墙面铝板施工工艺

墙面铝板施工工艺施工准备铝板在工厂内加工完成。表面应平整，色泽均匀，尺寸准确，铝板四周挂口冲空均匀一致，边缘整齐，楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。L型钢质角码与U型钢质龙骨（包括膨胀螺栓、对穿螺栓）的材质、规格应符合设计的要求。施工工艺流程基层处理→丈量墙体、弹线→钻孔→锚固膨胀螺栓、安装L型钢质角码→U型钢质龙骨安装→龙骨调平、校正→铝板材安装→调缝、校正施工方法（1）丈量墙体弹线根据设计施工图及现场实际墙体的情况，制定排版设计图。采用水平仪根据整体轴线，确定好中心定位线、标高线。从所安装饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与墙体基层面的空隙为50-60mm为宜。应对墙体基层偏差较大部位的事先要剔凿或修补。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂板材的基准，按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。并将每根U型钢质龙骨的三维坐标点打在混凝土墙面上，确保龙骨安装的准确，是控制整体钢质龙骨控制系统及板块安装时的最关键性一步。（2）钻孔在弹好线的砼基层上，以分格墨线为中心。根据U型龙骨的三维坐标点，沿逐行逐块垂直线将板孔位置划在墙面上，同时对膨胀螺栓进行钻孔标记，墙面打眼深度宜为80-90mm。（3）锚固膨胀螺栓、安装L型钢质角码根据分割墨线、U型钢质龙骨的三维坐标点及孔位，采用膨胀螺栓进行安装、固定L型钢质角码。安装L型钢质角码时，以板块的完成面为基准，预留出龙骨及铝板块的厚度，并拉通线进行调平、校正。避免因端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起L型钢质角码的错位。定位膨胀螺栓L型钢质角码和U型钢质龙骨连接（4）U型钢质龙骨安装预先在U型钢质龙骨上安装“限位调节装置”，并根据U型钢质龙骨的三维坐标点及L型钢质角码位，采用连接螺栓至上而下连接U型钢质龙骨与L型钢质角码，对龙骨进行初装。初装完成后，在墙面拉通线进行调平、校正。同时以测力扳手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。避免旋紧螺栓时，因注意不够，使L型角码与U型龙骨滑动位移。注：因L型角码为横向条形孔，U型龙骨为竖向条形孔，在调节、校正时可根据此特点进行前后、上下调节。U型钢质龙骨安装龙骨调节、校正（5）铝板材安装在铝面板安装前，根据设计图纸要求，检查钢质龙骨上安装的“限位调节装置”，进行调节校正。并检查铝面板的质量及色差。无误后首先挂好双面垂直、水平控制线，将单块铝板按照从上向下方式，利用铝板块的挂口，将板块挂装在“限位调节装置”上，进行钩挂式初装。铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。最后，在板块的上端和下端，固定调节螺栓，对铝板板块进行固定。大面积安装顺序：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下向上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽、纹路的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对调节螺栓旋紧力进行抽检复验。6）调平、校正根据预先挂好的垂直线、水平控制线，利用对板块进行逐块校正。安装完成后，对铝板块与板块之间的接缝不平直的局部进行校正。质量标准（1）保证项目1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合铝板有关标准规定。2）龙骨及饰面板开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。3）饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞墙角和裂缝等缺陷。饰面板安装工程的连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈处理必须符合设计要求。（2）基本项