FZT 82002-2016 缝制帽行业标准_第1页
FZT 82002-2016 缝制帽行业标准_第2页
FZT 82002-2016 缝制帽行业标准_第3页
FZT 82002-2016 缝制帽行业标准_第4页
FZT 82002-2016 缝制帽行业标准_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

FZ2016-04-05发布中华人民共和国工业和信息化部发布本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。——修改了前言(见前言,2006年版的前——更新了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章);——删除了术语和定义(见2006年版的第3章);——修改了使用说明的规定(见3.1,2006年版的4.1);——修改了成品的规格尺寸允许偏差的要求(见3.2,2006年版的4.2);——修改了原材料的要求(见3.3,2006年版的4.3);——修改了理化性能要求(见3.5,2006年版的4.8);——修改和补充了检验工具(见4.1,2006年版的5.1);——修改了外观测定的测试方法(见4.3,2——修改了理化性能的测定方法(见4.4,2006年版的5.6);——充实和完善了成品质量缺陷判定内容(见5.2.3,2006年版的6.2.3);——修改和补充了判定规则(见5.4,2006年版的6.4)。I1本标准适用于以纺织机织物为主要原料生产的缝制帽。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4841.3染料染色标准深度色卡GB5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21294服装理化性能的检验方法GB/T21295服装理化性能的技术要求GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T33271机织婴幼儿服装FZ/T80004服装成品出厂检验规则FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法FZ/T80010服装用人体头围测量方法与帽子规格代号标示3.1使用说明使用说明按GB5296.4规定。其中,成品的规格代号标示方法及其标签的安放位置按FZ/T80010规定。婴幼儿用品的产品维护方法应采用不可干洗的方式。主要部位规格由企业自行设置,规格尺寸允许偏差按表1规定。2部位名称规格尺寸允许偏差帽口内围帽面高土0.4注:可触及锐利尖端和锐利边缘是在正常穿着条件下,成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利边线和尖端。3.4.4针距密度按表2规定。针距密度备注明暗线不少于12针/3cm特殊需要除外包缝线3.4.12帽顶平圆:取1/4测量弧高与对称部位,互差不超过0.4cm,人造毛、粗纺材料互差不超过3成品理化性能按表3规定。分等要求优等品一等品合格品纤维含量/%符合GB/T29862规定甲醛含量/(mg/kg)婴幼儿用品符合GB18401中A类规定其他产品符合GB18401中B类规定可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)色牢度/级≥耐皂洗*4343耐干洗°44耐干摩擦4(婴幼儿用品4)3(婴幼儿用品4)耐湿摩擦(浅色)43(深色)43(婴幼儿用品3-4)(婴幼儿用品3)443耐汗溃43(婴幼儿用品3-4)43(婴幼儿用品3-4)43(要幼儿用品3-4)43(婴幼儿用品3-4)耐唾液“444表3(续)分等要求优等品一等品合格品不可拆卸附件抗拉强力“符合GB/T33271规定洗涤后外观符合GB/T21295规定注:按GB/T4841.3的规定,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色,颜色浅于等于1/12染料染色标准深度为浅色。·耐皂洗色牢度不考核使用说明中标注不可水洗的产品。▶耐干洗色牢度不考核使用说明中标注不可干洗的产品。‘耐唾液色牢度、不可拆卸附件抗拉强力只考核婴幼儿用品。4检验方法4.1检验工具4.1.3纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250).4.1.41/12染料染色标准深度色卡(GB/T4841.3)。4.2.1主要部位规格按3.2规定。4.2.2主要部位规格的测量方法按表4规定,测量部位见图1。序号部位名称测量方法1帽口内围用量帽尺测量帽子内口周长2帽面高由底口量至帽尖54.3.3针距密度按表2规定,在成品缝纫线迹上任取3cm测量(厚薄部位除外)。4.4.4洗涤后外观质量测试方法,经洗涤、干燥后,在外观检测的条件下进行评价。水洗程序按GB/T8630规定测试,洗涤方法按GB/T8629—2001程序7A(标注手洗产品采用仿手洗),干燥方式采5.1.2出厂检验项目按第3章规定,3.5除外。成品出厂检验规则按FZ/T80004规定。5.1.3型式检验项目按第3章规定。5.2外观质量等级和缺陷划分规则成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级,批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。b)重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品的外观,但较严重不符合本标准规定的外观质量缺陷判定依据按表5规定。6轻缺陷重缺陷严重缺陷外观及缝制质量1商标和耐久性标签不端正、不平服、明显歪斜——2—使用粘合衬部位脱胶、外表面渗胶、起皱、起泡及沾胶3熨烫不平服;有亮光轻微烫黄;变色变质;残破4表面不整洁、有线头明显油污、拆痕、残疵严重污迹、残破、毛漏5用线与面料不适宜 —6明显偏头、凹腰7瓣尖不正,合缝不平明显啜顶、尖顶8面顶死绺不正,偏离顶中线1cm以下;对称部位超允许偏差面顶死绺不正,偏离顶中线1cm及以上—9褶、拨褶、抽褶不均,丝绺不直绡檐不正;嵌芽子松紧不适度,嵌条宽窄不均 帽檐断裂松紧带松紧不适度,包带不严齐一—檐子口不齐、舔里;檐里、面不平—垫条不齐,露毛茬— 吃纵部位吃纵明显不均匀、不合理;明显扭扇、明显岔口 弹力钢条松紧不适度,弓子板歪,钢条无防锈措施一钢条锈蚀装饰件不端正、不牢固装饰件不端正,明显影响外观—表5(续)序号轻缺陷重缺陷严重缺陷钮扣和附件与食物相似,使用2个或2个规格尺寸允许偏差规格尺寸允许偏差超过本标准规定50%以内规格尺寸允许偏差超过本标准规定50%及以上规格尺寸允许偏差超过本标准规定100%及以上色差表面部位色差不符合本标准规定半级表面部位色差不符合本标准规定半级以上 针距密度低于本标准规定2针及以内低于本标准规定2针以上 注1:本表未涉及的缺陷可根据缺陷划分规则,参照相似缺陷酌情判定。注2:凡属丢工、少序、错序,均为重缺陷。缺件为严重缺陷。外观质量检验抽样数量按产品批量:500顶(含500顶)以下抽验10顶。500顶以上至1000顶(含1000顶)抽验20顶。1000顶以上抽验30顶。5.4判定规则优等品:严重缺陷数=0一等品:严重缺陷数=0合格品:严重缺陷数=0严重缺陷数=0重缺陷数=0重缺陷数=0重缺陷数=0重缺陷数=1轻缺陷数≤1轻缺陷数≤4或轻缺陷数≤2优等品批:外观检验样本中的优等品数≥90%,一等品和合格品数≤10%(不含不合格品)。各项理一等品批:外观检验样本中的一等品及以上的产品数≥90%,合格品数≤10%(不含不合格品)。各项理化性能测试均达到一等品指标要求。合格品批:外观检验样

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论