对氯苯肼盐酸盐项目应急处理预案

应急处理预案目的当生产对氯苯肼盐酸盐过程中发生设备破损、物料泄漏等危险情况时，保护公司员工的人身安全，并最大限度降低经济损失与环境污染。适用范围适用于综合车间对氯苯肼盐酸盐生产的反应、处理过程中发生意外时的紧急应变处理。险情类容以及相应应急处理方案险情内容：使用吨桶运送盐酸是出现泄漏。应急方案：将吨桶中剩余的盐酸，迅速转移至闲置的吨桶中。泄漏到地上的盐酸使用大量清水冲洗，经稀释的水送废水应急池处理。应急处理人员戴好全面罩防毒面具（滤毒盒使用防酸性物质），穿防酸碱工作服。2、险情内容：使用200L塑料桶运送液碱出现泄漏。应急方案：将塑料桶中的剩余液碱迅速转移至闲置的塑料桶中。泄漏到地上的液碱使用大量清水冲洗，经稀释的水送废水应急池处理。应急处理人员戴好防护眼镜，穿防酸碱工作服。3、险情内容：抽盐酸至反应釜过程中，出现泄漏。应急方案：立即将吨桶中抽料的PP管抽出，关闭反应釜进料阀门。泄漏到地上的盐酸使用大量清水冲洗，经稀释的水送废水应急池处理。应急处理人员戴好全面罩防毒面具（滤毒盒使用防酸性物质），穿防酸碱工作服。如果溅到皮肤上：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗；溅到眼睛：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。4、险情内容：抽液碱至反应釜过程中，出现泄漏。应急方案：立即将塑料桶中抽料的PP管抽出，关闭反应釜进料阀门。泄漏到地上的液碱使用大量清水冲洗，经稀释的水送废水应急池处理。应急处理人员戴好防护眼镜，穿防酸碱工作服。如果溅到皮肤上：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗；溅到眼睛：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟，就医。5、险情内容：滴加亚硝酸钠过程中，出现控制不住温度。应急方案：立即关闭滴加罐滴加阀门。查明冲温的原因：1、滴加速度过快，温度计显示开始升温的时候没有控制滴加流速；2、冷盐水制冷效果出现问题。如果是冷盐水制冷效果出现问题，立即报告当班负责人，报机修维修。6、险情内容：重氮化反应过程中，出现反应釜破损漏料或者底阀损坏漏料应急方案：立即关闭反应釜上所有阀门，开启水泵，开启釜上真空阀门。寻找附近的闲置反应釜，关闭所有阀门，开启相应水泵，开启釜上真空阀门，进料口连接PP抽料管，开启进料阀门。救援釜准备完成之后，关闭事故釜真空阀门，开启放空阀。打开釜盖，将事故釜中的物料转移至救援釜中。泄漏到地上的重氮液，使用大量的清水冲洗，洗涤水送送废水应急池处理。立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。7、险情内容：重氮液过滤过程中，出现泄漏。应急方案：立即关闭重氮化反应釜底阀门，泄漏到地上的重氮液，使用大量的清水冲洗，洗涤水送送废水应急池处理。如果因设备损坏导致漏液，立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。8、险情内容：还原反应过程开釜盖加活性炭过程中，出现被气体呛到。应急方案：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。救援人员开启水泵，关闭放空阀，开启真空阀，救援人员戴好全面罩防毒面具（滤毒盒使用防酸性物质），穿防酸碱工作服。9、险情内容：还原反应过程中，出现大量泡沫往上溢。应急方案：立即停止反应釜搅拌，持续加热，直到上溢的泡沫消下去再开启搅拌。10、险情内容：反应过程中，出现玻璃冷凝器破裂，出现漏水应急方案：立即关闭反应釜连接冷凝器的阀门，关闭冷凝器循环水阀门，打开反应釜放空。立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。11、险情内容：还原反应过程中，出现应釜破损漏料或者底阀损坏漏料。应急方案：立即寻找附近的闲置反应釜，关闭所有阀门，开启相应水泵，开启釜上真空阀门，进料口连接PP抽料管，开启进料阀门。救援釜准备完成之后，打开事故釜釜盖，将事故釜中的物料转移至救援釜中。泄漏到地上的还原液，使用大量的清水冲洗，洗涤水送送废水应急池处理。立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。应急处理人员戴好全面罩防毒面具（滤毒盒使用防酸性物质），穿防酸碱工作服。12、险情内容：袋式过滤器过滤还原液过程中，出现漏液。应急方案：立即关闭还原釜空压，关闭还原釜底阀，关闭析晶釜放空，开启析晶釜真空。泄漏到地上的还原液，使用大量的清水冲洗，洗涤水送送废水应急池处理。立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。应急处理人员戴好全面罩防毒面具（滤毒盒使用防酸性物质），穿防酸碱工作服。13、险情内容：析晶反应过程中，出现应釜破损漏料或者底阀损坏漏料。应急方案：立即寻找附近的闲置反应釜，关闭所有阀门，开启相应水泵，开启釜上真空阀门，进料口连接PP抽料管，开启进料阀门。救援釜准备完成之后，打开事故釜釜盖，将事故釜中的物料转移至救援釜中。泄漏到地上的固体，收集固体另行处理，地面使用大量的清水冲洗，洗涤水送送废水应急池处理。立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。应急处理人员戴好全面罩防毒面具（滤毒盒使用防酸性物质），穿防酸碱工作服。14、险情内容：板框压滤过程中，出现设备故障或者板框滤布漏料。应急方案：立即停止隔膜泵电机，关闭析晶釜底阀。将滤液回收重新过滤。立即报告当班负责人，报机修维修或者更换设备。15、险情内容：土烘房烘料过程中，出现温度超过90℃。