某变电站施工组织设计

会签工程管理部：财务资产部：平安管理部：人力资源管理部:经营管理部：机物公司：质量管理部：员工代表：工程负责人：目录TOC\o"1-3"\h\z编制依据2一、工程概况及特点3、工程概况3、工程简述3、工程规模3、施工承包范围、方式及工作内容4、地质及地貌状况6、自然环境6、交通情况6、工程特点6、设计特点6、工程特点7二、施工现场组织机构9、施工组织机构关系图92.2、施工现场组织机构的主要职责及权限102.2.1、工程经理102.2.2、工程副经理112.2.3、工程总工122.2.4、工程部132.2.5、质安部132.2.6、施工队长14、驻地选择施工现场总平面布置图14、施工现场总平面的布置14、总的考虑14、临时设施及场地布置15、生活及施工用水15、施工电源15、通讯16、消防16四、施工方案17、施工准备17、施工组织机构组建174.1.2、材料准备18、通讯19、施工场地准备19、施工机械配置19、施工力量配置24、生活、办公设施25、施工工序总体安排26、施工顺序及部署安排26、施工程序27主要工序和特殊工序的施工方法284.、主要工序和特殊工序的施工方法28、施工效率估计54、潜在问题分析54、工程本钱的控制措施59、为控制本钱、提高效率拟采取的措施59五、工期及施工进度方案61、工期规划及要求61、工期规划及要求615.1.2、施工进度横道图61、施工进度方案网络图61、针对关键工序拟采取的保证进度措施61、施工资源方案63、人力资源63、施工材料63、施工机具64、公共关系64、施工进度方案分析65、方案潜在问题655.4.2、方案中的潜力及其开发途径66、方案控制66、工程方案控制程序66、方案控制的方法和制度68六、质量目标、质量体系及质量保证措施69、质量方针、目标69、质量管理组织机构及主要职责696.3.质量管理措施及规定716.4施工技术管理体系736.5施工力量组织756.6施工技术管理措施766.7技术管理要求77竣工资料及施工记录的整理及移交80七、平安目标、平安保证体系及平安保证措施82、平安管理方针、目标82、平安管理组织机构及主要职责82、平安管理组织机构82、主要平安职责83、平安管理制度及方法86、平安组织技术措施88、施工过程平安控制程序88、平安组织技术措施89、本工程平安薄弱环节及预防措施89、重要施工方案和特殊施工工序的平安过程控制89、重要施工方案和特殊施工工序的平安过程控制(变电站施工危险点(源)的分析91一.变电站施工危险点(源)的分析917.7职业健康平安管理95八、工程分承包的管理91、工程分包的原因及范围98、分包商选择条件98、分包工程管理98九、环境保护及文明施工102、环境保护102、加强施工管理、严格保护环境102、文明施工的目标、组织机构和实施方案103、文明施工目标：103、文明施工管理组织机构103、文明施工的实施方案104、文明施工考核、管理方法106环境因数清单107十、方案、统计和信息管理108、方案、统计报表的编制与传递108、方案、统计报表的编制原那么108、方案、统计报表的编制108、方案、统计报表的传递109、信息管理110附件1：施工横道图附件2：施工网络图附件3：施工平面布置图编制依据****变电站新建工程施工组织设计编制依据：****220kV变电站新建工程施工合同；****220kV变电站新建工程设计文件；《电力建设平安工作规程〔变电所局部〕》DL5009-31997；《电力建设平安施工管理规定》；现行国家〔或部〕及地区、南方电网公司颁发的有关标准、规程和标准；一、工程概况及特点1.1、工程概况、工程简述·工程名称：****220kV变电站新建工程·建设地点：****·工程法人：****·工程建设单位：****·监理单位：****·设计单位：****·工期：年月日开工，年月日竣工，总日历工期约天。1.1.2、工程规模电压等级:220/110/10kV；主变容量:最终3×180MVA，本期建设1×180MVA；有载调压变压器；220kV：最终为双母线接线，出线6回；本期采用双母线接线，出线1回〔黔西〕；110kV：最终为双母线接线，出线16回；本期采用双母线接线，出线7回〔织金110kV变Ⅰ、Ⅱ回，少普Ⅰ、Ⅱ，纳雍，八步，牛场〕；10kV：最终为单母线单元接线，不出线，仅接无功补偿装置；本期采用单母线单元接线，上Ⅰ段全部、Ⅱ段局部设备；无功补偿：每台主变压器10kV侧配置4组7.5Mvar的并联电容器补偿装置；本期装设4×7.5Mvar；10kV站用变压器：2×400kVA，分别接于10kVI、II段母线。、施工承包范围、方式及工作内容.1、施工承包范围：建筑工程包括三通一平工程、本期主控综合楼、集控中心辅助楼、户外构支架及设备根底、给排水、照明、建筑消防管道。不包括站区绿化，设备事故消防灭火及自动报警系统。安装工程包括站区照明、全站接地、电气〔含一次、二次、计量、常规与特殊试验〕安装调试，(不包括通信、监控和远动系统〕。具体施工范围〔工程〕见下表主要招标工程工程表序号工程项目名称备注一建筑工程〔一〕主要生产工程1主要生产建筑主控综合楼及警传室包含一般土建、上下水道、通风、照明、化粪池10KV配电装置室集控中心辅助楼220kV设备构支架及根底110kV设备构支架及根底主变压器根底及设备构支架电容器根底及支架电缆沟及其它附属设施3供水系统供水系统建构、筑物所区供水管道〔二〕辅助生产工程1所区性建筑1.1进站道路及所区道路1.2所区排水1.3消防管道1.4围墙及大门〔三〕与所址有关的单项工程1地基处理二安装工程〔一〕主要生产工程1主变压器系统主变压器2配电装置220千伏配电装置110千伏配电装置10千伏配电装置3控制及直流系统控制及直流系统4所用电系统所用电配电装置所区照明5电缆及接地全所电缆需做电缆防火及封堵全所接地.2、工作内容：a全部承包范围内的土建、安装、调试〔含单体调试、分系统调试、特殊工程调试，并按交接试验标准规定所应完成的全部工程，也包括一、二次设备上网前按有关规定应做的试验和检验。〕、验收、移交、配合整套启动调试和参加联合试运行、维护、保管、保修等；b自购设备、材料的采购、运输及保管；c工程建设单位提供的设备、材料自交接地点的卸车至施工现场的运输好保管。1.1.4、地质及地貌状况1.1.5、自然环境海拔高度：1300米(黄海水平面相对高程)极限最高气温：29极限最低气温：0年平均气温：15设计最大风速：40米自然环境对施工影响不大。1.1.6、交通情况本工程地处毕节地区织金县平桥村，距离县城约5公里，交通条件良好。1.2、工程特点、设计特点站区规划总用地面积〔其中：变电站道路用地顷，建筑面积〕。本站站址局部原为稻田局部为耕地，由地质报告可知，主要回填深度为7-8米，局部深达9米，回填土质为粉质可塑状粘土。本变电站内设计成二级台阶布置，110KV场地比220KV场地高3米，设综合楼一栋、综合楼南侧为220kV户外配电装置场地，北侧为110kV户外配电装置场地，220KV场地东侧紧靠110KV场地处布置了电容器组。综合楼耐火等级为一级，结构使用年限50年，屋面防水等级二级，防水层耐久年限15年。区内所有房屋建筑外墙面均为贴瓷砖。本工程主变压器设计采用一台1×180兆伏安型变压器。220kV配电装置采用双母线接线方式，110kV配电装置采用双母线接线方式。1.2.2、工程特点本工程地处织金县平桥村501省道旁，交通便利，与501省道公路引接距离约118米。所区房屋建筑、户外设备根底持力层设计均为硬塑性砂质粘土，从自然地形与地质报告看，局部房建及户外设备根底均需用浆砌块石砌筑超深至基底。配电装置根底对轴线及水平标高精度要求高。工程法人和工程建设单位要求的质量标准是：满足国家施工验收标准，优良工程标准，达标投产。受气候影响大：本变电站位于云贵高原地区，属亚热带湿润季风气候，四季清楚，平均气温在15℃左右。气候适宜，最冷的1月份，平均温度在0-8℃之间，而最热的7月份，平均温度也在18-29℃之间。1.2如与地方关系协调不好将直接影响施工进度。环境保护及文明施工要求高，势必对土方开挖、回填及材料的运输、现场计量使用带来难度。织金县地处云贵高原高海拔地区，夏季雨季较多，考虑到可能在冬季前可能出现的凝冻现象，均会是本工程施工的不利因素。二、施工现场组织机构2.1、施工组织机构关系图、施工组织机构关系图现场组织机构与工程法人、工程建设单位、监理、公司本部之间的关系，见图：工程部，包括：技术管理、进度管理、生产调度、施工过程控制、机具、物资采购、供给、保管；质安部，包括：质量、平安、质量体系、环境、文明施工；办公室，包括：财务、劳资、预算、统计、方案、对外协调、文件管理、后勤；经营管理部，包括：财务、劳资、预算、统计、方案。、施工现场组织机构的设置本工程实行工程法管理，成立织金220kV变电站新建工程工程经理部，工程经理部全权负责工程现场管理，将对本工程的全过程进行有效方案、组织、协调和控制，以一流的管理实现本工程的各工程标；工程经理受公司经理委托，全权负责领导和组织现场施工，处理和决策与本工程有关的一切事宜，主动积极地与工程法人、工程建设单位、监理配合协调各方关系，为施工创造有利条件；本工程工程部设工程经理一人，对工程全面负责；工程总工一人，负责施工生产及技术工作；工程部下设四部，即工程部、质安部、财务部、办公室；公司本部各职能部门按专业指导和效劳本工程施工现场组织机构的业务部门。2.3、施工现场组织机构的主要职责及权限、工程经理工程经理由贵州送变电公司经理授权，全权负责本工程的施工工作，代表公司处理和决策与本工程工程有关部门的一切事宜，是工程平安第一负责人，工程质量第一负责人；工程经理对工程工程施工负有全面管理的责任。本工程施工过程中不对工程经理进行调换，直到工程竣工。贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行本工程总承包商HPE或业主和本公司的各种规章制度及决议；全面负责本工程的方案、技术、质量、平安、工期、文明施工、资金、降低本钱等工程的管理，并组织实施；严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业、集体与个人利益之间的关系；执行工程承包合同中由工程经理负责履行的各项条款。在我公司法人代表授权或委托范围内，负责组成工程管理班子，处理本工程施工有关的外部关系、签署有关合同；以企业法定代表人的代表身份处理与所承当的工程工程有关的外部关系，受委托签署有关合同。负责指挥本工程的生产及经营活动，调动人力、资金、物资等生产要素，保证施工任务和各项经济指标的完成；认真选择施工队伍，合理组织施工技术力量；认真执行公司内部工程经济责任制，按劳、按效益分配的原那么，进行合理分配；关心职工文化生活，加强思想教育，充分发挥他们的积极性和创造性，促进各项施工任务的完成。企业法定代表人授予的其他管理权力。、工程副经理在工程经理的领导下，协助工程经理全面展开工作，主管日常生产工作；主持日常生产调度；合理组织劳动力，落实本纲要的资源配置，保证施工生产按施工组织设计的要求正常进行。.3、工程总工在工程经理的领导下，对本工程的技术、质量和平安工作全面负责；负责在本工程贯彻执行国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及招标单位、本公司的有关规定等；负责或组织编制工程工程的施工组织设计和施工技术措施方案，制定和审定单项重点和危险工程施工方案的平安、技术、质量保证措施；负责组织施工技术交底、施工工艺、备料方案、机具方案、施工手册的编制。参加招标单位组织的施工图会审，坚持执行设计变更等有关制度，为工程提供优质效劳；负责工程工程保证质量的技术预控工作，严格按公司《质量手册》以及程序文件的要求组织进行本工程整个施工过程的质量控制；负责组织工程原始资料、技术资料、分局部项工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、编写工程技术总结等工作；经常深入实际，检查、催促施工作业指导书的贯彻执行。解决施工中的技术问题，及时提出改良意见，保证施工正常进行；验证工程开工条件和具备竣工的条件，并向工程法人和监理工程师报送开工报告和竣工报告，负责组织工程的中间验收和总体验收；负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训方案，对各类人员进行技术培训考核和资格确实认，确保各类人员持证上岗。负责达标投产管理。负责物资方案管理。负责开展QC小组活动。积极推广新工艺、新技术。配合工程部监理工作。、工程部在工程总工的领导下，主持日常技术管理工作，负责施工技术措施的编制和实施；负责建立健全物资供给制度；在工程总工的领导下，负责本工程按工程图纸和作业指导书进行施工，并按公司《变电站工程施工过程控制程序》、《送变电工程特殊过程控制程序》的要求指导施工，解决施工过程中出现的问题；负责工程图纸的管理和发放，竣工图纸的编制；在工程总工的领导下，负责进行施工全过程的工程管理，负责推广新技术、新工艺、并制订特殊施工措施。组织本工程的QC小组活动；负责采购由工程部采购的材料，负责接收和保管由工程法人提供的设备、材料；负责材料站和施工机具的管理工作，负责按施工方案进行材料供给工作；2.3.5、质安部负责建立健全平安、质量管理制度；负责平安技术措施的编制和实施；配合工程法人、工程建设单位、监理对本工程工程的质量审核；制定工程工程的质量审核方案，并组织实施，以保证工程质量目标的实现；对工程质量保证体系的实施情况向工程经理汇报并提出奖惩建议；负责进行施工全过程的质量控制和质量保证，审核质量记录；负责计量工作；负责工程中间验收和总体验收。并负责提供工程技术施工记录等移交资料；贯彻执行国家有关平安规程、规定，并按要求对施工人员进行平安教育；指导、检查每天的作业班前会和平安作业票；组织平安大检查和例行监察；负责审核施工平安技术措施，并监督有效实施；负责驾驶员的平安教育、平安学习，确保行车平安；负责对易燃、易爆品制定管理方法，进行平安管理；负责对民工的平安管理。、施工队长施工队长是本队第一平安负责人，按规定组织本队职工、民工进行平安学习，坚持对事故“三不放过”的进制原那么。坚决消除“三违”现象；组织本队职工、民工搞好施工、管理工作，按时完成施工任务；按公司规定，全面贯彻执行质量保证程序和作业指导书。坚持质量第一的方针；做好班组核算工作，节约工料，提高经济效益；做好考勤、考核和奖金分配工作，调动职工的积极性；实行民主管理，做好职工和民工的思想工作和协调工作；尊重驻地民风民俗，融洽好当地政府部门和群众关系；严格执行施工过程中的自检、复检制度，坚持文明施工三、施工现场总平面布置3.1、驻地选择因本工程施工场地征地预留场地极少，所以采取租用民房2套设立工程部。以及在变电站内布置设备\材料放置场、库房、加工房等。3.2、施工现场总平面的布置3.2.1、总的考虑本工程预留场地极少，站外无多余土地布置临建设施，各种临建设施均布置在站内空地上。结合本工程实际情况，本着应充分合理利用空置场地，各种临时设施和材料、设备堆放场尽可能临近公路车道，相互位置符合施工工艺流程的要求，方便施工。各种临时设施和材料、设备堆放场不得占用交通道路。施工现场总平面布置必须符合平安文明施工的要求。施工排水：根据现场情况，在现场设置排水明沟，把生产污水按要求排入沉沙井，再排入排污管网，确保场地无积水。施工通道按永临结合进行布置。3.2.2、临时设施及场地布置拟在电容器场后期扩建处布置工具器仓库与混凝土预制场，在警传室前空地处设加工棚；在主控楼门前广场、主变扩建处设混凝土搅拌机。设备尽量采取到货立即就位的方式，对于不能立即就位的，在预留电容器场所设临时堆放区，以利于进场设备统一堆放。场地注意排水，设备堆放不得施加集中负荷，不得多层叠放，做好防倾倒、防雨、防潮措施；设备堆放场周围加设围栏，夜班巡视。二次户内设备进场时，在综合制楼门前卸货，一天内将设备直接搬进主控制楼。在本期不上的一号主变处设置滤油场，进行滤油作业，以利防火平安。另外现场准备四个20t的油箱。主变设备附件堆放在主变处便于安装。3.2.3、生活及施工用水本工程生活及消防用水建设方拟采用自行打井的方式解决，现施工用水暂时用水泵抽河水满足施工需要。3.2.4、施工电源施工电源由建设方提供的外接电源引接，采用两路380/220V三相五线低压配电线路进入施工现场，主干线采用500V橡胶绝缘铝线BLX—95，分支线按设备用电量确定。电杆用8M高木杆，埋深不小于1.3M，导线对地距离不小于5.5M，线路路径布置见施工现场总平面布置图，要求电杆排列整齐，安装按标准标准，临时用电土建、电气分别布置，设总配电箱、安装铁盒开关、CT、电表，各用电设备外加分枝杆或终端杆，安装刀闸和保险、漏电保护器，做好平安接地，做到一机一闸一保护。对于建筑物内的施工电源线路采用33.2.5、通讯·对外联络采用Internet、程控和机；·施工现场采用对讲机通信联络。3.2.6、消防在各临建设施处配置相应数量的灭火器和其它消防器材。施工场地配备流动灭火器箱。四、施工方案4.1、施工准备开工前准备计划表2009年8月252627282930施工组织机构组建现场勘查,选定驻地施工组织设计编制报请建设单位、监理工程师认可劳动力配置和特殊工种培训到达持证上岗条件施工图纸交付与交底建设单位、监理单位组织进行当地注册，开工手续的办理施工驻地布置搭设办公及施工临建施工机具配备，并运抵现场现场规划堆放材料采购并运达现场现场规划堆放开工报告报请建设单位、监理工程师认可、施工组织机构组建在接到中标通知书后,我公司立即组建了施工组织机构,主要人员由富有变电站施工经验的管理及技术人员组成,具体情况见工程主要负责人简介,施工队均在公司人力资源部考核合格的施工队中选取,均为施工过2个以上500kV变电站。针对本工程工期紧，任务重的特点，在公司选取了三个土建施工队，二个电气施工队，一个调试施工队。所有施工人员均为培训合格且均在500kV变电站施工过。、施工技术资料准备开工前编制《施工组织设计》、并根据合同及公司要求制定本工程质量目标及平安目标，并根据本工程的具体情况根据工程划分表，制定相应的质量目标分解和质量保证措施。并根据公司平安环境职业健康保证体系制定具体的实施方案。并根据工程监理部及工程实际情况编制具体单项工程施工方案。、材料准备·对建设单位提供的材料材料开工即按需用时间提出具体的到货方案,会同建设单位供货部门确定供货时间,且根据实际到货时间对工作安排作合理调整；·自行购置的设备、材料分别编制材料表并按报建设单位或监理审批据工程进度方案制定材料供给方案。·对到货设备及材料及时取样送检，且对主要设备报监理审批备案。·工程法人、建设单位提供设备、材料的准备——本工程工程法人、建设单位提供电气一、二次设备及电力电缆。——根据招标书的要求，由工程法人提供的设备、材料的交货地点在变电站内，因此工程部物资管理人员在变电站内办理提货、核对收货件数、质量检查、装卸、再进行标识、保管、分供等工作。·自购材料的准备——本工程由施工方提供的设备材料有建筑材料、消耗性材料等。——水泥、砂石、砖、钢材的材料的选场〔厂〕及取样送检；——经检验合格的

水泥、砂石、砖、钢材的采购、运输；——水泥、钢材的存放、保管、发放及钢筋加工；——上述材料的选场〔厂〕由工程法人、建设单位指定〔工程法人、建设单位有特殊要求时〕或由工程部自行选取，取样送检由工程技术部门负责。4.1.4、通讯·对外联络采用Internet、程控和机；·施工现场采用对讲机通信联络。4.1.5、施工场地准备·由工程部综合部办理施工注册手续；·到有关部门办理施工临时用地的申请手续，办理工程经理部的场地、施工驻地；·到当地公安机关办理爆破工作许可手续；·会同工程法人、建设单位落实设备进入现场的场地；·会同工程法人、建设单位到有关政府部门办理与工程有关的手续，取得地方政府的支持，确保工程的顺利进行；4.1.6、施工机械配置根据施工情况拟对本工程的施工机械作如下配置：主要施工机械、机具配置表序号名称单位数量型号备注一起重运输机械1吊车辆18T公司调配，设备、材料装卸2吊车辆125T设备、构支架组立3载重汽车辆35T租用，材料运输4翻斗车辆310T租用，工地运输5汽车辆4二土方施工机械1挖掘机辆11M土方开挖、租用2蛙式打夯机台2HW-60土方回填3压路机台115T场地回填、道路施工4凿岩机台1土方开挖5双轮手推车辆110三砼生产、施工机械1砼搅拌机台1UJZ325零星砼生产2振动棒支5Z-70砼施工3振动器支4PZ-50砼施工4砼泵车辆1砼施工\租用5砼抹光机台1H2660-82道路施工6砼切缝机台218型道路施工四焊接设备1交直流焊机台4BX3-500结构施工2焊枪套1YM-503NP结构施工3氧焊工具套2材料加工4对焊机台1结构施工五钢筋木材加工机械1钢筋调直机台1结构施工2钢筋切断机台1GW340结构施工3钢筋弯曲机台1结构施工4木工平刨机台3503型结构施工5木工圆锯台2MJ106结构施工六其它类1水平仪台1MA28测量放线2经伟仪台2J2测量放线3全站仪台1SCKKIASET2测量放线4潜水泵台3土方施工七主变安装1真空滤油机台12压力式滤油机台13油罐110T个44真空泵套1550T、100T千斤顶个各4610T千斤顶个10八其它电气安装1切割机台22台虎钳台23弯管机台14冲击电钻套25台钻台26对讲机付57滑轮3轮6T以上只108滑轮单轮5T以上只49葫芦只210万用表个13液压机台2200T12坡口机台113立弯母线器台114标号打印机套115标签机套1九主要调试设备1直流高压发生器台1AGS型400kV2介损电桥台1AL-6000济南泛华3开关机械特性测试仪台1KGY-II型南阳电气4变比误差电桥台1QJ35上海5直流电阻测试仪台1JD2520金迪6开关回路电阻测试仪台1HLY-II型保应7升流装置套18标准CT只19单臂电桥块1QJ2310标准PT台110000V3兆欧表块1ZC485000V12兆欧表块1ZC72500V13兆欧表块1ZC71000V14电压表块4T510-600V15电流表块4T510-20A16毫安表块117指针万用表块1MF1418调压器台25KVA19工频试验变压器套150000V20数字万用表块221接地变压器台122变频电源装置套1BPD-110023中间变压器台124局放检测仪套125电容分压器套1500kV26补偿电抗器只427变压器绕组特征测试仪台1BRTC28变压器有载分接开关测试仪台1金迪29继电保护校验仪台1昂立附专用线110继电保护校验仪台1博电附专用线31示波器台132毫秒计台133高频振荡器台134选频电平表台135潜行相位表块136相序表块137对线灯对438对讲机对239开关SF6微水分仪台1USI-1B成都仪器厂40油微水仪台1WS-141油介质强度仪台1QP-8WA保定建通42油介质仪台1HW—J2000保定和威43色谱仪台1ZHQ20144含气量台1GCD-2江苏启东45闪点仪台1SYP1002-I46界面张力仪台1ZHZ50147凝点仪台1BLY-348仪表校验仪台1XBY-2PZ江西新源49光纤接续及测试设备套135SE、OPTR日本产4.1.7、施工力量配置4.1.7根据本工程的规模、特点和难点，我公司组织具有丰富施工管理经验的人员进行有效的施工管理。4.1.我公司组织具有丰富施工经验的技术人员进行施工。主要技术力量配置表土建施工人员电气施工人员工种人数工种人数技术人员3技术人员4质检员1质检员2平安员1平安员1材料员1材料员1测工1测工1起重工2起重工3焊工3焊工4压接工2滤油工2合计44人4.1.7.3、施工施工力量配置表序号施工队施工工程施工人数1土建施工队土建工程平场、围墙、给排水、道路、构支架综合楼、集控辅助楼、10KV配电室事故油池、化粪池、电缆沟8080602电气安装队电气工程接地网施工、变电站电气一次、二次设备安装603调试队变电站电气调试154.1.8、生活、办公设施序号名称规格单位数量备注1彩色电视29寸台12VCD机台1配音响设备一套3冰箱台14冰柜台15消毒柜台16医药急救箱个17照相机佳能台18摄像机台19空调机台210风扇台203洗衣机台112电脑258兆，40G台113喷墨打印机HP325C台214文件柜组315机佳能FAX-L250台116桌子/椅子张/把10/11017行李、床套40按实际配置18液化气灶、各种炊具套24.2、施工工序总体安排本工程实际开工时间为年月日，根据施工合同中总工期的要求：年月日必须竣工投产，总日历工期约天。以及根据本工程特点：综合楼结构复杂且工程量大，电气施工相对工程量较多，施工期跨雨季施工，特制定以下施工部署。4、施工顺序及部署安排根据总工期要求及本工程具体特点，主要控制工期工程为综合楼及屋外配电装置安装，因此土建主要集中力量于综合楼施工。电气在具备条件的情况就立即进行屋外配电装置安装。110kV、220kV构架根底及配电装置根底工期对配电装置安装影响较大，且构架根底及配电装置根底预埋件及预埋地脚施工精度要求高，预留孔洞多。混凝土浇筑方量大。电缆沟沟壁为砖砌，盖板为专业厂家制无机复合板，穿道路处的沟壁、盖板均为钢筋混凝土现浇。〔2〕工艺流程a)土建局部户外设施：测量放线--基坑开挖--地基处理--根底施工--根底验收--构支架组立--验收；房建：测量放线地基处理--根底施工--主体施工—装饰—验收；b)电气局部一次：挂装母线户外设备安装主变安装及滤油验收；二次：户内设备安装电缆施放设备接线调试检查验收；〔3〕施工顺序及组织安排：采取先地下后地上，先结构后装修再安装，先一次后二次再调试的施工方法。根据本工程特点，分为4个施工阶段：即施工准备阶段；地基根底施工阶段〔包括结构预埋、接地及公路路基施工〕；主体施工阶段和装饰工程等〔包括其余建、构筑物〕；电气施工及调试阶段〔综合楼的施工进度必须满足电气施工要求且将与电气有关的楼层提交电气施工，电气安装人员根据综合楼的施工进度进行电气预埋。〕。给排水工程、暖卫及电气照明等与以上各施工阶段交叉作业。4、施工程序a)变电站局部施工队进场后用极坐标法定出所区范围和相关控制桩。将所内公路铺设大渣、碎石；排水施工。地基处理、施工根底、电气接地、围墙、挡墙。综合楼施工及其它建筑物施工、电气设备安装、调试。土建收尾，全面进行电气设备安装、调试。4、主要工序和特殊工序的施工方法4.1、工程测量控制A测量仪器的检定及校正工程使用的经纬仪、水平仪及钢尺必须是经过公司质量管理部鉴定合格的。根据检定规程规定，在仪器检定周期内，每2~3月对主要轴线关系进行检查和校正，确保仪器在使用时的测量精度。B控制点测设根据业主、设计、监理工程师提供的基准点进行布点；布点前须校核基准点及水准点，以保证测量精度。控制点布设原那么：根据建、构筑物的特点进行。控制点的布设时，根据不影响施工、便于施测、使用和长期保存的原那么，一般控制点都设在道路旁〔固定砼地面上〕。并涂上醒目标志。不便设于砼地面上时，那么需设置为钢筋圆头外包混凝土，钢筋埋深80~100cm，控制点周围砌砖围护。并设立标志牌。C控制标高的测定使用精度不低于N2型的水准仪。测量时，不能让仪器暴晒阳光或淋雨测量。采取相应措施。测量时，前视后视线应大致相等。使用两次镜位法，按“后—前—前—后”顺序观测，转点间两次镜位测得高差，这差小于±5mm时，取其平均值。D定位放线根据设计坐标〔如果坐标系不同，需进行坐标换算〕，从控制点引测定位；同时从水准点引测高程。轴线位置测定后，根据相关的根底断面或建筑尺寸，放出相应边线。放线完毕后，经自检全格，报请业主及设计验线，确保放线定位的正确性。建筑物轴线测定后，沿伸该轴线，在不影响施工的两端设置控制桩。以备在施工中随时进行复查。4.2、根底工程施工a)根底工程施工工序见以下图：根底工程施工程序准备工作准备工作施工方案超深根底施工隐蔽验收根底施工分层回填开挖、模板、钢筋验收定位放线定位放线回填材料检验回填材料检验根底浇筑根底浇筑b)根底浇制混凝土采用自制混凝土。浇制砼用的水泥、砂、石等材料均应进行抽样化验，不合质量要求者不得使用。浇制前根据现场的材料设计配合比并作试块，试压合格前方可作施工依据。砂、石含水量有变化时，应调整砼的水灰比，浇筑时按规定及时提料作试块，并作记录。砼用搅拌机拌制，严格按配合比上料，砼的和易性和坍落度均应满足要求，砼的运输采用人工翻斗车，行驶道路要求平整，浇筑砼自落高度大于2米时,用料槽下料，分层浇注时每层厚度小于110cm，采用机械振捣，根底浇制应一次完成，中间不得出现施工缝。砼浇筑后进行浇水养护，待根底强度大于设计的75%时方可撤除边模，拆模后砼质量假设不符合要求，视情况进行处理或返工，并作记录，处理前方可回填并分层夯实。c)土方回填根底施工完毕，经砼隐蔽验收合格、强度到达设计强度75%以上、并将有机物去除干净后，方可进行土方回填施工。回填土要按试验的最正确含水量进行回填,过于枯燥的地要适当洒水,以手捻成团、落地开花为宜。回填料用自卸汽车运至回填区，人工将填料铺平，然后用打夯机夯实。夯实要分层进行,每层虚铺厚度以20cm为宜，且应从最低处填起；并建立控制标志，夯实施工作好施工记录。土方回填应尽可能避开雨天，或安排在雨天之前，或安排在雨天之后进行。无法避开雨天时，应先排除槽内积水，方可填土夯实，且不准留虚土。经试验单位测定压实后土的干容重，检验其压实系数，到达设计要求前方可进行下道工序施工。4.3.A)梁板模板梁和楼板模板采用胶合板或竹胶板，用方木搁栅加固，钢管或门架作垂直支撑，间距通过计算决定，走道沿梁两侧搭设与支撑架连成整体或独立体系。走道底及外侧挂平安网。当梁跨度大于或等于4米时，跨中梁处将按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁钢筋一般在底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，去除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。当梁高超过700mm时，将采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。模板加固必须满足刚度要求和强度要求。模板撤除：梁在保证砼外表及棱角不因拆模而受损时方可撤除(边模)。当跨度等于8米或小于8米时，应到达砼设计强度的75%，当跨度大于8米时，应到达100%，方可撤除〔底模〕。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时，下层梁板的底模板和支柱不得撤除。B)柱模板柱模板安装施工工艺：找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模检验→浇筑砼→拆模。柱模使用新型胶合模板，施工时，加固围楞采用槽钢，柱底围楞依靠浇筑承台时预埋的钢筋加固，往上模板两端加一道围楞，所有围楞之间用φ16螺栓对拉加固，模板沿垂直方向布置，当柱高超过时，应于H/3处加水平支撑，以保证柱的垂直度。安装就位预拼成的各片柱模，先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面模板后再安装另外两面模板。然后安装柱箍。将柱模内清洗干净，封闭清扫口，进行柱模检验。柱模撤除：先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板使模板与砼脱离。4.3.使用的钢筋按现行国家标准和有关施工标准规定抽样作力学性能试验，并对钢筋进行外观检查验收。检验合格前方可使用。钢筋加工前，将其调直，使无局部曲折。钢筋加工制作的形状、尺寸必须符合设计要求。所有钢筋在钢筋加工厂加工制作，再运到现场绑扎安装。钢筋在领用加工、使用过程中应进行标识，做好钢筋的使用跟踪记录。钢筋的连接可采绑扎搭接两种方式。采用焊接时，注意防止烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触良好，防止因接触不良而烧伤主筋；焊接过程中应及时清渣，焊缝外表必须保持光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑填满。工程中尽可能地采用双面焊，如不能进行双面焊时才采用单面焊。所有的钢筋在绑扎安装前，根据图纸要求校对配料加工单，检查已经加工的钢筋品种、规格形状、尺寸、数量是否正确，防止造成中途返工现象。4.3.混凝土采用预拌混凝土，供给商运至施工现场。根底钢筋绑扎完毕，模板支护牢固，经检验合格后，才能进行混凝土浇筑施工。浇筑混凝土时，施工员、试验取样人员在现场值班，施工员负责混凝土的连续浇筑；试验取样人员按标准要求做好混凝土的取样工作。混凝土采用平板振动器时，平板振动器的移动间距将保证振动器的平板覆盖已振实局部边缘。使用插入式振动器时，应掌握：快插慢拔、插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，才不会出现遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。混凝土的浇筑包括浇灌和振捣两个过程，混凝土的匀质性和振捣的密实性是确保工程质量的关键。浇筑混凝土时，要做好防雨措施。混凝土浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒，须在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土的养护以混凝土面保持湿润状态为准，养护期每天三班，不少于7昼夜，作好混凝土养护记录。混凝土强度＞时方可撤除边模,拆模后混凝土质量假设不符合要求,视情况进行处理或返工,并作记录。4.3.使用的原材料及砂浆配比必须符合设计要求及现行规程的规定。并按标准标准取样检验合格前方可使用。使用的砖、水泥必须有出厂合格证。砖墙砌筑的根本质量要求：墙体外表横平竖直、灰缝均匀砂浆饱满、砖缝搭砌合理。砖墙砌筑时应弹线拉直，保证墙体外表平整，应上下错缝，内外搭砌，必须采用上口线、一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法进行作业；应将砂浆打均打平，砖要放平；一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到“准确的尺码边角下，浆满缝直墙面平”。4.3.A〕装饰施工原那么一般装饰施工程序：先室外后室内，上下交叉施工。粗装饰准备在前，精装饰在后。样板先行，大面积装饰在后，按总的施工进度方案组织施工。外装饰施工程序：自上而下进行。内装饰施工程序：顶棚→墙面→地面。工序流程：基准放线→顶棚、梁抹灰→顶棚墙、梁腻子→窗安装→顶棚涂料→墙抹灰、涂料饰面→地面清理→地面施工。B〕抹灰施工抹灰工程的等级应符合设计要求，所采用的砂浆品种应按设计要求进行配合比设计。水泥、石灰拌制的砂浆应控制在初凝前用完。在室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角线，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50mm。在外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。水泥砂浆的抹面层应在湿润条件下养护。为了防止雨水溅射，使污垢散播在外墙面，这样外墙面完成抹灰后应及时撤除外平桥板或将外桥平板部位的墙面加以保护。砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应去除干净，并洒水湿润，光滑的梁柱砼面应凿毛或甩浆处理。贴面砖：排砖、挂线、贴砖，格缝横平竖直约7毫米宽。4.3.屋面工程A〕防水基层外表应该巩固，不起砂，施工前应将其外表的泥土、灰尘、浮浆、油污去除干净；铲除突起的砂浆块等，用2米直尺检查，基面平整度不应超过5mm，基层的相邻外表构成的转角处，应做成圆弧形或钝角。为保证正常操作以及卷材铺贴质量，宜在+5~+35。C气温下施工，当大气湿度过大，以及雨天、大风天气均不宜露天作业。为保证卷材防水质量，应满足以下条件方可施工：卷材防水层的原材料必须有产品合格证，且应对其主要性能指标复检合格，防水施工操作人员必须有防水专业上岗证书，选用卷材须经过建设单位认可。找平层枯燥后，再将卷材防水层按错槎搭接向上铺贴。屋面防水层与女儿墙交接阴角处做圆弧，防水层往女儿墙身做高要超过250mm，离女儿墙面200mm留全长伸缩缝。同时女儿墙压顶、阳台栏板压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴。泡沫混凝土层施工按相关标准及工艺进行。B〕保温层干铺保温层，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错工，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌密实，外表应与相邻两板高度一致。保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。4.3.本工程门窗主要采用塑钢窗、钢质防火门和工艺木门，在施工前需对门窗进行检查，不合格不准用于工程。门窗框的安装采用后塞口，安装前应进行校正规方，并钉好斜拉拉条以固定，防止变形。安装时要抓好平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。平面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。安装标高要根据室内抄平弹出的准线测量决定。门框还要保证大面平和垂直，否那么会影响门扇的安装和开启的灵活性。门窗扇的安装应平直方正，上下左右的缝子大小适宜，应剔槽平整深浅一致，五金安装，位置适当牢固灵活，安装质量应符合允许偏差范围。窗楣做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡。铝合金窗下框必须有泄水结构：推拉窗导轨在靠两边框位处铣8mm宽口浅水。平开窗在框靠中梃位置每扇洞铣一个宽8mm的口泄水。防火门安装施工a、防火门在运输时，捆栓必须牢固，装卸时须轻抬轻放，防止磕碰现象。b、防火门存放处应清平，垫好木方，按门型号叠放，高度不超过，做好防腐、防风和防晒措施。c、防火门在安装前，门框的型号、规格尺寸、质量、外观要严格进行检查，不合格的禁止安装。d、防火门框安装，应保证与墙体结成一体。e、在安装时，门框埋入±20mm，要保证标高尺寸正确，将框与预埋件焊牢，并校正框的垂直度，检查无误后，在框的两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥浆，待其凝固前方可安装门扇。f、防火门安装必须符合设计要求和施工验收标准规定。4.3.A>施工准备a、材料1通风管道及其配件、部件、金属附件；2防腐保温材料；3通风、空调设备；b、机具设备1要有测量、划线、检验、锤打、金属钻孔、切割与锉销金属、套丝、装配与安装、外表加工、涂漆、金属与塑料、气割与焊接、起重、金属管道加工的工具。2制冷专用工具，电工工具及仪表、金属管道性能测试仪表。3剪板机、咬口机、卷板机、弯管机、切管套丝机。C、作业条件1施工现场有用水、用电等临时设施能满足施工要求。2高空作业有平安可靠的保护措施。3工程施工的平安技术、环境保护等应按国家颁发的现行有关规定布置完毕。B>施工方法根据施工图纸设计，要求土建施工作业时配合做好孔洞的预留。通风管道与部件，通风系统部件与空气处理设备的制作，按设计要求进行布置。通风管道、循环冷却水冷冻水管道的安装。试压、清洗。管道的防腐和保温。制冷设备的安装。通风制冷系统调试和试运行。通风空调系统工程的验收移交。4.3照明安装分为配合结构预埋、初安装、二次安装、系统调试收尾交工四个阶段。先系统后局部，即先施工系统干线，后施工局部支线。a、施工准备材料准备：各类照明器具、线盒、导线、电缆、灯柱及照明附件。角铁、镀锌管、电线管、瓷夹、瓷瓶、塑料管、瓷柱、金属卡片。机具设备准备：电焊机、弯管机、绞牙机、切割机、钻床、冲击钻、电炉子、电工刀、检测仪器表。技术资料准备：设计图纸及会审记录。施工方案国家现行行业标准。作业条件准备：根据工程特点确定照明安装方法及线路布置，编制施工方案。主体工程或室内外装修饰面已完毕，符合照明安装准备要求。各类施工机具设备及用材已准备，分类堆放规整。照明安装工程的作业人员业经培训考核，持证上岗。b、施工工艺按设计图纸确定照明器、插座、开关、配电箱、电动设备的位置。沿建筑物确定导线敷设的路径，穿过墙或楼板的位置。交配线所有的固定点打好孔眼，并埋设紧固件。装设绝缘线夹、管子、瓷瓶、瓷柱。敷设导线。按导线连接分支和封端，导线引出头与照明设备连接。电线型号和截面以及走向严格按设计要求采购和进行施工，施工完成后进行试通电，施工工艺和质量必须符合设计及标准要求。4.3施工前作好图纸会审，作好各种管道交叉及穿插和施工顺序，与土建施工相互配合，做好预留、预埋工作。管道支墩、管支架以及托管，构造准确，埋设平整牢固，支架与管子接触紧密。管道防腐、材质和结构符合设计要求和施工标准规定。卷材和管道以及各层卷材间粘贴牢固。压力管道施工完毕后，严格按照施工标准要求，对管道全段或分段进行水压试验，全段或分段各接头必须密实可靠。加压点选择得当，各处压力表的布置，出气排水孔的安设均应符合标准要求。在加压时逐步进行加压，按1Mpa一个稳定段进行观察持续一定的时间，如未发现管道有任何变化，逐渐向试验所规定的压力靠近，且做好各分步的加压情况记录，消防供水管及给水管空压值为1.0Mpa，10min内压力下降不超过0.05Mpa为合格，并作渗水试验。法兰连接的管道应保证对接平行，丝扣连接的管道，应保护好螺纹，连接不能采用油麻、铅油，应采用封闭带〔聚四乙烯生料条〕。4.3搭设顺序：地基平整→钢底座→水平扫地杆→立杆→扫地水平横杆→第一步小横杆、二小大横杆→钢管斜撑→三、四步大小横杆→连接墙体构件→剪刀撑→循环搭设。本工程外脚手架采用双排单立杆扣件式钢管脚手架，立杆间距宽1500mm，横向900mm，大横杆步距高1800mm，离外墙200mm，在两立杆之间加二根钢管，沿高度布置，每层约一道与墙拉结件，水平间距11000mm，第一层设一道外悬排架防护平安护网。外排架中间布置一个上人楼梯，外脚手架离墙约200mm，平桥宽0.9~，搭设高度必须高出结构面不少于，外侧满挂立网，每隔三层设斜挡板一道。外脚手架挑空过门洞时，只可挑空1-2根立杆，并应在两侧加斜杆加固，通道出入口，钢井架下部操作人员活动区设置平安平挡板。整个外排架要形成封闭形式，并增设斜撑管，间距11000mm一道，防止台风影响。承重脚手架，本工程中采用标准门式脚手架，梁底间距900mm，水平和纵向增加钢管连接，形成整体满堂脚手架，间距1500mm一道。4.3土方采用机械开挖，可由挖掘机开挖一次到设计标高以上200mm，然后用人工挖、清。池底板的模板按常规一次支好，与池壁施工缝留在底板上外表350~450mm处。池壁上有穿墙管道，加设防水环，环与主管应满焊，并应将其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上，同时加强该处局部模板的支撑，以保证标高、位置的正确。池底钢筋的绑扎，在垫层上放出钢筋布置线，放出底板中心点，按放线布筋绑扎，绑架扎成整体，下层钢筋网用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用预先制好的马凳，并绑牢，以保证上下层钢筋间距正确和不变形。在绑扎钢筋的同时放好支承内模用的垫脚，焊止水片，在外壁及柱接缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。底板砼一次连续浇灌成形，不留施工缝，浇筑方式采取斜向推进、用振动器振捣密实。在底板与池壁、柱放大脚连接部位，待底板浇筑完毕，稍停0.5~1h，待沉实后再继续浇筑，防止在交接处形成施工缝。池底外表在砼初凝前，压实抹光。砼浇完，终凝后，洒水养护，池底板亦可采用蓄水养护，底板及池壁砼强度达2.5Mpa以上，方可进行模板撤除，并继续养护不少于14天。43.1.15、道路及电缆沟工程(1)公路砼层在工程尾期施工，要求路面呈单坡或双坡(1%)排水，要求路面无积水、滞水现象，伸缩缝按设计和标准处理。材料要求：基层与垫层碎石等级不低于3级，粒径≤50mm扁平长颗粒≤20%.；杂物≤3%，碎石粒径≤40mm，扁平长颗粒≤15%。块石从路边向路中铺筑，弯道处自内向外铺筑，大块石铺路边，小块石铺路中，块石大面朝下，小面朝上，石块应直立紧密排砌，而不得相互依靠，相邻石块高差不应起过3cm。块石铺砌后，用碎石嵌缝，并用手锤敲紧后,再铺碎石层,并用压路机(12—15T)碾压。填方地段级配碎石参加5%水泥形成级配碎石稳定层。(2)电缆沟施工方案该工程电缆沟大局部为砖砌沟壁，穿公路处为钢筋砼，沟道总长2000米，盖板为无机复合盖板，穿公路处、建筑物室内为钢筋砼盖板，四周包角钢。电缆沟及明沟施工保证沟底排水坡度，禁止积水，沟底标高及沟壁砼符合设计要求。沟壁砼模板采用竹胶板，加工专用桁架进行加固。施工缝设于沟道交叉处。电缆沟与公路交叉处的施工采用竹胶板模板混凝土现浇。沟中预埋件应先焊后埋，镶嵌牢固，位置准确，沟线笔直、平整，阴阳角方正，沟盖板外表光洁，四棱四角厚薄均匀。为防止沟因深、长遇雨季或回填土而倒塌，沟施工完后可每隔5米先盖1-2块盖板。沟道外侧回填土，在沟壁到达设计强度并安装好盖板〔强度到达100%〕后或进行临时支撑后进行。43.A>雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施和加强排水手段。重点防护土方塌陷，护坡、挡土墙塌方等。B>雨季施工准备工作场地排水保证水流畅通，不积水，防止所外水倒流进入场内。主要道路〔作临时用〕施工至铺设毛石、大渣。做好机电设备及材料防护工作。C>雨季施工的主要措施深根底坑边设挡水埂，坑内设集水井并配足水泵；基槽〔坑〕挖好后，应立即验收并浇筑砼垫层，防止水泡槽，工作面不宜过大。调整施工配合比，适当减少加水量。深根底工程雨后应将模板及钢筋上的淤泥积水去除掉。对已作好屋面的工程，要即时将雨水管作好接地，防止雨水流至墙面造成污染。加强平安、消防管理工作。雨季遇大雨时必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，防止大雨冲刷砂浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。砌体施工时，内外墙同时砌筑。雨天不准进行室外抹灰，不宜作罩面油漆。4.3.1.本安装方法只考虑充氮运输的变压器，对于充枯燥空气运输的变压器的安装方法另编。施工步骤：施工准备—油处理—排放残油—注油排氮—放油—变压器外观检查—变压器内部检查—有载调压装置检查—附件安装—真空注油—热油循环—补油—静置.18.1、施工准备工器具、施工机械、材料准备齐全；油罐、油处理系统、真空系统准备完善；附件的清点、运输、清洗、检查、试验完成；对充氮的变压器设专人负责监视和保持压力。.18.2、油处理用压力式滤油机对变压器油进行两次过滤〔滤掉大局部的杂质〕并注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理，油的一般性能分析，可依据出厂资料，但各罐油内的油经热油循环处理后实测数据须满足以下技术指标并提交油的试验报告：a、电气强度≥６０kv/b、微水量≤10ppm(体积比)c、含气量≤1%d、tgδ〔90℃.18.3、排放残油先局部排氮减压，再用靠近箱底的放油塞子将残油放入或用滤油机将残油抽入单独的油容器中，必要时用新油冲替，放油时立即取样试验。这些油不经处理不准重新注入变压器中。.18.4、注油排氮翻开箱盖顶部的碟阀，排氮。从油箱下部注入经处理且合格的变压器油，到箱盖顶部的碟阀出油为止。.18.5、放油放油前先进行热油循环，提高器身温度，使之高于周围气温10--15℃.18.6、变压器外观检查检查运输监视压力表值，保证气压在20kpa〔20℃.18.7、变压器内部检查在外部检查均完好的情况下，进行内检。运输支撑和器身各局部应无移动现象，撤除运输用的临时防护装置和支撑，并经清点，作好检查记录；所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好；铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘良好；检查铁芯无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好；翻开夹件和铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；翻开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；翻开夹件与线圈压板的连接，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好；绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。检查铁心的绝缘电阻，通过套管向外部引出的铁心及夹件结构件的接地端子和油箱之间的绝缘电阻，用1000V摇表测定，确认都在200MΩ以上。绝缘电阻测定后，在油箱外部，通过接地导体用螺丝可靠地紧固在油箱上进行接地。引出线的绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现象，且固定牢固，固定支架应紧固，其裸露局部应无毛刺或尖角，焊接应良好。检查各部位应无油泥，水滴和金属末等杂物。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。43.3.、有载调压装置检查开关接触良好，分接引线正确，限流电阻完好，无断裂现象。.18.9、附件安装变压器零部件安装应在制造厂技术人员的指导下进行如下部件安装。散热器安装：〔正在进行散热器安装取下变压器本体上与散热器相连结的法兰上的封板，按零件编号和安装标志，安装油管、蝶阀、支架、散热器及潜油泵等，最后安装加固拉线，并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时，必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配；调整位置后，先拧紧散热顺与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓；③整个散热调整、固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。储油柜的安装：吊装储油柜的支架，用螺栓紧固在油箱顶上，再将储油柜安装在支架上；安装呼吸器连管，连管的下端安装呼吸器，呼吸器中的储运密封圈必须撤除，在玻璃筒中加枯燥的变色硅胶；③在储油柜下部的蝶阀上，连接气体继电器的管路及安装气体继电器；在储油柜的集体室上，安装排气管路，注油管和排油管路，并在它们的下端分别配上相应的截止阀。升高座的安装：安装升高座时，注意密封垫放置的位置应正确，电流互感器的铭牌位置向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。套管安装：安装均压球，在起吊套管时，为不损坏瓷套，要在瓷套上包保护材料后在固定吊绳，按一定角度起吊套管。起吊前将引线牵引绳穿入套管内，随着套管下降收紧牵引绳。套管就位后油标和铭牌向外，紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。.18.10、真空注油全部附件安装完后，在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。在装气体继电器的油箱侧法兰上加封板，将冷却器〔包括片式散热器〕上下联管处的蝶阀全部翻开，各附件通本体的所有阀门连同本体抽真空〔储油柜及气体继电器不能抽真空〕。在箱顶进油阀处加一真空阀后，再连接真空管道。以便在对油箱抽真空前，单抽管道真空，以查明真空系统是否能到达实际的真空度。aa至当真空度到达1托以下，不应停真空泵，而在真空泵继续运行的条件下、保持真空度0.101Mpa，应不小于24小时。图一注油示意图显示油位管油罐图一注油示意图显示油位管油罐真空滤油机压力表气体继电器变压器油箱真空泵真空残压表从油箱下部注油阀注油〔注油示意图见图一〕。用一根耐真空的塑料软管与顶部和底部的阀连接作为油位指示。在开始注油前，应尽量将连接主油箱与滤油机的管内空气去除，连续抽本体油箱真空，油经变压器底部的阀门注入，注油的速度必须控制到使真空度维持低于0.1kpa。注满油的时间应大于6小时，注油到接近箱顶100~200mm位置后，停止注油，保持真空度4小时以上，然后关闭真空泵阀，防止油进入真空泵中，继续缓慢注油，直到接近零压，停止注油。关闭注油阀后，再在储油柜的进油管上接上注油管。关闭储油柜集气室的排气、排油阀，翻开储油柜顶上的放气塞子和进油阀门，仍用真空滤油机注油，向升高座和储油柜等处补油。翻开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将剩余气体放尽。然后在储油柜的放油阀下连接放油管道，翻开放油阀，放在储油柜中多余的油，使油位指示的油面与实测油温下油位面相符。分接开关的注油应根据其说明书和现场制造厂技术人员指导与主油箱同时进行或单独进行。.18.3、热油循环图二热油循环示意图图二热油循环示意图变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机连成封闭环形，油循环的方向从滤油机到变压器顶部，从变压器底部到滤油机。〔连接示意图如图二〕关闭冷却器与本体之间的阀门，翻开油箱与储油柜之间的蝶阀。将油从油箱底部抽出，经真空滤油机加热到50~80℃油循环直到通过油量对应于油箱总油量的两倍以上的循环时间。由于油中的水分及气体，不断被真空滤油机排除。因此油中水分及气体不断呈下降趋势〔平衡进展速度缓慢，长时间才能见效〕。净油设备的出口温度不应低于50℃，油箱内温度不低于40经热油循环处理后，如油的指标到达.10.2条规定后，可不进行热油循环。相反地那么适当延长热油循环时间。.18.12、补油通过储油柜上专用阀门进行补油，注至储油柜标准油位〔根据油温度曲线〕。.18.13、静置变压器停止热油循环后宜静放不少于48小时，变压器静放后，应翻开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中剩余气体排尽。4.3.SF6断路器安装方案1、地脚螺栓安装按设计图及参照厂出厂文件资料,按设计施工图B02435-B0102-05安装根底预埋地脚螺栓。地脚螺栓预埋好后,待检查合格,养护水泥至完全凝固方可进行下一步工序。2、检查根底、设备支架安装及设备接地安装根底水平测量测量每一个根底上四点(四个角位置)的地面水平度，并作好误差值记录，在安装设备时可适当插入垫片调整水平。根底检查水平测量、〔B〕水平配置确定、〔C〕接地线检查设备支架安装断路器设备支架由厂家配套供货。用吊车将设备支架慢慢落在设备根底上,调整好正确位置,使地脚螺栓均从安装孔中穿出,用力矩扳手拧紧地脚螺栓(力矩值见表1-1)。3、设备接地焊接由设备根底两侧各引一根Ф16的镀锌圆钢与主地网相连接,用焊机将镀锌圆钢分别焊接在设备支架两侧(其接触面应大于3面,长度应大于6倍圆钢直径,焊缝应饱满无虚焊)。焊接好后,用沥青漆及红丹对焊接处做防腐处理,并在外露接地极上刷绿黄双色漆。4、断路器汇控箱安装3AP1-FI型断路器配有一个悬挂式汇控箱,其配置在断路器B相上。在安装汇控箱前,应先检查汇控箱内器件是否齐全、完好无损;汇控箱门密封是否完好.检查完毕后,将汇控箱缓缓悬挂在设备支架上,并用力矩扳手拧紧螺栓(力矩值见表1-1).5、断路器本体吊装断路器吊时，用吊绳系于断路器中部瓷套上(先用麻布包裹住瓷套,以免刮上瓷件)，在断路器上端的吊环处用U型吊环把吊绳和断路器联在一起，断路器底部垫上方木，然后慢慢提升吊绳使互感器直立起来。断路器在移动过程中，应保持直立状态，不得出现倾斜现象。断路器在吊垂直后用两条足够长的绳子系于断路器的下端可靠处作为揽风绳，以防断路器在起吊过程中摇晃。吊装过程中,应注意不要误碰断路器机构箱断路器吊到安装位置后，先用尖扳手穿入安装底座的螺孔内调整好安装位置，然后穿入螺栓并带上螺母，此时可放松吊绳把断路器放在安装支座上。紧固完螺栓后再取下吊绳。6、二次接线按设计图进行接线,接线必须排列整齐、美观,讲究接线工艺.电缆及端子线标示应符合标准、正确无误.7、充SF6气体充入SF6气体前,首先应检查气瓶内SF6气体是否符合IEC396标准；用专用充气接头接入SF6充气阀门,充气速度应缓慢,以防止阀门冻结.充入SF6气体达厂家规定值度后,关闭阀门.20℃时SF6气体的压力值如下：最大工作压力：0.9Mpa；额定压力：0.8Mpa；报警压力：0.72Mpa；闭锁压力：0.7Mpa。其它温度下相应的压力值参考厂家提供的压力——8、涂抹防水胶.为防止雨水进入机构箱,做完最终检查后,还应清理整个产品外外表,然后对所有机构箱及连接的法兰处涂抹防水胶,对所有连接螺母、螺栓的接缝处涂抹防水胶.(此步骤在所有工作完成后进行)表一螺栓连接拧紧力矩值应符合以下要求：M820NmM24600NmM1040NmM36M1270NmM16170NmM20340Nm9、现场检查与调试外观检查外观检查主要内容有:装配状态、零件松动情况、接地端子配置，表计检查,机构箱检查,汇控箱检查.10、接线检查检查从控制屏到断路器操作机构的接线。可用电铃检查，同时要检查接线端子的松紧及端子标记。11、绝缘电阻的测定使用一只1000或2000的兆欧表测量主回路(断路器)对地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。测量中，可利用接地系统来进行。主回路为1000MΩ以上;控制回路:2MΩ以上。12、机械操作试验对液压操动机构进行分合闸操作试验,在额定操作压力和额定控制电压下,按下控制屏上按钮,并检查状况如何。连续分合闸操作试验,要在额定操作压力和额定控制电压下连续进行5～10次分闸操作。在此过程中，直观检查操作机构，转换开关等部位。在此过程中，必须操动正常。13、主回路电阻测量14、泄露试验SF6气体泄露试验用SF6检漏仪测量断路器气室气体泄露情况,检漏仪测量单位为ppm(V\V)。检测结果年漏气率小于1%。空气泄露试验给断路器空气罐充气到额定压力(1.5Mpa)后,关闭供气阀,保持12h或24h,检查气压下降率＜5%/12h。15、SF6气体含水量测量设备内SF6气体的含水量应在气体充入24小时后进行测量,断路器气室小于150ppm(体积比),其它气室小于250ppm(体积比)。16、连锁试验检查断路器与隔离开关和接地开关之间的连锁。17、LA试验安装后在天气晴朗无开关操作的情况下测量泄露电流，并检查和记录放电计数器的起始数据，当泄露电流超过0.5mA时，必须详细检查和分析原因。18、主回路工频电压试验为了防止安装失误，确保断路器平安运行，设备安装完毕后，应进行主回路工频电压试验。4.3.与建设单位或监理工程师一起对设备进行开箱检查并记录，有关人员签字。一般采用人工抬运至继电器室，搬运过程中必须轻拿〔电缆敷设〕轻放，不得损坏玻璃及元器件。根据施工接线图核对所到盘柜是否正确。按布置图进行放置，对盘柜进行固定和操平找正。盘柜的接地按施工图进行施工，接地应可靠。3.3.核对电缆数量。编制电缆敷设清册，打印电缆牌。电缆敷设前用500V摇表对电缆进行绝缘检查。电缆敷设按先长后短的原那么进行敷设并留有余量。电缆在电缆支架上的摆放必须做到横平竖直、整齐美观，不交叉。每根电缆在拐弯的地方挂电缆牌。电缆接线必须横平竖直、整齐美观且留有余量。电缆接线必须按图接线，不得随意改动。绑扎电缆要整齐，接线端子要拧紧。电缆屏蔽层接地按设计要求接地。4.3做好调试前的准备工作对调试进行全面检查，熟悉图纸，了解施工电源。严格按照作业指导书进行调试，严禁随意改变试验方法。高压、低压、油气试验严格按照部颁规程中的工程和标准进行。在调试中，对试验数据有疑问时，须经屡次试验和论证后，方可下结论。对一些重大的试验工程，将另编措施。对微机综合自动化系统，应与厂家人员一起做好调试工作。编写确实可行的调试方案,并经监理审批、设方同意后使用。4.3.1、软母线安装本工序施工测量放线为整个工序的重点，材料的使用率及安装的质量、工艺起决定性的作用。在施工前准备50米、110米、5米的钢卷尺各一把。不允许使用相同规格的皮尺。逐相实测并做好记录。根据设计给出的弧垂放线。测量时,应由两个人操作,。用钢卷尺测量两设备之间的档距,在测量时，必须把尺子拉紧，从两设备线夹的内侧孔中心来测量，然后让视线垂直于孔中心读数。然后记录下来实际尺寸。应屡次测量取平均值。放线时，将导线的线盘固定在放线架上，使线盘离地面至少200mm，地上铺垫一层草席等之类较软的物件以防放线时导线在地上拖拉损坏导线。在放线过程中，导线严禁在地上拖拉。在母线进行切割时，对母线端头进行牢固地绑扎，以防在切割过程中导线出现散股现象。根据设计的弧垂要求计算出需用的母线实际长度，在此根底上多放20~50mm。本工程所用线夹为压接型线夹，应注意选择相符的压接钢模及铝模，确定放线长度后，首先在一端进行压接。压接时，确定线夹所要安装的方向，使线夹光滑的一面与设备接线端子相连接。压接前，用尺子测量线夹孔的深度，在压接时，第一模压接必须在导线与线夹接触面的底部进行，在母线上作记号，详细了解导线插入深度。压接时，翻开压接钳的螺栓，放入线夹，拧紧螺栓，然后轻回1/5圈。压接方向由接线板向导线顺序压接。每模压接压力不小于0.8MPa。4.3.拟投入土建施工三个队伍；土建队：平场、桩基、围墙、给排水、道路工程，预计120工天完成。综合楼工程，预计105工天完成。消防水池、事故油池、化粪池、电缆沟工程，预计120工天完成。电气队：预计130工天完成。调试队一个：预计75工天完成。4.3.3、潜在问题分析综合楼梁模板安装易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；梁底模板按规定起拱。能否及时收到施工图纸及甲乙双方负责供给的设备，将直接影响到工程的顺利进行。施工中应加强与设计的联系；加强材料设备的方案编制、订购、督造等工作，确保材料设备能按时进行供给。主变安装，主变运输到达现场后，冲击记录仪的记录是否超过3G，将直接影响安装施工，如果超过3G，立即报工程和监理工程师协同处理。·4.3.4、电气分项程序及流程变压器安装工序总流程扫尾与竣工放油注油排气电气交接试验升高座及套管安装管道附件清点检查冷却装置及储油柜安装内部检查冷却装置试验检查清洗胶囊检漏﹑清洗其它附件及二次管线安装本体就位油枕检查残油试验与枯燥判断套管检查试验升高座检查试验收真空注油热油循环补充注油整体密封试验附件检查试验变压器油处理现场验收与保管施工准备软母线安装程序扫尾与竣工放油注油排气电气交接试验升高座及套管安装管道附件清点检查冷却装置及储油柜安装内部检查冷却装置试验检查清洗胶囊检漏﹑清洗其它附件及二次管线安装本体就位油枕检查残油试验与枯燥判断套管检查试验升高座检查试验收真空注油热油循环补充注油整体密封试验附件检查试验变压器油处理现场验收与保管施工准备引下线的连接检查验收压接耐张T型线夹导线下料实测母线各部尺寸试样通过试验引下线的连接检查验收压接耐张T型线夹导线下料实测母线各部尺寸试样通过试验施工准备架构检查绝缘子检查金具﹑导线设施检查组装绝缘子串压制试样母线与绝缘子串的连接电缆敷设及二次线安装组装绝缘子串压制试样母线与绝缘子串的连接验收电缆防火设施安装二次接线电缆排列与固定电气设备安装电缆敷设电缆穿管敷设就位屏柜开箱检查电缆支架焊接二次屏柜接收电缆支架加工根底验收技术准备验收电缆防火设施安装二次接线电缆排列与固定电气设备安装电缆敷设电缆穿管敷设就位屏柜开箱检查电缆支架焊接二次屏柜接收电缆支架加工根底验收技术准备4.4、工程本钱的控制措施根据本工程的进度方案、外部环境特点，通过施工技术方案、施工工艺等措施，提高管理水平与科技效益，挖掘潜力，合理降低人工费、材料费、机械费及其他直接费和间接本钱的开支等方面实现工程本钱控制。4.4.1、为控制本钱、提高效率拟采取的措施4.1、公司根据实际工程量及内部管理方法，编制内部施工图予算，工程经理部按内部施工图予算签定承包合同，并将费用分解到各施工队进行分承包，以确保降低工程本钱指标的实现。4.2、加强定额管理，实行定额用工、定额领料，严格控制材料损耗率，合理使用材料，在满足设计要求的前提下，防止以大代小，以高等级材料代替低等材料，余料要缴库冲帐，包装要回收残值入帐，控制材料总价不突破预算。4.3、工机具实行限时限量领用制，以降低工机具使用费；4.4、加强劳动管理，实行单项定额承包，多劳多得，控制工资含量不突破指标。4.5、加强定订货采购管理，既保证物资质量，又取得优惠价格。货源就近不就远，减少运输费用，合理装卸、满载满运，减少运输台班。4.6、征、租、赔、伐、迁由工程经理部统一管理，与当地有关部门密切配合，专人负责，统一赔偿标准，费用支付到户，对费用进行严格控制。4.7、加强平安管理，防止因事故造成的各种损失；4.8、对