装应注意，钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹重皮和压延等不良现象。3.4钢管材质、规格应符合设计要求，进场钢管应逐根测量、编号、配管。3.5钢管表面不得有过厚负偏差凹陷和锈蚀，表面不得有机械损伤。3.6钢管卷管尺寸许可偏差要按《给排水管道工程施工及验收规范》要求。3.7法兰连接要保持法兰连接同轴，螺栓孔中心偏差通常不超出孔径5%，并确保螺栓自由穿入，使用相同规格螺栓安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地拧紧，严禁先拧紧一侧，再拧紧另一侧，螺母应在法兰同一侧平面上。紧固好螺栓应露出螺母之外2∽3丝口，但其长度最多不超出螺栓直径1/2。3.8对法兰密封性应进行观察检验，密封面及密封垫片是否有影响密封性能缺点存在。密封面和管子中心线垂直，其偏差小于法兰盘凸出外径0.5%，并不得超出2mm。3.9清洁密封面后再连接法兰，焊疤高出密封面部分要锉平，垫圈放置要平正，口径大于600mm法兰接口和用拼粘垫片法兰接口，均应在两法兰密封面上各涂铅油一遍，有利于接口严密。

第四节电器安装施工方案1.工程特点

本工程设配电间一座对厂区生产、生活设施供电。同时泵房内采取现场控制箱控制设备工作。整个工程工期短,质量要求高。为此，必需组织高素质管理人员和安装工人。

2.关键工程项目标施工方案

2.1基础型钢接地：

应将基础型钢用镀锌扁钢或元钢、铜排和接地网连接，且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，型钢及接地引出母线露外部分应涂防锈漆及面漆。当然作为接地元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，通常采取热镀锌。

2.2低压配电柜安装

配电柜、仪表盘安装应含有下列条件：屋顶、楼面密封，不漏水，不漏尘粉，屋内粉刷，油漆、窗等工作结束，基础型钢已装好，且水平误差小于1/1000，全长总误差小于5毫米。屋内地坪已完工。安装好设备要求盘面油漆完好，若损坏应按其相关技术要求修复。回路名称及部件标称齐全，柜内、外清洁。

c.配电柜应有良好接地。

d.柜、盘应安装牢靠，连接紧密。柜、盘单独或成列安装时，其相邻二柜

或箱顶部水平度偏差小于2毫米，全部柜或箱顶部水平度偏差小于5毫米，其相邻二柜或箱边不平度小于1毫米，全部柜或箱面不平度小于5毫米，柜或箱间接缝小于2毫米。

e.柜、盘、装在现场场所要尽可能装在非震动场所，如在震动较大场所

安装时，应依据业主代表、监理工程师提出方案实施。

f.电源进线及母线连接按规范及国际通行相位色标表示，相位应正确

一致。

g.母线装配制作，按国家标准图D364，并符合GBJ149-90技术标准。

h.二次回路检验，送电及功效测试：按原理图、元件部署图，接线图初

审合格，检验电气回路，信号回路控制回路接线正确，机械机构动作灵活，可靠并进行绝缘电阻检验，合格者按前后调试次序送电及测试每一路功效。在调试前应向监理工程师提交具体高度方案。

i.配电柜搬运、检验：搬运应在晴天进行，预防翻倒，同时尽可能降低冲

冲击或剧震。设备运到现场后，要开箱检验。开箱时应小心，不要损坏箱内设备。查对设备型号、技术文件、规格并检验电器元件有没有损坏、遗失。对二次仪表更应仔细检验，一旦发觉问题应立即和制造商联络立即处理。开箱时通常应在甲、乙双方和工程师人员到场进行，开箱完成后要做好设备开箱统计填写及签字手续，交统计完好保留，作为完工资料一部分。

j.立柜安装：按图纸次序将柜、盘逐一大致安装在基础上，然后进行正确

调整。水平误差小于1/1000，垂直误差小于柜高1.5/1000。调整完成后，再用螺栓将其固定在基础上，如用电焊固定，焊缝应放在柜子内侧，以保持柜面美观，焊缝不应小于四处。

k.柜内接线：检验设备各元件、端子等接线，然后进行柜内接线，同时编

号齐全、正确、美观。调试完成后，方可送电试验投入运行。

l.动力照明箱安装：其质量标准应符合国家电气工程施工验收篇第十四

篇要求。膨胀螺栓固定，同时可靠接地工作。进、出线管应在基础内高出地面10毫米左右，尺寸按图纸要求。照明箱暗装先将箱门、箱底板、衬板及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出10毫米以下，同时牢靠接地。装设高度应符合设计要求。箱体垂直偏差<3毫米，等墙面装饰结束后再进行接线等工作。

2.3柜、箱等设备安装完成后需作以下检验：柜、箱固定和接地可靠，漆层完好、整齐；柜、箱内电气元件完好、安装正确，固定牢靠；全部二次结线正确，连接可靠，标志齐全、清楚；操作灵活，机械闭锁正确；操作和联动试验动作正确。

2.4电气管线施工

本工程电源干线室外采取直埋、室内沿电缆沟敷设，支线采取导线（或电缆）穿管在墙内、砼地面内敷设。要求位置正确，规格符合设计，管线敷设时不堵、不漏，通常在表面20毫米以下，施工时和土建亲密配合。

钢管配线通常要求及注意事项：

没有防腐处理电线管、黑铁管内外应刷漆（埋在砼中管子外面不刷漆）。

电线管之间连接一律采取丝扣或套管连接，丝扣连接接头处跨焊Φ6元钢，管子和灯头盒接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连拉处一样跨接Φ6元钢。

黑铁管之间连接可采取套管连接，套管长度为连接管外径1.5-3倍，连接管对口处应在套管中间，焊口应牢靠、严密满焊。

钢管敷设应和本系统对应接地网可靠接地，通常接地电阻小于4欧姆。

钢管弯曲半径必需符合规范要求，明敷设不得小于该管直径4倍，暗敷设时不得小于该管直径6倍，当明敷管有二弯及以上时弯曲半径要>6D。

管内穿线面积不得超出管子内总面积（截面积）40%，管内导线不得有接头，导线绝缘良好，不伤芯线。

穿线工作应在土建抹灰及地成工作结束后进行，穿插线前应先除去管内杂物，拉线时加装管口保护圈，以免操作电线外皮。

穿线管可采取UPVC管，穿线管按要求埋没，在不损害构筑物条件下许可自由换线。

接线盒间穿线管不许可有接头。

穿线管较长时可利用观察接头便于抽线。

穿线管两端在浇混凝土前扦入木块并采取管接头临时密封。

穿线管内不能进水，不许可采取不能检修接线盒。

穿线管在楼板内埋设时应牢靠固定，其结构及形式应经工程师代表认可。

锐角处采取接线盒。

当穿线管端和非刚性连接设备连接时，应采取软性塑料防水穿线管。

电缆敷设完成后管口二端应密封。

2.5电缆敷设：

本工程电缆数量规格较多。电施中电缆施工应符合国家施工验收规范中全部条款。

电缆在经过沟道、基础、隔墙、楼板等均需用保护管。保护管应配合土建施工时预埋到位，固定牢靠并做好接地。固定点档距不超出1200毫米。进出入室内外保护管，在电缆敷设后要加装封堵。预留保护管也应封堵。

有一定数量电缆接入设备时，应确保电缆由一个方向引入，接入端子并应排列整齐和对称。

注意电缆敷设间距，避免无须要交叉。线夹、管箍、夹具档距应预防电缆下垂。

构筑物内全部电缆应和通常见途管、沟和水管加氯管分开。

电缆敷设前准备工作：

制订敷设计划。弄出电缆清单，准备必需机具如盘架、起重工具、麻绳，将需用电缆按敷设秩序放在指定地点，然后再次查对电缆规格并检验电缆绝缘，并应先正确量出需敷设备长度，不许可有中间接头。

依据电缆重量、长度及走一直确定施工人数。敷设时统一指挥，搞好通信，确保安全施工。对电缆进行检验，须有合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象，绝缘电阻在5兆欧以上。

电缆敷设后工作：

在电缆终端颈部两侧用电缆卡子固定，编挂标号牌。用卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向一致，余度一致，相互间距一致，避免交叉重合，达成整齐美观，悬挂电缆标志牌，牌上注明电缆编号规格、长度及一直地点，方便未来通常维修人员直接了解。

值得提醒是：敷设电缆最小弯曲半径必需符合规范要求。橡塑护套电缆最小许可弯曲半径是电缆外径8倍，控制电缆为6-10倍。电缆不许可有中间接头。

电缆头制作：必需符合国家相关要求。

2.6防雷和接地

要求施工人员亲密配合土建，严格按设计图纸精心施工，确保接地系统可靠性，假如防雷接地测试不符合设计要求，能够补充接地，直到合格为止，相关具体要求必需符合标书技术要求或GBJ232-82要求。

2.7配线：

控制信号电线必需和主电路电线分离，同时尽可能和会产生干扰电磁接触器、线圈及其它交流电路等分开。控制信号电线必需使用屏蔽线，屏蔽线两端也必需可靠接地。在配线完成后应检验下列内容：接线端子是否松动，配线切削是否散落，交流输入端和电源。交流输出端和马达是否接线正确，同时应注意马达放置方向。

2.8调试：

在调试之前相关人员必需充足了解其设备性能操作及紧急处理等相关事项。同时必需写好具体高度方案交给监理工程师审核，然后严格按调试方案对如单元电路（或元件）输入、输出、接地装置、旁路线等进行正确测量。同时对多种保护功效如输入电压不足、瞬间停电保护、直流过电压、过载、过流、短路保护、过热（散热片过热）、防失速等也必需做好正确调试。同时对一次线路也必需严格测试，然后对二次线路进行模拟动作。

2.9带电机试运行：

在对一次线路调试正常完成后，写出具体调试汇报及下一步带电机度运行方案，提交监理工程师审批。值得提醒是在开始试运行时，为确定马达旋转方向。

2.10电气调试（和供电部门或其它承包商一起）

变配电系统应做保护装置整组试验，即一次、二次一起按回路按保护分别进行跳闸试验。在一次通以对应额定电流或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考察断路器、空气开关保护装置动作是否灵敏可靠。同时做好多种设备、电缆试验，必需全部按国家要求和技术规范实施。

2.11试送电、试运行：

当工程后期，电气专业动力、照明安装完成后，电气专业本身应先做好送电、受电充足准备工作，关键是清除电气箱、柜、盘灰尘及堆放在周围杂物、材料，做好每一回路线路和绝缘电阻测试检验；对于部分送电场所应事先在受电侧悬挂标志牌，提醒非工种人员知道此回路将带电，而且提前以书面方法通知监理。汇报要写明送电线路回路编号，送电日期、时间及送电后大致范围。然后检验各准备工作是否完成及做好，经双方确定达成约定要求后才正式送电。试运行时，应将试运行地点照明系统使用含有完好条件，而且试运行时各工种运行准备工作结束，局部及单一动力、照明柜、盘、送电可由安装人员自检后进行，但单机试车时必需通知监理人员代表及相关责任人到场共同试车及测试。

试车时要按设计图纸原理图动作步骤依次运行，有疑问或异常现象应认真检验，并排队异常及故障后再运行试车。送电试车全部应设有监护人员，在统一指挥下进行。

试车完成后，填写电动试运转统计，送交监理人员签字，试车现场应使电气上切换开关处于“停”、“手动”位置，线路上将动力柜状态改为冷备状态；而且做好产品保护，做好完工验收资料及准备。

注意事项：

设备调试前，应对设备安装工作进行全方面检验。大型设备调试，应编制调试方案，供监理工程审批。参与调试人员，应充足了解设备性能、操作方法。熟悉调试过程和要求，含有安全知识和事故应急处理能力。

调试步骤通常为先辅机、后主机；先部件、后整机；先单动、后联动；先空载、后带负荷。必需先完成前一步骤才可进行下一步骤。

首次开启，应先点动，判定有没有碰擦及转向正确是否。设备转动部分，应先用手工盘动，同时检验润滑情况，冷却系统应先行开启，待其工作正常后，才可开启设备。

2.12投入运行

当电气、工艺调试、试运行已经完成并全部正常后，报请监理、业主同意，即可将新设备投入运行。

第五章进度确保方法1、加强劳动力、机械设备、周转材料投入：

强大投入量是确保工期前提，必需精心、实际地编写施工组织设计，对关键分部工程由项目部制订切实可行、有针对性单项施工方案。做到月、旬有作业计划，依据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。

2、强化各级生产管理：

成立关键工程领导机构，由建设单位牵头、企业、项目经理部关键配合协作单位相关人员参与。它任务和职责：

①施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中相关生产、技术、质量及材料等各方面问题进行协调，每次形成纪要，下次协调会检验落实情况，以确保不影响进度。

②协调同外界有较大影响横向关系，为工程提供一个良好施工环境，避免大干扰。

③立足工程全局，按工程进度网络及形象进度计划对工程实施进度进行监督，分析可能影响工程进度多种原因，做到有问题立即提出、及进处理。使工程一直处于良性循环中。

④立即处理和监督工程中技术、质量、材料诸方面问题。

工程项目一级管理是最关键一级管理，起着承上启下关键作用。

①实施各部分项工程旬作业进度计划，编制月度计划，并认真按期完成。

②对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好多种台帐。

③做好各分部分项检验、评定和验收，及进通知建设单位、企业质安部及监理企业参与工程多种隐检。

④立即向企业材料科和生产科提供材料和机械设备进出场计划，方便企业协调处理，不致影响进度。

⑤严格实施企业各项规章制度及关键工程领导机构各项指令。

操作班组一级管理：

①项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位分项按时完成，只有这么，才能深入确保分部和单位工程进度要求。

②本工程实施多种形式承包责任制（具体依据工种、进度等协商），实施层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每个月进行部位、质量、文明施工考评，实施重奖重罚。

③由企业党、政工、团工现场组织形式多样劳动大竞赛及多种技术比武，以推运进度、质量深入提升。

第六章质量确保方法、保修承诺本工程质量目标是确保优良，为达成这目标，特制订以下方法：1、实施项目管理法，建立项目经理部，配置各专业管理人员，做到职责明确，分工不分家，落实实施企业“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”质量方针。2、加强技术复核、隐蔽工程验收制度，实施班组自检、互检、项目专检三检制。

3、加强技术、质量交底制度，由工程技术责任人在每个分部分项工程开工前，认真做好技术交底工作，向施工员、作业班长交待清楚技术关键点，操作方法和质量标准要求，施工员负责现场落实和指导。

4、加强现场材料质量管理，严格控制外加工、采购材料质量，抽样检验发觉问题立即和供货商联络，不合格果断退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作，包含钢材水泥、试块、砖块、防水材料等。

5、加强计量器具管理，确定专员保管、专员使用。她人不得随意使用，以免造成人为损坏，计量器具定时样定，对损坏计量器具必需立即申报修理调换，不得带病工作。

6、实施工程质量奖罚制度，依据“谁施工谁负责”标准，对违反施工程序，不按设计图纸和规范、规程施工给予整改停工、罚款直至清退出本工地处理。

7、处理好土建和安装工程、专业工程之间穿插关系，做好设备孔洞预留工作。

8、发挥广大职员创优主动性和发明性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职员经济利益同负担经济责任和实现经济效果联络在一起，形成责、权、利三者紧密结合项目管理制度，使广大职员主动性得以充足发挥，同时主动开展质量管理小组活动，把质量管理深入到每一个职员当中。

9、定时召开列会，检验上一个阶段质量情况，提出改善方法。10.本工程在施工完成后，我企业将派专业技术人员定时回访，了解使用情况。11.工程投入试运行后十二个月内，因为非操作原因引发质量问题，我企业负责无偿维修。12.工程投入试运行十二个月后，我企业负责全方面维修。

第七章安全、