《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶GBT+24160-2022》详细解读

《车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶GB/T24160-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语、定义和符号4型式和参数5技术要求6试验方法7检验规则9产品合格证、产品使用说明书和批量检验质量证明书contents目录附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验附录B(资料性)NDE缺陷尺寸确定方法附录C(规范性)超声检测附录D(资料性)车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶批量检验质量证明书参考文献011范围车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶本标准适用于在正常环境温度下（-40℃~65℃）使用，公称工作压力为16MPa~30MPa，公称水容积为30L~350L，采用钢质内胆环向缠绕工艺制造的车用压缩天然气气瓶（以下简称“气瓶”）。1范围022规范性引用文件基础标准包括但不限于气瓶材料、设计、制造、检验等方面的基础性国家或行业标准。安全规范涉及气瓶安全使用、运输、储存等方面的规范性文件。专用标准针对特定类型或用途的车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶的专用标准。2规范性引用文件033术语、定义和符号03环向缠绕层指在内胆外围沿环向缠绕的高强度纤维复合材料层，用于增加气瓶的承压能力。01车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶指用于汽车上储存压缩天然气的，由钢质内胆和环向缠绕层组成的高压气瓶。02钢质内胆指构成气瓶内腔并承受压缩天然气压力的钢质部件。3术语、定义和符号044型式和参数焊接结构内胆与封头采用焊接方式连接，确保气瓶的密封性和结构稳定性。多种规格可选根据不同车型和使用需求，提供多种规格尺寸的气瓶供用户选择。钢质内胆环向缠绕气瓶由钢质内胆和环向缠绕层组成，采用优质钢材和高强度纤维复合材料制造，具有优异的耐压性能和安全性。4型式和参数055技术要求钢材选择应选用符合国家标准的优质钢材，具备良好的韧性和抗腐蚀性。缠绕材料环向缠绕层应采用高强度、高韧性的复合材料，确保气瓶的承压能力。密封材料气瓶的密封部件应选用耐高压、耐低温、耐腐蚀的优质材料，确保气瓶的密封性能。5技术要求066试验方法试验目的验证气瓶在压力循环过程中的可靠性和耐久性。试验条件设定特定的压力范围和循环次数，模拟实际使用工况。试验结果评定根据气瓶在压力循环后的外观检查、性能检测等结果进行综合评定。6试验方法077检验规则对气瓶的外观进行检查，确保其符合相关标准和规定，无裂痕、明显刮痕等缺陷。外观质量检查对气瓶的尺寸进行测量，包括直径、长度、壁厚等，确保其符合设计要求，并在允许偏差范围内。尺寸及允许偏差检验进行气压试验，以检验气瓶的承压能力和气密性，确保其在使用过程中的安全性。气压试验7检验规则089产品合格证、产品使用说明书和批量检验质量证明书合格证内容包括气瓶制造单位名称、产品名称、型号、制造日期、主要性能指标等信息，确保气瓶的合法性和可追溯性。合格证的标识合格证应永久性地固定在气瓶上，标识清晰、不易磨损，方便用户随时查看。合格证的颁发每只气瓶必须在制造完成后，经过严格检验合格方可获得产品合格证。9产品合格证、产品使用说明书和批量检验质量证明书09附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验评估气瓶在硫化氢环境下的应力腐蚀敏感性。确定气瓶在硫化氢应力腐蚀作用下的安全性能。为气瓶的选材、设计、制造和使用提供理论依据。附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验10附录B(资料性)NDE缺陷尺寸确定方法123明确各类可能出现在车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶上的缺陷类型，如裂纹、气孔、夹渣等。缺陷类型对每种缺陷进行详细的定义和描述，包括其形状、尺寸、位置等特征，以便于识别和分类。缺陷定义根据缺陷对气瓶安全性能的影响程度，将缺陷划分为不同等级，并提供相应的处理建议。缺陷严重程度附录B(资料性)NDE缺陷尺寸确定方法11附录C(规范性)超声检测利用超声波在材料中传播的特性01超声检测是利用超声波在材料中的传播、反射、衰减等特性，来检测材料内部和表面的缺陷。不损伤被检测材料02超声检测是一种无损检测方法，可以在不损伤被检测材料的情况下，对其进行全面的质量评估。准确性高03超声检测对于材料中的裂纹、气孔、夹渣等缺陷具有较高的检测灵敏度和准确性。附录C(规范性)超声检测12附录D(资料性)车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶批量检验质量证明书根据国家相关法规和标准，车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶必须经过严格的检验，并出具质量证明书，以确保产品的合法上路和使用。法定要求质量证明书是气瓶生产厂家对产品质量进行有效控制的重要手段，通过出具质量证明书，可以确保每一批气瓶都符合相关标准和规范。质量控制质量证明书是保障车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶使用安全的重要依据，具备该证书的气瓶才能被视为合格产品，进而保证车辆的安全运行。安全保障附录D(资料性)车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶批量检验质量证明书