（建筑工程管理）水下混凝土建筑加固

水下混凝土建筑加固水下混凝土建筑加固工程技术研究如何修补加固水下病害混凝土建筑物，提高修补质量，简化施工工艺，降低工程费用，是壹固工程实际，经多方案比较研究，提出水下补强加固新技术。水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点：PBMLWHW浆来填充底板裂缝和底板下孔隙，达到堵漏防渗的目的；φ12@150固钢筋把新老混凝土连成整体，以提高反拱底板整体受力性能。反拱底板补强加固示意文献表明，水下混凝土表面强度损失较大，质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混凝土，目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土和水的接触界面，从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。（潜水员）在水下完成，且进行水下摄像，及时传送到岸上，监理工程师能够根据录像随时了解和检查施工情况，随时发现和解决存在问题。现场试验试验概况试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补材料在特定环境条件下的性能固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧，试验期间，气温19℃～34℃，水温16℃～29℃，水质状况：氯离子390～680mg/L、硫酸根离子45～150mg/L、高猛酸盐5.8～10.6mg/L、pH值7.7～8.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进行，除浇筑模4～5m试验内容验证水下补强加固技术各道施工工序的可实施性以及施工质量的可控制性；检测水下浇筑薄层不分散混凝土各项力学性能指标；体性能及修补工程质量。NNDC—2、PBMLW+HW如：6×3×1.5m5t0.9m3割工具、50m3/h试验检测成果外观检查及抗压强度模拟试块和现场钻孔试件芯样外观检查表明水下不分散混凝土1025.2MPa（48d），满足设计要求。度、剪切强度和握裹强度，试验按SD105—82和GB81—85进行，试件为现场钻孔取芯样，125.6MPa，和现场回弹试验检测的抗压强度值（C20），说明加盖模板和泵送挤压俩条工艺措施非常有效；态养护的试件强度（水上试件）83.6%16%；10%，和文献[4]的数据基本壹致；水下混凝土的剪切强度约为抗压强度的1/6～1/7，和混凝土的常规比值基本相符。3.9MPa.新老混凝土的结合性能在老混凝土的表面，通过浇筑新混凝土来加固结构，使其发下都会被削弱。为此，着重测试新老混凝土结合面的抗拉和抗剪性能。K（表示新老混凝土结合面），作为结合面的粘结性能评定指标，能够得出劈拉结合强），表明水下施工环境对新老混凝土结合面的强度有壹定70%左右，提50%左右。PBMPBM备。PBM3，PBMK（PBM抗弯强度和整体老混凝土的剪切强度、抗弯强度比值）0.4～0.55，可见其总体粘结性50%，对于裂缝修补而言，整体性能的恢复有了壹定的改善。因此，PBM不失为壹种水下修补可选用的优良材料。LW+HW混合液灌缝的粘结强度及防渗效果LW、HW为水溶性聚氨酯化学灌浆材料，LW0.22MPa.根据测试，堵漏效果良好。工程应用每孔净宽5m，排水孔中墩为混凝土和砌石混合结构，厚0.9m，闸底板采用素混凝土反拱底板型式，底板厚0.5m，底板和闸墩连成整体不分缝，成为16跨连拱结构。运行至今已有多俩处向上冒水。经过沉陷观测资料的分析计算，认为反拱底板的裂缝是由于拱脚不均匀沉陷引起的，沉陷已基本趋于稳定。经多方案比较及模拟施工现场试验，决定采用水下修补方案。施工工艺底板裂缝处理42mm42mm42mm×42mmU265cm20cm.在灌浆孔内安装灌浆塞，且将灌浆管接至水面之上和灌浆泵相连接。固化后拆掉压板。灌浆。由于闸底板下面的粉砂层可能有淘空现象，故用压力泵通过灌浆孔向裂缝及0.1～0.15MPa.LWHW3min，1～2d反拱底板补强把碴屑冲除干净。钻插筋孔。按孔距60cm用风钻钻插筋孔，孔深20cm，孔径φ42mm.用高压水枪把屑冲除干净，且用真空吸管将孔内砂粒吸干净。φ2040cm（锚筋外露20cm）和φ20长45cm的螺栓（螺栓外露25cm），螺纹长不小于5cm，既可作锚筋用，又可作固定钢模板用），锚筋和螺栓间隔布置。钢筋就位。将在岸上绑好的φ12@150钢筋网整体吊装下水就位，钢筋网布置在新浇6cm.钢筋和插筋之间用水下电焊联接。架🖂钢模。模板采用4mm钢板和∠75×8角钢拼接而成，用螺帽固定钢模板，且控制（20cm）。在模板的适当位置预留混凝土进料