3000吨年j酸工程项目可行性研究报告书

PAGEPAGE42项目名称：昌邑XX化学工业有限公司3000吨/年J酸工程项目项目承办单位：昌邑XX化学工业有限公司项目建设地址：昌邑市卜庄镇化工园内项目建设性质：新建法人代表：目录TOC\o"1-2"\h\u9967第一章概论 1209361.1项目名称 1103311.2项目地点 1327001.3区域特点 117921.4建设规模 1114991.5可行性研究范围 272201.6项目估算总投资额 311947第二章项目市场分析 330722.1####县经济发展趋势分析 3216982.2####县房地产发展概况 4152132.3区域市场分析 10232992.4项目利弊分析 1132300第三章项目定位及销售预测 12227563.1项目定位 12241483.2销售情况预测 1499013.3销售价格预测 1414165第四章项目的工程技术方案 15115684.1总平面及建筑方案 15259444.2结构 16317844.3供配电工程 1652664.4给排水工程 1693964.5人防 17226264.6弱电工程 171374.7主要设备设施 17123384.8交通与停车 1750704.9环境保护 174200第五章项目管理与建设进度计划 19263045.1项目运作模式 19307085.2招投标管理 19239525.3工程监理 1979995.4物业管理 1920765.5建设进度计划 19295635.6销售计划 2028777第六章项目营销和招商方案 21270566.1销售、租赁比例 21261306.2运营策略 21202206.3招商策略 2230210第七章投资估算和资金筹措 25101917.1投资估算 25310347.2资金筹措 27323147.3资金平衡计划：见下表 2814951第八章效益分析 29162648.1销售收入、销售税金及附加估算 29290828.2经营成本及费用估算 3026652第九章项目风险及防范措施 31105579.1市场风险 31249699.2筹资风险 31199809.3销售不确定性风险 31198249.4项目开发的风险 32104159.5成本控制的风险 3221023第十章结论及建议 33357310.1结论 331355910.2建议 331总论1.1编制依据和原则1.1.1编制依据：⑴山东汇智工程设计有限公司与昌邑XX化学工业有限公司签订的该项目可行性研究报告编制合同。⑵《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（1997年修订本）原化工部。⑶昌邑XX化学工业有限公司提供的该项目的基础资料。1.1.2编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则：严格执行国家有关的法律法规、强制性规范标准保证工程设计质量。以积极、稳妥、可靠实事求是的原则，深入调查研究，做多种方案比较和和科学的论证，以优化工程技术方案。选用先进、成熟、适宜的工艺技术和设备，力求大限度的降低项目的投资和生产成本。综合利用能源，尽量降低消耗，降低成本消耗，提高企业的经济效益和抗风险能力。密切结合企业的实际情况，按照一体化、露天化轻型化、社会化、国产化的原则，积极吸取国内先进企业的生产和管理经验。认真贯彻执行国家及地方的环境保护“三废”理论，劳动保护安全卫生，消防方面的法律法规。及其与工程建设设施“三同时”的原则，做到点源治理集中处理相结合，妥当处理“三废”必须达标排放，节能减排，使企业在获得效益的同时，也能获得更好的环境效益。1.1.3可行性研究范围⑴建设背景及必要性⑵建设地址与建设条件⑶工程技术方案⑷环境保护与节能⑸职业安全卫生与消防⑹组织管理与劳动定员⑺实施进度计划与工程管理⑻投资估算与资金筹措⑼经济效益分析1.2项目提出的背景、投资的必要性和经济意义1.2.1企业概述昌邑XX化学工业有限公司坐落于在昌邑市沿海经济开发区，开发区总体规划为建设化工项目开发区，开发区建有热电厂、污水处理厂、研发中心，开发区坐落于昌邑市卜庄镇，周边地理环境优越，厂区位置为南北方向：从开发区园区三路到园区四路；东西方向：从金晶大道起至工业一路；占地面积400亩，总建筑面积133400平方米。本项目计划用地38亩，生产车间用地5260平方米，在开发区的规划中属精细化工项目区域，开发区配套的热电厂、污水处理厂均与本项目同时开工建设，具有良好的基础设施环境。厂区规划由知名建筑工程设计院设计，整个厂区布局规范合理，绿化与建筑结构相映成趣，体现出现代企业文明生产。公司将以科学发展观为指导，以发展为主线，以质量创品牌，以创新添活力，以管理求效益，抢抓机遇，锐意进取，打造XX品牌。1.2.2投资必要性和经济意义（1）山东省具有雄厚的化工工业优势自建国以来山东就是我国的重要工业基地省之一，特别是改革开放以来山东不但在轻工业占有重要位置而且化工行业也发展迅速，经过二十多年的改革开放建设具有相当雄厚的基础，近几年的工业园区的开发中染料中间体的发展也较迅速。XX化学工业有限责任公司位于山东昌邑市北面靠海的化工园区内，公司交通运输十分方便。原料成本低，产品具有很强的竞争优势，我公司年产3000吨/年磺化吐氏酸以投入生产，此产品不仅是重要的燃料中间体，也是J酸的主要原料。因此具有资源优势。（2）产品市场要求经过二十多年的开放发展，国家基础建设不断完善，打破了原来的地域性发展，向全国面平衡的需求发展转变。J酸产品属染料中间体，我省是该产品的主要生产地之一，山东近年的萘系发展也较强劲。对萘系产品原料间的使用平衡将产生较大影响。（3）企业自身发展的需要和具有的有利条件我国加入WTO后，对国民经济的发展带来了深远影响，随着世界染料生产贸易中心东移，东南亚及南亚国家和地区染料工业迅速发展，给我国磺化吐氏酸及相关附属产品创造了极大的发展机遇。1.3可行性研究范围⑴建设背景及必要性⑵建设地址与建设条件⑶工程技术方案⑷环境保护与节能⑸职业安全卫生与消防⑹组织管理与劳动定员⑺实施进度计划与工程管理⑻投资估算与资金筹措⑼经济效益分析1.4可行性研究工作概论山东汇智工程设计有限公司接受委托后，立即成立项目组，到项目建设地点进行实地考察和同行业间的调研，与项目建设单位就产品市场、建设规模与产品方案、生产工艺和主要设备选型等重要问题进行讨论，并取得一致意见。在此基础上，编制可行性研究报告。1.4.1技术方案国家国民经济和社会发展“十一五”计划和2010年远景目标纲要中，明确提出：清洁生产和循环经济。未来2007年至2015年间，发展无污染高效率的化工产品。而本工艺在传统工艺的基础上研发废酸在工艺中可回收的新工艺。1.4.2建设规模及产品方案根据生产装置需要，为合理配套，本装置设定3000吨/年。1.4.3主要原料项目主要的原料：吐氏酸、发烟硫酸、液碱（30%）、硫酸纳、液氨。1.4.4环境保护1、废气。酸化产生的是二氧化硫。浓缩产生的蒸汽，经过冷凝器冷分离后却进入冷凝槽，以备稀释工序加入时使用或去生化池处理。酸化产生的二氧化硫。在吐氏酸胺化时需加入酸亚（氨水加二氧化硫），此用液氨做吸收溶液并反用于吐氏酸车间，从工艺优化上是极为合适的。2、废水。废水来源由抽滤和酸化离心产生。废水中混合后的酸度大约在30%左右，而酸化工序的酸化要求酸度就在30-45%，在实际生产中，要求全部回用于系统，这也是降低成本的一个硬指标。3、废渣。废渣由浓缩时产生的碳化物沉淀和污水处理沉淀污泥，根据化工园区对废渣统一填埋的精神进行填埋。4、噪声。该项操作声源主要是装置配套的各类泵、压缩机等噪声级在65—70dB（A）之间。所有机械设备在选用低噪声设备基础上，安装设备时均采用减震、消声措施，再经距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990中Ⅱ类标准要求。1.4.5劳动定员与来源本项目新增定员37人，三班运转。聘请有生产经验的技术人员和管理人员，操作工从劳务市场、大中专院校及周边城镇招聘，操作人员须先进行培训，培训合格后方可上岗。1.4.6劳动保护及消防氨水刺激皮肤及粘膜，二氧化硫为有毒气体。因此生产场所必须配备必要的劳动保护用品，生产现场通风良好，同时配备防护服及淋浴等劳动保护用品。本生产过程中，由于硫酸、液碱等有强烈腐蚀性，因此对建构筑物、管道、设备、仪表、电气设施，均会造成腐蚀破坏，影响安全生产。要经常检查管道的气密性在可能出现危险的地方设警告牌。1.4.7总投资及资金来源该项目总投资估算为2500万元。其中，土建工程投资712.9万元，设备(材料)购置及安装费450万元,其他费用265.7万元，预备费71.4万元，流动资金1000万元。全部由企业自筹。表1-1主要技术经济指标表序号项目单位指标一生产规模1J酸吨3000二年操作天数天330三主要原辅料用量1吐氏酸吨25002发烟硫酸吨4000.03液碱（30%）吨600.04硫酸纳升3000.05包装袋(25kg/袋)万只12四燃料及公用工程1新鲜水吨/年7492.02电万kwh/年120.03蒸汽（0.6Mpa）吨/年5994.04煤吨/年1900.0五劳动定员人68六占地面积亩38七建筑面积平方米8716八总资产万元25001固定资产投资万元15002流动资金万元1000九正常年销售收入万元10500十总成本费用万元8879十一销售税金及附加万元33十二增值税万元326十三利润总额万元1262十四所得税万元417十五税后利润万元846十六经济评价指标1财务内部收益率%42.12财务净现值万元3140.9（ic=12%）3投资回收期年3.8十七投资利润率%50.6十八投资利税率%65十九盈亏平衡点%32.2

2市场预测2.1J酸产品概况J酸是重要的染料原料。本品用于制造直接染料，如直接青莲R、直接耐晒灰2BL、直接耐酸紫、直接桃红、直接铜染藏青、耐晒蓝B2R；活性大红、橙、艳橙、灰、草绿和红棕等染料；并可用于制造猩红酸及笨基J酸等。用途广阔，有市场发展前景，在国内、国际市场上占有重要的位置。2.2市场预测J酸是染料工业的主要原料之一，近几年来随着市场的需求量加大产品已出现供不应求，在国际市场上仍占有非常重要的地位，就产品的特性目前还没有其他的新产品能代替，预计近10年中还有销售市场。2.3J酸价格分析国内磺化吐氏酸市场价格主要受以下几个因素影响：1、宏观经济

我国经济发展非常良好，市场经济更具活力，经济体系更加开放，国内生产总值不断提高，人们的消费习惯更加自由化。特别是东南亚地区的发展加快，给我国染料提供了很大的发展空间。2、生产成本

生产成本是J酸价格的主导支柱。2005年以来J酸市场价格受吐氏酸价格影响，但市场价格是水涨船高。

3、价格扼制因素

产品价格和产品自身生存的主要影响最终还是生产成本和环保治理的自身控制。因此在生产管理中环境保护和节能降耗是企业生存的关键。2.4产品销售的预测公司所在地山东近海，水、路运输线路不长。而染料行业都在沿海地区，为J酸产品的销售创造了得天独厚的条件。

3产品方案及生产规模3.1产品方案是否符合国家产业政策、行业发展规划的要求国家国民经济和社会发展“十一五”计划和2010年远景目标纲要中，明确提出：清洁生产和循环经济。未来2007年至2015年间，发展无污染高效率的化工产品。而本工艺在传统工艺的基础上研发废酸在工艺中可回收的新工艺。3.2生产规模和各装置的规模确定根据现有磺化吐氏酸生产规模，为合理配套，本装置设定3000吨/年。3.3产品质量指标 化学名称：2-萘胺-1-磺酸

化学结构式：

HO3SNH2OH

分子式：C10H9NO4HO3SNH2OH产品标准：产品符合HG2-1137-77标准指标名称指标干品（一级）外观白色或浅灰色菱形晶体J酸含量%40%以上r酸含量%＜2%

4工艺技术方案4.1工艺技术方案4.1.1技术方案的确定J酸的生产原料主要吐氏酸、发烟硫酸、烧碱。经过黄化、浓缩、碱溶、稀释、酸化、抽滤干燥而制得成品。具体工艺路程图如4-1所示：磺化吐氏酸、发烟硫酸磺化水解水解硫酸钠母液槽抽滤母液槽抽滤浓缩溶解浓缩溶解稀释稀释SO2吸收装置酸化SO2吸收装置酸化离心离心干燥干燥4.1.2工艺流程简述⑴磺化：在磺化锅中加入计量的吐氏酸700kg和发烟硫酸900kg，温度控制在50℃，然后保温3小时后，再将温度升至125℃，保温反应12小时，到达终点后将温度降至80℃，再加入硫酸钠300kg，保温水解反应4小时。⑵抽滤：将磺化料进行脱液压滤，母液进入母液槽，回用于酸化工序。⑶溶解、浓缩：用31%浓度800kg的液碱将滤饼溶解后，把温度升至200℃浓缩恒定使溶解液达到浓缩的目的。浓缩是将溶液中的硫酸钠分离出来，要求氨基值浓缩到650-700g/L，然后切换冷却水冷却分层，将硫酸钠分离出来。⑷酸化：用磺化抽滤母液和离心液进行酸化，在酸化过程中有SO2析出，此时启动氨水吸收装置，吸收饱和后的饱和液抽入吐氏酸车间胺化酸亚工序作胺化原料。待酸化液中的SO2含量≤2g/L时为合格。在酸化中的温度保持在80℃。在磺化工序的硫酸计量准确，在酸化中可以完全回用。⑸离心脱液：将酸化完毕后的物料放到离心机进行离心脱液操作，离心料进入干燥程序。母液进入母液槽后进行抽滤，抽滤料再进入稀释锅中重新结晶。离心液与磺化液混合回用于酸化工序。⑹干燥成品：离心料进入热风干燥出干品J酸。以25Kg袋装进行包装入库。4.2反应式黄化反应：NH2NH2SO3H+H2SO4.SO2+Na2SO4SO3NaHO3SNH2溶解反应：NH2NH2SO3H+NaOHSO3NaNa3SNH2副反应：H2SO4+2Na2SO4=Na2SO4+2H2O碱溶反应：++NaOHSO3NaNaO3SNH2ONaNa3SNH2酸化反应：+H2SO4+H2SO4ONaNaO3SNH2OHHO3SNH2副反应：Na2SO4+H2SO4Na2SO4+SO2+H2O4.3工艺流程的消耗定额4.3.1物料衡算及流程图（kg）总上述可以看出，每批物料分离出参加反应回用的母液废水后。每天按17批生产量计算：共产生污水约（420+997）÷1000×17=24吨。4.3.2主要原料、辅材料主要原材料、辅助材料及动力供应量按3000吨/年J酸装置投产后的实际消耗量计。表4-1主要原料、辅助材料供应表序号原料名称单位消耗量备注1吐氏酸吨25002发烟硫酸吨4000.0折百3液碱（30%）吨600.0--4硫酸纳升3000.0循环利用5包装袋(25kg/袋)万只124.4主要设备的选择4.4.1设备选型原则⑴根据工艺要求，按物料平衡选用设备的规格。J酸的生产装置主要有磺化釡、水解釡、溶解罐、浓缩锅、碱液釜、干燥机等。⑵机泵采用一开一备制生产。表4-2J酸工艺主要设备表序号设备材料名称规格材质数量备注1磺化釜￠1700×2800×14Q235-A32水解釜￠1700×2800×12Igr18Ni9Ti/Q235-A33溶解釜￠2000×7100×1616MInR34浓缩锅￠1700×2800×16Igr18Ni9Ti/Q235-A35碱溶釜￠1600×2200×8Igr18Ni9Ti/Q235-A26稀释罐￠2600×3450×8.5碳钢衬瓷板27酸化罐￠2300×3500×8Q235-A衬瓷板48烟酸贮罐￠3500×9000×10Q235-A29蒸馏水罐￠1300×2000×6Q235-A110液碱贮罐￠2600×4727×8Q235-A111液碱贮罐￠3500×9000×10Q235-A212烟酸计量槽￠1400×2553×6Q235-A313液碱计量槽￠1400×2400×14Q235-A314￠500×800×40Cr18Ni9115真空泵缓冲罐￠900×1600×8碳钢216石墨冷却器40㎡石墨117浓缩空冷器600㎡不锈钢118浓缩蒸发器20㎡不锈钢219二氧化硫吸收塔V-1.2m3不锈钢220气流干燥机QG100蒸发量100Kg/h不锈钢121二氧化硫收引风机全压22..36-1530Pa电机Y160L-27.5KW不锈钢122活塞式压缩机W-2.0/715KW1450rpm碳钢223板框压滤机50m2810×810聚丙烯224板框压滤机30m2810×810聚丙烯225离心机SS-10007.5kw碳钢衬胶426电动葫芦2T127流量计￠32(远传)碳钢228冷冻冷却塔400型129变压器130分析仪器液相14.5自动控制技术方案4.5.1自控水平和主要控制方案⑴本设计包括J酸装置、锅炉、循环水站的自控设计。工艺物料主要原料主要有吐氏酸、液碱、发烟硫酸、硫酸钠。整个装置均属防火放爆。⑵以集中控制为主，整个生产过程中的主要工艺参数均可在控制室内进行监控，主要动设备的状态显示、停止操作均可在控制室内完成。对不重要的或不需要经常监视的工艺参数采用就地仪表进行指示。4.5.2仪表类型的确定⑴生产过程中的主要工艺参数将在控制室的CRT上进行显示、纪录、报警，并通过控制系统进行调节、联锁、积算。其它辅助装置采用常规盘装仪表。⑵需要在控制室集中指示的温度，采用热电阻或热电偶测量，并直接以电阻信号或毫伏信号进行传输。其它需要远传的仪表均为电动型，采用4～20mADC二线制变送器，并带有现场指示仪表。选用的仪表以引进产品为主。4.5.3主要关键仪表选择⑴温度仪表：需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用RTD.Pt100热电阻和K分度号的热电偶。就地指示的温度选用双金属温度计。⑵压力仪表：硫酸等腐蚀性介质的压力测量，就地指示采用隔膜压力表，集中指示采用隔膜压力变送器。一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。⑶流量仪表：腐蚀性液体及料浆的流量选用电磁流量计。气体流量的测量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。蒸汽流量的测量采用阿纽巴流量计。水流量的测量采用孔板作为检测元件。⑷物位仪表：硫酸等腐蚀性介质的液位测量采用雷达液位计。锅炉汽包液位采用差压变送器进行测量。⑸分析仪表：酸浓检测采用电导式酸浓分析仪。气相在线分析仪表为引进产品，供应商提供全套的采样和预处理装置。⑹执行器：小口径以单座阀为主，大口径选用蝶阀，高温高压介质采用套筒阀。调节阀采用电子式一体化电动执行机构。4.5.4仪表供电⑴仪表电源来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220VAC电源。供控制系统、分析仪表及其它仪表用电设备使用。⑵技术要求交流输入：380VAC±10%；频率：50Hz±5%交流输出：220VAC±2%；频率：50Hz±0.2Hz交流输出：380VAC±2%；频率：50Hz±0.2Hz直流输出：24VDC±1%4.6标准4.6.1工艺设备采用的主要标准如下：⑴《压力容器安全技术监察规程》质技监锅发[1999]154号⑵《钢制压力容器》GB150-1998⑶《钢制管壳式换热器》GB151-1999⑷《钢制化容器设计基础规定》HG20580-1998⑸《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-1998⑹《钢制化工容器强度算规定》HG20582-1998⑺《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998⑻《钢制化工容器制造技术要求》HG50584-19984.6.2工艺管道采用的主要标准如下：⑴《石油化工企业防火规范》（1999年局部修订）GB50160-92⑵《建筑设计防火规范》GB50016-2006⑶《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97⑷《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》HG20538-984.6.3电气专业采用的主要标准如下：⑴《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程》HG/T20687-1989⑵《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92⑶《供配电系统设计规范》GB50052-95⑷《低压配电设计规范》GB50054-95⑸《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB50160-92⑹《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057-94⑺《电力工程电缆设计规范》GB50217-94⑻《化工企业供电设计规定》HG/T20664-1999⑼《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》HG/T20666-1999⑽《化工企业照明设计技术规定》HG/T20589-96⑾《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990⑿《化工企业生产装置电信设计技术规定》CD91A

5原料、辅助材料的供应5.1主要原料、辅助材料的理化性质表5-1主要原辅材料的理化性质一览表序号物料名称闪点（℃）熔点（℃）分子量溶解性性状1吐氏酸223.25不溶物%≤0.05淡白至粉红色粉末2液碱（30%）318.4℃40.01易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮白色液体有强腐蚀性3发烟硫酸4.0℃178与水混溶无色或棕色油状稠厚的发烟液体,有强刺激臭4硫酸钠易溶于水5.2主要原料、辅助材料的年需量、来源表5-2主要原料、辅助材料的年需量、来源序号原料名称单位消耗量运输条件来源1吐氏酸吨2500罐装自产2发烟硫酸吨4000.0罐装外购3液碱（30%）吨600.0罐装外购4硫酸纳升3000.0罐装循环利用5包装袋(25kg/袋)万只12外购

6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1地理位置昌邑市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。6.1.2工程地质、地震强度、气象条件等自然条件地形、地貌、地质资料昌邑市位于山东半岛西北端。地理坐标跨北纬36°25′-37°08′,东经119°13′-119°37′。地处弥河冲积平原，为第四系冲积层，地势平坦开阔，东南高，西北低，地貌单一。根据国家地震局《中国地震烈度区划图》，该项目所在区为7度烈度区，该项目所有建筑物均按国家工程抗震设计规范执行。水文、气象资料昌邑市属暖温带半湿润季风区大陆性气候，气候温和，四季分明，雨量集中，雨热同期。气温：年平均气温：12.4℃极端最高气温：41.0℃极端最低气温：-22.3℃一月份平均最低气温：-3.4℃七月份平均最高气温：26.2℃降水量：年平均降水量：700毫米年最大降雨量：1286.7毫米年最小降雨量：382.3毫米年最大积雪深度：280毫米相对湿度：年平均相对湿度：66%年最高湿度：82%年最低湿度：55%风向风力：夏季主导风向为东南风冬季主导风向为北风年平均风速：3.5米／秒最大风速：22.3米／秒日照蒸发：年日照总时数：2500-2800小时年平均蒸发量：2108.5毫米最大冻土深度：540毫米无霜期：185-211天土壤昌邑市的土壤母质多为残积、坡积、洪积和海积物。不同的土壤母质形成不同性质的土壤，全市多数区域的上层土壤发育自片岩、片麻岩、砂页岩残积、坡积和洪积物，北部滨海地带母质多为海积物。流域概况昌邑市地处莱州湾南畔，河流密度较大，主要大小河流共27条，分四个水系。以潍河水系为主体，由南向北纵贯全境，把全市分为东西两部分，以潍河以西主要是虞河东系和堤河水系，潍河以东主要是胶莱河水系。昌邑市境内有峡山灌区（南峡山灌区、北峡山灌区）1-9干渠为主要灌溉工程，以水水源均为潍河。该工程位于北胶莱河水系，东邻胶莱河，西靠漩河。项目区属于北峡山灌区，有六干、七干渠穿过。从水文、气象和地质条件来看，完全可满足项目建设需要。6.2厂址方案昌邑市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。潍河纵贯南北，引黄济青输水河横跨东西。昌邑市土地面积1812km2,下设15个乡镇、819个行政村，2004年总人口67.7万，其中农业人口53.8万。昌邑市卜庄镇位于渤海湾南岸，地处潍坊、烟台、青岛三市交界，镇内206国道、新海公路、大莱龙铁路和即将建设的荣乌高速公路横穿东西，胶莱河、廒卜路横穿南北，城镇位置优越，交通十分便利。镇域面积240平方公里，辖49个行政村，总人口3.19万人，其中农业人口2.82万人，8.1万亩耕地。北部沿海拥有18公里海岸线，10万亩沿海滩涂湿地面积广阔，养殖鱼虾、贝类具有得天独厚的条件，有“海上银行”的美誉，是旅游、休闲、垂钓的理想场所。地下卤水和矿藏资源丰富，镇党委、政府大力实施了北部沿海开发战略，建立北部沿海经济发展区和现代农牧业经济发展区。按照科学和谐可持续发展和以人为本，高标准规划，高起点建设，高效能管理的原则，进行了规划设计，现已有海天生物、浙江银江科技、汉盈医药科技、黄岩志药、新加坡生物发电、鑫欲矿业有限公司、潍坊金茂农牧业有限公司、万丰肉牛养殖场和连成种业有限公司等一批优势企业落户卜庄镇，成为推动北部沿海乃至昌邑市经济发展的龙头。

7公用工程及辅助设施7.1总图运输7.1.1总平面布置总平面布置原则和布置按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求，根据厂区所处位置及周围状况，按照工艺流程的要求，结合现在场地形，在保证工艺流程畅通、操作方便，符合防火、防爆、安全卫生的条件下，合理进行功能分区，做到布局紧凑，统一规划，节约用地，有利于生产管理和环境保护。厂区的南面，西面为园区路，东面和北面为园区代征地。竖向布置原则在满足各生产工艺流程对高度的要求下，合理确定地坪标高，因地制宜。绿化充分利用空地、道路两侧等地，进行绿化、种植花木、草坪等。办公室、化验室等周围空闲地设花坛、草坪。厂区绿化率达14%以上。7.1.2工厂运输拟建工厂今后的扩产和开发，全年主要运输量为52.48万吨，其中：运进25.84万吨，运出26.64万吨，主要采用汽车运输方式。7.2给排水7.2.1给水该项目供水、生活、生产、循环及消防系统。生活、生产、循环使用园区供水网供水；消防取自水厂内的储水池（消防专用1000M3）。该现有的给排水系统分为：生活、生产（消防）给水系统，雨水、清净下水合流排水系统和生产污水排水系统。拟建的该装置的给排水管线可就近与界区外相应的管线连接。生产、生活给水系统生产装置所需的生产、生活用水最大量为：12m3/h，正常用水量为：6m3/h，生产用水主要服务于该装置的工艺用水、污水处理站用水、各工艺地坪冲洗用水及各循环水站的补充水等；生活用水主要服务于各化工车间的卫生洗涤、生活饮用及化验分析等，水质要求符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》，水压要求不小于0.35MPa；生产、生活给水合一来自界区外的给水管网。装置界区给水管材为球墨承插铸铁管或焊接钢管，室内给水管材采用PPR管,热熔连接或焊接。循环冷却水系统为了节约水资源，提高二次用水率，降低产品成本，保证生产需要以实用为主。要求生产用水和消防用水分别设置。消防水池不得小于500M3。该装置循环水站3000吨/年J酸工程的循环水站，主要服务于该装置的循环冷却，正常用水量为：120m3/h，最大用水量为：200m3/h，有压回水，余压上塔。7.2.2排水该项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水、雨水排水管网。1、生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入生活污水管网，经发展区污水处理厂处理后达标排放。2、生产废水生产废水含有一定酸液，经厂内污水处理站处理后排入发展区污水管网，经污水处理厂处理后达标排放。3、雨水雨水和道路冲刷用水采用地面自然漫流方式近排入城市雨水管网。7.3供汽由10T锅炉汽包中的饱和蒸汽进入全公司生产所用蒸汽管网。7.4供电及电讯7.4.1供电1、用电负荷等级该项目主要设备短时中断供电会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级均为二级。2、电源该项目自发展区热电公司市政供电线路引线至厂内变配电站，电压降至0.4KV，后引至各生产车间配电所作为生产、生活电源。3、负荷计算采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，计算结果如下：该项目设备装机总容量为200KW，需要系数为0.80，拟在0.4KV低压侧装设静电电容器自动补偿设备，补偿后全厂功率因数为0.95，该项目全年耗电量为120万KWH。4、供电方案新建10kv配电室一座，安装2台S9-500/10/0.4变压器。电气主接线采用单母线式，10KV侧采用分段单母线。厂区内供电采用电缆，由变电站放射式直埋入各车间配电所。车间内0.4KV供电系统采用单母线放射式供电方式。厂区内其他建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置。5、设备选型变压器选用S9系列节能变压器，高压开关柜选用JYN2手车式开关柜，每个高压柜上均配有微机型继电保护装置，低压开关柜采用GGD固定式开关柜，变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽。无功功率补偿静电电容器选用PGJ2型。7.4.2通讯该项目设外线电话5部，其中，厂内行政管理电话2部，原材料供应部1部，销售部2部。同时为便于全厂的生产管理，便于调度人员及时了解生产运行情况，迅速便捷地进行指挥、调度及监督生产运行过程，该项目拟设置50门生产调度电话总机一部，厂内线路均采用暗线敷设方式。7.5通风1、生产车间为砖混结构，设通风窗，内部生产装置框架为钢结构，自然通风。2、配电室采用自然进风，机械排风系统为事故风或排除余热用，换气次数10次/时。3、办公室及其它有关人员工作的辅助性房间，除自然通风外，设置降温通风设施。4、化验室设置机械排风装置。7.6维修该项目机、电、仪三修的大中型维修任务可以依托公司现有维修力量，公司维修技术雄厚，人员齐备，维修经验丰富。该项目仅设置车间维修班组，负责承担日常的设备维修和电、仪维修任务。机修：负责排除正常操作中的故障，进行日常和应急修理及设备的保养，如润滑、更换管道、修理法兰盘和阀门的泄露等，做好设备的防腐，以不断提高设备和系统的可靠性。仪表修理：负责仪表的维修、保养和调校，负责所需仪表零配件的供应及备品备件的添置和保管。电修：负责电气设备的日常维护和小修。7.7化验室利用已建中央化验室进行生产过程中的控制分析，由各装置的岗位分析室承担。中央化验室的主要任务：1、担负原料、中间产品、成品的分析检验工作。2、生产中现场不便分析，需要中央化验室担负的生产中控制项目的分析检验工作。3、环保监测分析工作。7.8建筑工程7.8.1设计原则1、建、构筑物设计严格遵照国家和地方有关规范和标准。在满足生产要求的前提下，尽可能为施工、检修提供方便条件。2、选材、选型优先采用本地材料和构配件，在安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料。力求做到经济实用，同时兼顾美观。7.8.2地基基础地基方案：填土较浅和挖方区采用天然地基，填土较深处采用桩基。如填土均匀密实，质量满足要求，对于荷载较小或沉降要求不高的建构筑物也可采用天然地基。框架、排架柱基础采用钢筋砼独立基础或桩承台，砖混结构基础采用砼条形基础，设备基础采用块式砼或钢筋砼基础。7.8.3建筑设计1、新建厂房要在满足工艺生产要求的前提下力求简洁明快，既考虑经济美观，又能体现出时代气息。2、根据生产工艺的特点和要求，结合地区气候特点，装置应尽量露天化、开敞化、轻型化、一体化，以便利生产、节约投资。3、根据化工生产的特点，做好防火、防爆、防腐、防潮、防噪设计，保证安全生产。4、建筑构造和装修：尽量采用当地通用做法或习惯做法，做到简洁实用，方便施工。多层房屋的填充墙和隔断墙：拟采用轻质砌块以减轻荷重，节约土地资源，降低工程造价。屋面：一般为有组织排水，在保证质量和造价可接受的前提下，优先采用新型防水材料，以改善施工条件，减少维修工作量，延长使用寿命。门窗：因装置区有腐蚀介质，一般采用钢塑复合门窗。楼地面：一般楼地面为钢筋砼或砼楼地面，水泥砂浆面层，特殊需要者作水磨石面层或不发火花面层，防腐区域可视介质情况作花岗岩、防腐瓷砖(板)或其它防腐砂浆面层。5、设计中标准图以现行国家标准图为主，部分采用现行行业标准图及地方标准图。7.8.4结构设计1、结构布置、结构选型及构造处理必须满足施工、生产和使用要求，保证足够的强度、刚度、稳定性和耐久性，力求技术先进、经济合理、施工方便、构造简单。2、结构设计尽量采用地方材料、国家或地方标准构件，并考虑地方施工水平和能力，做到方便施工，缩短施工周期。3、结构选型：考虑工艺特点、设备管道布置、功能要求、设备荷重、柱网尺寸、防腐防火、当地习惯等因素，进行结构选型。仓库采用轻钢结构，钢筋混凝土柱，H型钢屋面梁，压形钢板屋面。7.8.5生活设施本项目充分利用现有较完善的生活福利设施，无需新增生活福利设施。8节能8.1能源节约原则加强能耗管理，采取技术可行、经济合理的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理的利用能源。8.2能源节约所遵循的标准8.2.1《中华人民共和国节约能源法》19.2《山东省节约能源条例》19.3《山东省资源综合利用条例》200节能措施1、本装置采用浓缩蒸馏冷却冷凝回收，提高了能量利用率，可使生产能耗大大降低。2、本生产工艺利用锅炉烟气温度与浓缩相结合，可节约热能，预计每吨产品可节约0.3Mpa蒸汽0.6t，节电20度左右。3、冷却用水使用循环水，提高水的利用率。4、本工程所有设备均采用技术先进的设备，以降低阻力、节省动力消耗，采取保温措施，使热量的损失降至最低。5、各种电器均选用节能产品，变压器的低压侧，装有电力电容器补偿无功功率，以提高供电系统的功率因数，降低无功损耗。6、照明光源尽量采用新型节能灯具，在满足本工程照度及光色的条件下，减少灯具的用量和灯具的容量，达到节电的目的。8.4节水项目用水主要是生活用水、生产用水和绿化用水。为控制用水，达到节约用水的目的，拟采取以下措施：1、严格控制卫生洁具的选型，不得使用水箱容量大于9升的洁具。2、采用瓷芯水阀和铝塑复合管材。3、控制绿化用水。根据土壤墒情合理确定用水量，浇水时间不宜选择在中午等温度较高时间进行，避免水分较快蒸发。4、生产过程中工艺水循环使用，蒸汽冷凝水全部回收利用。5、加强生产管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备，杜绝跑冒滴漏，实现清洁文明生产。8.5循环经济与可持续发展该项目最大限度的降了低原材料及公用工程消耗，最大可能地提高其利用率，如：为节约水资源，废水处理处理后进行再利用，实现循环经济。项目最大限度的节约和提高资源的利用率，消耗达到世界先进水平，保证了企业的可持续发展。9环境保护9.1厂址与环境现状昌邑市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。潍河纵贯南北，引黄济青输水河横跨东西。昌邑市土地面积1812km2,下设15个乡镇、819个行政村，2004年总人口67.7万，其中农业人口53.8万。昌邑市卜庄镇位于渤海湾南岸，地处潍坊、烟台、青岛三市交界，镇内206国道、新海公路、大莱龙铁路和即将建设的荣乌高速公路横穿东西，胶莱河、廒卜路横穿南北，城镇位置优越，交通十分便利。具体见项目地理位置图。自然条件具体见6.1.2。9.2执行的环境质量标准及排放标准9.2.1质量标准1、《地面水环境质量标准》GB3838-19832、《环境空气质量标准》GB3095-19963、《城市区域环境噪声标准》GB3096-19939.2.2排放标准1、《污水综合排放标准》GB8978-19962、《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-909.3主要污染物及治理措施9.3.1施工期环境影响分析1、施工期污染源⑴施工期噪声污染源施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声，各施工阶段的主要噪声源及其声级见表。声级最大的是电钻，可达115dB(A)。物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声，各阶段的车辆类型及声级见下表。表9-1各施工阶段主要噪声源状况施工阶段声源声级施工阶段声源声级土石方阶段挖土机78-96装修、安装阶段电钻100-115冲击机95电锤100-105空压机75-85手工钻100-105打桩机95-105无齿锯105底板与结构阶段混凝土输送泵90-100多功能木工刨90-100振捣器100-105混凝土搅拌机100-110电据100-110云石机100-110电焊机90-95多角磨光机100-115空压机75-85表9-2交通运输车辆声级施工阶段运输内容车辆类型声级/dB(A)土方阶段底板与结构阶段装修阶段土方外运钢筋、商品混凝土各种装修材料及主要设备大型载重机混凝土罐车、载重车轻型载重卡车9080-8575⑵施工期扬尘施工期扬尘主要来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（白灰、水泥、沙子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。⑶施工期废水污染源施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水，施工废水主要包括土方阶段降水井的排水，结构阶段混凝土养护排水，以及各种车辆冲洗水。⑷施工期固体废弃物施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾、施工渣土及损坏或废弃的各种建筑装修材料。2、施工期环境影响分析⑴施工噪声影响根据噪声污染源分析可知，由于施工场地的噪声源主要为各类高噪声的施工机械，这些机械的单体声级一般均在80dB以上，且各施工阶段均有大量设备交互作业，这些设备在场地内的位置，同时使用率有较大变化，因此很难计算其确切的施工场界噪声，根据本工厂施工量，按经验计算阶段其各施工阶段的昼夜声级见下表。表9-3各施工阶段昼、夜声级估算值单位：dB（A）施工阶段昼间场界噪声标准值夜间场界噪声标准值土方阶段75-857575-8555结构阶段70-857065-8055装修阶段80-9585禁止施工55⑵施工扬尘的影响由于土石方过程破坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量的大小与诸多因素有关，是一个复杂、较难定量的问题。通过对施工期环境影响的分析，施工期主要污染为噪声与扬尘，为减少其环境污染，应做到：①现场施工中，建筑材料的堆放及混凝土拌和应定点、定位，并采取防尘措施，设置挡风板。施工期间尽量选用烟气量较少的内燃机械和车辆，减少尾气污染，施工道路经常保持清洁，湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的扬尘污染，同时车辆应限速行驶；混凝土搅拌等高噪声作业及施工车的进出口，尽可能远离居民住宅，施工车场地尽量平整，减少颠簸声，以减少施工噪声对居民生活的影响；②施工中做到无高噪声及爆炸声，打桩时不在夜深人静时进行，吊装设备噪声满足环保要求；③施工中不产生超标准的空气污染，环保措施与工程进度做到“三同时”，环境治理设施应与项目的主题工程同时设计，同时施工，同时交付使用；④建筑垃圾及时清理，文明施工；地块周围树立高于3米的简易屏障，或在使用机械设备旁树立屏障，减少施工机械的噪音。9.3.2运营期环境影响分析表9-4设计采用的环境保护标准类别标准号及名称类别污染物浓度限制名称取值时间二级标准值环境质量标准环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》二级二氧化硫(SO2)年平均0.06日平均0.151小时平均0.50总悬浮颗粒物(TSP)年平均0.20日平均0.30二氧化氮(NO2)年平均0.08日平均0.121小时平均0.24地表水环境GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类名称Ⅲ类标准值生化需氧量（BOD5）4mg/l高锰酸盐指数6mg/l总磷(以P计)0.1mg/lPH6-9氟化物1.0mg/l氨氮1.0mg/l声环境2类名称2类标准值等效声级Leq（A）昼夜60dB（A）夜间50dB（A）排放标准废气GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级名称最高允许浓度其它颗粒物120mg/m3SO2960mg/m3硫酸雾45mg/m3氟化物9.0mg/m3GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级SO2850mg/m3颗粒物200mg/m3NH31.5mg/m3污水GB8978-1996《污水综合排放标准》一级生化需氧量（BOD5）20mg/l化学需氧量（CODcr）100mg/l氨氮15mg/l氟化物（以F计）10mg/l磷酸盐（以P计）0.5mg/lPh值6-9噪声Ⅱ类等效声级Leq（A）昼夜60dB（A）夜间50dB（A）2、建设项目的排污情况及治理措施⑴污水处理站该项目的生产地坪冲洗水、设备清洗水等送到送公司现有污水处理站处理，处理量为50吨/时。⑵治理措施①废气。酸化产生的是二氧化硫。浓缩产生的蒸汽，经过冷凝器冷分离后却进入冷凝槽，以备稀释工序加入时使用或去生化池处理。酸化产生的二氧化硫。在吐氏酸胺化时需加入酸亚（氨水加二氧化硫），此用液氨做吸收溶液并反用于吐氏酸车间，从工艺优化上是极为合适的。②废水。废水来源由抽滤和酸化离心产生。废水中混合后的酸度大约在30%左右，而酸化工序的酸化要求酸度就在30-45%，在实际生产中，要求全部回用于系统，这也是降低成本的一个硬指标。③废渣。废渣由浓缩时产生的碳化物沉淀和污水处理沉淀污泥，根据化工园区对废渣统一填埋的精神进行填埋。⑶生化处理污水处理系统由调节池、沉降池和生化池组成。①方块流程如下：图9-1方块流程②流程分析沉降池可接收每天250吨COD≤3500的废水。经过沉降池用碱进行PH调节，后进行沉降除盐将COD下降到≤1600。再进入氧化池氧化，将COD降到≤800。再进入生化池进行生化处理后COD≤500（实际可以到≤300），此时可以直接进入园区管网。本装置产生的废水主要是地面冲洗的酸性水。COD较低大约1600左右。从生化池出来时可以达到200以下。考虑本地缺水的情况。本公司采用了再进化装置将生化水再氧化处理，将水进化至≤100左右，此水可以回到生产上的冷却和冲洗水。3、清洁生产本设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料路线、工艺技术选择了污染少、运行可靠、稳定的方案，结合科学、严格的管理，污染将尽可能地消灭在工艺生产过程中，从根本上减少污染物的排放，减轻对环境造成的影响。对生产中不可避免产生的污染，做到治理与综合利用相结合。首先尽可能的综合利用，再辅之以先进、高效、可靠、经济的处理方法。本设计采用的处理工艺，均是经过实际生产检验的，并充分考虑了经济效益，治理后各类污染均达到国家标准。

10劳动保护与安全卫生10.1设计依据10.1.1《劳动安全卫生专篇》编写提要（劳动部第3号令）10.2安全卫生标准1、《中华人民共和国安全生产法》2、《危险化学品安全管理条例》国务院344号令3、《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—954、《采暖、通风和空气调节设计规范》GBJ17-875、《生产设备安全卫生设计总则》GB5088—856、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—857、《建筑物防雷设计规范》GBJ57-838、《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058—929、《化工企业静电接地设计规程》HGJ28—9010、《工业企业设计卫生标准》TJ36—7911、《建筑设计防火规范》GB50016-200612、《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)13、《化工企业厂区作业安全规程》HG23011—23018—199914、《化工企业安全管理制度》(91)化劳字第247号15、《劳动部关于生产性建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》16、《山东省建设项目劳动安全卫生审查验收工作程序》鲁安监发(2002)46号10.3生产过程中危害因素的分析10.3.1生产操作环境生产过程中使用的原辅材料、中间产物及产品中的液碱、浓硫酸、二氧化硫、J酸等为有毒有害物质。同时在企业的生产过程中要重视中毒、腐蚀等危险。本项目涉及的主要可燃、有毒有害物质及危险性见下表10-1所示。

表10-1危险物料的危险性及用量物质名称危险性质可燃性毒性有害性J酸腐蚀性硫酸钠酸性腐蚀液碱腐蚀性烟酸强腐蚀性SO2有毒气体1、液碱白色不透明固体，易潮解，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。危险性级别：第8.2类碱性腐蚀品化学类别：无机碱①健康危害

侵入途径：吸入、食入。

健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。②急救措施：皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。

食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。

灭火方法：雾状水、砂土。③泄漏应急处理

隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。2、Na2SO4俗称元明粉、无水芒硝,是无机盐工业大宗产品之一。水合物有十水盐(Na2SO4·10H2O)和介稳态七水盐(Na2SO4·7H2O)。硫酸钠通常为白色固体结晶或粉末,加热时易发生一系列晶型变化,在湿空气中会吸潮逐渐变成含水盐。硫酸钠易溶于水,溶液呈中性,有苦咸味，溶解度随温度不同变化很大，常压下0℃溶解度为4.76，40℃为48.8，100℃为42.7。十水硫酸钠俗称芒硝,中医学上又称其粗品为朴硝，药用精制十水硫酸钠又称格劳贝尔盐，为无色透明单斜晶系棱状结晶，在大气中易风化，加热至100℃以上失去全部结晶水,高于32.384℃会溶解于自身的结晶水中。

1978年世界硫酸钠产量约4.1Mt（不包括中国）,主要生产国有美国、苏联、加拿大、日本和中国。

生产

生产硫酸钠的原料有两类：①天然资源，主要有海水型咸水（包括盐水和卤水）、硫酸盐－碳酸盐型咸水，以及含有芒硝(见彩图)、无水芒硝、钙芒硝(CaSO4·Na2SO4)、白钠镁矾(Na2SO4·MgSO4·4H2O)和各种水合硫酸盐的矿床。苏联、美国、加拿大、中国、印度等国资源丰富。②从含硫及硫酸盐的废气、液、渣中回收副产。盐酸：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味，与水混溶，溶于碱液，重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。危险性级别：第8.1类酸性腐蚀品化学类别：无机酸①健康危害

侵入途径：吸入、食入。

健康危害：接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。②急救措施。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。灭火方法：雾状水、砂土。③泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。3、烟酸为无色或棕色油状稠厚的发烟液体，有强烈刺激臭味，吸水性很强，与水可以任何比例混合并放出大量热，其腐蚀性与氧化性比普通硫酸的危险性更大，蒸汽吸入人体有害。发烟硫酸结晶温度为2.5ºC。危险性级别：第8.1类酸性腐蚀品化学类别：硫酸①健康危害

侵入途径：吸入、食入。

健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。②急救措施。

眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。

灭火方法：砂土。禁止用水。③泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，最好不用水处理，在技术人员指导下清除。4、SO2无色气体，具有窒息性特臭，溶于水、乙醇，用于制造硫酸和保险粉等。危险性级别：第2.3类有毒气体化学类别：非金属氧化物①健康危害侵入途径：吸入。

健康危害：易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。

急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。

慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。②急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服。在上风处灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。③泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。5、J酸中文名：4-\o"羟基"羟基-7-\o"氨基"氨基-2-萘\o"磺酸"磺酸英文\o"名称"名称：Jacid相对\o"分子量"分子量或\o"原子量"原子量：239.25\o"毒性"毒性\o"LD"LD50(mg/kg):\o"大鼠"大鼠经口11500性状:白色或浅\o"灰色"灰色结晶、\o"结晶"结晶性粉末。\o"溶解"溶解情况:微溶于冷水，溶于热水，不溶于\o"乙醇"乙醇。用途:用于制造\o"偶氮染料"偶氮染料。制备或来源:由2-萘胺经\o"磺化"磺化和碱熔而得。其他:钠盐溶于水中呈\o"蓝色"蓝色\o"荧光"荧光。与三氯化铁\o"溶液"溶液共热，\o"生成"生成棕黑色\o"沉淀"沉淀。10.4劳动安全卫生设计中采用的主要技术措施10.4.1防火、防爆措施在有爆炸危害的场所采用防爆电器设备，在设备和管道上进行可靠的静电接地。严禁动火，吸烟，用锤子敲打设备的管道，以免发生爆炸，严格执行企业防火防爆规范，各装置及厂房间留有安全距离和通道。10.4.2防尘、防毒、防腐蚀措施。为了防止NH3、HF、SiF4等有害气体对人体的危害，应采取措施防止这类气体外逸，尽可能采用负压操作，对于带压操作的设备和管道，除对焊缝进行严格的检查外，还应进行水压及气密性试验。尽量采用敞开式厂房，以保证良好的通风。岗位分析室、中央化验室易产生有毒气体，应设置通风柜，以确保良好的操作环境。硫酸、液碱均具有强腐蚀性，对其设备和管道应防止泄漏，对有防腐蚀要求的平台、地坪、采用相应的耐腐蚀材料，在操作岗位设水冲洗器。配备防毒面具，并发放劳保用品(工作服、眼镜、手套)。10.4.3防噪声措施对产生噪声的设备如风机、压缩机等除进出口管道加消音器外，有的还设置隔音操作室从而降低了噪声对人体的危害。10.4.4防电、防雷击措施根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘、防爆的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。对较高的建筑物设置屋面避雷装置，烟囱设避雷针，高出厂房的金属设备及管道均考虑了防雷接地以防雷击。10.4.5防机械损伤，防高温措施所有转动，运转机械均有安全可靠的保护设施，防止因机械运动而发生意外人身伤害。对产生高温的设备、管道均采取保温隔热，在一些温度较高的岗位设置机械通风，在一般休息室，生活室设风扇，控制室设空调系统。凡高温(外表温度≥60℃)的设备及管道在人行道上一律采用隔热防护材料隔离，以防烫伤。10.4.6其他措施在可能发生硫酸、液碱泄漏的地方，设置必要的水冲洗器。当液氨、硫酸喷溅到人身体上时，应迅速用清水冲洗，再用1%的醋酸或2%的磺酸钠清洗皮肤，然后立即送医务室紧急救治。装置内设置必要的操作平台，梯子护拦、安全梯等，主要生产装置设有更衣室、卫生间。11消防11.1编制原则11.1.1中华人民共和国消防条例11.1.2公安部《消防监督程序规定》11.2设计依据11.2.1《建筑设计防火规范》GB50016-200611.2.2《工业企业总平面设计规范》GB50187-9311.2.3《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90，97版11.2.4《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）11.2.5《化工企业静电接地设计技术规定》HGJ28-9011.2.6《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-199211.2.7《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-9011.2.8《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规》HG/T20681-8911.2.9《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9211.2.10《室外给水设计规范》GBJ13-8611.2.11厂方提供的具体设计条件11.3厂区总图根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求，对厂区进行功能分区，生产装置、办公室、成品库等建筑物之间均应满足防火间距的要求，厂内及近厂界道路形成消防通道，厂区内道路宽6米，车道上方净高不小于4.5米。具体见厂区总平面布置图。11.4建、构筑物防火11.4.1建筑物的设计安全措施生产过程中火灾危险类别：根据工艺生产火灾危险性分类，该项目工程氨站危险性属甲类，其它装置属、丁、戊类，建筑物耐火等级为二级。

11-1主要建构筑物表序号名称结构面积（m2）耐火等级火灾危险类别1J酸车间框架1152Ⅱ乙2J酸干燥车间框架349Ⅱ丙B合计=SUM(ABOVE)150111.4.2建、构筑物的耐火保护设计说明生产车间和仓库等建筑全部采用砖混结构，房顶采用钢质结构，对消防安全提供了保证。建、构筑物的耐火等级均达到Ⅱ级水平，车间内装置框架的梁柱和承重钢框架、支架裙座、管架刷防火涂料，耐火极限不低于1.5h。厂房及建、构筑物结构满足载荷、地震、地质和防火要求。11.5消防设施该工程各装置界区火灾发生次数按一次计。室内消火栓消防用水量为10L/s，室外消防用水量为30L/s，合计消防用水量为40L/s，火灾延续时间按2小时计。火灾延续时间内消防贮水总量需为：500m3。消防水来源于厂内消防水池。系统供水量可以满足消防用水需要。厂区内消防管线呈环状布置，供水压力为0.4MPa。本项目的消防水源于厂内消防水管网。11.5.1消防给水：本厂消防水管网。11.5.2消防器材的配置根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005，灭火器配置场所的火灾种类为A类，危险等级为轻危险级。根据灭火器配置设计计算公式：Q=KS/UQ—计算单元的最小需配灭火级别S—计算单元的保护面积U—A类或B类火灾场所单位灭火级别最大保护面积K—修正系数灭火器的配置型号及数量如下：生产装置区设6只MF8型手提式干粉灭火器，分3处摆放；办公楼每层设4只MF8型手提式干粉灭火器，分2处摆放；休息室每层设4只MF8型手提式干粉灭火器，分2处摆放；科研大楼每层设4只MT7型手提式干粉灭火器，分2处摆放；11.5.3灭火器的设置要求：灭火器应设置在明显的地点，且不影响安全疏散；灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外；灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，应有保护措施；灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点；手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5m。

12企业组织和劳动定员12.1企业体制及组织机构为便于组织生产和管理，生产装置分为车间、工段、班组三级管理。生产装置分磺化工段、中和工段、浓缩工段、胺化工段、浓缩工段、酸化工段、成品工段等。12.2生产班制和劳动定员1、生产班制的划分本生产装置采用连续操作，年工作日330天，每班8小时，三班运转制运作，管理人员为白班。2、劳动定员该项目考虑各工段的岗位定员，投产后新增生产工人总计37人，详见定员表12-1。表12-1定员表序号岗位人员1供料52磺化63压滤64浓缩65酸化66成品87=SUM(ABOVE)3712.3人员的来源和培训各类人员包括管理人员、技术骨干和岗位操作工人，主要管理人员从老厂调用，主要技术骨干全国招聘，其他人员在当地向社会公开招聘，相关工作由公司人事部门负责。

13项目实施计划与工程管理13.1实施进度计划该项目的建设期计划为1年，自该项目报告批复后立即着手该项目的初步设计及施工前的准备工作。初设批复后，设计单位立即组织施工图设计，通过招标，选定施工队伍和材料供应厂家，在工程监理公司的监理下，保证工程进度，力求高速、优质地完成该项目的建设。项目计划于2007年10月开工建设，期间完成项目设备安装调试等项工程，预计2008年9工程全部竣工。详见实施进度表表13-1实施进度表时间项目名称2007.9——2008.9可研编制报批初设编制报批施工图设计工程施工设备购置及安装竣工验收13.2工程管理根据《中华人民共和国招标投标法》、《山东省＜中华人民共和国招标投标法＞实施办法》、《山东省基本建设项目招标投标工作的暂行规定》和国家有关项目建设规划实施意见等规定，要加强项目建设的管理。1、实行项目法人责任制和责任追究制，由项目法定代表人对建设的全过程和工程质量负总责。2、实行项目合同制，建设单位应按照中标结果和建设内容与施工单位、设备安装单位签订相关合同，认真会审施工图，明确质量要求和合理工期、总造价，明确双方的责、权、利及约束措施。3、实行工程监理和竣工验收制，确保工程质量、防止资源浪费，切实杜绝“胡子”工程和“豆腐渣”工程。4、实行工程项目开工、竣工审计制，较大工程可委托审计机构实行项目跟踪审计，并按国家和省有关规定要求办理。工程竣工决算应经项目单位内部审核后，委托有相应资质的审计机构复审。5、实行工程竣工验收备案制度。工程竣工后建设单位必须及时组织工程勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后，按规定报有关部门备案。未办理竣工验收的工程，不准交付使用。13.3项目招标方案根据《中华人民共和国招标投标法》和国家发展计划委员会第9号令《建设项目可行性研究报告增加招标内容以核准招标事项暂行规定》的要求，在该项目立项批复后，对该项目设备采购、安装工程的工程监理、设计和施工单位依法进行招标。

14投资估算与资金筹措14.1估算依据及说明1、国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》2、中国国际工程咨询公司编《投资项目经济咨询评估指南》3、建筑工程按当地询价估列4、装置性材料购置按市场询价估列5、固定资产投资方向调节税按国家税务总局国税发[1999]158号文件有关规定暂缓征收6、建设单位管理费按工程费用的2%计列7、土地费用190万元。8、基本预备费按工程费用和其他费用之和5%计列，价差预备费按国家计委计投资[1999]1340号文件费率为0%。14.2投资估算该项目总投资估算为2500万元。其中，土建工程投资712.9万元，设备(材料)购置及安装费450万元,其他费用265.7万元，预备费71.4万元，流动资金1000万元。该项目建设资本金为600万元。详见表14-1总投资估算表表14-2建筑工程投资估算表表14-3设备投资估算表表14-4流动资金估算表14.3资金筹措建设资金由建设单位自筹解决。详见表14-5投资计划与资金筹措表

表14-1总投资估算表单位：万元序号项目名称建筑工程设备购置及安装其他费用合计一建筑工程712.9712.9二设备购置及安装338.0338.0三公用配套工程112.0112.0四其他费用265.7265.71建设单位管理费23.32勘察设计费9.33工程监理费7.74工程保险费4.15职工培训费20.06临时设施费11.47土地费用190.0五基本预备费71.471.4六流动资金1000.01000.0合计712.9450.01337.12500.0

表14-2建筑工程投资估算表单位：万元序号建筑物名称结构建筑面积(m2)金额1吐氏酸车间框架115292.22磺化吐氏酸车间框架27622.13磺化（吐）离心车间框架189.615.24磺化（吐）干燥车间框架189.615.25J酸车间框架115292.26J酸干燥车间框架34927.97成品、原材料仓库框架115292.28配电室砖混18014.49冷冻房砖混35028.010换热站砖混43234.611罐区砼70021.012循环水池钢混168m315.113污水处理池钢混72m36.514清水池钢混1350m3121.515道路广场60.016管线沟道25.017场地平整10.018美化绿化20.0合计6710.9712.9