《编制说明超、特高压变压器现场工厂化检修技术规范》

中国电力企业联合会标准《超、特高压变压器现场工厂化检

修技术规范》（征求意见稿）

编制说明

一、工作概况

（一）任务来源

本标准依据中电联《关于印发2019年第一批中国电力企

业联合会标准制订计划的通知》（中电联标准〔2019〕86号）

的要求编写。

（二）工作过程

1、2019年8月，在山东济南组织召开标准编制启动会。

成立标准编制组、确定编制组成员分工、确定标准编制进度

计划、讨论确定标准的章节框架。

2、2019年8月-11月，开展集中编研。在广泛调研收资

和技术交流的基础上，拟定了标准初稿及征求意见稿。

3、2019年11月，在山东济南组织召开征求意见稿审查

会。邀请专家对征求意见稿进行会议审查并提出了审查意

见。

4、2019年12月-2020年1月，秘书处在全国范围内征求

标准修改意见。

（三）主要参加单位及负责事项

1

1、山东电工电气集团有限公司，全面负责标准的起草

工作。

2、保定天威保变电气股份有限公司、西电集团西变公

司、常州东芝变压器有限公司、国网山东省电力公司负责

检修流程及要求、试验项目、设备投运等标准内容的起草。

二、编制原则和主要内容

（一）标准编制原则

1、注重与超、特高压变压器现场检修相关国标、行标、

企标等技术标准协调与衔接。

2、坚持先进性与实用性、可靠性与经济性相结合的原

则，本标准兼具规范性和引领性。

3、充分借鉴超、特高压变压器现场安装、试验、运行、

检修和管理等方面的经验，确保评价体系科学合理、可操作

性强。

（二）标准主要内容论据

本标准主题章分为7章，分别为范围、规范性引用文件、

术语和定义、基本要求、检修流程及要求、试验项目及要求、

设备投运。检修流程及要求中规定了现场检修检修流程及要

求、关键部件的质量检查。第6章、第7章对试验项目及要

求、设备投运做了详细规定。

本标准第4.3.1条中，规定了在现场检修厂房以外进行

检修所需的环境要求，符合GB50835中的要求。在现场检修

厂房外检修是器身在油箱内暴露在空气中的检修工作。其工

作内容包括内检、安装外部零部件、器身内部绝缘处理等。

本标准第4.4.1条中，规定了移动式的现场检修厂房应

具备可拆卸、重复利用的特点，对其内部所必备的设备进行

了规定。

本标准第5.6.1条“器身检查”，列出了器身就位后进行

铁心、绝缘表面的检查内容。

在本标准5.6.2条中，规定了在器身解体过程中如绝缘

件有放电痕迹或损坏的情况时应如何处理。由相关单位和制

造厂一起根据现场情况进行评审，如需变更检修方案则按照

相关更改要求重新组织方案评审。

本标准第5.8.3.3条中，规定了煤油气相干燥时的主要参

数要求。其主要参数包括加热时间、高真空时间、干燥结束

真空度、器身温度、每吨绝缘的出水率。

三、主要试验（或验证）情况

按照GB1094.1、GB1094.3、GB/T1094.6、GB50150、

DL/T573、JB/T501的相关要求进行检修前、检修后的试验，

变压器的检修项目应符合表2的规定，电抗器的检修项目应

符合表3的规定。

表2变压器检修前、检修后试验项目

序号试验项目名称检修前检修后

本体、有载分接开关和套管中的变压器油的试验

1（包括视觉检查、击穿电压、水分、介损、酸值、√√

含气量及色谱）

3

2变压比测量(所有分接头位置)和联结组别号检定√√

3测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接位置上)√√

绕组对地及绕组间绝缘电阻测量（包括吸收比和极

4√√

化指数）

5铁心及夹件对地绝缘电阻测量√√

6绕组连同套管的电容及介损测量√√

7低电流短路阻抗测量√×

8低电压空载损耗测量√√

9绕组变形测量（频响法和阻抗法）√√

10油箱和冷却器整体密封油压试验×√

11带有局部放电测量的感应电压试验必要时×

12交流耐压试验必要时×

13电流互感器试验×√

14套管试验×√

15有载分接开关试验×√

16绕组连同套管的交流耐压试验×√

18绕组连同套管的长时感应电压试验×√

19冷却装置吸收功率测量×√

控制和辅助设备回路接线检查及工频耐压试验或

20×√

绝缘电阻测量

21辅助装置的检查×√

表3电抗器检修前、检修后试验项目

序号试验项目名称检修前检修后

本体、和套管中的变压器油的试验（包括视觉检查、

1√√

击穿电压、水分、介损、酸值、含气量及色谱）

2测量绕组连同套管的直流电阻√√

绕组的直流绝缘电阻测量（包括吸收比和极化指

3√√

数）

4铁心及夹件对地绝缘电阻测量√√

5绕组连同套管的介损及电容量测量√√

6绕组变形测量（频响法和阻抗法）√√

7油箱和冷却器（片散）整体密封油压试验×√

8长时感应电压试验必要时×

9交流耐压试验必要时×

10电流互感器试验×√

11套管电容量及介损测量√√

12绕组连同套管的交流耐压试验×√

绕组连同套管的带有局部放电测量的长时感应电

13×√

压试验；

14冷却装置吸收功率测量×√

控制和辅助设备回路接线检查及工频耐压试验或

15×√

绝缘电阻测量

16辅助装置的检查×√

18振动和噪声测试×√

注：当进行绕组连同套管的交流耐压试验时，经更换重要绝缘部件且进行干燥处理的变

压器，绝缘耐受水平应按原出厂试验的80％进行，更换全部绕组及其主绝缘的变压器可应

按出厂试验的100%进行。

四、标准中设计专利的情况

本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

通过搭建检修平台解决超、特高压变压器现场检修时的

环境和净化要求，确保在要求的湿度、温度以及降尘量下进

行施工；通过确定各检修工序和试验工序所需的工装设备满

足检修的操作要求；通过确定现场干燥的设备及工艺方法满

足变压器绝缘性能要求；通过制定可靠的技术方案和作业指

导书并形成企业标准，确保现场检修后变压器各项性能指标

符合长期运行要求。

六、采用国际标准和国外先进标准情况

未检索到国际同类标准，无采标。

七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制

性标准的协调性

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保

持一致。

八