企业水田平地机执行标准（昊远智达）

Q/HYZD004-2023Q/HYZD江西昊远智达农业装备有限公司企业标准Q/HYZD004-2023水田平地机2023-12-18发布2023-12-22实施江西昊远智达农业装备有限公司发布前言本标准按GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。本标准由江西昊远智达农业装备有限公司提出。本标准起草单位：江西昊远智达农业装备有限公司。本标准主要起草人：王正盖、李世龙、何在平、邓友生。本标准于2023年12月18日首次发布。水田平地机１范围本标准规定了拖拉机和履带旋耕机配套后置水田平地机的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于我公司生产的水田平地机（以下简称平地机），其它样式的平地机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计GB/T10395.1-2009农林拖拉机和机械安全第1部分：总则 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T8574农机具产品型号编制规划DG/T151-2023平地机3型号和基本参数3.1型号表示方法12PS-□□改进代号（字母、数字）主参数代号（数字）特征代号（拼音字母）小类分类代号（拼音字母）大类分类代号（数字）示例：水田平地机工作宽幅为440cm，经过2次改进表示为：12PS-440B。12表示农田基本建设机械，P表示平地机，S表示水田，440表示工作宽幅，B表示改进2次。3.2主要技术规格和参数基本参数项目包括型号规格、设备重量、外形尺寸等。在使用说明书等技术文件中应明确标明。4结构形式平地机主要有主耙、副耙、防撞耳、液压油缸、液压油管、挂接支架及液压控制系统组成。5要求5.1.1平地机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品样图与技术文件制造。5.1.2零件所用原材料应符合图纸中要求的国家标准和行业标准的规定。允许有材料代用，其代用材料应保持原设计性能。5.1.3作业和运输时各种紧固件应牢固可靠，易于松脱的零部件应装有防松装置。5.1.4用手操作的零部件，其操作表面应圆滑、无毛刺和尖锐棱角。5.1.5铸件、钣金件、冲压件应光滑平整、无毛刺、无飞边，不得有裂纹和明显褶皱。5.2性能测试5.2.1试验条件水田作业时，地表应无植被覆盖或有少量植被覆盖（或经过秸秆深埋处理），试验地灌水浸泡时间应符合样机作业条件要求，水面深度平均值不大于3cm，测区长度应不少于30m，宽度应不小于作业幅宽的8倍。5.2.2样机状态在使用说明书给出的配套动力范围内，按下限值选择配套拖拉机。样机和拖拉机的技术状态应符合使用说明书的要求，在试验前样机应按使用说明书的规定进行调整保养，达到正常作业状态后方可进行试验。对于非固定工作幅宽的机型，按设计最大工作幅宽进行适用性试验与生产查定。5.2.3试验方法作业后地表平整度标准差和平地铲升降速度试验方法如下：a)作业后地表平整度标准差机具在整个测区平地作业完成后（水田作业完成2h后）,沿测区对角线方向每隔5m测量1点，每条对角线测量11点，共测22点，任设一水平基准面，测量各点地表距水平基准面的垂直距离。按公式（1）和公式（2）计算。式中：——平地后地表与水平基准面的垂直距离平均值，单位为厘米（cm）；——各测点地表与水平基准面的垂直距离，单位厘米（cm）；——测量的点数。式中：S——平地后地表平整度标准差，单位为厘米（cm）。b)平地铲升降速度配套油泵在额定转速下进行平地铲升降，记录平地铲从最低点提升到最高点，以及从最高点下降至最低点所用时间，测量最低点到最高点的垂直高度，分别计算平地铲升降速度。5.3可靠性评价5.3.1评价方法可靠性评价采用生产查定与用户可靠性意见相结合的方法进行。5.3.2评价内容评价内容包括生产查定的有效度和用户满意度。5.3.3有效度性能试验结束后，对试验样机进行累计作业时间为18h的生产查定。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间。生产查定过程中不得发生表1所述的严重故障和致命故障。按公式（3）计算。式中：——有效度；——样机作业时间，单位为小时（h）；——样机故障排除时间，单位为小时（h）。5.3.4用户满意度可靠性用户意见调查和适用性用户意见调查同时进行,按公式（4）计算。式中：——用户满意度(百分制)；——调查的用户数；——第i个用户赋予的满意度分值(5分制)。5.3.5故障分类表表1故障分类故障分类故障基本特征故障示例致命故障导致功能完全丧失或造成重大经济损失的故障。危及作业安全、导致人身伤亡或引起重要总成报废的故障。机架、平地铲断裂；支架断裂；控制器损坏；严重故障主要零部件损坏或重要总成损坏、报废，导致功能严重下降，难以正常作业的故障。液压系统油温过高无法作业，油泵、分配器、油缸损坏；液压油管爆裂；主要连接件开裂；悬挂机构损坏。一般故障工作中，重要部位紧固件松动，一般零部件损坏，造成功能下降或损失，但通过调整、更换机器外部易拆卸的零件、次要小部件后可恢复正常作业的故障。工作达不到规定速度，或出现爬行、抖动、明显漏油；传动部件发生异常声响；工作中重要部位紧固件松脱。轻度故障引起操作人员（驾驶员）操作不便，但不影响机械作业，或在较短时间（30min）内用随车工具更换外部易损件，或在日常维护保养中更换价值低的零件便可排除的故障。液压系统渗油；工作中非重要部位紧固件松脱；防护损坏；钣金件开裂。5.3.6判定规则5.3.6.1有效度不小于98%，用户满意度不小于80分，且生产查定和用户调查中未发生表1所述的致命故障、严重故障时，可靠性评价结论为符合本标准要求；否则，可靠性评价结论为不符合本标准要求。5.3.6.2在生产查定中如果发生表1所述的致命故障、严重故障，试验不再继续进行，可靠性评价结论为不符合本标准要求。5.4产品综合判定安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标，其包含的各检查项目为二级指标。指标分级与要求见表2。表2综合判定表一级指标二级指标序号项目单位要求安全性评价1安全信息/符合本标准5.7的要求实用性评价1地表平整度标准差cm≤5.02平地铲升速度mm/s≥403平地铲降速度mm/s≥504适用度/≥4可靠性评价1有效度/≥98%2用户满意度/≥80分3故障情况/在生产查定和用户调查中均未发生严重故障、致命故障5.5总装技术要求5.5.1零部件材质以及制造精度等应符合图样或技术文件的规定；5.5.2各零部件不得错装和漏装；5.5.3各调整机构应操作方便，调节灵活、可靠，调节范围能达到规定的极限位置。5.5.4总装后，连接件等要确保平稳可靠。5.6涂装与外观质量5.6.1所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂装前，必须将铁锈、氧化皮、焊渣及污物祛除。5.6.2涂漆表面应光洁、平整、色泽均匀，无皱皮、气泡、露底、明显流痕等缺陷。5.6.3机器的面漆颜色同色处色泽一致。5.7焊接质量焊接件焊缝应平整均匀、牢固。不得有烧穿、漏焊和脱焊缺陷，其他焊缝缺陷不多于3处。5.8安全要求5.8.1平地机的结构应合理，保证操作人员按制造厂提供的使用说明书操作和保养时没有危险，其安全技术要求应符合GB10395.9的规定。5.8.2危险部位应设置安全警示标志且安全警示标志应符合GB10396的规定。5.8.3说明书中应有操作安全注意事项及正确使用的指导性说明。6检验规则6.1出厂检验每台平地机出厂前必须经公司质量技术部检验合格，并签发合格证明文件后，方可出厂。6.2型式检验6.2.1型式检验项目为第6章全部项目，有下列情况之一的应进行型式检验。——新产品投产时；——产品正式生产后，在材料、工艺上有较大改动，可能影响产品性能时；——产品停产一年以上，恢复生产时；——连续生产三年时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——国家有关质量管理部门提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。6.2.3型式检验判定规则6.2.3.1型式检验结果符合第5章的规定，判定为合格。6.2.3.2对任一项检验不合格，允许调整设备一次后加倍复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定为不合格。7标志、运输及贮存7.1标志在产品的明显位