装修工程监理实施细则样本

42团互通收费站工程项目装修工程监理实行细则编制审批编制日期上海同济市政公路监理征询有限公司目录工程概况本工程专业特点二、监理工作根据和工程质量验收规定三、监理工作流程四、监理工作控制要点及目的值五、监理工作办法和办法六、监理旁站内容、办法和规定一、工程概况：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：上海同济市政公路监理征询有限公司麦盖提主线收费站、监控所、养护工区及路政用房工程，总建筑面积为：5927.24平方米。二、本工程专业特点：三、监理工作根据：1、国家与新疆省制定、颁发法律、法规、原则等2、本工程施工图纸及技术文献3、业主与施工单位订立施工承包合同及合同书等4、监理合同、监理规划、施工合同、施工组织设计（施工方案）等5、经监理方审核通过施工组织设计与施工方案6、建设工程监理规范（GB50319-）7、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）11、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-）12、建筑装修设计防火规范（GB50016-）13、建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJT29-）14、民用建筑室内环境污染控制规范（GB50325）四、监理工作控制目的及控制要点1.1监理控制核心点平顶龙骨、隔墙龙骨与立筋、木地板龙骨、干挂墙支架、等各种饰面板支架以及饰面板（砖）等饰面工程、电气工程、给排水工程、采暖通风工程。1.2质量控制目的值装饰装修各分部工程中分项工程验收合格，目的：江苏省优质工程，分部，分项单位工程一次合格率100%。2.装修工程监理工作程序2.1监理工作总程序装饰材料选型报审装饰材料选型报审（业主、监理、设计）出具评审项目清单评审并确认材料出具评审项目清单评审并确认材料材料封样于监理处材料封样于监理处核查质保资料与样品核对核查质保资料与样品核对必要时进行见证复试材料进场报验材料进场报验样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）合格调节样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）合格样板段（间）施工样板段（间）施工是填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写分项工程质量抽检记录隐蔽项目验收填写分项工程质量抽检记录隐蔽项目验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验进行工程质量验收进行工程质量验收2.2隐蔽工程验收程序隐蔽工程施工完毕隐蔽工程施工完毕施工单位提出隐蔽申请施工单位提出隐蔽申请监理内部组织各专业监理验收并会签监理内部组织各专业监理验收并会签核查质保资料核查质保资料与样品核对必要时进行见证复试材料进场报验材料进场报验整治会签会签齐全否是提供中间验收监理验收意见提供中间验收监理验收意见邀请质监站进行核验邀请质监站进行核验继续合格整治合格否是签发隐蔽工程验收单签发隐蔽工程验收单3.监理质量控制普通规定3.1严格监督装修单位遵守：材料无复试合格证不得使用；无批准方案和开工报告不得开工；无承认样板段，施工不得全面铺开三点规定。3.2装修施工必要按工序进行“三检”，据此再由监理复验，上道工序未做自检和未经监理复验合格签字，不得转入下道工序施工。3.3室内抹灰和饰面应自上而下，吊顶和隔断工程应待隔墙、门框窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等竣工后进行。3.4涂料、刷浆以及吊顶、隔断罩面板安装，应在地面施工迈进行，木地面最后一遍涂料应待裱糊工程竣工后进行。3.5裱糊工程待顶棚、墙面、门窗涂料和刷浆竣工后进行。3.6装饰工程必要作好成品保护。3.7本细则在业主监督指引下严格执行，装修单位应按细则规定施工，并在实行过程中不断改进和完善。4.工程材料常规性监理办法和办法4.1所有用于本工程装修装饰材料均需检查其出厂合格证和质保单，必要时必要复试。4.2监理按照规范原则和甲方规定，对装修装饰材料，按照规定进行一定比例抽检实验，并确认材料合格，装修装饰材料（半成品、成品）均需定产地、定厂商供应，重要材料必要经监理实地考察后方可认定。4.3进场工程材料必要是通过预先确认合格产品并进行封样，一旦复试检查不合格，则须限期运出工地。4.4对未经监理检查确认合格材料擅自使用，一切后果由当事单位负责。4.5用于工程材料质保书、实验报告，装修单位须在开工前提早送监理审查，以免影响工程进度。4.6石灰膏须有足够熟化时间，不得具有未熟化颗粒和其他杂质。4.7花岗石表面不得有隐伤、风化等缺陷，包装不应采用容易褪色材料。4.8面砖表面应光洁、质地结实，尺寸、色泽一致，不得有暗痕裂纹，吸水率不得不不大于10%。4.9各种木材含水率应控制在8～12%以内。5.各分项工程施工质量监理控制办法和办法5.1隔断工程5.1.1隔断工程所用材料品种规格颜色以及隔断构造固定办法应符合设计规定。5.1.2安装隔断龙骨基体质量应符合现行国标规定。5.1.3在隔断与上下及两边基体相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应精确。5.1.4沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨边线应与弹线重叠，龙骨端部固定点间距应不不不大于1m，固定应牢固。5.1.5选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400～600mm距龙骨两端距离为20～25mm。5.1.6安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计规定布置。5.1.7选用通贯系列龙骨时，低于3m隔断安装一通，3～5m隔断安装两道，5m以上三道。5.1.8罩面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。5.1.9质量验收容许偏差规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直2用2m托尺2表面平整22m直尺和塞尺5.1.10隔断石膏板安装应符合下列规定：装石膏板前应对预埋隔断中管道和关于附墙设备埋件检查。石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上，但隔断为防火墙时石膏板应竖向铺设。龙骨两侧石膏板及龙骨一侧内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定，沿石膏板周边螺钉间距不应不不大于200mm，中间某些螺钉间距不应不不大于300mm，螺钉与板边沿距离应为10～16mm。安装石膏板时应从板中部向板四边固定，钉头埋入板内但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板，如需相接时应靠紧，但不得强压就位。石膏板接缝应按设计规定进行板缝解决，隔断端部石膏板与周边墙应留有3mm槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板挤压嵌缝膏使其邻近表层紧紧接触。石膏板隔断以丁字或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，阳角处应做护角线。验收容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法1表面平整度32m直尺和塞尺2立面垂直32m托尺3接缝高度052m托尺和塞尺5.2吊顶工程5.2.1安装吊顶龙骨基体质量，应符合关于现行国标规定。吊顶基体必要作防火解决符合防火规范。依照吊顶设计标高在四周墙上弹线，弹线清晰，位置精确，其水平容许偏差5mm。主龙骨吊顶间距应按设计推荐系列选取，中间某些应起拱（金属龙骨起拱高度应不小房间短向跨度1/200），主龙骨安装后应及时校正位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相过时应调节吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不不大于40mm次龙骨。依照板材布置需要，应事先准备尺寸合格横撑龙骨，和连接件将其两端连接在通长次龙骨上。5.2.2明龙骨安装规定：横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得不不大于1mm。边龙骨应按设计规定弹线，固定在四周墙上。全面校正主次龙骨位置及水平度，连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，普通次龙骨连接处对错位差偏不得超过2mm。校正后应将龙骨所有吊挂件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。5.2.3轻钢龙骨吊顶工艺流程，在墙柱面上弹出标高线→楼板底面按吊杆间距弹出吊杆布置线→按标高线安装墙面边龙骨→安装吊杆→安装主龙骨→按标高线及起拱规定调节主龙骨→固定次龙骨→安装横撑龙骨→水平调节固定。吊杆普通采用直径8~10mm螺纹镀锌丝杆或钢筋，间距应不大于1.2米（直径8mm螺纹镀锌丝杆或钢筋，惯用与不上人吊顶），当吊杆与设备管道相遇时，应调节并增设吊杆，吊杆长度不不大于1.5米时，应增设反支撑，其中建筑设计造型半园弧、灯槽等形状、尺寸及位置对的应符合设计规定。5.2.4吊顶罩面板安装规定：罩面板表面应平整，起拱精确，造形美观，颜色一致，干净无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。板与板之间接缝位于龙骨上，均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑通顺，平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收口方正。造形规定尺寸及位置精确，收口严密平整，曲形流畅美观。罩面板容许偏差规定：项目项目容许偏差（mm）检查办法石膏板金属板1表面平整322m托尺、塞尺2接缝平直3＜1.5拉5m线检查3压条平直33拉通线检查4接缝高低11用直尺和塞尺5压条间距22用尺检查5.3室内墙面石材装饰工程5.3.1干挂石材应选用质地坚硬，无风化，无裂缝和隐伤，无明显色差和缺陷花岗岩，石材吸水率不大于0.8%，可通过外观观测和敲击来挑选。干挂花岗岩石材弯曲强度应经法定检测机构检测拟定，其弯曲强度不应不大于8.0MPA。干挂石材技术规定和稳定性能实验应符合现行国标。干挂石材连接部位应无明裂、暗裂等缺陷，其她部位边不不不大于5mm×20mm，或缺角不不不大于20mm时可修补后使用，但每层修补石材数不应不不大于2%，且安装在立面不明显部位。石材长度、宽度、厚度、直角、异性弯、半圆弧形状、异性材及在改图案、造型，石材外形尺寸均应符合设计规定进行加工，石材干挂单块面积不适当大宇1.5M2。5.3.2短槽式安装石板加工应符合如下规定：每块石板上下边应各开两个短平槽，长度不应不大于100mm，在有效长度内槽深不适当不大于15mm，开槽宽度宜为6~7mm，不锈钢支撑板厚度不适当不大于3mm，铝合金支撑板厚度不适当不大于4mm，弧形槽长度不应不大于80mm。两短槽边距离石板两端间距不应不大于石板厚度3倍，且不应不大于85mm，也不应不不大于180mm。干挂石材转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，其厚度不应不大于3mm和4.5mm。干挂石材构架是石材与建筑主体连接基本，必要经设计计算，均架上立柱与横梁选用钢材必要符合国家关于原则。干挂石材左右，上下偏差不应不不大于1.5mm。石材干挂安装后，应对表面遗留粘附物及时进行清除与保洁。5.3.3衬板涉及细木工板，夹板等铺设应平整，拼缝基本密合，结合牢固无翘曲、露钉帽等缺陷，接缝严密，边角整洁。5..3.4饰面板安装应表面平整、干净，凸凹套割规整，同一场合电气开关、插座标高一致，安装平整牢固，无明显变色污染，颜色一致，花纹图案清晰、美观。5.3.5接缝或压条质量应保证接缝宽度一致整洁，压条宽度一致平直，接缝严密。5.3.6室内墙面安装容许偏差规定：项次项目容许偏差mm检查办法1骨架立筋横筋间距－3用2m托尺2罩面板表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺3立面垂直3用2m托线板检查4压条平直3拉线和尺量5接缝高低0、5用2m尺量检查5.4花饰工程5.4.1花饰饰面板必要符合设计规定。5.4.2花饰饰面板制作规格、尺寸、图象必要符合设计规定和专业质量原则，花饰线条优美流畅，图案清晰美观。5.4.3花饰安装必要牢固位置对的，平直无歪斜，拼接无错位，无翘曲及缺棱掉角。5.4.4花饰表面线条清秀、流畅、精细、光滑，线肩严实平整，颜色一致，手感细腻，花饰安装吻合，匀称美观。5.5地面砖地面工程5.5.1天然大理石饰面板人造饰面板和饰面砖等镶贴室外饰面工程中饰面板（砖）品种、规格、颜色和图案必要符合设计规定。5.5.2饰面板（砖）安装（镶贴）必要牢固以水泥为重要粘结材料时禁止空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。5.5.3饰面板（砖）表面质量平整干净，色泽协调一致。5.5.4饰面板（砖）接缝填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板（砖）压向对的，非整砖使用部位适当。5.5.5实出物周边板（砖）套割质量用整板（砖）套割吻合，边沿整洁，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。5.5.6滴水线顺直，流水坡对的。5.5.7容许偏差规定：项次项目容许偏差检查办法天然石人造石光面镜面粗磨面条方面釉面砖锦砖1表面平整1322米托尺塞尺2立面垂直2322米垂尺室内、室外3623阳角方正242角尺4接缝平直242托尺5墙裙上口平直242拉尺5.6玻璃工程5.6.1选用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃等浮法玻璃庆符合GB11614规定一级品优等品或符合GB4871规定优选品，夹层玻璃应符合GB9962规定钢化玻璃应符合GB9963规定，中空玻璃应符合GB11944-89规定。5.6.2玻璃品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必要符合设计和现行关于原则规定。5.6.3金属框架安装玻璃规定如下：玻璃与框架之间均应作软连接解决，槽口平直，宽度一致，玻璃放中稳固。嵌缝膏封口饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直光滑。压条封口表面规整、顺直、割角方正，压贴紧密，与槽口齐平不显明缝，金属面色泽一致，干净无损伤。密封膏填槽口质量，密封膏与玻璃及槽口边沿应嵌填密实，粘结牢固嵌缝饱满，横平竖直，平凹缝形一致、光滑，无接头，无塌条，无重条，干净美观。使用铝合金间隔框时，须去污或进行阳极氧化解决。5.6.4镜面玻璃安装组贴图案对的，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，固定牢固，表面平整，光洁无瑕，映人外界影像清晰，真实，无畸变。5.6.5无框玻璃玻璃厚度均在10mm以上，屏风隔断玻璃，其接口处质量，玻璃对接处倒角不不大于3mm（直角度），安装横平竖直，接口平整无错，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实、顺直，与倒角边沿齐平、光滑、无接头，干净美观。5.6.6大规格玻璃安装质量规定，定位朝向对的，固定牢固，有伸缩余量，表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合无偏差，玻璃面中型材外露某些表面色泽一致，干净无损，密封耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、光滑、顺直、无污染。软连接用垫片受压后变形状态在25%~35%之间或在设计容许范畴之内，其水密性、气密性应符合设计规定。5.7饰面铝板（金属板）工程5.7.1铝板（金属板）品种、质量、颜色、花型、规格、嵌线应符合设计规定，并有产品合格证。5.7.2轻钢龙骨附设基体，轻钢龙骨骨架应进行除锈解决，木龙骨必要做防火解决，造型尺寸按设计规定规定。5.7.3板材按造型裁板，尺寸应对的，板边边角整洁光滑，搭接尺寸及方向按设计规定。5.7.4安装板材应挂结施工，宜采用细钉固定，间距控制在160~250mm为宜，做到表面平整、垂直、线条通顺清晰。5.7.5阴阳角宜采用预制角板安装，角板与大面搭接方向和主导风向一致，禁止逆向安装。5.7.6板与板之间间隙和槽口尺寸按设计规定，凹槽内侧面嵌橡胶条两，表面槽口贴胶纸，用密封胶等弹性材料解决。待干后拔除胶纸，边角整洁，接缝顺直平整。5.7.7金属饰面板安装容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法压型板不锈钢板铝合金板墙方柱园柱墙园柱1立面垂直室内21121用2m托线板室外311312表面平整11－2－用2m托尺和塞尺5.8高档装饰木门（防火门）安装工程5.8.1门窗框、扇安装位置，启动方向，使用功能必要符合设计规定。5.8.2门窗框必要安装牢固，隔音防火密封做法对的，符合设计规定和施工规范规定。5.8.3门窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满，均匀密实表面平整嵌填材料和办法符合设计规定。5.8.4门窗扇安装应接口顺直，刨面平整、光滑、无锤印，门扇启动灵活，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合关于规定。5.85门窗五金安装牢固位置适当槽深浅一致，边沿整洁，小五金齐全规格符合规定木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。5.8.6门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应尺寸一致，平直，光滑，与门窗结合牢固，木制盖口条、压缝条割向对的，拼缝严密，顺直，与清漆木门窗表面颜色纹理一致。5.8.7装饰木门窗（木质防火门）容许偏差规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法1框正侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差2用尺量检查3框与框，扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形4门窗扇对口和扇与框向留线宽度2用楔形塞尺检查5框与扇上缝留线宽度1.2用楔形塞尺检查6窗扇与下坎间留缝宽度3用楔形塞尺检查7门扇与地面间留缝宽度（外门）5用楔形塞尺检查卫生间门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查8门扇与下坎间留缝宽度外门5用楔形塞尺检查内门55.9玻璃门工程5.9.1弹簧门扇自动定位精确，启动角度90°+3°，关闭时间在6～10S范畴之内。5.9.2门附件安装应配套附件齐全，安装位置对的牢固，灵活合用，达到各自功能，外观美观，无污染，有隔音功能应达到隔音指标。5.9.3门框与墙体间缝隙填嵌质量饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料及办法符合设计规定。5.9.4门外观质量，表面干净颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕、碰伤，无锈蚀，无毛边、飞刺、腐蚀、斑痕及其他污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致无气泡。5.9.5弹簧门扇容许偏差规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法1弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2～4用楔形尺检查2门扇与地面间隙留缝限值2～7用楔形尺检查3门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查4框与扇、扇与扇竖向缝隙差1用塞尺检查5.10涂饰工程5.10.1工程涂饰所用涂料和半成品品种、级别、种类、颜色、性能等必要符合设计或选定样品规定（应附有使用阐明书）。5.10.2工程涂饰基底，必要符合建筑装饰装修施工规范关于规定。5.10.3底层涂饰质量应符合相应级别关于规定及产品合格证书。5.10.4喷涂涂层厚度应均匀、颜色一致，喷点、喷花突出点要手感适当，不掉粒，喷涂接应留在分格缝处，且无明显色差。无分格缝时接缝不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁，无污染。5.10.5清漆工程禁止漏刷、脱皮和斑迹。5.10.6涂料用腻子塑性、合易性应满足施工规定，并按底涂料、面涂料性能配套选用、检查产品证书。5.10.7稀释剂应依照涂料中成膜物质性质配套作用，检查理化性能证书。清漆工程质量检查项目项次项目质量原则检查办法1漏刷脱皮斑迹不容许观测检查2裹棱流（附皱皮）优良无观测检查3颜色、刷纹优良颜色一致无刷纹观测检查4木纹优良棕眼刮平木纹清晰观测检查5光亮柔和优良光亮柔和光滑，无挡手感观测、手摸检查6装饰线颜色木纹优良装饰线颜色均匀一致，木纹清晰、干净，无积观测检查7门窗五金玻璃优良所有清洁观测检查细木制品涂饰着色质量检查项目项次项目质量原则检查办法1颜色木纹优良颜色一致鲜明，木纹清晰，符合样板观测检查2漆污、积粉、杂渣、溅边、白花、过棱、白棱、白点、不平、色差优良无明显修色色差，别的均无观测检查3分色线、装饰线优良平直拉5m线检查5.10.8涂饰面层质量检查项目项次项目质量原则观测检查手摸检查1抛光面层优良表面层涂层具备镜面般平整和光泽，无涂饰缺陷观测手摸检查2棕眼色清漆面层优良棕眼色点分布均匀木纹清晰，手感细腻，颜色一致，不漏涂观测手摸检查3亚光清漆面层优良棕眼无沉陷，木纹清晰，表面有微光观测手摸检查4明棕眼亚光面层优良眼明显干净，木纹清晰，表面有微光，手感细腻，无亮斑观测手摸检查5.11木地板工程5.11.1木材材质品种、规格、级别、质量和铺设时含水率应符合《木构造工程施工及验收规范》GBJ206-831关于规定。5.11.2各种木质板面层与基层铺钉必要牢固，无松动（或粘结牢固），粘贴使用胶必要符合设计规定。5.11.3木质面层表面质量应符合下列规定：木质板面层平整、光滑、无刨痕、创碴和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色一致。木质板面层接缝质量应符合下列规定：木板面层缝隙严密，接头位置错开，表面干净，拼缝平直方正。踢脚线铺设质量应接缝严密、表面平整、光滑，出墙高度、厚度一致、接缝排列合理美观，上口平直，割角精确。木地板打蜡质量烫硬蜡、擦软蜡蜡洒布均匀，不花，不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面干净。木地板验收容许偏差：表面平整度1mm，踢脚线上口平直3mm。5.12地毯铺设工程5.12.1所用地毯品种、规格、质量必要符合设计规定，面层与基层粘结或铺挂必要牢固无脱落和翘面。5.12.2地毯色调和图案必要符合设计规定，铺设方向要使绒毛走向背光。5.12.3地毯正面质量色泽均匀，无毯面掉毛、毯边弯曲和凸凹处套割不整缺陷，表面干净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，套割周边顺直，表面平整，无皱折和缝隙。5.12.4地毯衬垫铺贴厚度适当，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固。5.12.5地毯接缝缝合：地毯背面对缝整洁针码均匀，正面缝合处弯针缝处涂刷胶带宽度均匀一致，粘贴布条干净牢固，正面缝合处弯针缝合，绒毛密实平整，表面不显拼缝。5.12.6倒刺板安装，离踢脚线板8cm用钢钉按中距30～40cm钉在砼地坪上，整洁、顺直、牢固、无松动，朝天铁钉倾斜角对的，长度一致，排列整洁。5.13实木复合地板5.13.1地面基层质量必要符合设计和规范规定。5.13.2对实木复合地板品种、规格、颜色等必要符合设计规定和关于规定，面料与粘接料应配套。5.13.3面层与基层采用粘接施工，粘接必要牢固不翘边，不脱胶，粘接无溢胶浮现。5.13.4实木复合地面面层质量应表面干净，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝吻合一致，无胶痕与墙边交接严密，阴阳角收边应方正，踢脚线铺设质量，表面干净粘接牢固，接缝平整，突出墙面，厚度一致，上口平直。5.13.5实木复合地板粘贴容许偏差规定：表面平整度2mm，缝格平直1mm，接缝高低差0.5mm，踢脚线上口平直1mm。5.14石材地面工程5.14.1磨光大理石、磨光花岗岩板等板块地面工程中所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必要符合设计规定，检查产品合格证书。5.14.2面层与基层必要结合牢固，无空鼓，用小锤轻击检查，抽查总数5%。5.14.3板块面层表面板块挤靠严密，无错缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整干净，图案清晰，无磨痕，周边顺直方正。5.14.4板块镶贴质量任何一处独立空间石板颜色一致，花纹通顺，基本一致，石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满，与石板齐平，干净美观。5.14.5踢脚线铺设质量，做到排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面干净颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。5.14.6地面镶边铺设用料尺寸对的，边角整洁，拼接严密，接缝顺直。5.14.7铺设石材板块容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法大理石板花岗岗板1表面平整度11用2m托尺2缝格平直10.5拉5m线3接缝高低0.50.5用2m托尺和塞尺4踢脚线11拉5m线5板块间隙宽度≤0.5≤0.3用楔尺5.15不锈钢栏杆、扶手及玻璃栏板5.15.1玻璃栏板材料必要符合设计规定，并必要是钢化玻璃，其厚度待确认后方可加工。扶梯上玻璃栏板坡度应与楼梯坡度同步。玻璃栏板安装紧固件必要用橡皮垫圈，缝隙必要用硅胶嵌缝。栏杆扶手所用材料品种、规格、型号、颜色、壁厚必要符合设计规定规定。栏杆扶手制作尺寸应精确，安装位置符合设计规定，安装必要牢固可靠。不锈钢扶手栏杆表面应光滑细腻，无形变，镀膜金属色泽光亮一致，拐角处及接头处焊口应吻合密实，弯拐角园顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅，金属栏杆，扶手连接处焊接牢固，露明部位接线密实，打麻光滑无明显痕迹，光洁度一致，扶手安装坡度与楼梯坡度一致。所有不锈钢构件供货方应提供不锈钢成分编号，构件表面解决工艺和样品，经业主和设计方共同承认后方可加工。5.15.2不锈钢栏杆扶手容许偏差规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法1扶手直线度0.5拉通线、尺量2拦杆垂直度1吊线、尺量3栏杆间距2尺量4拦杆阳角方正1用方尺和楔形塞尺检查5扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线、尺量5.16楼梯踏步饰面5.16.1花岗岩石、大理石产品品种、规格、形状、纹理质量应符合设计规定。5.16.2面层与基层结合牢固，无空鼓。5.16.3板块表面质量平整干净，光滑明亮，图案清晰色泽一致，无裂纹。周边顺直跳步板外露面板材厚度一致，小面和平面光洁度一致。5.16.4踏步和台阶铺贴质量，位置对的缝隙严密，缝痕通直无错缝，板材缝痕与石轮船反颜色一致，控缝饱满，平整干净。防滑条位置精确平直，排列均匀整洁凸出板面高度一致、美观，镶嵌牢固。5.16.5花岗岩石、大理石板块打蜡质量，烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀，不露底，色泽一致，厚薄均匀，图案清晰，表面干净。5.16.6楼梯踏步石材饰面板镶贴容许偏差规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法粗磨面麻条火浇面1表面平整11用靠尺和楔形塞尺检查2平面倾斜23用水平尺检查3立面板垂直11用方尺检查4相邻两步高低差35用尺量检查5踏步宽度23用尺量检查6园形转梯距轴心，半径原则距离810吊轴线并用尺测量检查5.17活动地板工程5.17.1原材料：活动地板支柱（架）、桁条型号、规格、材质及活动板技术性能必要符合设计规定。5.17.2安装：活动地板支柱（架）位置对的，顶面标高一致，桁条连接必要牢固、平直、无松动、变形。5.17.3铺贴：板块面层必要铺贴牢固，无松动。5.17.4板块面层表面质量色泽均匀，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。5.17.5接缝质量：接缝均匀一致，无明显高差，表面干净，粘接面层无溢胶。5.17.6踢脚线铺设：接缝严密，表面光洁，高度、出墙厚度一致。5.17.7容许偏差：支柱（架）顶面标高为±4mm；板面平整度≤2mm；板面拼缝平直≤3mm；板面缝隙宽度≤0.2mm；踢脚线上口平直≤3mm。5.18给水管道及配件安装工程质量验收5.18.1室内给水管道水压实验必要符合设计规定。当设计未注明时，各种材质给水管道系统实验压力均为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6Mpa。5.18.2给水系统交付使用前必要进行通水实验并做好记录。5.18.3室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐解决。埋地管道防腐层材质和构造应符合设计规定。5.18.4给水引入管与排水排出管水平净距不得不大于1m。给水与排水管道平行敷设时，两管间最小水平净距不得不大于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得不大于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必要铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得不大于排水管管径3倍。5.18.5焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。5.18.6焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。5.18.7给水水平管道应有2‰~5‰坡度坡向泄水装置。5.18.8给水管道和阀门安装容许偏差应符合下表规定。管道和阀门安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.18.9水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻洁地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不不大于8倍水表接口直径直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计规定，容许偏差为±10mm。5.19室内消火栓系统安装工程质量验收5.19.1室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层（或水箱间内）实验消火栓和首层取二处消火栓做试射实验，达到设计规定为合格。5.19.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和迅速接头绑扎好后，应依照箱内构造将水龙带挂放在箱内挂钉、托盘或支架上。5.19.3箱式消火栓安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，容许偏差±20mm。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，容许偏差±5mm。消火栓箱体安装垂直度容许偏差为3mm。5.20排水管道及配件安装工程质量验收5.20.1隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必要做灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边沿或底层地面高度。5.20.2生活污水铸铁管道坡道必要符合设计或下表规定。生活污水铸铁管道坡度项次管径（mm）原则坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200855.20.3生活污水塑料管道坡度必要符合设计或下表规定。生活污水塑料管道坡度项次管径（mm）原则坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160745.20.4排水塑料管必要按设计规定及位置装设伸缩节。如设计无规定期，伸缩节间距不得不不大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计规定设立阻火圈或防火套管。5.20.5排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不不大于排水管道管径2/3，通球率必要达到100%。5.20.6在生活污水管道上设立检查口或清扫口，当设计无规定期应符合下列规定：在立管上应每隔一层设立一种检查口，但在最底层和有卫生器具最高层必要设立。如为两层建筑时，可仅在底层设立立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设立检查口。检查口中心高度距操作地面普通为1m，容许偏差±20mm；检查口朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具污水横管上应设立清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点清扫口与管道相垂直墙面距离不得不大于200mm；若污水管起点设立堵头代替清扫口时，与墙面距离不得不大于400mm。在转角不大于135°污水横管上，应设立检查口或清扫口。污水横管直线管段，应按设计规定距离设立检查口或清扫口。5.20.7埋在地下或地板下排水管道检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。5.20.8金属排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不不不大于2m；立管不不不大于3m。楼层高度不大于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采用固定办法。5.20.9排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定。排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.65.20.10通向室外排水管，穿过墙壁或基本必要下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设立清扫口。5.20.11由室内通向室外排水检查井排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不不大于90°水流转角，如跌落差不不大于300mm可不受角度限制。5.20.12用于室内排水水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不不大于4倍管径90°弯头。5.20.13室内排水管道安装容许偏差应符合下表有关规定。室内排水管道安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长（25m以上）≯25钢管每1m管径不大于或等于100mm1管径不不大于100mm1.5全长（25m以上）管径不大于或等于100mm≯25管径不不大于100mm≯38塑料管每1m1.5全长（25m以上）≯38钢筋混凝土管混凝土管每1m长3全长（25m以上）≯754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯15钢管每1m3全长（5m以上）≯10塑料管每1m3全长（5m以上）≯155.21卫生器具安装工程质量验收5.21.1排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得不大于50mm。5.21.2卫生器具交工前应做满水和通水实验。5.21.3卫生器具安装容许偏差应符合下表规定。卫生器具安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查5.21.4有饰面浴盆，应留有通向浴盆排水口检修门。5.21.5小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。5.21.6卫生器具支、托架必要防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。卫生器具给水配件安装工程质量验收5.21.7卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭某些灵活。5.21.8卫生器具给水配件安装标高容许偏差应符合下表规定。5.21.9浴盆软管淋浴器挂钩高度，如设计无规定，应距地面1.8m。卫生器具给水配件安装标高容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±105.22卫生器具排水管道安装工程质量验收5.22.1与排水横管连接各卫生器具受水口和立管均应采用妥善可靠固定办法；管道与楼板接合部位应采用牢固可靠防渗、防漏办法。5.22.2连接卫生器具排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应对的、管卡等支撑位置应对的、牢固，与管道接触应平整。5.22.3卫生器具排水管道安装容许偏差应符合下表规定。卫生器具排水管道安装容许偏差及检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1横管弯曲度标高每1m长2用水平尺量检查横管长度≤10m，全长＜8横管长度>10m，全长102卫生器具排水管口及横支管纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查成排器具±55.22.4连接卫生器具排水管管径和最小坡度，如设计无规定期，应符合下表规定。连接卫生器具排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道最小坡度（‰）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆32～50204浴盆50205淋浴盆50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40～5020自动冲洗水箱40～50205.23照明配电箱（盘）安装工程验收5.23.1箱（盘）内配线整洁，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相似，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；5.23.2箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不不不大于30mA，动作时间不不不大于0.1S。5.23.3照明箱（盘）内，应分别设立零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。5.23.4控制开关及保护装置规格、型号符合设计规定；闭锁装置应动作精确、可靠；主开关辅助开关切换动作与主开关动作一致；5.23.5箱（盘）上标记器件标明被控设备编号及名称，或操作位置名称，接线端子有编号。且清晰、工整、不易脱色。5.23.6连接箱（盘）面板上电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有恰当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，并有不开口终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位两端用卡子固定。5.23.7照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：位置对的，部件齐全、箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；箱（盘）内接线整洁，回路编号齐全，标记对的；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直度容许偏差为1.5‰，底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不不大于1.8m。5.24电线导管、电缆导管和线槽敷设工程验收5.24.1金属导管和线槽必要接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属导管禁止对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。5.24.2当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度级别不不大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不不大于15mm。5.24.3电缆导管弯曲半径不应不大于电缆最小容许弯曲半径，电缆最小容许弯曲半径见表14～26规定。5.24.4金属导管内外壁应防腐解决，埋设于混凝土内导管内壁应防腐解决，外壁可不防腐解决。5.24.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内导管管口，应高出柜、台、箱、盘基本面50～80mm。5.24.6暗配导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应不大于15mm；明配导管应排列整洁，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边沿距离为150～500mm范畴内设有管卡。5.24.7绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤一段，采用保护办法。当设计无规定期，埋设在墙内或砼内绝缘导管，采用中型以上导管。沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设刚性绝缘导管，按设计规定装设温度补偿装置。5.24.8金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管长度在动力工程中不不不大于0.8m，在照明工程中不不不大于1.2m；可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其他柔性导管连接处密封良好，防液复盖层完整无损；可挠金属管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）持续导体。5.24.9导管和线槽敷设，在建筑物变形缝处，应设立补偿装置。5.25电线、电缆穿管和线槽敷线工程验收5.25.1三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。5.25.2不同回路、不同电压级别和交流与直流电线，不应穿在同一根导管内；同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。5.25.3电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护办法，不进入接线盒（箱）垂直管口穿入电线电缆后，管口应密封。5.25.4当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色选取应一致；即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。5.25.5线槽敷线应符合下列规定：电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应不不大于2m。同一回路相线和零线，敷设在同一金属线槽内。同一电源不同回路无抗干扰规定线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰规定线路用隔板隔离，或采用屏蔽导线且需屏敝护套一端接地。5.26普通灯具安装工程验收5.26.1灯具固定应符合下列规定：灯具重量不不大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及如下时，采用软电线自身吊装，不不大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及如下时，采用1个螺钉或螺栓固定。5.26.2花灯吊钩圆钢直径不应不大于灯具挂销直径，且不应不大于6mm。大型花灯固定及悬吊装置，应按灯具重量2倍做过载实验。当钢管做灯杆时，钢管内径不应不大于10mm，钢管厚度不应不大于1.5mm。5.26.3固定灯具带电部件绝缘材料以及提供防触电保护绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5.26.4当灯具距地面高度不大于2.4m时，灯具可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN），并应有专用接地螺栓，且有标记。5.26.5灯具外形，灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；软线吊灯软线两端做保护扣，两端芯线搪锡，当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；连接灯具软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间端子上；灯头绝缘外壳不破损和漏电；带有开关灯头，开关手柄无裸露金属某些。变电所内，高低压配电设备及裸母线正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离不大于5mm时，灯泡和绝缘台间应采用隔热办法。安装在重要场合大型灯具玻璃罩，应采用防止玻璃罩碎裂后向下溅落办法。投光灯底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要光轴方向拧紧固定。安装在室外壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水办法。5.27应急灯具安装工程验收5.27.1应急照明灯电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S（金融商店交易所≤1.5S）；安全照明≤0.5S。5.27.2疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯构成，安全出口标志灯距地高度不应低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。5.27.3疏散标志灯安装在安全出口顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m如下墙面上。不易安装部位可安装在上部。疏散通道上标志灯间距不不不大于20m（人防工程不不不大于10m）。5.27.4疏散标志灯设立，不影响正常通行，并不在其周边设立容易混同疏散标志灯其她标志牌等。5.27.5应急照明灯具、运营中温度不不大于60℃灯具，当接近可燃物时，采用隔热、散热等防火办法。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。5.27.6应急照明线路在每个防火分区有独立应急照明回路，穿越不同防火分区线路有防火隔堵办法。5.27.7疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不不大于30mm。电线采用额定电压不低于750V铜芯绝缘电线。5.27.8疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃荧光灯。5.27.9安全出口标志灯和疏散批示灯装有玻璃或非燃烧材料保护罩，面板亮度均匀度为1:10（最低:最高），保护罩应完整、无裂纹。5.28开关、插座安装工程验收5.28.1当交流、直流或不同电压级别插座安装在同一场合时，应有明显区别，且必要选取不同构造、不同规格和不能互换插座；配套插头应按交流、直流或不同电压级别区别使用。5.28.2插座接线安装应