EPC学校项目调试、试运行与移交管理方案

15.1调试及试运行主要内容 215.1.1单机调试内容见下表 215.1.2系统调试主要内容 215.1.3联合调试主要内容 315.2调试及试运行工作部署 315.2.1调试与试运行小组人员配置及职能 315.2.1.1组织机构 315.2.1.2调试小组各岗位职责 415.2.2机电系统调试工作流程 415.2.3调试工作计划 415.3调试准备 515.3.1测试仪器准备 515.3.1.1主要测试仪器 515.3.1.2测试仪器的校验 715.3.2技术准备 715.3.3现场准备 1315.4电气系统调试 1415.4.1电气系统调试的前提条件 1415.4.2电缆检查测试 1515.4.3交流电动机测试 1615.4.4电动机就地控制屏测试 1715.5给排水设备单机调试及系统调试 1815.5.1调试的前提条件及系统检查 1815.5.2设备单机试运转及调试 1915.5.3变频水泵的试运转及调试 1915.5.4系统调试 2015.6通风空调系统调试 2115.6.1通风空调设备单机调试 2115.6.2空调风系统调试 2315.6.3管道保温性能测试 2515.7试运行管理 2615.8移交管理 2715.8.1建立项目移交领导小组 2715.8.2移交步骤 28该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！为确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备的各项参数是否符合设计要求。并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡而导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试和试运行的过程中积累总结相关数据，为今后的系统运行及保修提供指导性的资料。15.1调试及试运行主要内容15.1.1单机调试内容见下表序号分项工程名称试运转及调试内容1空调、采暖及通风系统冷水机组、冷却塔、水泵、换热器、空气处理机组、新风机组、送风机、排风机、风机盘管、VAVBOX2给排水系统生活给水泵、中水泵、污水泵3电气系统设备的配电箱及控制柜4防排烟系统加压送风机、排烟风机15.1.2系统调试主要内容系统调试内容见下表：序号分项工程名称检测及调试内容1空调风系统总风量、风压、风量平衡、环境温度、湿度、噪声2空调水系统空调水系统水量平衡、水温、水压3供热系统供热系统水量平衡、水温、水压4给水系统给水系统自动控制、水质检验、水量、水压5电气系统绝缘电阻测试、接地电阻测试、电流测试、电气安全6防排烟系统总风量、风口风量、风压测试，防排烟系统控制电源自动切换，电动排烟口或电动加压送风口开启时联动相关风机启动7设备接地系统接地电阻测试15.1.3联合调试主要内容联合调试内容见下表序号名称调试内容1消防系统联动调试信号检测、信号反馈，加压送风机、电动调节阀、排烟风机、电动排烟防火阀与消防系统联动15.2调试及试运行工作部署项目调试及试运行工作由项目经理主要负责，具体由分管生产的项目副经理和项目总工管理和实施，成立专门的机电专业调试小组，主要人员有设备工程师、电气工程师、给排水工程师、暖通工程师及各专业操作员，调动发挥所有参与调试人员的主观能动性，积极投入到本项工作，建立调试工作责任制，责任到人，服从管理。15.2.1调试与试运行小组人员配置及职能15.2.1.1组织机构15.2.1.2调试小组各岗位职责序号岗位岗位职责1调试小组组长检查调试前的准备工作的落实情况。听取各专业的试运转报告，协调各专业间的调试工作。组织处理调试中的重大问题。组织落实各项指令及及时反馈信息。2各专业调试小组组长组织并实施各项起动前的准备。进行技术交底、安全交底。检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。复核运行记录，填写调试记录。组织实施检修工作。3调试操作人员严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。15.2.2机电系统调试工作流程调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求，是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作；是安装工作的交工前最关键的一项工作；是工程技术含量较高的工艺步骤；也是体现承包商的技术实力的一项工作。机电系统调试工作分为三个步骤：15.2.3调试工作计划根据总施工进度计划安排，所有机电专业工程的单机调试、专业调试必须在2018年12月25日前完成。联合调试工作在2019年1月24日之前完成。调试计划表序号调试内容调试时间1电气系统调试2018.12.06～2018.12.252通风及空调系统调试2018.12.06～2018.12.253给排水系统调试2018.12.06～2018.12.254联动调试2018.12.06～2018.12.2515.3调试准备15.3.1测试仪器准备15.3.1.1主要测试仪器仪器图片仪器名称漏电开关测试仪绝缘电阻导通测量仪钳型接地电阻测试仪测试内容漏电开关模拟测试电缆绝缘测试接地电阻测试仪器形式电子指针式电子仪器数量2台3台2台仪器图片仪器名称红外测温仪照度计钳形电流表(含万用表)测试内容导线或母线连接处的温度室内环境照度测试测试电流及电压仪器形式电子电子电子仪器数量1个3套8套仪器图片仪器名称相序表智能光电转速表、频闪仪毕托管及微压计测试内容测试相序测试电机及风机转速测试风压仪器形式电子电子电子仪器数量1套2套3套仪器图片仪器名称总硬度测试仪振动分析仪叶轮式风速仪测试内容测试水的硬度测试设备振动数据测试风速仪器形式电子电子电子仪器数量1套1套4套仪器图片仪器名称热式风速计噪声计温湿度计测试内容测试风速测试噪声测试温度、湿度仪器形式电子电子电子仪器数量4台1台2台仪器图片.仪器名称风量捕捉罩超声波流量计平衡阀测量仪测试内容测试风口风量测试水流量测试压差仪器形式电子电子电子仪器数量6套2套2套15.3.1.2测试仪器的校验测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；测试仪器在有效校验时间内使用。15.3.2技术准备1、技术资料收集序号收集内容目的1设计建造文件对建筑物使用功能的需求2机电系统设计计算书及技术规程、设计图纸审核系统3设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数4系统控制原理说明专业配合5各专业的设计变更单及时了解现场变化2、系统审核（1）意义为使调试工作得以顺利进行，对机电系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。（2）系统审核内容序号审核项目审核内容备注1负荷及设计计算书审核各房间负荷计算审核空调机组及风机技术说明：送风、新风、回风风量、风机静压、电机功率、冷热盘管容量末端设备选型审核冷水机组容量审核冷却塔容量审核蒸汽锅炉容量审核泵技术说明:流量、扬程、电机功率审核换热器的流量及换热量设备配置UPS的容量电缆的载流量柜内、箱内电气元件的各种参数核定；各专业电气设备的额定功率防雷接地系统的接地电阻2图纸审核空调风分配系统风管尺寸、风量、流速末端风口数量、风量及尺寸末端设备的一次风的设计风量调节阀规格、数量及位置的审核空调水分配系统管道尺寸、流量空调机组排水管流量调节阀的容量及位置给排水系统管道尺寸、流量水泵出口压力、流量阀部件位置设置电气系统各种电缆、电线、线槽、电线管的规格型号及布置控制箱/屏及内置元器件的技术参数各种末端电气设备的技术参数、规格、型号及位置图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总，进行解决，审核过程中核算出的数据亦应进行汇总，数据应及时提供给各相关专业。3、调试图绘制、调试表格编制及资料的收集（1）调试图绘制原则:调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一。调试图绘制前，首先要确定所绘制的调试图的参考图是否是最终版的施工图。（2）调试图绘制内容:序号系统名称调试图绘制内容备注1空调风系统设备编号各专业应统一末端设备的编号各专业应统一分系统及使用功能对末端送排风口编号设备各段测试点的位置及编号风系统风量测试点的位置及编号温度和噪声测试点的位置及编号2空调水系统按系统分别绘制流程图，将所有设备按照用途分类统一编号各专业应统一标出所有手动阀门、自动阀门、流量计、膨胀水箱、补水连接管、电动阀及计量测算仪表类的连接等标出设计水量、系统主要点的压力值，记录设计变更事项3给排水系统水泵、水箱、热交换器等设备编号按系统分别绘制流程图各系统分区截断阀门位置编号4电气系统控制箱/屏测试点的位置及编号绝缘电阻测试点的位置及编号接地电阻测试点的位置及编号按系统分别绘制流程图各专业应统一（3）调试表格编制调试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，调试表格应分为两部分进行编制：测试过程中的记录表格(要求测试过程中记录方便，能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来)；调试报告书中所使用的最终表格(要求把通过测试的数据和设计参数归纳在表格内)。（4）调试表格的分类及内容序号表格分类测试项目设计选型参数及实测数据备注1空气分配系统单机测试空调机组风量、风压、各段损失、电流、电压、转数测试仪器测试人时间风机风量、风压、电流、电压、转数风量测试矩/圆形风管风管尺寸、风压、风量、风速风口风量测试各种类型风口风口形式、规格、设计风量、实测风量末端设备VAV、FP一次风量最大值、最小值、入口尺寸、风口风量2水分配系统单机测试水泵流量、扬程、进出口压力、电流、转数测试仪器测试人时间冷水机组冷冻水、冷却水流量及进出口温度、电压、电流、功率蒸汽锅炉设备进出口温度、流量、压力冷却塔水流量、进出口水温度、进出口空气干湿球温度板式换热器换热量、一次及二次水侧的流量、进出口温度流量测试水系统干管及各支干管的流量3电气系统交接试验配电干线参照电气系统调试示意图内交接试验要求项目进行测试测试仪器测试人时间控制箱/屏末端电气设备接地电阻测试防雷接地系统接地电阻值的测量4给排水单机测试水泵流量、扬程、进出口压力、电流、转数测试仪器时间流量测试水系统干管及各支干管的流量5噪声及温湿度测试噪声测试系统运行噪声本底噪声、设备运行噪声测试仪器测试人时间空调房间噪声本底噪声、设备运行噪声温湿度测试系统温湿度设备进出口温度、设备运行环境温湿度空调房间温湿度房间温湿度备注设备停止运行时的环境噪声称为本底噪声5、测试孔的定位（1）空调机组及风机测试孔:空调机组的测试孔最好是由厂家在出厂前预留，并加盖密封，测试孔的选择应便于操作。空调机组测试孔定位测试点名称P1-过滤段前P2-过滤段后(盘管段前)P3-盘管段后(送风机入口)P4-送风机出口风机测试孔定位测试点名称P1-风机入口P2-风机出口（2）矩形风管测试孔：矩形风管测试孔及数目示意图a-测试孔b-测试点风管尺寸测点个数测点定位(从风管外周面起)不足75050.074D、0.288D、0.5D、0.712D、0.926D750-60.061D、0.235D、0.437D、0.563D、0.765D、0.939D900mm70.053D、0.203D、0.366D、0.5D、0.634D、0.797D、0.947D序号风管测试孔定位原则1测试孔应在距离类似弯头等方向变换或有涡流生成处，最少为风管直径的7.5倍长度的气流下流处，或风管直径的2.5倍长度上流处进行测量。2如果现场不具备条件时，可把现有直管段按10D平均分为4等份，选择3/4点作为测试点。3所选截面应是平直管段。测定截面的测试孔应便于对测得的结果相互进行校核，也应有允许毕托管在测孔中拉出推进的空间15.3.3现场准备在系统进行调试前,要作好现场的实地检查工作。针对各系统的部件、管道等认真排查，防止在调试过程中出现漏水、漏电、漏风等意外事故的发生，确保调试工作顺利进行。1、电气系统检查项目序号检查项目检查内容1电线管及线槽桥架金属导管、金属线槽的接地或接零柔性导管的长度、连接和接地导管和线槽桥架在建筑物变形缝处的处理及预防“声桥”的处理2电气接线多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理芯线与电器设备的连接电线、电缆回路标记、编号3电气接地接地线连接可靠钢管跨接地线卡接4控制箱/屏安装控制箱/屏内的导线排列电线、电缆与端子排的压接金属框架的接地或接零2、给排水系统检查项目序号检查项目检查内容1管道安装热水、排水水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架间距2设备安装设备的减振措施设备进出口阀部件安装位置3、通风空调系统检查项目序号检查项目检查内容1风管制作弯头制作及弯头处的导流叶片固定风管、管件制作及加固情况是否合理风管接缝处的密封2风管安装管件安装位置是否合理风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格3阀部件安装阀部件安装位置及手柄操作空间情况阀部件有无损坏、使用功能是否正常风阀开启及关闭是否灵活4设备安装检查设备与风管之间的连接情况设备减振及进出口与管道连接情况末端设备进出口与风管连接情况5风口安装风口与风管连接密封情况风口与软连接处是否固定好软连接长度及弯曲是否合理6空调水管道管道的坡度空调机组凝结水管存水弯是否满足要求立管与水平管的接管是否正确管道变径处的施工情况7空调水管道阀部件阀门安装的位置、顺序平衡阀组施工情况温度计及压力表安装情况8系统试验系统冲洗及试压情况15.4电气系统调试15.4.1电气系统调试的前提条件（1）所有设备，电缆线路等在机电性能上是安全的。（2）所有连锁、隔离开关、门、面板的安全机构安装和调整完好。（3）所有外露的金属部分已按布线规程，国家标准，工作守则和法规的要求接地。所有为了安全和运行的需要按地的点和连接均已按制造厂商之要求可靠接地。（4）所有电缆，芯线和其端接己完成，可靠地支撑并正确地加以标志和以颜色区分。（5）各相、各极、中性点和共同的连接线均按要求正确连接在各点上已供电，各设备上的电压和频率正确无误并符合正确运行的要求。（6）各供电回路均正确地装设熔断器或其它保证并满足有选择性的要求和故障时能以安全断开。（7）各触头均已正确校直并无过于磨损和腐蚀。（8）各保护盖均已安装就绪，各警告牌和指示牌正确并已就位。各箱和柜内无铁屑和电缆的剥皮。（9）如有蓄电池，则已安装、连接、装配完毕并予以充分通风，蓄电池充电器工作正常。（10）所有电缆线路和设备之绝缘电阻不低于布线规程之要求。（11）各种仪表的极性连接正确并且运行正常。（12）各故障指示和警告信号动作正确。（13）当电源故障，恢复供电和由备用发电机供电时，由蓄电池馈电的各重要设备均能无干扰地正确继续其功能。（14）正常和紧急状态下运行的连锁，操作程序和保护均良好。15.4.2电缆检查测试1、电缆相关部位检查序号检查内容1检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否齐全、螺母拧紧是否到位。2检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯实。对于电缆弯头在箱外盖板无法盖上，需加装套箱的应及时在送电前处理好，否则不允许送电。3检查电缆、电缆桥架，通过墙壁、穿过楼板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵。未完成封堵仅能试送电，不能正常投入。4复核电缆的相序,特别是系统中的双拼电缆的相序正确与否。2、电缆绝缘测试使用1kV数字兆欧表进行绝缘测试，无卤低压电力电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于0.5MΩ。对于矿物绝缘电力电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在20MΩ以上，如低于20MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直至达到20MΩ以上。距离长的电缆测试后应进行放电处理。15.4.3交流电动机测试序号测试内容测试方法1电机绕组的绝缘检查用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。2电机绕组的直流电阻测量100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；中性点末端引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。3检查定子绕组及其连接的正确性检查方法可采用直流感应法，万用表法或交流电压法，定子绕组的极性与连接应正确，中性点无引出者可不检查极性。4电动机检查起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。5空载试运行用钳型电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，检查转向应正确。应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，每隔30min，用测温仪测量电动机轴承定子绕组和轴承等部位的温度，检查电机温升是否正常；记录电动机起动电流、空载电流、温升等有关数据，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格。15.4.4电动机就地控制屏测试序号测试内容测试方法1外观检查对电动机就地控制屏之结构、母线系统、开关装置、仪表、电缆线路装备等进行外观检验以确定电动机就地控制屏是否可进行测试。2绝缘强度测试1）所有开关装置于断开位置肘，以1000伏兆欧表进行相对地、相对相、相对中性线绝缘测试并测出其绝缘电阻。2）所有开关装置于闭合位置时，重复上述测试。3）在各带电部分和外露导电部分间(即红+黄+蓝+中性线和地线)以2.5千伏交流作耐压测试经60秒并测漏电电流。4）在每极和其它各极连在一起并接至外露导电部分间(即红和黄+蓝+中性线+地线，黄和红+蓝+中性线+地线，蓝和红十黄+中性线+地线，中性线和红+黄+蓝+地线)重复上述测试。5）测试电压在施加时不应超过1000伏，并应于数秒钟内迅速增加至2500伏并维持60秒。6）在高压测试前，将所有设计于较低测试电压的电气设备和耗电器具，例如测量仪表断开。因施加测试电压将引起电流流通。7）高压测试后，于所有开关装置处于闭合位置时再重复绝缘电阻测试。3一次电流测试1）对每个被测试回路，记录下列资料:a.回路号；b.生产厂、型号、序号、CT变比、准确等级，每台保护CT和测量CT的负载。2）在单独的相和中性线导线上注入一次电流的额定值并测出连接于上述回路被测试CT的二次电流。3）于一次电流定于50%额定值再重复上述测试。4二次电流测试1）对每个被测试回路，记录下列资料：a.回路号；b.生产广、型号、序号、额定电流、每只过电流和接地保护继电器跳闸线圈电压；C.相联的保护用CT的标称满载电流和CT变比。2）将逐渐增长的二次电流注入继电器并测出继电器开始动作时的最小电流及继电器的最小动作电流。3）继电器的触点闭合后，将注入的电流慢慢地减小并测出继电器返回至其正常位置的最小返回电流。4）于过电流继电器之电流整定插销置于100%，时间倍增器整定于1.0时，注入两倍额定二次电流并测出动作时间，于5倍和10倍额定二次电流时重复上述之测试。5）按测试时指示的任何继电器整定值重复上述测试.6）于接地保护继电器之电流整定插销置于20%，时间倍增器整定于1.0时，注入2倍、5倍和10倍额定电流并测出其动作时间，按测试时指示的任何继电器整定值重复上述之测试。7）比较所测得的动作时间与由制造厂商提供之继电器特性曲线读得的理论标准动作时间。8）记录测试终了时继电器之整定值。5功能测试1）进行功能测试以检查所有控制回路接线正确，所有规定的控制方案均己包括。2）对开关装置进行机械操作测试以验证所有开关机构起作用，所有开关装置均已正确调校。15.5给排水设备单机调试及系统调试15.5.1调试的前提条件及系统检查1、调试的前提条件序号前提条件1电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内2所调试的系统安装完毕3所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行4室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件2、调试的系统检查序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工2管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠3确认过滤器是否已清洗干净4确认所有阀门的启闭状态是否合适5检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞6检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位7检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活8水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通15.5.2设备单机试运转及调试设备单机试运转原则：首先点动，然后正式启动，最后系统联动。15.5.3变频水泵的试运转及调试1、变频水泵的试运转：序号相关内容1确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决2用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象3现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确4判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内5核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数6调好交流变频器及自动启停系统2、变频水泵的联机调试步骤：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”。。再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。3、污水泵的试运转及调试运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵。再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵做短时间运行。运行时间不超过1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象。水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。将水泵投入自动运行状态，放水到集水坑内，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。15.5.4系统调试1、给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。序号调试项目调试内容1水源测试用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。2给水泵组性能调试自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。3水处理设备调试水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。4系统水压试验按照试压分区或分段的划分范围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，在试验压力下管道系统10min内压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。5给水系统调试给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。2、排水系统调试调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。序号调试项目调试内容1卫生器具调试卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。2排水泵调试每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；测试每组排水泵的先后启动选择和自动交替装置。3排水系统调试排水系统中设备、管道及附件排水通畅，重力流、虹吸雨水系统排水通畅，达到设计规范要求。15.6通风空调系统调试15.6.1通风空调设备单机调试1、设备单机调试应具备的条件序号内容1系统安装完成且作了相应的检查。2调试设备线路已作了检查且设备通电试验已完成。3调试人员、检测设备已准备就绪。4调试方案已编制且得到批准。5专业工程师已对调试人员作了技术、安全交底。6调试现场已清理干净。2、风机盘管单机调试序号内容1检查风机盘管的电气接线应正确，启动风机盘管时应先点动看运转是否正常。2测定风机盘管名义风量及运行噪声应符合设计要求。3检查风机盘管机组的三速、温控开关的运行动作应正确，并与风机盘管运行状态相对应。4四管制风机盘管供冷、供热两只电动二通阀与温控制连锁动作正确。3、通风机单机调试序号内容1核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符。2检查风机、电动机的皮带轮的中心是否在一个平面上，地脚螺栓是否拧紧。3检查风机出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否松紧适中。4检查轴承处是否有足够润滑油。5用手盘动皮带是，叶轮是否有卡阻现象。6检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性，检查风管阀门和风口启闭状态正确。7检查风机、电机、风管接地线连接可靠性。8风机一次启动立即停止运转，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。9检查风机是否反转，否则调整相序，运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设备说明说明书的文件要。10启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后在测量电动机运转电流，检查其运动功率是否符合设备技术文件的规定。11应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。4、空调机组、新风机组单机调试序号内容1认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤网的污染和堵塞。2风道和风口的调节阀放在全开位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。3机内风机的调试内容与通风机相同，电机与风机皮带轮端面在同一平面上，皮带松紧适中。4空调机组运动后，立即停止运转，检查运转方向是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验。5空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测启动电流，运行电流、振动、转速及噪音，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设备说明书的文件要求。15.6.2空调风系统调试1、调试的前提条件及系统检查（1）调试的前提条件序号前提条件1室内环境应基本达到竣工标准。2电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内。3所调试的系统安装完毕，应满足设备测试要求。4VAV系统调试及单机性能测试时，要求自动控制系统能够进行控制。5CAV系统调试及单机性能测试时，要求自动控制系统执行器必须安装完毕。6空调系统及通风系统调试时尽可能与消防调试时间错开。（2）系统检查①空调机组及风机的检查：序号检查内容1新风调节阀、回风调节阀、排风调节阀及防火阀的状态。检查并紧固所有紧固件。2确认风机底座上压弹簧减振器的固定板已卸下。3拨动叶轮，检查是否转动自如，是否有刮、蹭等异常现象。4检查皮带传动系统或联轴器，使用推荐的皮带的张力。5电源线应正确连接，并且安全、紧固。6检查过滤器及盘管的清洁状况。7风机皮带轮和电机皮带轮是否在同一平面上。8风机与电机的轴承润滑油的注入状况。9确认叶轮的旋转方向正确，所有防护装置安全可靠。10确认安装基础、支架及风管连接状况。②管路系统的检查：序号检查内容1管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置。2管路系统是否畅通。3软连接的安装及连接状态。4末端的安装及末端风阀是否完全开放。5导流叶片制作工艺是否合适。6风管连接部位的制作工艺是否合适。7风管穿墙部位的建筑收口。8测试孔位置。9防火阀是否处于完全开放位置。2、空气过滤器积尘情况检查过滤器积尘，会使阻力增加，送风量减少，降低风机的效率，此外，还容易滋生各类微生物，影响室内空气品质。因此，空气过滤器积尘情况检查和及时清洗更换是建筑节能运行的一项必要的工作。现在在过滤器两侧常装有压差计，测量过滤器前后压降。当压差过大时，应及时对过滤器进行清洗或更换。3、、通风系统的调试设备的测试同空调通风系统。末端风口风量的调整：序号系统情况调试内容使用情况备注1各支管路和末端风口有调节阀情况可按CAV系统调试方法进行各风口风量均满足设计要求2只有各支管路上带调节阀情况可按CAV系统调试的第一步进行各风口风量分布不均匀个别风口因风速过大，产生振动及噪声3支管路和末端风口均不带调节阀情况只能对单机进行测试风量分布不均匀个别风口因风速过大，产生振动及噪声4、防排烟系统调试系统分类部位测试前提条件调试内容备注正压送风楼梯间楼梯间门全部安装好；系统安装完毕。风机处旁通阀关闭。单机测试及楼梯间正压测试。合用前室室门全部安装好；系统安装完毕。消防规范要求，同时开启三层的正压送风口，风机处旁通阀关闭。单机测试及前室正压测试。排烟系统办公楼系统安装完毕；打开排烟系统的某一个防火分区的防火阀或电动排烟口。单机测试及各排烟及各排烟口排烟量的测试。地库及裙楼酒店功能区系统安装完毕；打开排烟系统的某一个防火分区的防火阀或电动排烟口。单机测试及各排烟及各排烟口排烟量的测试。中庭系统安装完毕；打开排烟系统的某一个防火分区的防火阀或电动排烟口。单机测试及各排烟及各排烟口排烟量的测试。地下停车库系统安装完毕，控制柜高低速均能控制；打开一个防火分区防火阀或排烟风口。单机测试及各排烟及各排烟口排烟量的测试。当排风使用时，测试同通风系统测试一样。15.6.3管道保温性能测试绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率等技术性能参数是空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的主要参数，它是否符合设计要求，将直接影响到系统的绝热、节能效果。绝热保温材料的性能参数可送至专门的检测机构进行测试。管道保温材料应采用不燃或难燃材料，其材质、规格、厚度应符合设计要求。保温材料表面应平整，与管路、部件及设备贴合紧密，无裂缝和空隙。管路在穿越楼板处的保温绝热层应连续不间断。15.7试运行管理各阶段机电联合调试完成后，应进行工程试运行，以检验建筑物使用效果。试运行所有相关专业承包商应参加试运行，物业管理公司人员应参加试运行。1、本工程试运行基本要求（1）模拟建筑物正常运转时的人流、物流等工作状况，检验各机电系统和各建筑配套设施协调运行能力，通过试运行使建筑物处于最佳的均衡工作状态。（2）建筑物各系统按建筑物日常工作状况要求投入使用，并持续运行。对建筑物在