FZT 63034-2016 涤包涤包芯缝纫线

FZ涤包涤包芯缝纫线Corespunpolyester/polyestersewingthread2016-10-22发布中华人民共和国工业和信息化部发布1FZ/T63034—2016涤包涤包芯缝纫线1范围运输和贮存。本标准适用于涤纶牵伸丝含量比例在55%以上的涤包涤包芯缝纫线。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T4856针棉织品包装GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB18401国家纺织产品基本安全技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。涤包涤包芯缝纫线corespunpolyester/polyestersewingthread4要求4.1项目涤包涤包芯缝纫线的技术要求分为内在质量和外观质量。内在质量要求包括：单线断裂强力、单线断裂强力变异系数、线密度允许偏差率、结头个数、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、长度允许偏差率等指4.2涤包涤包芯缝纫线的内在质量4.2.1单线断裂强力要求按表1规定。2FZ/T63034—2016表1涤包涤包芯缝纫线单线断裂强力技术要求线密度/tex股数单线断裂强力变异系数/%≤捻向优等品一等品合格品优等品一等品合格品(参考)2323232323222注：涤包涤包芯缝纫线线密度或股数未列出的产品，其断裂强力可用附录A求得。4.2.2涤包涤包芯缝纫线其他内在质量要求按表2规定。表2涤包涤包芯缝纫线其他内在质量要求优等品一等品合格品线密度允许偏差率/%0超出一等品允许范围结头个数/个2000m及以下02001m及以上每增加1000m允许增加1个结头(不足1000m按1000m计算)每增加1000m允许增加2个结头(不足1000m按1000m计算)长度允许偏差率/%≥1000m及以下一2.0一1.5一3.05001m及以上一1.0耐皂洗色牢度/级≥原样变色43白布沾色43耐摩擦色牢度/级≥干摩擦43湿摩擦43注：定重产品换算成长度考核。4.3涤包涤包芯缝纫线的外观质量涤包涤包芯缝纫线的外观质量要求按表3规定。3表3涤包涤包芯缝纫线的外观质量要求优等品一等品合格品表面结头、包覆不良、麻懈线不允许蛛网不允许宝塔线小头允许跳线2根，每根跳线长度不超过半圈，大头不允许跳线宝塔线小头允许跳线4根，每根跳线长度不超过半圈，大头不允许跳线线管芯缺边不允许单头缺口、缺边深度不超过不符合一等品要求污溃宝塔线无4级及以上，面积不超过1cm²或单根线不超过4cm3级以上，面积不超过1cm²或单根线不超过8cm;3级以下，面积不超过0.5cm²色差按色卡或来样≥4级≥3-4级≥3级盒内个与个之间≥4-5级≥4级≥3级色花、夹心色花深浅相差≥4级≥3-4级≥3级夹心≥4级≥3-4级≥3级4.4产品安全性能应符合GB18401的要求。5分等规定5.1成品质量分等5.2评等规定5.2.1涤包涤包芯缝纫线产品，其内在质量按批评定，并以其中最低的一项评等；外观质量按个评定，并以其中最低的一项评等。5.2.2涤包涤包芯缝纫线最终等级由内在质量等级和外观质量等级综合评定，按最低的一项评定。6试验方法6.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。6.2取样涤包涤包芯缝纫线内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定按表4。4FZ/T63034—2016表4内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定每批取样数量/个(筒)试验次数线密度单线断裂强力单线断裂强力变异系数耐皂洗色牢度1耐摩擦色牢度1长度、结头≤2000m/个(简)66>2000m/个(筒)336.3线密度试验按GB/T4743—2009中程序3执行，线密度偏差率按式(1)计算。 (1)式中：D——线密度偏差率，%;T——涤包涤包芯缝纫线的实际线密度，单位为特克斯(tex);T'——涤包涤包芯缝纫线的公称线密度，单位为特克斯(tex)。6.4单线断裂强力和单线断裂强力变异系数的试验按GB/T3916执行。6.5长度试验6.5.1长度试验用测长器应符合GB/T4743规定。6.5.2测试长度时，单线预加张力为(0.5±0.1)cN/tex。6.5.3样品在测长器上每摇满100m(线密度大于100tex时，每摇满10m)后更换一个卷绕位置依次类推，直至全部摇完为止，不足1m长的线单独测量。6.5.4实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均值表示，计算结果修约至一位小数。6.6耐皂洗色牢度的试验按GB/T3921—2008执行，采用单纤维贴衬，试验条件为C(3)。6.7耐摩擦色牢度的试验按GB/T3920执行。6.8结头试验6.8.1将全部试样在测长器上摇成绞线(可与长度试验用同一份试样),计点全部绞线上实际结头个数。6.8.2单纱和初捻(即二次加捻线的第一次加捻)的结头不作结头计。6.8.3结头个数以该试样全部试验值的算术平均值表示，修约至个位。56.9外观质量检验6.9.1外观质量检验条件采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于600lx时，可用近似40W正常青光日光灯在(70±10)cm距离间补足照度，色差、色花检验采用D65标准光源。外观质量检验中，污渍的深度按GB/T251评定，色差、色花按GB/T250评定，其余内容按目测评定。7检验规则7.1内在质量验收按4.2进行验收，验收方法按6.1～6.8执行，若收货方对内在质量项目进行抽验，其结果达不到标准规定时，可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验，复验结果为该批产品的最终结果。7.2外观质量验收7.2.1外观质量按4.3进行验收，验收方法按6.9规定执行。7.2.2抽样规定按表5。表5外观质量检验取样数量规定每批数量(最小包装)50及以下2001及以上取样数量(最小包装)2457.2.3外观质量不符品等率在5%及以内者，其不符品等的产品应当调换。如不符品等率超过5%不超过7%,允许复验一次；如复验后又超过5%,则该批成品应重新整理，经复验合格方可出厂。如不符品等率超过7%,作退货处理。8.1.2包装要求应符合GB/T4856规定。8.2.2缝纫线应堆放在干燥仓库，应保持在离地基5cm以上，四周空隙10cm以上处，并做好通风散6责。若不能确定运输、贮存或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方FZ/T63034—2016(资料性附录)涤包涤包芯缝纫线断裂强力计算公式A.1涤包涤包芯缝纫线的单纱线密度或股数在表1未列出时，其断裂强力可按式(A.1)、式(A.2)计算，计算结果修约到三位有效数字。A.2单纱线密度相同、股数不同时，该规格的单线断裂强力按式(A.1)计算：…………(A.1)式中：F——所求单纱股数为n股的单线断裂强力，单位为厘牛顿(cN);F₁——某一单纱股数为3股的单线断裂强力，单位为厘牛顿(cN);n——股数。A.3单纱股数相同、线密度不同时，该规格的单线断裂强力按式(A.2)计算：…………(A.2)F——所求单