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文档简介

NGOK备注孔口毛刺割嘴起始位置不当割纹外观差坡口边缘不整齐尺寸超差钢板磕伤原因：①切割速度太快；②割嘴与工件之间的高度太大，割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰变形。割缝上窄下宽（见下图）现象：割缝上窄下宽，成喇叭状。原因：①切割速度太快，切割氧压力太高；②割嘴号偏大，使切割氧流量太大；③割嘴与工件之间的高度太大。切割断面凹陷（见下图）现象：在整个切割断面上，尤其中间部位有凹陷。原因：①切割速度太快；②使用的割嘴太小，切割压力太低，割嘴堵塞或损坏；③切割氧压力过高，风线受阻变坏。切割断面呈现出大的波纹形状（见下图）现象：切割断面凸凹不平，呈现较大的波纹形状。原因：①切割速度太快；②切割氧压力太低，割嘴堵塞或损坏，使风线变坏；③使用的割嘴号太大。切口垂直方向的角度偏差（见图）现象：切口不垂直，出现斜角。原因：①割炬与工件面不垂直；②风线不正。切口下边缘成圆角（见下图）现象：切口下边缘有不同程度的熔化，成圆角状。原因：①割嘴堵塞或者损坏，使风线变坏；②切割速度太快，切割氧压力太高。切口下部凹陷且下边缘成圆角（见下图）现象：接近下边缘处凹陷并且下边缘熔化成圆角。原因：切割速度太快，割嘴堵塞或者损坏，风线受阻变坏。切割断面的粗糙度缺陷切割断面的粗糙度直接影响后续工序的加工质量，切断面的粗糙度与割纹的超前量及其深度有关。切割断面后拖量过大（见下图）现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。原因：①切割速度太快；②使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；③割嘴与工件的高度太大。在切割断面上半部分，出现割纹超前量（见下图）现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹超前量。原因：①割炬与切割方向不垂直，割嘴堵塞或损坏；②风线受阻变坏；在切割断面下边缘处，出现割纹超前量（见下图）现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。原因：①割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；②割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。挂渣在切割断面上或下边缘产生难以清除的挂渣。下边缘挂渣（见下图）现象：在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。原因：①切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；②预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；③割嘴与工件之间的高度太大，预热

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