DG∕TJ 08-112-2016 道路隧道机电设备安装工程施工质量验收规范_第1页
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文档简介

上海市工程建设规范DG/TJ08一112一2016J10531一2017主编单位:上海城投公路投资(集团)有限公司上海市交通建设工程安全质量监督站批准部门:上海市住房和城乡建设管理委员会施行日期:2017年4月1日2017上海上海市住房和城乡建设管理委员会文件沪建标定[2016]1175号上海市住房和城乡建设管理委员会关于批准《道路隧道机电设备安装工程施工质量验收规范》为上海市工程建设规范的通知各有关单位:由上海城投公路投资(集团)有限公司、上海市交通建设工程安全质量监督站主编的《道路隧道机电设备安装工程施工质量验收规范》,经审核,现批准为上海市工程建设规范,统一编号为DG/TJ08—112—2016,自2017年4月1日起实施,原《机动车隧道机电设备安装工程施工质量验收规范》(DGJ08—112—2005)同时废止。本规范由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理,上海城投公路投资(集团)有限公司负责解释。特此通知。上海市住房和城乡建设管理委员会二。一六年十二月二十一日为规范上海道路隧道机电设备安装工程施工质量验收工作,根据上海市城乡建设和管理委员会《关于印发2015年上海市工程建设规范编制计划的通知》(沪建管〔2014〕第966号)的要求,由上海城投公路投资(集团)有限公司、上海市交通建设工程安全质量监督站会同各参编单位组成编制组,在原2005版规范的基础上,参照国内外相关设计标准、施工验收规范以及产品设备技术标准,总结了多年来道路隧道机电设备安装工程施工质量验收的实践经验,并广泛征求意见的基础上,通过反复讨论、修改和完善,最后经审查定稿。本规范分为19章,其内容主要包括:总则、术语、基本规定、统集成综合测试及6个附录。本规范与2005版规范相比主要变化如下:1.补充和增加了设备安装通用规定及验收基本规定、各系统调试或试运行要求内容。2.增加了地埋式变压器、隧道LED照明灯具、疏散照明系统、应急电源EPS及照明控制系统内容。3.增加了泡沫水喷雾系统中控制阀组安装、泡沫液储罐安装、消防系统调试章节。4.增加了线型光纤光栅感温探测器、图像型火灾探测器及火灾声光警报器内容;增加了数字视频传输、交换、控制等方面的要求。—1—5.细化了条文说明。各单位及相关人员在本规范施行过程中若发现有问题,或有意见或建议,请反馈给上海城投公路投资(集团)有限公司(地址:哈密路99号;邮编:200335;E-mail:sbgf@shgltz.com),或上海市建筑建材业市场管理总站(地址:上海市小木桥路683号;邮编:200032;E-mail:shgcjsgf@sina.com),以便及时修订完善。主编单位:上海城投公路投资(集团)有限公司上海市交通建设工程安全质量监督站参编单位:上海市隧道工程轨道交通设计研究院上海隧道工程有限公司上海电气自动化设计研究所有限公司上海宝信软件股份有限公司中海网络科技股份有限公司上海市合流工程监理有限公司主要起草人:黄少文张湄沈蓉王小峰王晨贾晓巍张兴军康盛朱晓蓉梅晓海尹伟(以下按姓氏笔画排列)王培华杨海林周锡芳柴昕一田海洋余秉东宗军良陶佳丽王培华杨海林周锡芳柴昕一田海洋余秉东宗军良陶佳丽马天宏孙钦龙陈松孟静龚志荣主要审查人:严绍纬王俊生华雪赉陈建国胡胜全洪翔上海市建筑建材业市场管理总站2016年10月—2—1总则 12术语 23基本规定 43.1一般规定 43.2安装通用规定 43.3验收规定 74供电系统 94.1一般规定 94.2变压器 94.3成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘) 114.4电缆支架、桥架、线槽及电线保护管 14 184.6接地装置安装 214.7变配电室接地干线敷设 224.8送电试运行 245照明系统 255.1一般规定 255.2隧道照明灯具 255.3应急照明及疏散照明系统 275.4路灯 295.5自动补偿交流稳压器 305.6应急电源装置(EPS) 315.7照明控制系统 33—1—5.8通电试运行 346通风系统 356.1一般规定 356.2射流风机安装 356.3轴流风机安装 376.4组合式电动风阀制作安装 386.5大型片式消声器制作安装 406.6风管安装 416.7系统调试 427给排水系统 457.1一般规定 457.2水泵安装 457.3管道安装 467.4管道附件安装 487.5系统调试 498消防水系统 518.1一般规定 518.2消防泵 518.3消火栓 538.4水泵接合器 548.5管网安装 548.6喷头安装 588.7控制阀组安装 598.8泡沫液储罐安装 608.9系统调试 619火灾报警系统 639.1一般规定 639.2火灾报警控制器安装 639.3火灾报警探测器安装 64—2—9.4手动报警按钮和火灾声光警报器安装 669.5系统功能检测 6710电话系统 6910.1一般规定 6910.2程控交换机安装 6910.3紧急电话机安装 7010.4总配线架安装 7010.5分线箱、过路箱安装 7110.6系统功能检测 7111无线通信系统 7411.1一般规定 7411.2漏泄电缆安装 7411.3避雷装置安装 7411.4混合器、功分器、中继器、滤波器设备安装 7511.5天线安装 7511.6系统功能检测 7612广播系统 7912.1一般规定 7912.2音频矩阵、音频处理设备、区域呼叫站安装 7912.3扬声器安装 8012.4系统功能检测 8013交通监控系统 8213.1一般规定 8213.2车辆检测器安装 8213.3可变标志安装 8313.4交通信号灯安装 8313.5系统功能检测 8414设备监控系统 8814.1一般规定 88—3—14.2环境监测仪安装 8814.3系统功能检测 8915视频监视系统 9415.1一般规定 9415.2摄像机、监视器安装 9415.3系统功能检测 9516计算机系统 9716.1一般规定 9716.2计算机系统功能检测 9816.3网络功能检测 10016.4系统应用软件功能检测 10117中央控制室 10317.1一般规定 10317.2监控显示屏安装及配线 10317.3主控台、设备机柜、综合配线柜安装及配线 10517.4不间断电源(UPS)安装 10717.5中央控制室接地和过电压保护系统 10818光缆敷设 11018.1一般规定 11018.2光缆敷设 11118.3光缆接续与安装 11219系统集成综合测试 11419.1一般规定 11419.2系统集成性能指标综合测试 11419.3系统联动功能测试 116附录A工程施工质量验收的划分 118附录B施工质量验收记录 120附录C工程质量控制资料 124附录D工程安全和功能检验项目 125—4—附录E工程观感性质量检查项目 127附录F测试记录表格式 129本规范用词说明 135引用标准名录 136条文说明 139—5—contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 43.1Generalrequirements 43.2Equipmentinstallationrequirements 43.3Equipmentacceptancerequirements 74powersupplysystem 94.1Generalrequirements 94.2Transformer 94.3powerdistributioncabinet,controlcabinetandpower,lightingdistributionbox 114.4cabletray,bracket,wireslotandwireprotectiontube 144.5cableandwirelaying 184.6Groundingdeviceinstallation 214.7Thelayingofthegroundingline 224.8powersupplytest 245Lightingsystem 255.1Generalrequirements 255.2Tunnelluminaire 255.3Emergencylightingandevacuationsystem 275.4Roadluminaire 295.5AutomaticcompensationAcvoltageregulator 305.6Emergencypowersupplydevice 31—6—5.7Lightingcontrolsystem 335.8powertransmissiontest 346ventilationsystem 356.1Generalrequirements 356.2Jetfan 356.3Axialfan 376.4combinedelectricairvalve 386.5Largechipmuffler 406.6Airductinstallation 416.7systemdebugging 427watersupplyanddrainagesystem 457.1Generalrequirements 457.2pumpinstallation 457.3pipeinstallation 46 487.5systemdebugging 498Firecontrolsystem 518.1Generalrequirements 518.2Firepump 518.3Firehydrant 538.4pumpadapter 548.5pipenetworkinstallation 548.6sprinklerinstallation 588.7controlvalveinstallation 598.8Foamtankinstallation 608.9systemdebugging 619Firingalarmsystem 639.1Generalrequirements 639.2Firealarmcontroller 63—7—9.3Firealarmdetector 649.4Manualalarmbuttonamdfirealarmsignallingdevice 669.5systemfunctiontest 6710Telephonesystem 6910.1Generalrequirements 6910.2programcontrolledexchanger 6910.3Emergencytelephone 7010.4Maindistributionframe 7010.5Junctionboxinstallation 7110.6systemfunctiontest 7111wirelesscommunicationsystem 7411.1Generalrequirements 74 7411.3Lightningprotectiondevice 7411.4Mixer,powerdivider,repeater,filterinstallation 7511.5Antennamounting 7511.6systemfunctiontest 7612Broadcastingsystem 7912.1Generalrequirements 7912.2Audiomatrix,audioprocessingequipment,regionalcallingstationinstallation 7912.3speakerinstallation 8012.4systemfunctiontest 8013Trafficcontrolsystem 8213.1Generalrequirements 8213.2vehicledetectorinstallation 8213.3variablesigninstallation 83—8—13.4Trafficsignallightsinstallation 8313.5systemfunctiontest 8414Equipmentcontrolsystem 8814.1Generalrequirements 8814.2Environmentalmonitoringdevice 8814.3systemfunctiontest 8915videosurveillancesystem 9415.1Generalrequirements 9415.2camera,monitorinstallation 9415.3systemfunctiontest 9516computersystem 9716.1Generalrequirements 9716.2computersystemfunctiontest 9816.3Networkfunctiondetection 10016.4systemsoftwarefunctiontest 10117centralcontrolroom 10317.1Generalrequirements 10317.2Monitordisplayinstallationandwiring 10317.3Theconsole,equipmentcabinet,integratedwiringcabinetinstallationandwiring 10517.4uninterruptedpowersupply 10717.5Groundingandovervoltageprotectionsystem 10818opticalfibercablelaying 11018.1Generalrequirements 11018.2opticalfibercablelaying 11118.3opticalcableconnectionandinstallation 11219systemintegrationtest 11419.1Generalrequirements 114—9—19.2systemintegratedperformancecomprehensivetest 11419.3systemrelatedfunctiontest 116AppendixADivisionofacceptanceofconstructionquality 118AppendixBInstallationqualityacceptancerecord 120AppendixCQualitymanagementdocuments 124AppendixDsafetyandfunctiontest 125AppendixETheperceptionofengineeringqualityinspection 127AppendixFTestrecordform 129Explanationofwordinginthiscode 135Listofquotedstandards 136Explanationofprovisions 139—10—1总则1●0●1为加强上海市道路隧道工程质量管理,统一施工质量验收标准,提高工程质量,制定本规范。1●0●2本规范适用于道路隧道(以下简称“隧道”)机电设备安装工程施工质量的验收,其他隧道或通道在相同技术条件下也可适用。1●0●3隧道机电设备安装工程的施工质量除应符合本规范的规定之外,尚应符合国家现行有关标准的规定。—1—2术语2.0.1基本照明normallighting在正常供电条件下,为保证隧道内机动车正常和安全行驶而设置的照明,它由安装在隧道顶部中央或两侧对称排列的若干灯具所组成。2.0.2加强照明supplementlighting为保证白天机动车从隧道外高亮(照)度环境下驶入隧道内低亮(照)度环境,或从隧道内低亮(照)度环境驶出到隧道外高亮(照)度环境时的行车安全,为增加隧道入口或出口人工光过渡区相应的亮(照)度而设置的照明,它由安装在隧道入口或出口人工光过渡区顶部的若干灯具所组成,通常灯具可组成若干个亮(照)度等级,以适应隧道外亮(照)度的变化。2.0.3应急照明emergencylighting因正常照明的电源失效而启用的照明,供人员疏散、保障安全的照明。2.0.4集中控制型疏散照明系统centralcontrolledevacuationlightingsystem由集中控制主机、区域控制器、可控制指示方向的疏散指示标志等组成的疏散照明系统。2.0.5通风系统ventilationsystem在主隧道内的通风系统,它包括了行车的主隧道、隧道内线缆管道走廊及紧急疏散通道内的送、排风系统。对隧道内的电力、照明、通风、给排水、消防等设备或系统进行集中监视、控制管理的综合系统。—2—2.0.7系统集成integratedsystem将隧道内不同功能的子系统在物理上、逻辑上和功能上连接在一起,实现信息综合和资源共享。2.0.8远程终端单元(RTU)remoteterminalunit以PLC作为核心器件,主要负责隧道内监控系统的相关信息收集、指令执行以及监控方案实施等工作,必要时可实现整条隧道的降级操作功能。2.0.9可编程逻辑控制器(PLC)programmablelogiccontroller一种面向生产过程控制的数字电子装置,取代了传统的继电器控制硬接线逻辑(或称布线逻辑)系统,并将控制程序由软件方式加以实施、修改。2.0.10区域控制单元(ACU)areacontrolunit以PLC作为核心器件,主要负责隧道不同区段内涉及设备监控系统相关的信息收集、指令执行以及监控方案实施等工作。2.0.11音频矩阵audiofrequencymatrix用于完成多路单声道或立体声音频信号切换的设备,在紧急情况下时自动插入紧急消防广播。2.0.12音频处理设备audiofrequencydisposeequipment包括均衡器、前置放大器和各种控制器及音响加工设备,具有信号前置放大、信号选择、对音量和音响效果进行调整和控制以及均衡频率和美化音色的功能。—3—3基本规定3●1一般规定3●1●1隧道机电设备、材料质量符合性检查应按以下要求进行:1所有设备、材料产品性能参数均应符合相关产品标准、设计文件及施工规范的要求,并有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和生产企业的产品出厂合格证。2主要设备、材料进场检验结论应有记录,进场验收应查验合格证和随机技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,应有许可证编号和安全认证标志。3进口设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,还应提供商检证明、海关报关证明和国家认可的质量合格证明文件,安装、使用、维修和试验要求等技术文件应提供中文版。3●1●2隧道机电设备安装工程施工前应完成设计施工图会审和交底,编制工程施工组织设计文件,并通过施工单位技术负责人及总监理工程师的审核批准。3.2安装通用规定控制:1工程采用的主要设备和材料到达现场后,应组织有关各记录。—4—2工程施工前应对设备基础,预埋件、预留孔位置等进行交接检查验收;施工过程中应对各子系统之间接口部位的施工质量进行交接检查验收;所有交接检查应形成完整的记录。3对施工采用的计量和测试器具、仪器、仪表以及设备上的测量仪表,其检测与校准都应符合计量法规的规定。4施工过程中每道工序完成后应进行自检,并经监理工程师检查认可后,方可进行下道工序施工。5在设备安装结束并完成单机性能指标检测后,应进行各子系统的功能调试;各子系统功能调试合格后,应进行系统集成联动功能调试;系统调试前,施工单位应编制完整的调试大纲,调试大纲应报送监理单位和建设单位审核批准后方可实施。主控项目3●2●2设备安装位置、方位、角度、高度及尺寸应符合设计文件的规定。标识规范并完整,编号清晰、工整、不易脱色,图纸资料和实物有严格的对应关系。3●2●4箱(盘、柜、台)外部完整、无明显碰撞凹陷,漆面不应有脱落及划痕,门锁开闭灵活,铭牌、附件齐全,设备器件无缺损、接线无松动,无脱落脱焊。3●2●5安装于隧道车道层内的动力、照明配电箱(盘)防护等级不应低于IP55;安装于隧道车道层内的弱电单体设备、成套设备及箱(盘、柜、台)的防护等级不应低于IP65。盘的金属框架及基础型钢必须接地可靠,装有电器的可开启门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识;柜、屏、台、盘相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。3●2●7接地系统的设置应满足人身安全、设备安全及系统正常—5—运行的要求。弱电系统应同时具有保护接地、信号电路接地和交流电源功能接地三种接地系统,三种接地系统宜共用接地网,接地电阻值不应大于4Ω。当与防雷接地系统共用时,接地电阻值不应大于1Ω。3●2●8箱(盘、柜、台)线路的线间和线对机壳(机壳接地)绝缘电阻≥0●5MΩ。3●2●9电源、控制线路以及通信线路按规范要求连接到位,安装规范,设备处于正常工作状态。3●2●10设备安装应满足交通限界设计要求,所有设备在行车断面的垂直和水平方向都不得侵入隧道通行限界。3●2●11主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:3●2●6螺栓连接用适配的工具做拧动试验;3●2●7接地电阻测试仪测试;3●2●8用绝缘电阻测试仪,其余条款观察检查,并实测或抽查施工记录。—般项目3●2●12盘箱柜内配线整齐,无绞接现象,不同电压等级、交流、直流线路及控制线路应分别绑扎,且有标识。导线连接紧密,不3●2●13箱(盘、柜、台)安装牢固,垂直允许误差为1●5%,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm;内部整洁无杂物,孔洞封堵规范。布置。3●2●15一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查施工记录,3●2●13垂直度用线锤吊线尺量,盘面平整度拉线尺量;各种距离的尺寸用—6—塞尺、游标卡尺、钢直尺测量。3.3验收规定3.3.1隧道机电设备安装工程施工质量应按下列规定验收:1工程施工质量应符合本规范、相关设计文件及专业验收规范的规定。2工程施工质量的验收,应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。3隐蔽工程应由建设单位、监理单位进行验收,并形成隐蔽验收检查记录。4检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。5系统设备安全和功能应进行全部检测。6工程观感性质量应由验收人员通过现场检查共同确认。3.3.2隧道机电设备安装工程施工质量验收,应按检验批、分项工程、分部工程、单位工程逐级实施。单位工程、分部工程、分项工程的划分按本规范附录A执行。3.3.3检验批合格质量应符合以下规定:1主控项目的质量经抽样检验全数合格。2一般项目的质量经抽样检验,合格率在90%以上。3具有完整的施工测量、测试和安装记录。3.3.4分项工程质量验收合格应符合以下规定:1分项工程所含检验批的质量验收均应合格。2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。3.3.5分部工程质量验收合格应符合以下规定:1分部工程所含分项工程的质量验收均应合格。2施工质量控制资料应完整。3设备、系统有关安全使用功能的检验和检测结果应符合—7—有关规定。4观感质量验收应符合要求。3.3.6单位工程质量验收合格应符合以下规定:1单位工程所含分部工程的质量验收均应合格。2施工质量控制资料应完整。3单位工程所含分部工程有关设备安全和系统功能检测的资料应完整。4单位工程系统主要功能项目检查和测试结果应符合本规范和设计文件的规定。5观感质量验收应符合要求。3.3.7工程竣工验收应在具备以下条件时进行:1检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量应验收合格。2消防联动系统完成第三方检测,通过消防管理部门验收。3.3.8工程竣工验收,应由建设单位组织验收组进行验收。验收组应由建设、设计、施工、监理等单位的有关负责人组成,也可邀请有关方面的专家参加。验收组组长应由建设单位派员担任。3.3.9工程竣工验收合格后,建设单位应按规定将工程竣工验收报告和有关文件,报政府行政主管部门备案。3.3.10施工质量验收记录表的格式应符合本规范附录B的规定;工程施工质量控制资料的核查内容应按照本规范附录C的规定执行;系统设备安全和功能检验项目应按照本规范附录D的规定执行;工程施工质量验收观感性检查项目应按照本规范附录E的规定执行。—8—4供电系统4.1一般规定4.1.1供电系统施工质量控制应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。4.1.2隧道内安装的电气设备在隧道空气湿度条件下应能正常工作,设备外壳及电器元件应有防潮、防腐蚀和防结露措施。4.1.3火灾时需要确保供电的配电线路应采用耐火铜芯电缆或矿物绝缘耐火铜芯电缆。4.1.4隧道内使用无卤低烟阻燃电缆的性能应符合表4.1.4的规定。表4.1.4无卤低烟阻燃电缆试验无卤试验低烟试验PH加权值电导率加权值(μs/mm)最小透光率PH≥4.3r≤10T≥60%注:无卤试验方法详见现行国家标准《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分用测量PH值和电导率来测量气体的酸度》GB/T17650.2;低烟试验方法详见现行国家标准《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分:试验步骤和要求》GB/T17651.2。4.2变压器主控项目4.2.1变压器安装位置应正确,附件应齐全。4.2.2变压器箱体、变压器的支架和外壳必须接地(PE);接地装—9—置引出的接地干线必须与变压器的低压侧中性点直接连接;所有连接必须可靠,紧固件及放松零件应齐全。4.2.3干式变压器的交接试验应包括下列项目,并应测试合格:1绕组直流电阻测量。2所有分接头的变压比测量及矢量关系校定。3绝缘电阻测量。4外施耐压试验。5感应耐压试验。6空载试验。7负载试验。8局部放电试验。9相位检查。10噪声测量。4.2.4埋地式变压器的基础周围排水应通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固。4.2.5埋地式变压器的交接试验,必须按产品提供的技术文件要求进行。4.2.6主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:4.2.1观察检查;4.2.2、4.2.4观察、接地电阻和接地导通状态的测试;4.2.3和4.2.5检查交接试验记录或试验室旁站。—般项目4.2.7绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。4.2.8装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。4.2.9埋地式变压器的外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防—10—护网完好;内部接线完整,低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。4.2.10一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检验方法:观察检查。4.3成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)主控项目4.3.1低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护,柜(屏、台、箱、盘)内保护接地导体(PE排)应有裸露的连接外部保护接地导体的端子,并可靠连接。当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护接地导体最小截面积应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB50054的规定。低压成套配电柜和配电箱(盘)内末端用电回路中,所设过电流保护电气兼做故障防护时,应根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定,在回路末端测量接地故障回路阻抗。4.3.2手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。4.3.3高压成套配电柜的交接试验应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定进行且合格;微机综合保护测量控制装置单体校验合格,整组试验动作正确,逻辑控制闭锁和整定参数应符合设计要求。4.3.4低压成套配电柜交接试验应符合下列规定:1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计文件的规定。2线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二—11—次回路必须大于1MΩ。盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表遥测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1MΩ~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。二次回路继电保护应符合下列规定:1继电整定值符合设计提出的整定要求。2系统动作正确,无拒动、误动及误报等现象。4.3.6直流屏试验:检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ,所附蓄电池组的充放电、整流器的控制调整和输出特性试验均应符合产品技术文件要求。4.3.7动力、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:1位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖与墙面齐平,箱(盘)涂层完整。2箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。3箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。4照明箱(盘)内,分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护地线应经汇流排配出。4.3.8主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:4.3.3、4.3.4全数检查;其他抽查20%,少于5台,全数检查。2检查方法:4.3.1、4.3.2观察或实测检查;4.3.3用适配仪表进行抽测或检查测试记录;4.3.4~4.3.6检查测试记录或用兆欧表抽测;4.3.7观察、漏电保护试验抽测。—12—一般项目4.3.9基础型钢安装应符合表4.3.9的规定。表4.3.9基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)垂直度15水平度15不平行度/51控制开关及保护装置的规格、型号符合设计文件的规定。2闭锁装置动作准确、可靠。3主开关的辅助触点切换动作与主动作一致。4柜、屏、台、箱、盘上的标识铭牌应标明被控设备编号、名称及操作位置,接线端子编号应清晰、工整、不易脱色。5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。4.3.11低压电器组合应符合下列规定:1发热元件安装在散热良好的位置。2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计文件的规定。3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板。4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示应准确。5外壳接地应连接可靠。6端子排安装牢固,并标有序号,端子规格与芯线截面积大小适配,强电、弱电端子应隔离布置。—13—1电流回路应采用额定电压不低于450/750V、芯线截面积不小于2.5mm2的阻燃型铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路应采用额定电压不低于450/750V、芯线截面积不小于1.5mm2的阻燃型铜芯绝缘电线或电缆。2二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流和直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的抽出或推入。部位的电线应符合下列规定:1采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量。2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。3与电器连接时,用不开口的终端端子或搪锡,不松散、不断股。4可转动部位的两端用卡子固定。4.3.14一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:4.3.9全数检查,其他条款抽查10%,少于5处(台),全数检查。2检查方法:4.3.9水平度用铁水平尺测量,垂直度用线锤吊线测量,其他项目采用观察或实测检查。4.4电缆支架、桥架、线槽及电线保护管主控项目4.4.1金属电缆支架、桥架、线槽和金属导管间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合下列规定:1支架、桥架和线槽全长不大于30m时,不应少于2处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,每隔20m~30m应增加一个连接点,起始端和终端均应可靠接地。—14—2非镀锌桥架和线槽本体支架连接板的两段应跨接保护联结导体,保护联结导体的截面积应符合设计要求,设计无要求时,连接板的两端跨接铜芯接地线,其截面积不得小于4mm2。3镀锌桥架和线槽本体之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓。4镀锌钢导管和可挠性导管不得采用熔焊跨接接地线,用接地卡跨接的连线为铜芯软导线,其截面积也不得小于4mm2。5当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应采用专用接地卡固定跨接接地线。4.4.2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不应采用套管熔焊连接。4.4.3主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:4.4.1观察检查,接地电阻测试仪测试抽查;4.4.2观察检查。—般项目4.4.4金属电缆支架的加工应符合下列规定:1钢材应平直,无明显扭曲。2支架应焊接牢固,无变形,各横向支撑的间距与设计偏差不应大于5mm。3金属电缆支架应进行防腐处理。4.4.5电缆支架安装应符合下列规定:1当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离和电缆支架最下层至沟底或地面的距离应满足现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217的要求。2当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离应符合表4.4.5的规定。—15—表4.4.5电缆支架层间最小允许距离电缆种类支架层间最小距离(mm)控制电缆1206kv及以下电力电缆1506kv~10kv电力电缆20035kv单芯电力电缆25035kv三芯电力电缆3003支架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满,且有防腐处理措施;用膨胀螺栓固定时,螺栓应适配,连接紧固,防松零件齐全。4.4.6电缆桥架的配制应符合以下规定:1电缆桥架(托盘)的规格、支(吊)架跨距、防腐类型应符合设计文件的规定。2电缆桥架(托盘),电缆桥架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。4.4.7电缆桥架安装应符合下列规定:1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不得小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,常用电缆最小允许弯曲半径见本规范表4.5.8。3当设计无要求时,电缆桥架水平安装时的支(吊)架间距为不大于3m,垂直安装时的支(吊)架间距不大于2m。4桥架与支(吊)架间螺栓、桥架连接板螺栓固定牢固无遗漏,螺母位于桥架外侧。5敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应有防火隔堵措施。6支(吊)架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满,且有防腐措施;膨胀螺栓固定时,螺栓应适配,连接紧固,防松零件齐全。—16—4.4.8电缆导管的加工应符合下列规定:1管口无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。2电缆导管弯制后,无裂缝,其弯扁程度不应大于管子外径的10%;弯曲半径应大于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3金属电缆导管应作防腐处理,镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。4.4.9电缆导管敷设应符合以下规定:1电缆导管内径与电缆外径之比不应小于1.5,每根电缆导管的弯头不应超过3个,直角弯不超过2个。2明敷时,电缆导管支撑点的间距应满足现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定。3金属电缆导管的连接应牢固,管口对准,接缝严密;套接的短套管或带螺纹的管接头长度,不应小于电缆导管外径的2.2倍;硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度应为管子内径的1.1~1.8倍,插接面应涂以胶合剂密封;采用套接时套管两端应封堵。4引至设备的电缆导管管口位置,应便于与设备连接,不应妨碍设备拆装;并列敷设的电缆导管管口排列应整齐。5利用电缆保护钢管作接地线时,应焊有接地线;有螺纹的管接头处,两端应焊跨接接地线。6隧道外敷设的电缆导管埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。7电缆导管应有不小于0.2%的排水坡度。4.4.10在落地式配电箱内的管口,箱底无封板时,管口应高出基础面50mm~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。4.4.11电缆导管和线槽在建筑物变形缝处及当塑料管的直线长度超过30m时,应设补偿装置。4.4.12线槽安装应牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽—17—的外侧。4.4.13一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于5处,全数检查。2检查方法:观察检查,实测或抽查安装记录。4.5电缆、电线敷设主控项目4.5.1电缆敷设时,严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;电缆的绝缘应良好。4.5.2交流单芯电缆,不应单独穿于钢导管内。4.5.3不同回路、不同电压等级、交流与直流电缆,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内;管内电缆不得有接头。4.5.4主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:4.5.1全数检查;4.5.2、4.5.3抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:4.5.1观察检查,用500V兆欧表测绝缘电阻;一般项目4.5.5电缆敷设固定应符合下列规定:1垂直敷设或大于45o倾斜敷设的电缆应在每个支架上2交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不应形成闭合导磁回路。3电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距,不应大于表4.5.5的规定。—18—表4.5.5电缆支持点间距电缆种类敷设方式水平(mm)垂直(mm)电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010004.5.6桥架内电缆敷设应符合下列规定:1大于45o倾斜敷设的电缆每隔1.5m~2m处应设固定点。2水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处设固定点。3敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不应大于表4.5.6的规定。表4.5.6电缆固定点间距电缆种类固定点的间距(mm)电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10004.5.7线槽敷线应符合下列规定:1电线在线槽内有一定裕量,不得有接头;电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。2同一回路的相线和零线,应敷设于同一金属线槽内。3同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。4.5.8电缆最小允许弯曲半径应符合表4.5.8的规定。—19—表4.5.8电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。4.5.9并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。4.5.10电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,并加以固定。4.5.11在电缆首端、末端和分支处、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、竖井内等地方应设置标志牌,标志牌上应注明线路编号,字迹应清晰、不易脱落。标志牌规格宜统一,并应采用防腐措施,挂装应牢固。4.5.12电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封;有防火要求时,应用防火板或防火泥封闭。4.5.13电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上,高、低压电力电缆、控制电缆应按顺序分层配置,宜采用自上而下的顺序。4.5.14控制电缆在普通支架上敷设不宜超过一层,在桥架上敷设不宜超过3层。4.5.15电缆与各种管道平行或交叉敷设时,其净距应符合现行50168的规定。4.5.16矿物绝缘电缆的安装按照现行国家建筑标准设计图集《矿物绝缘电缆敷设》09D101—6施工。4.5.17控制电缆不应有接头;若必须采用接头时,连接应牢固,—20—不受机械拉力,且接头不得设置在导线管内。4.5.18控制电缆终端应绝缘包扎,并有防潮措施。4.5.19当采用多相供电时,电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线应使用黄绿相间色,零线使用淡蓝色;相线使用:A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。4.5.20一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于5处,全数检查。2检查方法:观察检查,实测或抽查安装记录。4.6接地装置安装主控项目4.6.1接地装置的接地电阻测试点的位置、接地电阻值必须符合设计文件的规定。4.6.2接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍。4.6.3接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。4.6.4主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:4.6.1观察检查,接地电阻测试仪实测抽查;4.6.2~4.6.3观察并实测检查。一般项目4.6.5圆钢、角钢及钢管等接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。—21—2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的2倍,双面施焊。3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。5混凝土以外的焊接接头,应有防腐措施。4.6.6接地装置的材料应采用钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格应符合表4.6.6的规定。表4.6.6接地装置材料最小允许规格种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径(mm)681012扁钢截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.54.6.7接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同;材质应采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。4.6.8一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10处,少于10处,全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查安装记录。4.7变配电室接地干线敷设主控项目4.7.1变压器室、高低压开关室内的接地干线与接地装置引出干线连接点不应少于2处。—22—4.7.2当利用金属构件、金属管道做接地线时,在构件或管道与接地干线间应焊接金属跨接线。4.7.3主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:观察检查。—般项目4.7.4钢制接地线的焊接应符合本规范第4.6.5条的规定,材料的最小允许规格应符合本规范第4.6.6条的规定。4.7.5接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。4.7.6变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:1敷设位置应便于检查,且不妨碍设备的拆卸与检修。300mm;与建筑物墙壁间的距离为10mm~15mm。3当接地线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置。4接地线表面沿长度方向,应分别涂以黄色和绿色相间的条纹,每段长度宜为15mm~100mm。5变压器室、高压配电室的接地干线上设置不少于2个供临时接地用的接地柱或接地螺栓。4.7.7当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。4.7.8配电间隔和禁止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用铜编织线。4.7.9一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查安装记录。—23—4.8送电试运行4.8.1送电试运行前,相关电气设备和线路应按本规范的规定验收合格。4.8.2电缆安装完毕后,现场耐压试验应满足现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的要求。4.8.3变电所内所有设备安装调试完毕,并提供调试记录。4.8.4变压器送电试运行验收1变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。2变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。3变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。4变压器试运行要注意冲击电流,空载电流,一、二次电压以及温度,并做好详细记录。5变压器并列运行前,相位应核无误。6变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。4.8.5系统试运行72h内处于正常运转工作状态,各种仪表显4.8.6主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查安装记录。—24—5照明系统5.1一般规定5.1.1隧道车道层内照明分为基本照明、加强照明及应急照明,各类照明灯具应有机械和电气安全测试报告,灯具电源应有3C安全认证。5.1.2灯具壳体应用防腐金属材料制作,便于散热,结构坚固。5.1.3灯具应易于穿通导线,穿线孔壁应光滑,不致磨损导线绝缘。5.1.4灯具进线孔应与不锈钢软管接头相配,满足灯具的密闭、防腐性能。5.1.5安装就绪的灯管应擦净,且与触发器、限流器配套使用。5.1.6隧道内基本照明及加强照明灯具应采用阻燃型电线、电缆;应急照明灯具应采用耐火型电线、电缆或矿物绝缘类电缆。5.1.7LED隧道照明灯具应符合现行上海市工程建设规范《隧道LED照明应用技术规范》DG/TJ08—2141的要求。5.2隧道照明灯具主控项目5.2.1隧道照明灯具固定应符合下列规定:1灯具采用膨胀螺栓或预埋吊钩的方式固定,灯具与支架用螺栓连接。2吊钩圆钢直径不应小于6mm。3灯具固定牢固可靠,每个灯具固定用螺栓不少于4个。—25—5.2.2灯具内有熔断器或其他短路保护,规格与灯具适配;灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2MΩ。5.2.3照明供电系统采用TN—S制,灯具的金属外壳必须可靠接地,并应有专用接地螺栓、加垫圈和弹簧垫圈压紧,且有标识。5.2.4主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:观察检查,并用适配仪器实测或抽查测试记录。一般项目5.2.5引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表5.2.5的规定。表5.2.5导线线芯最小截面积灯具安装线芯最小截面积(mm2)铜芯软线铜线照明灯头线1.51.55.2.6灯具的外形、灯头及其接线应满足下列规定:1灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。2进入灯具的导线在灯盒内应有10mm~15mm的余量,且连接可靠,不伤芯线;压板连接时,应压紧不松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根。3电源进线应与接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面。5.2.7灯具内外应密封,灯的电源进线孔应有橡皮压紧密封圈,玻璃罩处的橡皮密封条应压紧。5.2.8扣扳式玻璃灯罩的弹簧锁扣应紧锁,玻璃灯罩开启、松扣时应防止由于自重造成的冲击。—26—5.2.9灯具的底座及支架应按设计文件规定的照射角度,将枢轴拧紧固定。5.2.10灯具的金属支架均应进行热镀锌处理。5.2.11灯具及安装支架应排列整齐、固定可靠,灯具长方向宜与隧道内道路纵向保持平行,视觉上做到线条流畅。5.2.12LED隧道照明灯具的控制装置应可独立拆分,灯具与控制装置之间采用标准防水接插件,且满足相应的密闭、防腐性能。5.2.13一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:5.2.5~5.2.10、5.2.12抽查10%,少于10处,全数检查;5.2.11全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查测试记录。5.3应急照明及疏散照明系统主控项目5.3.1应急照明灯除正常电源外,另一路电源应由蓄电池供电;也可选用自带电源型应急灯具。5.3.2应急照明在正常电源断电后,电源转换时间应为:疏散照明电源转换时间不应大于0.2s;备用照明不应大于1.5s。5.3.3安全出口标志安装在安全出口的顶部。隧道车道层的两侧侧墙上的疏散指示标志间距不应超过50m,安装高度不应大于1.3m;疏散走道上疏散指示标志灯间距不应大于20m;对于袋型走道,不应大于10m;在走道转角区,不应大于1.0m,安装高度不应大于1.0m。5.3.4疏散指示标志的设置,不应影响正常通行,且不应在其周围设置容易混同疏散指示标志的其他标志牌;疏散指示标志表面与隧道侧墙装饰板齐平,标志自带固定支架,应采用后部侧墙或底部防撞侧石安装,安装牢靠,应能承受隧道内活塞风的影响。5.3.5集中控制型疏散照明系统接收火灾报警信号转入应急状—27—态,消防联动转换时间不应大于5s。5.3.6应急照明及疏散照明应采用耐火电线、电缆或矿物绝缘类电缆,电线应采用额定电压不低于交流450/750V的铜芯电线。5.3.7主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:10%,少于10处,全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查测试记录。—般项目5.3.8疏散照明应采用荧光灯或LED灯。5.3.9安全出口标志灯和疏散指示标志应设有玻璃或其他不燃材料制成的保护罩,面板亮度均匀度应为1:10(最低:最高),保护罩完整无裂缝。5.3.10安全出口标志灯宜采用双灯型式。5.3.11可控制指示方向的疏散指示标志表面采用双向箭头指示,两个箭头光源应能分别点亮,互不干扰。5.3.12集中控制型疏散照明系统主机内部应具有最佳疏散路线数据库,发生火灾时,主机可以从数据库中调出针对不同火灾的预案逃生路线,控制疏散照明灯具、开灯、灭灯、改变指示方向等,指引人员沿预案逃生路线逃生。5.3.13集中控制型疏散照明系统每个输出支路均应单独保护,且任一支路不应影响其他支路的正常工作。5.3.14集中控制型疏散照明系统应具有自检功能,能检测电源、光源、通信等主要故障并报警。5.3.15一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查测试记录。—28—5.4路灯主控项目5.4.1灯具立柱与基础的固定应可靠,且地脚螺栓螺帽应齐全。5.4.2灯具接线盒盖防水密封垫应完整,密实。5.4.3金属立柱及灯具金属外壳应可靠接地,并应与接地干线连接。5.4.4主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查测试记录。一般项目5.4.5灯具的电源接线应采用铜芯护套线,截面积不应小于2.5mm2。5.4.6灯位应正确,紧固件应齐全,灯具应清洁干净。5.4.7成排安装的灯具应排列整齐,灯臂弯曲角度应符合设计文件的规定,立柱与道路垂直偏差不应大于5o。适配。5.4.9灯杆、灯臂的镀锌和油漆不应损坏,镀锌层厚度不应小5.4.10立杆接线箱箱口方向应一致,其方向应背向车行路面。5.4.11一般项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:观察检查,并实测或抽查测试记录。—29—5.5自动补偿交流稳压器主控项目5.5.1稳压器输入输出电压的范围、频率、负载适应性、精度、电压调整速率、波形畸变系数、效率和各项保护功能等技术性能指标应符合设计文件的规定。5.5.2稳压器电刷应完整无损,调压线圈表面应光滑。5.5.3稳压器交流接触器主触头对外壳绝缘电阻值不应小于3MΩ。5.5.4稳压器底部的汇流排应接中性线,中性线截面应与相线规格相同;外壳必须可靠接地。5.5.5主控项目的检查数量和检查方法应符合下列规定:1检查数量:5.5.1全数检查;其他抽查10%,少于10处,全数检查。2检查方法:5.5.1查阅出厂测试记录;其他观察检查,并实测或抽查测试记录。一般项目5.5.6内部接线连接应正确、紧固件应齐全,可靠不松动、焊接连接无脱落现象;引出线与套管的连接应牢靠,线绝缘应包扎紧

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