电气离相封闭母线焊接作业指导书

施工方案工程名称：国电织金发电2×660MW机组建工程作业名称：B编制单位：贵州电建一公司电自分公司编制人：审 核：批 准：贵州电力建设第一工程公司编制时间：2023120110目 录\l“_TOC_250007“作业任务 2\l“_TOC_250006“编写依据 3\l“_TOC_250005“作业预备和条件 3\l“_TOC_250004“作业方法及工艺质量掌握措施 5\l“_TOC_250003“作业质量标准及检验要求 6\l“_TOC_250002“技术记录要求 8\l“_TOC_250001“职业安全安康、环境保护技术措施 8\l“_TOC_250000“8.执行强制性条文 109、危急源辨识及风险评价 12作业任务工程概况：B发电机引出离相封闭母线是电气系统主接线的重要组成局部，它是沟通发电机出口至#2高厂变、#2主变、PT柜、中性点及避雷器柜的主要设备性材料，该封闭母线设备由镇江市华东化工电力设备总厂供给,封闭母线外壳为铝合金型材。本次开工安装范围包括发电机出线PT工程量主回路封闭母线由A1,A2,A3,A4,A5,A6,A7,A8,A9,A10,A11;B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7,B8,B9.B10;C1,C2,C3,C4,C5,C6,C7,C8,C9.30额定电压：22KV额定电流： 12500A额定频率: 50HZ相数： 3外壳规格:φ1050*8/φ1050*7φ500*12a2b2c2-a5b6c611分段组成,PTa7b8c83额定电压：22KV额定电流：1600A额定频率：50HZ相数：3φ700*5φ150*101.3满足三级打算的要求，在保证施工进度的同时，确保施工工艺及施焊质量。编写依据Q/AEPC-MGC06—2023施工工程作业指导书编制导则DL/T754-2023《铝母线焊接技术规程》DL/T869—2023《火力发电厂焊接技术规程》《火电施工质量检验及评定标准》〔2023版焊接篇〕DL/T679-2023《焊工技术考核规程》〔1〕公司质量、职业安全、环境体系文件国电织金发电2×660MW工程电气施工组织设计作业预备和条件人员配备单项技术员一人，质检员一人〔经培训取证上岗、安环员一人〔经培训取证上岗。相应的合格证书方可上岗，合格证到期的须准时分批进展培训和复试。板件接头形式试件焊接位置对接1G、2G、3G、4G角接2F、3F、4F板件试件考核的各种焊接位置见下表，其中角接接头平角焊、立角焊、仰角焊板件接头形式试件焊接位置对接1G、2G、3G、4G角接2F、3F、4F材料预备：铝材和焊接材料必需有质量合格证。母材材质焊接材料纯铝母材材质焊接材料纯铝ER1100,ER070铝锰321311异种铝焊接异种铝焊接宜选用与材料强度级别低的一侧匹配焊丝使用的氩气纯度应不低于99.99%，应严格掌握其他杂质不得超过GB4842-2023的规定。主要机具〔焊机必需经过认可方能投入现场使用、钢丝刷、扳手及钳子、扁铲、电工用尖嘴钳子等工具。熔化极氩弧焊宜选用500A自冷式或水冷式焊枪。应选用指针准确、安全牢靠、调整敏捷的指针式氩气减压流量计。无裂缝、漏气和漏水现象。作业条件：对上道工序的要求应预先在安装前焊接到母线土建走廊的钢支架上，同时找好水平标高，以便安放。场装配焊接。清扫母线外壳内外外表积尘和污物，清扫母线支持瓷瓶。般铝管内圆直径加工量掌握在≤4mm。5%。母线应在各段全部就位并调整后，且误差值能够符合规定时，方可进展焊接。1mm~2mm焊件切口应平坦和垂直，坡口制备应光滑、均匀、无毛刺。焊接前必需用汽油或丙酮等有机溶剂将母材焊缝坡口内的油污去除；除氧化膜可用机械方法处理，即用钢丝刷或刮刀去除氧化膜或用化学处理方法，即先用火焰法加热焊件待焊区。冲洗干净后，用干净无油的抹布擦干，或用无油的压缩空气吹干。对接和角接接头清理范围即进展焊接工作，其间隔不应超过24h。母线焊接组对时，应将焊件垫置结实，以防止在焊接过程中，焊件产生变形和开裂。其他要求污、氧化膜和其它杂质进展去除，直至露出金属光泽。应装设抽风装置，以保证焊工安康及施工质量。焊接场所应实行牢靠的防风、防雨、防雪、防冻等措施。检查符合要求，方可参与离相母线的焊接。作业方法及工艺质量掌握措施作业方法电气铝母线焊接主要使用熔化极惰性气体保护焊。经逐段校对母线部件及相序、挨次编号，然后逐段进展组装定位，安装挨次以从发电机出线箱〔或从变压器、或从励磁机、或从〕开头为宜。焊接挨次，先主母线、后外壳。接头型式承受角接，焊接参数如下表：焊接工艺参数管板位置焊丝工作电压工作电氩气流送丝速度厚〔mm〕牌号 规格(V)流(A)量(L/min)(m/min)5全位S311φ1.624～26170～20~222.4~2.8置1808全位S311φ1.624～26190～20~242.8~3.2置21012全位S311φ1.625～28200～22~263.2~3.6置220工艺质量掌握措施MIG收严禁在焊件非焊接区域引燃电弧、试验电流。母线材料厚度不小于8mm时，应实行分层方法焊接。由于铝在高温时颜色不变，预热温度鉴别可在铝件外表用蓝色粉笔或黑色铅笔划线，加热后颜色渐渐减退，当线条颜色与铝相近时，可开头焊接；为保证焊接质量，可实行焊前100℃左右，为避开产生气孔和裂纹，预热后马上施焊，保持层间温150～300℃，每道焊缝尽快连续焊完。焊件点固焊选用的焊接材料、焊接工艺、预热温度和焊工资格条件应与正式施焊时要求一样。焊件〔板件〕500mm2~3500mm300mm300mm120°点固一处，一般最3300mm~500mm3~5500mm30mm~50mm，2/3，4mm。角接或搭接型式焊件点焊时，为使其接缝处严密，可实行木槌敲击方法密合后点固。前可进展修理，经检查确认无缺陷后，再行施焊。为削减焊接变形和接头缺陷，直径大于300mm的管件对接接头宜实行对称焊。80mm应尽量避开在拘束条件下进展焊接，以削减焊接应力，防止开裂。对外观缺陷，一般可实行打磨方式修整。对消灭缩小导电面积状况时应予以补焊。对于裂纹或内部缺陷，应实行挖补方式返修。30mm~50mm，确认缺陷消退后再进展补焊。返3焊后应准时清理焊缝及四周的残存熔剂和焊渣，防止对焊缝和母材产生腐蚀。作业质量标准及检验要求三级检验，做到自检与专检相结合，做好焊接前、焊接过程和焊接完毕后三个阶段的质量检查。中和焊接完毕后等三个阶段都有检查，并严格按检验工程和程序进展。1焊缝外形尺寸允许范围1类焊缝余高e焊缝余高差焊缝宽度〔比坡口〕焊脚尺寸型平其他焊位置平 其他焊 位置两侧 每侧增宽 增宽KK尺寸差对接2~42~4≤2 ≤2＜4 ＜2///角接/ /≤2 ≤2/ /δ+〔2~4〕δ+〔1~3〕≤2搭接/ /≤2 ≤2/ /δ+〔1~3〕δ≤2缺陷名称限制范围缺陷名称限制范围裂纹、未熔合、外表气孔、外表夹渣不允许带垫焊缝不允许深度不大于焊件厚度的5%且不单面焊缝未焊透不带垫焊缝1mm，总长度不大于焊缝长20%双面焊缝内部未焊透不允许10%且不咬边1mm，长度不大于焊缝长度20%4mm，凹坑不大不带垫单面焊缝2mm根部凸出及凹可拆垫单面根部凸出不大于3mm,凹坑不大坑焊缝2mm带垫不行拆垫单垫的反面不允许有焊透凸出及面焊缝焊穿凹坑100%液体渗透探伤检查。如反面无法接近，则打底焊道外表应进展100%液体渗透探伤检查。液体渗透探伤方法和评定执行JB4730-94标准。IIJB4730-94品一样的工艺焊接一个试管，加工成两根弯曲试件，按评定要求进展弯曲试验。假设弯曲试验不能通过，则该焊工焊接的产品质量将被判为不合格。技术记录要求WC-001，分项工程焊接接头外表质量检验评定表的编号为WA-001，分WA-002。HJ-JS-002。职业安全安康、环境保护技术措施序危害因素辩识序危害因素辩识掌握方法号狭小、潮湿场所焊接作业焊工所穿的衣服、鞋、帽等必需枯燥，应垫枯燥木板，并设监护人；全部电1触电大于4Ω，严禁多台电焊机串联接地高处作业必需系好安全带，安全带应挂在上方的牢固牢靠处；高处作业人员应衣着敏捷；不得坐在平2高空坠落道板上或安全网内休息严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施，3穿插作业、起重损害严格执行安全例会、班组站班会活动，增加每一位员工的自我保护意识，作好安全记录。

正确使用氧乙炔气瓶等电火焊工器具，在焊接地点5M物品，或实行牢靠的隔离、防护措施，并设专人监高空落物 禁抛掷。当四周有带电体时，传递绳用使用枯燥的焊条头等杂物，统一放入焊条头回收桶内。有毒气体环境危害清单

风11焊条头等固体废弃严格执行焊条签发领用和回收制度，做到“工完、物料尽、场地清”；其他固体废弃物严禁随便抛洒，集中存放，集中处理。2电弧光设置遮挡板、设置标识牌3可燃气体、液体清理干净动火四周易燃、易爆物；动火要办理审批手续，要配备灭火器及动火监护人。安全文明施工施工现场必需遵守各项治理制度，遵章守纪，确保做到“安全施工、文明施工”。按规定标准正确使用劳动保护用品，着装要整齐。正确使用、保养、维护焊接机具、工器具、热处理机具，确保其使用性能和安全性能；电焊机集装箱等专用机房内应保持干净，不得有杂物，焊机、电缆应摆放整齐。使用，严禁用氧气吹扫衣着。在高处进展焊接与切割作业时，严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进展作吊。未经批准，不得任意在设备、构造、墙板或楼板上开孔或焊接临时构造。严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。隐患后，方可离开现场。10良好的场所，夏季应防止日光暴晒。露天作业。隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意撤除；必需撤除时应征得。〔火力发电厂局部〕及安全治理部的有关规定和措施。执行强制性条文3热控局部○○3热控局部○○●8-D8-C-18-C-2、1 热控仪表压力管道 ○●○8-C-38-C-48-B-18-B-2、高温高压热控压力管道1 ●○○8-B-38-B-5、焊接8-B-68-B-18-B-2、低温低压热控压力管道2 ●○○8-B-38-B-5、焊接8-B-64电气局部○○●8-D1发电机铝母线○●○8-C-21铝母线焊接●○○8-B-2为该强制性条文执行的责任主体单位，并负责填写相应表格。为该强制性条文相关责任单位。母线焊接工程强制性条文执行验收汇总表单位工程名称序号检查工程执行状况单位工程名称序号检查工程执行状况验收结论分部工程名称应执行已执行记录分数单位工程已按合同应验收已验收合格率12及规程、标准、标准合格。工程质量掌握资料〔见附表〕应完整参与工程验收的各方人员资格合格工程验收程序符合要求建设单位工程技术负责人：共项 份，签证齐全34质检员证号：监理人员资质证号：各单位验收报告资料齐全监理单位总监理工程师：施工单位工程经理：核查意见年月年月年月日 日 日屋外配电装置电气设备试验危急源辨识及风险评价一览表作业中危急序危急因素分屋外配电装置电气设备试验危急源辨识及风险评价一览表作业中危急序危急因素分危急监控类别 作业活动 危急因素描述 性评价 号 类 故 级别级别LECD物理性/吸烟 明火 火灾 1339Ⅰ ☆火 全防1感知延迟/通用局部 酒后进入施工现场其他损害121530Ⅱ☆☆生理性 施工饮酒违章作业/酒后从事高处等风各类事故16742☆☆行为性险作业施工施工现场拨打行为性/☆☆各类损害161590Ⅲ手机章作业打手机☆拨打现场施工物理性/2工程通用防暑措施不当中暑31721Ⅰ☆业环境不良 制定局部夏季施工物理性/雷雨天气作业雷击121530Ⅱ☆☆业环境不良12物理性/33327☆☆业环境不良走高处作业行为性/站在栏杆外工作高处坠落131545Ⅱ☆☆章作业 示标行为性/高处坠落131545Ⅱ ☆☆章作业 息或骑坐在栏杆上行为性//电源使用 11110Ⅰ ☆章作业 选择不当 仪表行为性/3试验局部耐压试验监护不到位各类损害111545Ⅱ☆☆章作业行为性/绝缘测量测试完不放电人身损害11120☆☆充分章作业13注：风险评价的方法：承受风险概率评价法进展。计算公式：D=LEC，其中：D—风险值；表1 发生事故的可能性