铁路防护栅栏综合项目施工专项方案最终

目录TOC一、编制依据 -1-二、工程概况 -1-三、防护栅栏设计情况 -2-3.1钢筋混凝土防护栅栏 -2-3.2钢筋混凝土立柱金属网片栅栏 -3-四、施工工期计划 -4-五、施工总体部署 -4-5.1.预制场地 -4-5.2施工准备 -4-5.3施工组织机构 -6-六、施工工艺步骤及控制关键点 -7-6.1防护栅栏预制工程 -7-6.2防护栅栏安装施工 -10-6.3施工质量控制标准 -18-七、质量确保方法 -20-7.1.质量目标 -20-7.2.质量管理机构 -20-7.3.质量确保体系及方法 -20-八、安全确保方法 -21-8.1.安全目标 -21-8.2.安全确保体系 -21-九、环境保护方法 -25-9.1方针和目标 -25-9.2确保体系 -25-9.3施工环境保护方法 -26-十、文明施工保护方法 -28-10.1文明施工保护目标 -28-10.2文明施工确保体系 -28-10.3文明施工确保方法 -29-十一、季节性施工保障方法 -29-11.1雨季施工确保方法 -30-11.2防风方法 -30-11.3防汛方法 -30-11.4冬季施工方法 -31-铁路防护栅栏施工方案一、编制依据1）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-）；2）新建铁路连云港至镇江线施工图桥涵（淮安至镇江）；3）新建铁路连云港至镇江线施工图路基（淮安至镇江）；4）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-）；5）《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-)；6）《铁路防护栅栏》（通线（）8001）（局部修订版）；7）《铁路防护栅栏》（通线（）8002）；8）《高速铁路工程测量规范》（TB10601-）；9）《全球定位系统（GPS）铁路测量规程》（TB10054－97）；10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；11）《铁路工程基础作业施工安全技术规程》(TB10301-)；12）《特种作业人员安全技术考评管理规则》（GB5306—85）；13）《环境管理体系－规范及使用指南》（GB/T24001－1996）；14）《上海铁路局铁路防护栅栏管理措施》（）175号；15）现场踏勘搜集到地形、地质、气象和其它地域性条件等资料；二、工程概况施工管段起讫里程DK176+900～DK195+995.250，根本路全长19.095Km，其中DK176+900～DK179+282.38为路基，全长2.382km。立柱、栏片、上槛下槛、柱帽等采取预制场集中预制，施工现场安装预制件方法。1）地貌单位类型为冲积平原，地貌单元类型单一，地势平坦开阔，地貌略有起伏，地貌高程2.75~4.30m，相对高差约1.55m，以村庄、水稻田为主，沟渠贯穿。2）地表水线路所经地域地表水发育，水网发达，沟渠纵横，局部为取土集水坑，用于防洪浇灌，水位、流量受季节影响较大。地表水和地下潜水对混凝土结构无化学侵蚀，氯盐作用等级无。3）地下水地下水关键有第四系空隙潜水及弱承压水。空隙潜水赋在上层填土、粉土、粉质粘土中，关键接收地表径流及大气降水入渗补给，径流滞缓，排泄方法关键有蒸发，人工开采。地下水受季节改变影响大，地下水位年变幅在2.0m左右。弱承压水关键赋存于下部砂层及粉土层中，补给起源关键为潜水越流和地下径流补给，排泄于人工开采及地下径流，水位受季节影响不大，因为上部隔水层较厚，承压水对本工程影响不大。三、防护栅栏设计情况本线设计时速250公里，路基采取2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼；高邮特大桥0~518#墩墩台均高于3m，设置1.8m钢筋混凝土立柱金属网片栅栏。防护栅栏单元依据现场实际情况选择3.0m、1.59m、1.15m三种形式；防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件现场拼装组成。其中地面纵坡小于6°地段，采取防护栅栏长度3m，地面纵坡在6°~12°地段，采取防护栅栏长度1.59m，地面纵坡在12°~36°地段，采取防护栅栏长度1.15m，各构件采取C30钢筋混凝土预制，主筋采取HRB335，箍筋及结构筋采取HPB300。防护栅栏应在基础混凝土强度达成设计80%以上后安装，安装应牢靠。旱桥地段桥下全线封闭，防护栅栏每一封闭圈最少设置两处单开栅栏门，以方便养护维修人员作业，栏门标准每公里一处，依据实际情况设置通道。道路宽度为现有设施（如道路、水渠等）两侧各加1m或根据协议要求确定，增设通道宽度标准上不超出8m。防护栅栏在区间线路应贯通封闭。全部连接螺栓均采取防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需使用专门工具，依据不一样连接点厚度，选择不一样尺寸防盗螺栓。防护栅栏安装应满足相关要求要求，应依据相关要求进行相关验收。3.1钢筋混凝土防护栅栏1）立柱：防护栅栏立柱截面尺寸为180*180mm，防护高度2.7m，两侧设置10cm长牛角支撑。牛角支撑用以搭接下槛，在设置防护栅栏起点、终点或其它建筑物连接时，单侧设牛角支撑。2）上槛高度:125mm、宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起始点位置及中间位置，其下部有向下开口卡槽，卡槽深度20mm，下槛高度175mm，下槛上部有向上卡槽，深度10mm,预制钢筋混凝土栏片经过上下槛卡槽固定。3）栏片：每单元含1~2片栏片，经过上、下槛卡槽固定。防护栅栏栏片高1875mm，栏片肋柱下部1.0m间隙宽度105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段；4）柱帽：柱帽截面尺寸为180*180mm，高度150mm。柱帽中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间连接，拼装后螺栓孔采取C30细石混凝土封填。5）刺丝滚笼：刺丝滚笼下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为50mm。6）陡坡地段防护栅栏下槛下部和地面间间隙采取C25混凝土封闭，宽度180mm，和立柱两侧平齐，埋入地面以下大于30cm，每单元于地面处留Φ100mm泄水孔。7）栅栏门设置栅栏门采取推拉式防护栅栏门，门宽度3m，栅栏门框为C12槽钢，大门全部采取60mm×40mm×3mm Q235矩管工厂生产，现场安装完后，门框整体喷灰色防锈漆。3.2钢筋混凝土立柱金属网片栅栏钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部件组成，防护高度1.8m。1)立柱立柱采取C30钢筋混凝土预制，截面尺寸120mm×120mm，高度2.5m；预制立柱时，预留四个φ12mm圆孔，安装时经过螺杆固定两侧连接板。2）金属网片金属网片采取Q235矩管钢边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采取HPB300Φ4mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm×150mm。3）连接板和螺栓立柱连接板、网片连接板采取90°折角Q235钢板，厚度4.0mm，分为A、B两种形式。其中连接板A用于钢筋混凝土立柱，连接板B用于边框矩管。四、施工工期计划防护栅栏预制计划工期：9月5日～10月15日；防护栅栏安装计划工期：9月15日～12月25日。五、施工总体部署5.1.预制场地预制场设在连镇项目部一分部小型预制构件场。场地内设置了排水坡和排水沟。场地设置钢筋加工区、半成品存放区、预制区、成品存放区、生活区。钢筋加工区和预制区顶面采取彩钢顶棚进行封闭。5.2施工准备5.2.1施工劳动力组织依据本管段实物工程数量和进度安排和配置机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，充足发挥和调动每个人劳动主动性，精心计划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。为提升工效、确保工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似预制产品及施工经验专业施工人员投入本工程预制及施工。施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。全部工程依据不一样项目实施专业化施工，充足发挥专业优势和机械作用。本管段施工人员将依据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场，本标段劳动力计划安排见附表。预制厂施工人员配置表序号分工人数备注1项目责任人1预制场总负责2总工1配合场长做好栅栏施工工作3技术人员6施工技术管理4安全员2安全管理5质检管理4质量检验和控制6试验员1施工试验检验7电工1持特种操作证9钢筋工20钢筋加工及绑扎10模板工10钢筋骨架安装、模板拼装及拆模11混凝土工20混凝土浇筑12辅助工10成品转运及零星用工制订严格工作制度和劳动生产纪律，实施定额管理，签署承包协议，奖罚兑现。建立技术培训学习制度及开展思想政治、法制教育活动，深入提升预制及施工作业人员操作技能，达成先培训后持证上岗管理要求。提升遵纪遵法意识和法治素质，促进精神文化娱乐生活。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，冬季作好防寒保暖，让施工人员心情舒畅地投入到施工生产中。教育施工作业人员搞好路地共建，妥善处理路地关系，高效、优质、安全地完成工作任务。5.3施工组织机构5.3.1施工组织机构图施工组织机构图5.3.2项目管理人员及技术人员组织情况为确保施工按时、按质完成，预制施工配置了足够人力资源，其关键人员见下表。施工关键人员配置表序号姓名职务职称职责1安友理项目经理高级工程师负责五标段分部预制作业队全方面工作2林够总工程师工程师负责五标段分部制作业队技术质量工作3吕颖毅副经理工程师负责预制现场施工管理4张旺工程部部长工程师负责预制施工技术管理5李伟安质部部长工程师负责五标段分部作业队安全质量监管工作6李洪伟试验室主任工程师负责预制施工试验、检测工作7王际保测量主管工程师负责预制施工过程中测量工作8黄彬彬、常鹏程、王银炉、王建红/助理工程师负责预制现场施工技术管理、资料管理、试验及现场调度5.3.3关键机械设备关键施工设备见下表。关键施工机械设备表序号设备名称型号数量备注1叉车载重3T1辆2运板车改装2辆3混凝土运输车3m31辆4轮胎吊16T2台5钢筋截断机/2台6钢筋弯曲机/4台7半自动切割机/2台8振动台座/3个六、施工工艺步骤及控制关键点6.1防护栅栏预制工程涂刷脱模剂拼模钢筋笼入模施工准备成品修补涂刷脱模剂拼模钢筋笼入模施工准备成品修补报验混凝土浇筑混凝土面收光半成品养护报验混凝土浇筑混凝土面收光半成品养护拆模、洗模成品养护转运堆码拆模、洗模成品养护转运堆码场地清理场地清理防护栅栏预制生产工艺步骤图6.1.1钢筋工程（1）钢筋加工1）所采购钢筋等原材料必需符合国家标准要求；2）必需根据图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；3）各部位制作长度必需正确，尤其是关键部位钢筋弯曲长度必需正确4）钢筋制作完成后，应对各部位尺寸进行抽查，发觉尺寸不能符合要求必需立即更正；（2）钢筋安装1)绑扎形式复杂结构部件时，事先考虑支模和绑扎前后次序，绑扎部位位置上全部杂物应在安装前清理好。2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必需符合设计要求和施工规范要求，钢筋和模板间要设置足够数量和强度垫块。3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超出应绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头需符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。4)钢筋采取绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径35倍且大于500mm，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超出25%，在受压区不得超出50%。5)钢筋绑扎完成后根据规格分类摆放。6.1.2模板施工1、施工前准备1）认真熟悉图纸，了解每个构件截面尺寸。并作好向操作工人技术交底。2）模板采取专业厂家定制硬质塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检验模板质量，不符质量标准不得再使用。3）模板安装前必需涂刷脱模剂，拆模后模板要立即清理，并分类堆放整齐。模板安装1）模板安装和预埋件、预留孔洞许可偏差和检验方法必需符合相关要求。2）模板连接螺栓必需锁定牢靠、稳定，不得有跑模现象。3）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理洁净。4）钢筋笼安装前将定型模具打开，确保洁净情况下将钢筋笼放入模板中；5）将栏杆四面模板合拢并装上定位卡，锁紧并检验使之满足拼装刚度要求；6）将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼和栏杆模板间保护层，直到满足设计要求。7）各部位检验合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。6.1.3混凝土工程1、施工前准备①进行混凝土施工技术人员必需熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达成设计及验收标准要求。②严格实施混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石全部有质量合格证并经抽样检验合格。不合格材料严禁进场，而且将多种材料试验汇报整理存档。③在混凝土施工前，严格根据国家现行要求标准，计算确定混凝土配合比，并将计算及试验结构报送监理同意。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前准备工作。④搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。2、混凝土拌制及运输施工用混凝土由拌合站拌制。在拌制过程中，派专员进行监督负责，对材料含水率及含泥量做严格控制。EQ\o\ac(○,1)每次拌制严格依据试验室提供混凝土施工配合比进行。EQ\o\ac(○,2)对每搅拌一盘混凝土数量、和易性、坍落度、含气量、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检验，若不能满足要求，不许可入模。EQ\o\ac(○,3)随时对混凝土搅拌站水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检验。EQ\o\ac(○,4)依据规范及施工要求，留置混凝土标准养护试件作强度试验。EQ\o\ac(○,5)对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。EQ\o\ac(○,6)在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完成，不得超出由试验所确定最长许可时间。3、混凝土灌注及振捣①

对钢筋、模板和预埋件进行检验，清除模板内垃圾、泥土及钢筋上油污，并检验钢筋水泥垫块是否垫好。在经过检验含有浇筑条件后，邀请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼浇筑施工。②每次浇筑前要检验混凝土振捣等设施是否完好。③砼灌注过程中，应严格控制砼等候时间，严禁出现砼浇筑前初凝现象。每块栅栏构件浇筑必需一次性浇筑完成。④砼振捣采取平板式振捣设备，振捣时间不宜太长，控制在3-4min为宜。现场振捣（动）作业时应安排有经验有责任心技术人员旁站，严禁漏振现象。6.2防护栅栏安装施工6.2.1路基防护栅栏安装施工1）施工步骤路基坡脚场地整平路基坡脚场地整平安放立柱调整立柱水平、垂直度浇筑立柱基础混凝土基坑开挖放线抄平不一样种类立柱数量统计安装栏片等拧紧柱帽中螺母螺栓孔混凝土填塞地面间隙处理顶部刺丝滚笼安装防护栅栏安装工艺步骤图2）材料要求及准备（1）钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼及连接部件组成，高度2.7m。（2）连接板和螺栓均采取Q235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/m2。（3）立柱及门柱尺寸精度要求：立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5.0mm，立柱中预留孔位置误差≤2.0mm,牛腿支撑及凸榫位置及尺寸误差≤2.0mm。3）施工技术准备（1）防护栅栏安装前，组织技术人员进行认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。（2）施工放样：试验段区恢复征地红线，每隔20米设一桩，做好标识，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求正确，简明。（3）测量放样：每20m放出铁路征地红线，做好标识，并撒白灰线，按每3m，距红线0.5m，放出基础方框线。（4）运输：在我队达成防护栅栏施工条件前1月内，开始预制钢筋混凝土防护栅栏。钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度80%。运输中应有保护方法，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超出5层，高度不超出600mm。钢筋混凝土防护栅栏栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。（5）开挖基础：本方案适适用于通常土质地段，地基承载力≥100Kpa基础采取人工开挖，基础开挖尺寸为：2.2m防护栅栏长0.6m×宽0.8m×深0.9m，斜坡地段防护栅栏基础尺寸采取0.6m×0.6m×0.9m。开挖后，坑内要求无显著碎土、杂物等。（6）埋设置柱并浇筑混凝土：埋设置柱采取人工埋设，埋深0.9m；埋设置柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采取钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四面均匀放入，浇筑应和地面平齐，可采取人工筑捣。待混凝土强度达成设计强度70%后方可拆除钢管支架。（7）安装：①栏片：每单元含1~2片栏片，经过上下槛卡槽固定。栏片置于转角处时，设置两个端部用立柱相连。②刺丝滚笼：刺丝滚笼和防护栅栏连接采取纵向拉筋和支架连接。钢筋混凝土栅栏安装完成后，用抱箍将支架固定于立柱和上栏线路内侧。支架固定完成后沿线路纵向悬挂两根纵向拉筋（每根纵向拉筋由两根钢丝互绕制作）纵向拉筋悬挂于支架焊接挂钩上，采取刺丝连接卡或φ2.5mm镀锌钢丝绕支架钢管和纵向拉筋2圈后拧紧固定。刺丝滚笼采取刺丝连接卡或φ2.5mm镀锌冷拔钢丝绕2圈拧紧固定于纵向拉筋上，上下纵向拉筋处间隔固定，同一直线方向刺丝滚笼每间隔80cm固定一处，刺丝滚笼安装后圈径大于45cm，刺丝连接卡连接点间距在同一直线上为20cm，刺丝滚笼安装后下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为5cm。螺栓采取防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，依据不一样连接点厚度，选择不一样尺寸防盗螺栓。连接板和螺栓均采取Q235钢，并镀锌处理,镀锌量270g/m²。6.2.2旱桥地段防护栅栏安装1）施工步骤场地整平场地整平安放立柱调整立柱水平、垂直度浇筑立柱基础混凝土基坑开挖放线抄平不一样种类立柱数量统计安装金属网片等连接部件螺栓孔部位处理地面间隙处理警示标识设置（村庄、人口密集）防护栅栏安装工艺步骤图2）材料要求及准备（1）钢筋混凝土金属网片栅栏由立柱、金属网片、连接部件组成，防护高度1.8m。（2）金属网片采取Q235矩管钢边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采取HPB235Φ4mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm×150mm。（3）连接板和螺栓均采取Q235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/m2。（4）立柱及门柱尺寸精度要求：立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5.0mm，立柱中预留孔位置误差≤2.0mm。（5）网片制造精度要求：长度误差≤2.5mm，高度误差≤3.0mm。网面平整度要求：凸起或凹进值≤5.0mm。冷拔钢丝镀锌前直径误差≤0.06mm。焊接网孔误差≤3.0mm。3）施工技术准备（1）防护栅栏安装前，组织技术人员进行认真审核图纸，分类算出每段工程数量，为施工提供可控依据。（2）施工放样：试验段区恢复征地红线，每隔20米设一桩，做好标识，并用白灰撒出征地红线及立柱基础线，要求正确，简明。（3）测量放样：每20m放出铁路征地红线，做好标识，并撒白灰线，按每3m，距红线0.5m，放出基础方框线。（4）运输：在我队达成防护栅栏施工条件前1月内，开始预制钢筋混凝土金属网片栅栏。防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度80%。运输中应有保护方法，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超出5层，高度不超出600mm。金属网片及连接构件应有有效包装保护，预防磕碰。钢筋混凝土防护栅栏栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。（5）开挖基础：本方案适适用于通常土质地段，地基承载力≥100Kpa，基础采取人工开挖，基础开挖尺寸为：1.8米金属网片栅栏长0.6m×0.6m×0.7m。开挖后，坑内要求无显著碎土、杂物等。（6）埋设置柱并浇筑混凝土：埋设置柱采取人工埋设，埋深0.7m；埋设置柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采取钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四面均匀放入，浇筑应和地面平齐，可采取人工筑捣。待混凝土强度达成设计强度70%后方可拆除钢管支架。（7）安装：金属网片安装：（1）金属网片四面矩管采取45°斜角焊接，网丝焊接于线路外侧方向，两侧边框各焊接四个连接板，经过防盗螺栓和立柱相连。立柱连接板、网片连接板采取90°折角Q235钢板，厚度4.0mm，依据不一样使用位置分A、B两种形式。螺栓采取防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，依据不一样连接点厚度，选择不一样尺寸防盗螺栓。连接板和螺栓均采取Q235钢，并镀锌处理,镀锌量270g/m²。6.2.3线路封闭技术要求及方法（1）防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端和下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，栅栏底部距离地面高度不应大于5cm，不满足时，应进行回填处理。（2）桥台、桥墩封闭：防护栅栏设置于用地界内0.5m，应从桥台下包围锥体封闭线路；（3）涵洞封闭：①涵洞洞顶和翼墙端部帽石顶面均不低于混凝土栅栏有效防护高度（不含刺丝滚笼高度）采取下图安装方法：混凝土栅栏直接封闭至涵洞两侧翼墙端部。刺丝滚笼应沿混凝土防护栅栏、涵洞帽石上部拉通。②涵洞洞顶帽石高于混凝土栅栏有效高度而翼墙端部帽石顶面低于混凝土栅栏有效防护高度采取下图安装方法：在翼墙上加装矩管立柱金属网片防护栅栏，使其达成有效防护高度，并确保安装牢靠密贴。刺丝滚笼应沿混凝土防护栅栏、涵洞帽石上部拉通。③涵洞洞顶和翼墙端部帽石顶面均低于混凝土栅栏有效防护高度采取下图方法安装：在涵洞洞顶和翼墙上加装矩管立柱金属网片防护栅栏，使其达成有效防护高度，并确保安装牢靠密贴。刺丝滚笼应沿混凝土防护栅栏、涵洞帽石上部拉通。（4）排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采取混凝土箆子封闭或金属网片等封闭网封闭，封闭网间隙不得大于10cm，并依据排水流量等进行设计，预防杂草等物可能堵塞封闭网等原因。（5）其它封闭：放线碰到建筑物、铁路设备等情况时，应采取直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应依据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线和支线交汇等处防护栅栏应确保开口位置距封闭处200m以上。线路封闭方法（6）其它要求：①防护栅栏设置结合绿化情况，考虑景观整体效果；②防护栅栏每根立柱（门柱）外侧预制内凹“严禁入内”警示标识字样，采取黑体字形，字高140mm，字间距300mm，内部图红色油漆。③城镇、村庄人口密集地段每隔100m左右在双侧栅栏上悬挂警示标志牌。警示标志牌采取蓝色有机材料，尺寸200mmX600mm，标志牌上预制红色“严禁损坏”字样，字高140mm。④栅栏门：依据工务、电务等设备检验和维修施工作业需要，设置栅栏门，可采取单开门及双开门两种形式。单开宽度1.5m，双开宽度3m，其网片形式和防护栅栏保持一致，门柱采取C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏形式，并经过销轴、销轴套和门柱连接。门柱上预制设置“严禁入内”警示标志，门上设锁，并应防水。6.3施工质量控制标准工程技术部向施工队下发图纸和施工方案，施工队长在熟悉图纸、施工方案前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好对应技术交底工作。落实质量确保计划、质量目标计划，落实至班组每一个人，而且应让她们了解此次交底施工步骤、施工进度、图纸要求、质量控制标准，方便操作人员心里有数，从而确保操作中按要求施工，杜绝质量问题出现。防护栅栏立柱、门柱许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长≤2.5mm按构件数量10%抽样检验尺量2高度≤5mm3立柱预留孔位置≤2mm4牛腿支撑及凸榫位置及尺寸≤2mm防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1长度≤2mm按构件数量10%抽样检验尺量2宽度≤2mm3高度≤2mm防护栅栏金属网片许可偏差、检验数量及检验方法序号检验项目许可偏差施工单位检验数量检验方法1金属网片长度≤2.5mm按金属网片数量10%抽样检验尺量2高度≤3mm3网片平整度≤5mm4焊接网孔尺寸≤3mm5连接板长度≤1mm按连接板数量10%抽样检验6高度≤0.5mm7厚度≤0.5mm8孔眼位置≤1mm9网片连接板焊接位置≤1.5mm按焊接连接板数量10%抽样检验七、质量确保方法7.1.质量目标本项目质量目标：工程质量全部达成国家及铁道部现行工程质量验收标准。工程一次验收合格率100%。7.2.质量管理机构建立以项目经理为首质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定时考评、奖罚，充足调动全体职员主动性。质量管理机构框图见图。项目经理项目经理总工程师安全质量组质检工程师预制场质检员物资、设备组工程技术组试验室质量管理机构框图7.3.质量确保体系及方法1、加强对职员质量教育，强化质量意识，对参与施工全体人员进行技术教育培训、考评，实施持证上岗制度，把质量工作贯穿到施工生产全过程。2、建立健全工程质量检验制度，实施施工技术部门管理、质量检验部门监控监管分立体制，实施三级检验制度，立足自检自控，确保工程质量。3、加强施工技术管理，现场质量监督、内业资料整理等工作做到分工明确，责任到人。4、加强工序质量控制，严格按ISO9001质量管理模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件和施工协议条款对质量要求制订各工序、各步骤操作标准、工艺标准和检验标准。对工序标准实施情况做好统计，使各工序衔接有序。①对钢筋加工制作工序，认真作好检验工作，未经检验不得使用，检测要立即，确保质量全优。②模板要求表面平顺，模板安装时，必需严格控制接缝宽度，同时，确保模板含有足够强度、刚度和稳定性，以确保混凝土浇注作业时模板不变形。浇注混凝土前模板必需清除洁净，并在其表面涂刷同一个脱模剂，以确保模板外观质量要求。③混凝土施工质量控制，混凝土拌制前，对全部水泥、砂石等原材料进行试验，并选择最好配合比，混凝土拌制时，依据调配施工配合比严格计量，拌制过程中按要求留置混凝土试件，并立即做好试件养护、编号、送检及试压工作。④浇筑混凝土应严格控制振捣台振捣时间，使混凝土内实外美。混凝土浇注完成，自然养护1天左右，待混凝土强度达成2.5MPa即可拆模。八、安全确保方法8.1.安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产确保体系，杜绝安全尤其重大、大事故，杜绝死亡事故，预防通常事故发生。消亡一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。8.2.安全确保体系8.2.1安全组织机构成立安全管理领导机构：预制厂成立以项目经理为组长，常务副副经理为副组长，由工程部、安质部、物机部、财务部、办公室为委员安全管理委员会；各班班长、技术员、专职安全检验员为组员安全管理领导小组。责任到人，督查督办。预制厂设安全员，配置专职安全工程师，工程队设专职安全检验员，项目经理为兼职安全检验员，全方面负责本项目安全管理工作，对施工全过程进行安全检验，在施工过程中，根据“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。其关键职责是：确保国家、行业、建设、监理等相关工程安全方针、条例、要求和要求落实，确保本厂区内安全确保体系有效运行，定时对工程安全进行检验评选和指导。安全管理领导小组组长：项目经理副组长：副经理、技术责任人各工序控制预制场配置项目管理人员项目管理各工点控制栅栏施工队责任人安全管理领导小组组长：项目经理副组长：副经理、技术责任人各工序控制预制场配置项目管理人员项目管理各工点控制栅栏施工队责任人安全管理组织框图8.2.2安全生产确保方法1、安全生产责任制度建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确安全指标和包含奖惩措施在内确保方法。建立安全风险抵押金制度。对安全事故责任者除按相关要求处罚外，还将扣除安全风险抵押金。2、安全教育培训制度工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程特点，定时进行安全生产教育，培养安全生产必备基础知识和技能。有计划对关键岗位生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考评。3、特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业电工、场内机动车辆驾驶员等，必需严格根据《特种作业人员安全技术考评管理规则》（GB5306—85）进行安全教育、考评、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必需按期复审，不得超期使用，名册应齐全。4、安全检验制度（1）场内建立定时安全检验制度，要求定时检验日期和参与检验人员。预制厂每半月检验一次，作业班组天天检验一次，非定时检验视工程情况而定。（2）对检验中发觉安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定方法、定经费、定完成日期、定复查日期，在隐患没有消除前，必需采取可靠防护方法。假如有危及人身安全险情立即停止施工，处理合格后方可施工。（3）安全检验和完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制和各级管理者经济利益挂钩，严明奖惩，确保“管生产必需管安全”制度真正落实。5、安全防护制度开工前由工点安全责任人进行书面安全交底，施工中严格实施安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。6、安全评选制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检验、上岗统计“三上岗”和每七天一次“一讲评”安全活动，对班组安全活动，要有考评方法。7、安全生产汇报制度根据铁道部技术管理规程要求时限、方法、程序实施安全生产汇报制度，内部汇报由下至上分单位逐层进行。汇报方法：书面汇报、电报、电话并办理登记。8、安全事故汇报制度施工中一旦发生重大责任伤亡事故，将按安全事故汇报制度和程序立即汇报上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并立即通知项目部代表。9、安全经济奖惩制度推广实施安全风险抵押金制度，对全体职员，包含预制厂场长等第一责任人，尤其是安全管理人员按工资一定百分比扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，并给予要求奖励；未达标者不再返还，并依据事故轻重给罚款直至下岗处理。10、安全用电制度（1）临时用电必需符合部颁标准和当地供电局相关安全运行规程，施工用电设施设专员管理，并经培训合格持证上岗。（2）电动设备集中使用场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术责任人审核，报主管部门同意后实施。（3）低压架空线必需采取绝缘铜线或铝线，架空线必需设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。（4）电缆线沿地面敷设时，不得采取老化脱皮电缆线，中间接头牢靠可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。（5）移动电气设备供电线，使用橡胶套电缆。（6）电缆线路采取“三相五线”接线方法，电气设备和电气线路必需绝缘良好。（7）使用自备电源或和外电线路共用同一供电系统时，电气设备依据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（8）移动式发电机供电用电设备，其金属外壳或底座，和发电机电源接地装置有可靠电气连接。（9）手持电动工具和单机回路照明开关箱内必需装设漏电保护器，照明灯具金属壳必需做接零保护。（10）多种型号电动设备按使用说明书要求接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。（11）维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，预防其它人私接电动开关发生伤亡事故。实施“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。（12）现场配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超出3个开关时，设总开关，熔丝及热元件，按技术要求严格选择，严禁用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝替换。（13）室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。（15）施工现场临时用电要定时进行检验，固定用电场所每个月检验一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备天天检验一次。对检验不合格线路、设备立即给予维修或更换，严禁带故障运行。11、安全防火制度（1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物管理。（2）组织工地义务消防队，对职员进行消防安全训练，生活区及施工现场配置足够灭火器材。12、起重作业安全制度（1）起重机械操作人员和车辆驾驶人员，必需取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专员管理。（2）操作人员必需根据本机说明要求，严格实施工作前检验制度和工作中观察及工作后检验保养制度。（3）驾驶室或操作室要保持整齐，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）起重设备在施工现场停放时，选择安全停放地点，夜间设有专员看管。（5）严禁对运转中机械设备进行维修、保养、调整等作业。（6）起重机械作业指挥人员，必需站在能够了望安全地点，并明确指挥联络信号。（7）定时组织机械安全大检验，对检验中查出安全问题，严格调查处理，并制订防范方法，预防机械事故发生。（8）六级以上大风，严禁进行起重作业。（9）使用钢丝绳，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。九、环境保护方法9.1方针和目标方针：全方面计划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格落实实施“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”环境保护标准。目标：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目和监控结果达成设计文件及相关要求，教育培训率100%，落实实施率和覆盖率达100%。9.2确保体系落实实施《环境管理体系－规范及使用指南》（GB/T24001－1996），针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整环境保护和水土保持确保体系，确保环境保护管理体系有效运行。预制厂成立以项目经理为组长，常务副经理为副组长，相关部门责任人、预制厂为组员环境保护和水土保持领导小组，加强对环境保护和水土保持工作领导。环境保护管理领导小组环境保护管理领导小组组长：项目经理副组长：副经理、技术责任人各工序控制预制场配置项目管理人员项目管理各工点控制栅栏施工队责任人环境保护管理组织机构框图9.3施工环境保护方法严格遵守国家相关环境保护、控制环境污染要求，根据国家环境保护总局要求，依据“预防为主、保护优先、开发和保护并重”标准，采取相关方法，进行环境保护，确保将周围环境影响降至最低程度。9.3.1维护自然生态环境方法施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取（弃）土场等一切临时生产、生活设施部署在指定计划区域内，尽可能选择裸露荒地修建生产、生活设施，满足相关要求，避免因临时工程修建随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆横向走便道，纵向走路基，严禁超越要求线路乱行驶，压坏草地、植被。林木、植被及地下水资源保护，是施工中环境保护和水土保持关键。要求施工区域内植被、树木等尽可能维持原状。需砍除树木和其它经济作物时，事先必需取得环境保护、水土保持部门及全部者同意，严禁超范围砍伐。为维护自然生态系统平衡，对铁路两侧永久用地，根据环境保护及水土保持要求，依据实际情况，根据设计要求采取撒种草籽，营造防风固沙林，移植草皮，恢复植被等方法，维护和改善生态平衡系统。营造良好生活环境。在施工现场各生活区设置足够临时卫生设施，常常进行卫生清理，同时生活区周围铺植草皮。制订严格管理制度，限制施工人员和车辆活动范围，施工机械、运输车辆等按要求线路行驶，在划定范围内作业，严禁碾压破环植被。9.3.2生活区环境保护方法生活区临时工程修建，本着方便生活、利于生产、少占农田及植被地标准，统筹安排，合理选址，并上报当地土地、环境保护部门审批，主动接收监督检验。生活区要相对集中，选择避风向阳，交通方便距水源近地段修建，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，根据环境保护部门要求，定时清理，避免生活垃圾污染环境。临时工程修建、拆除时产生废弃物，按当地环境保护部门要求，弃于指定地点处理。9.3.3完工清场环境保护方法完工清场工作依据完工一段、清理一段、防护一段工作标准进行。每当一段工程完工以后，对现场施工临时工程进行拆除，拆除废物运至弃土场。清场工作加强对施工过程中遗留污染源进行根本调查，对固体污染物运至当地环境保护部门指定垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被区域进行绿化。完工清场工作由负责本段工程责任人实施，监督、检验完工清场工作情况，并将完工清场工作过程统计归档。9.3.4防治施工噪声污染方法为降低噪声等对周围居民影响，施工中采取方法或改善施工方法，使施工噪音、振动达成施工场界环境标准，合理安排工序，夜间施工要尽可能降低噪音；搭设机械棚，将施工中声音较大机械放入室内。夜间施工机械车辆经过居民区周围时尽可能不开大灯；场内照明灯照射方向也要注意不要直射居民区。高噪音作业场地设置尽可能避开居民集中区，合理安排临近城区、居民区、学校和医院等噪声敏感地带施工时间，必需时可采取隔声罩等临时隔音方法。9.3.5防治水环境污染方法施工及生活污水排放遵照清污分流、雨污分流标准，多种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。施工作业产生污水经过沉淀池沉淀，并经过净化处理，符合要求后进行排放。食堂废水按要求设置隔油池，定时处理油污，污水经过处理后排入污水管道。施工、生活产生未经过处理废水严禁排入农田。现场厕所采取封闭式，并常常冲洗。化粪池常常清理。废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。十、文明施工保护方法10.1文明施工保护目标做到“一通、二无、三齐整、四清洁、五不漏”标准。现场布局合理，环境整齐，物流有序，标示醒目，标牌规范。一通：交通道路平整通畅，标志显著规范。二无：无头（无砖头、无木材头、无钢筋头、无焊接头、无电线电缆头、无管子头、无钢材头），无底（无砂底、无碎石底、无灰底、无砂浆底、无垃圾废土底）。三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐；构件、模板、方木、脚手架堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。四清洁：施工现场清洁，道路环境清洁，机具设备清洁，现场办公室，休息室、库房内外清洁。五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。10.2文明施工确保体系建立文明施工管理机构，健全文明施工确保体系。成立