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硫化镍矿的湿法冶金硫酸化焙烧-浸出——浸出与金属共沉淀甘肃有色冶金职业技术学院魏建华1主要内容焙砂浸出2金属共沉淀焙砂浸出与金属共沉淀一、焙砂浸出

硫酸化焙烧产出焙砂的主要组分是硫酸镍、硫酸钴、硫酸铜、硫酸钠、氧化铁。鹰桥采用在5台逆流倾析浸出浓密机内用水浸出这些硫酸盐，使铁留在浸出渣内。其操作过程是，将冷却器排出的热焙砂加入到1台φ2*3.7m的不锈钢制的回转骤冷槽内，用富液进行骤冷，这时焙砂中的可溶性硫酸盐开始溶出。骤冷后矿浆在水力旋流器内分级。水力旋流器排出的粗粒底流送砾磨机研磨；研磨后的矿浆与水力旋流器细粒溢流合并进入浸出浓密机。一、焙砂浸出

第一段浸出浓密机的溢流(称为富液)送去回收有价金属，部分第一段和第二段浸出浓密机的溢流返回骤冷槽用以浆化热焙砂，第四段浸出浓密机的溢流(贫液)有一部分作为焙烧炉的冷却液。最后一段浸出浓密机加入清水作浸出剂；排出的底流先进行过滤，滤饼用水浆化后再一次过滤，洗去残存的可溶性盐类，得出的二次滤饼即为氧化铁渣。一、焙砂浸出

氧化铁渣在中2*18m的干燥窑内进行干燥。

干燥窑的进料端用天然气加热，每小时能处理17t炉料。湿料通过干燥窑后自然形成球团，产出含水约11%的球团矿，其化学成分(%):Fe66、Ni0.13、Co0.003、Cu0.01、SiO222、S0.47。球团矿作为炼钢原料。二、金属共沉淀

鹰桥镍矿业公司采用一种独特的方法回收富液中的有价金属。该法是将富液泵入4个一组串联的还原搅拌槽的首槽，槽内通入蒸汽保持富液温度为82℃。还原搅拌槽内装有作为还原剂的磁黄铁矿精矿，富液中的三价铁与还原剂发生反应被还原成二价铁，同时在精矿颗粒上生成元素硫。从第四个还原搅拌槽排出的矿浆再进入4个一组串联的沉淀槽。往第一个和第二个沉淀槽内加入铁屑。二、金属共沉淀

在有元素硫存在的情况下，金属铁能与溶解的镍、钴、铜发生沉淀反应。富液经过4个沉淀槽后，溶液内的有价金属约有98%已与作为还原剂的含镍磁黄铁矿精矿一起沉淀，使精矿含镍由1.1%提高到11%左右。沉淀后矿浆经浓密机进行固液分离，溢流液作为贫液送焙烧炉作冷却用，含固体50%的底流用一个不锈钢制的圆筒过滤机过滤，滤饼即镍精矿，其成分(%)：Ni10.9、Co0.3、Cu1.6、Fe30、S26、SiO22.1。当处理含镍1.1%磁黄

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