FZ∕T 54084-2016 阻燃涤纶预取向丝

阻燃涤纶预取向丝2016-04-05发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：浙江华欣新材料股份有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、苏州金辉纤维新材1阻燃涤纶预取向丝本标准适用于总线密度为75dtex～600dtex,单丝线密度为0.5dtex～10.0dtex,三角形、三叶形本标准适用于总线密度为100dtex～400dtex或圆形截面，采用原液着色技术生产的有色阻燃涤纶预取向丝。其他类型的阻燃涤纶预取向丝可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6508涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T14346化学纤维长丝条干不匀率试验方法电容法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法FZ/T50017涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指数法FZ/T50027化学纤维二氧化钛含量试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3中界定的以及下列术语和定义适用于2原液着色dopedyeing着色剂(色粉、色浆、色母粒等)可在单体聚合时加入，也可在聚合物熔融前或后加人。阻燃涤纶预取向丝flame-retardantpolyesterpartiallyorientedyarns在规定条件下测得的氧指数大于等于27.5%的涤纶预取向丝。4产品标识4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为83dtex,单丝根数为48的阻燃涤纶预取向丝，其产品规格表示为83dtex/48f。有色色泽分为10个色系列，如P表示紫色、R表示红色。具体见表1所示。表1色系与代号字母对照表色系Blue(蓝色)Black(黑色)Grey(灰色)Green(绿色)Brown[褐色(棕色)]Orange[橙色(柑色)]Purple(紫色)Red(红色)White(白色)Yellow(黄色)代号字母BCEGNOPRWY5技术要求5.1产品分等5.2性能项目本色阻燃涤纶预取向丝的性能项目和指标见表2。有色阻燃涤纶预取向丝的性能项目和指标见表3。表2本色阻燃涤纶预取向丝性能项目和指标序号单丝线密度(dpf)优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1线密度偏差率/%士3.0士2.5土2.02线密度变异系数(CV)/%≤3断裂强度/(cN/dtex)≥3序号单丝线密度(dpf)0.5dtex≤dpf<1.5dtex1.5dtex≤dpf<5.0dtex优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品4断裂强力变异系数(CV)/%≤6.508.504.506.008.504.506.008.005断裂伸长率/%M₁⁴±6.06断裂伸长率变异系数(CV₁)/%≤6.509.006.509.004.506.008.507条干不匀率(CV)/%2.502.302.208含油率/%M₂⁶±0.109简重/kg定重或定长定重或定长定重或定长氧指数/%≥27.5·M₁为断裂伸长率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意更改。bM₂为含油率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，确定后不得任意更改，因原料更换等原因中心值可适当调整，如用户有特殊要求，由供需双方另行协商。表3有色阻燃涤纶预取向丝的性能项目和指标序号优等品一等品合格品1线密度偏差率/%士2.02线密度变异系数(CV₆)/%3断裂强度/(cN/dtex)1.0dtex≤dpf<2.9dtex≥2.9dtex≤dpf<5.0dtex≥5.0dtex≤dpf≤10.0dtex≥4断裂强力变异系数(CV,)/%≤8.505断裂伸长率/%M₁*±9.06断裂伸长率变异系数(CV₆)/%≤9.007条干不匀率(CV)/%2.402.908含油率/%M₂⁶±0.149色泽均匀度(灰卡)/级≥44筒重(净重)/kg定重或定长耐皂洗色牢度/级≥4-54氧指数/%≥27.5·M₁为断裂伸长率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，一旦确定后不得任意更改。bM₃为含油率中心值，具体由生产厂家与客户协商确定，确定后不得任意更改，因原料更换等原因中心值可适当调整，如用户有特殊要求，由供需双方另行协商。45.3截面形状和异形度截面形状和异形度指标由供需双方协商确定。5.4外观项目和指标值外观项目与指标值由供需双方协商确定。6试验方法6.1性能项目试验6.1.2断裂强度和断裂强度变异系数、断裂伸长率和断裂伸长率变异系数按GB/T14344规定执行。6.1.3条干不匀率试验按GB/T14346规定执行，单个试验的试样长度不少于400m,其中仲裁时本色阻燃涤纶预取向丝可用推荐的配套试验速度(见表4)。有色可用推荐的配套试验速度100m/min。表4不同规格的条干不匀率试验速度推荐值单丝线密度试验速度/(m/min)6.1.4含油率试验按GB/T6504规定执行。6.1.5筒重试验用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器(精度为0.5%)秤取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，准确到0.5%,并记录。6.1.6色泽均匀度试验按GB/T6508牵伸丝的编织袜带和判色观察与评定程序要求规定执行。6.1.7耐皂洗色牢度试验按GB/T3921规定执行，其中温度、时间试验条件采用试验方法C(3)。6.1.9二氧化钛含量试验按FZ/T50027规定执行。6.1.10异形度试验按FZ/T50002规定执行。6.2.1.1移动光源：要求照度大于或等于600lx,无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。6.2.1.2固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm的空中，丝车在正下方能轻松观察到卷装丝表面油污为宜。6.2.1.3分级台：黑色台面，高度为75cm～80cm。上面平行挂两支D65高显色荧光灯(或40W普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于600lx。6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。6.2.2.2对每个被检卷装按5.4要求进行外观检验，并记录。57.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：a)规定的周期性检验时；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1表2、表3中性能项目均为型式检验项目，其中表2中序号1～9、表3中序号1～11为出厂检验项目。按6.1规定的试验方法进行试验。7.2.2外观检验项目按5.4规定，并按6.2规定进行检验。7.3组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。每批产品应是原料、色系、工艺条件和产品规格相同，同一规格产品原则上以分机台型号连续生产7.4.1表2、表3中各项目试验(除筒重外)的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.4.2外观和筒重逐筒取样。7.5.1性能项目试验的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2、表3指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽均匀度为逐筒织袜比色，对照灰卡，根据色泽极差(含同一段袜带内的深浅条纹)按GB/T250评定等级。7.5.2外观检验按5.4规定，逐筒评定等级。外观色泽以每个筒子端面最深与最浅之间的色差，对照灰7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能项目和外观项目中最低的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了1/3以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的6按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.6.4.1表2、表3中各项目试验(除筒重外)的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.6.4.2外观和筒重根据批量范围按GB/T2828.1—2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小(字码)。7.6.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表2、表3的指标的极限数值比较，评定等级。其中色泽均匀度根据所有样品卷装的极差(含同一段袜带内的深浅