FZT 64059-2016 机织拉毛粘合衬_第1页
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文档简介

中华人民共和国工业和信息化部发布1FZ/T64059—20161范围本标准规定了机织拉毛粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T28465服装衬布检验规则GB/T31902服装衬布外观疵点检验方法GB/T31903服装衬布产品命名规则、标志和包装FZ/T01081热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法FZ/T01082热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法FZ/T01083热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01084热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法FZ/T01085热熔粘合衬剥离强力试验方法FZ/T01110粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法FZ/T60034粘合衬掉粉试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。机织拉毛粘合衬adhesive-bondedwoveninterliningswithnapping以棉或涤棉等短纤原料制成的机织物为基布,经机械拉毛、染整、涂层等加工而成的服装用粘合衬。24产品分类4.1机织拉毛粘合衬按基布材质可分为全棉衬、涤棉衬等。4.2机织拉毛粘合衬按用途可分为衬衫衬、外衣衬。5技术要求5.1分等规定5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括单位面积质量偏差率、剥离强洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、安全性能。外观质量包括纬斜、布面疵点(局部性疵点和散布性5.1.3机织拉毛粘合衬的理化性能按批评等,以最低一项评等;外观质量按卷评等,以严重一项评等;机织拉毛粘合衬的综合评等按理化性能和外观质量中最低的等级评定。5.2.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.2.2产品的理化性能分等规定按表1。表1理化性能分等规定优等品一等品合格品单位面积质量偏差率/%土8.0剥离强力/N衬衫衬水洗前水洗后外衣衬水洗前水洗后全棉80g/m²及以上~100g/m²100g/m²及以上涤棉80g/m²及以上~100g/m²100g/m²及以上全棉80g/m²及以上~100g/m²100g/m²及以上涤棉80g/m²及以上~100g/m²100g/m²及以上率/%衬衫衬全棉、涤棉外衣衬全棉、涤棉3FZ/T64059—2016表1(续)优等品一等品合格品组合试样干热尺寸变化率/%全棉一1.0~+0.5涤棉涂布量偏差率/%组合试样洗涤后外观变化*/级组合试样热熔胶渗胶正面渗胶不允许注1:机织拉毛粘合衬的单位面积质量标称值根据各种基布的品种规格,供需双方协议商定。注2:80g/m²以下产品的纬向断裂强力、纬向撕破强力按供需双方协议商定。衬衫衬考核组合试样水洗后外观变化;干洗型外衣衬考核组合试样干洗外观变化,耐洗型外衣衬考核组合试样水洗、干洗外观变化。5.3外观质量5.3.1散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。5.3.2在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点。5.3.3未列入本标准的疵点,按相似疵点进5.3.4机织拉毛粘合衬的外观质量分等规定按表2。表2外观质量分等规定优等品一等品合格品%局部性疵点采用结辫或标记b.e幅宽100cm以下衬衣衬≤8外衣衬≤10衬衣衬≤14外衣衬≤16掉粉 按FZ/T60034执行散布性疵点幅宽偏差幅宽100cm以下色差同类布样级参考样级包装箱内卷与卷级箱与箱级4FZ/T64059—2016优等品一等品合格品每卷允许段数、段长一剪二段二剪三段三剪四段拉毛条花不影响外观不影响外观影响外观拉毛风格符合要求符合要求符合要求注:色差评定以涂层面为准。·反面有明显透点或有明显通匹疵点时,需顺降一个等级。幅宽≤100cm,布边1.5cm及以内的疵点不结辫;幅宽>100cm,布边2.0cm及以内的疵点不结辫。6试验方法6.1单位面积质量试验方法按GB/T4669执行,单位面积质量偏差率计算按式(1),计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 (1)G——单位面积质量偏差率,%;m₁——单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m²);m₀——单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m²)。6.2剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。6.3纬向断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.4纬向撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。6.5水洗尺寸变化率试验方法如下:——距布边10cm,距布端1m以上剪取试样一块,尺寸为300mm×300mm。试样上不得有污 将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h,用合适的打印装置,在试样未涂层的一面或膜面,沿经、纬向各打上三对250mm间距的标记。各组标记须离试样布边25mm左右,每组间隔约100mm±10mm,见示意图1。——衬衣衬按GB/T8629—2001中程序2A洗涤一次,外衣衬按GB/T8629—2001中程序5A洗涤一次;干燥方法采用GB/T8629—2001程序A(悬挂晾干)或程序F(烘箱干燥)。出现争议时,以程序A(悬挂晾干)为准。并置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。——测量经、纬向每个方向上三组数据,测量精确至0.5mm,分别取平均值l₁,单位为毫米。水洗尺寸变化率计算按式(2),计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。…………………(2)式中:C——机织拉毛粘合衬的水洗尺寸变化率,%;l₁——水洗后的平均距离,单位为毫米(mm);l₀——水洗前的平均距离,单位为毫米(mm)。56.6组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。6.7涂布量偏差率试验方法按FZ/T01081执行。6.8组合试样洗涤后外观变化试验方法按FZ/T01083、FZ/T01084

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