浅析利好公司成本管理存在的问题及对策

摘要在全球化、信息化和智能化快速发展的背景下，制造业的市场竞争日益激烈，人工成本和材料成本不断上涨，导致很多制造企业遇到成本管理危机，经营利润被压缩的情况，这无疑会给制造企业的持续健康发展带来不利影响。科学合理地做好成本管理工作，能够为企业带来直接的效益。因此，企业的成本管理状况不容忽视。实现有效的成本分析能够为其在行业竞争中取得优势。本文以利好公司为分析对象，通过了解利好公司成本管理的现状，基于价值链的视觉，分别从内部价值链和外部价值链两个方面的活动为出发点，对利好公司的成本进行分析。针对利好公司目前各环节的成本管理现状，找出现阶段其存在的问题，并基于这些问题和不足提出相对应的解决措施，为利好公司往后的发展带来帮助。关键词：利好公司成本管理价值链AbstractUnderthebackgroundofrapiddevelopmentofglobalization,informationandintelligence,themarketcompetitioninthemanufacturingindustryisincreasinglyfierce,andthelaborcostandmaterialcostkeeprising.Asaresult,manymanufacturingenterprisesareconfrontedwithcostmanagementcrisisandoperatingprofitiscompressed,whichwillundoubtedlybringadverseeffectstothesustainableandhealthydevelopmentofmanufacturingenterprises.Scientificandreasonablecostmanagement,canbringdirectbenefitstotheenterprise.Therefore,thecostmanagementoftheenterprisecannotbeignored.Therealizationofeffectivecostanalysiscangiveitanadvantageintheindustrycompetition.Thispapertakesthegoodcompanyastheanalysisobject,throughunderstandingthecurrentsituationofthegoodcompany'scostmanagement,basedonthevisionofthevaluechain,fromthetwoaspectsoftheinternalvaluechainandtheexternalvaluechainasthestartingpoint,thegoodcompany'scostanalysis.Inviewofthecurrentsituationofcostmanagementineachlinkofthecompany,thispaperfindsouttheexistingproblemsatthepresentstage,andproposescorrespondingsolutionsbasedontheseproblemsanddeficiencies,whichwillhelpthefuturedevelopmentofthecompany.Keywords:GoodCompanyCostManagementValueChain目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、引言 浅析利好公司成本管理存在的问题及对策引言在信息化和大数据的背景下，科技日益进步，社会各方面都朝着智能化和信息化前进，经济环境发生了巨大的变化。近年来，国家大力推行供给侧结构性改革以及打造“制造强国”相关政策，推动着制造业进一步的转型升级，同时随着中美贸易战的发展，也给制造业提出了巨大的挑战。随着我国市场经济的持续发展，一系列政策的出台推行，做到技术进步、产品创新、绿色环保成为一个企业发展的新常态，更多依靠技术进步、质量提高、创新发展、品牌形象等去吸引消费者。另外，材料成本、人工成本、研发技术成本及各种管理成本等的提高，使得企业的生产经营成本大大上升，企业的经营利润被进一步压缩。因此，企业要在激烈的竞争环境中获得优势，就要重视对各项成本的管理。本文以利好公司为例，分析其在成本管理上存在的问题并提出对应的解决对策，力求为利好公司的持续经营提供有效的帮助。利好公司基本概况及成本管理现状利好公司的基本概况利好公司简介利好公司成立于2002年，总部位于广东省东莞市黄江镇，厂区的占地面积约40亩，厂房面积约为3万平方米，有着30条进口的全自动生产线。公司颇具人情味，有强大的凝聚力与向心力，工作氛围好。公司以设计、生产以及销售新型电子元器件为主要的经营范围，产品以有压电石英晶体为主，广泛应用于消费电子、汽车电子、通讯电子以及移动互联网、工业控制、航天与军用产品、家用电器和安防智能化等领域。公司致力于研发高精度，高稳定性的小型化，微型化产品，近年来整机厂商客户对商品的需求更加的趋向轻薄型和短小型。公司凭借自主研发和技术创新的能力实现了SMD1612、SMD1210等小型化微型化的量产。利好公司在2017年收购了广州创想科技股份有限公司，发展安防联网监控。目前，利好公司的核心竞争力为技术创新与工艺先进；产品领先；设备兼容及工装改造。而利好公司面临的主要风险有：由于科技水平和生产效率的提高，下游行业产品的价格有所下降，导致电子元器件产品价格的下降；公司以压电石英晶体谐振器中的SMD石英晶体谐振器为主要产品，是公司未来主要的收入和利润来源，导致主营业务单一；随着公司经营规模的不断扩大，公司的组织结构和管理体系日益庞大和复杂，引发管理风险。利好公司组织结构及人员构成利好公司设有股东大会、董事会、监事会以及经理层。董事一共有7人，董事长兼任总经理，其中独立董事3人，董事会下设战略委员会、审计委员会、薪酬与考核委员会、提名委员会。监事三人，其中一名为职工代表。利好公司目前共有711名员工，其专业人员由生产工人、销售人员、财务人员、技术人员和行政人员构成，具体人数为：生产工人424人、销售人员24人、财务人员12人、技术人员177人、行政人员74人。另外，教育程度分别为硕士研究生10人；本科80人；大专176人；中专、高中445人。利好公司成本管理现状对企业而言，成本管理指企业在生产经营过程中，对各项成本费用进行核算、分析、决策和控制的整个过程[1]。成本管理的好坏对企业能否获得行业竞争优势，能否保持可持续发展产生着重要的影响。了解企业各项成本的管理现状，做好成本分析工作，有助于企业找出自身经营管理过程中存在的问题，以便企业早日找出解决问题的对策；也为企业的业务拓展工作增加便利；使效率低的环节向效率高的环节发展，提高整体的工作效率，为企业带来更多的经济利益。利好公司为技术型的制造业，其成本主要由研发成本、采购成本、生产成本以及销售成本等构成。利好公司研发成本管理现状利好公司的研发模式包括产品的设计和开发与创新项目的开展两部分。研发费用主要由人员工资、直接材料、直接动力、折旧费用于长期待摊费用、装备调试费、委托外部研究开发费、其他费用以及服务费组成。在2018年以前，研发费用是加进管理费用里核算的，这样有其不合理的地方，会对研发费用的理解产生误区，2018年新会计政策规定研发费用单独列示，在资产负债表和利润表分别增加了“开发支出”和“研发费用”两个科目。利好公司2016年的研发费用为26,957,473.52元，从表1数据可以看出，人员工资、直接材料、折旧费用与长期待摊费用的支出是最大的，其中，人员工资增长了2005366.72元，折旧费用与长期待摊费用增长了2363889.82元，直接材料的支出有所下降，2017年委托外部研究开发费的费用为139151.74元，而2018年的支出为零，表明公司的研发团队依靠自己的研究与开发能力做产品技术的研究，减少了对外部团队研究的依赖。表1研发费用的构成项目/年份2017年2018年人员工资8,645,521.7810,650,888.50直接材料2,767,646.832,415,878.46直接动力1,011,493.31957,740.78折旧费用与长期待摊费用5,653,370.508,017,260.32装备调试费780,811.94161,043.25委托外部研究开发费139,151.740.00其他费用426,369.04461,477.29服务费0.00178,800.58合计19,424,365.1422,843,089.18（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）利好公司采购成本管理现状利好公司的材料采购工作由采购中心下设的采购供应科专门负责，采用直接采购和联盟采购两种模式。利好公司主要生产的是压电石英晶体谐振器的电子元器件，需要的主要原材料有上盖、基座、镜片、晶棒等。当前为止，公司的原材料还有生产设备主要都是从国外进口，基座的采购基本被日本的商京瓷、住金、特殊陶瓷公司垄断，以美元、日元为主要的结算货币，对国外的原材料提供有较强的依赖。利好公司以大量采购材料的需求赢得了与供应商讨价还价的机会，获得了有利的价格，节省了采购成本。同时，公司所需的原材料采购数量大，而且运输的路程遥远，采购环节发生的仓储费、运输费、装卸费、保险费、材料合理损耗等费用较大。另外，发现利好公司在采购原材料方面存在关联方交易的现象，从表2数据可以看出，2018年至2016年的占比为0.74%、5.13%、20.76%，总体上看近三年关联交易逐年减少。公司为了减少关联交易的发生，修订了《公司章程》、制定《关联交易决策制度》，严控关联交易的决策权力和程序。表2供应商关联交易项目/年份2016年2017年2018年前五名供应商采购金额合计（元）142,787,899.70121,517,918.6095,610,413.48前五名供应商采购金额合计占年度采购总额比例76.64%64.13%66.12%前五名供应商采购额中关联方采购额占年度采购总额比例20.76%5.13%0.74%（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）利好公司生产成本管理现状利好公司采取销定产的生产模式进行产品生产，生产部门根据销售订单信息制定生产计划，组织生产工作。公司生产成本由直接材料、直接人工、制造费用组成。图1的三个费用中，用于直接材料的费用是最大的，第二是制造费用，利好公司作为先进的制造业，其人工成本的占比会相对较小。但近年来受供给侧结构性改革、创新驱动发展、中美贸易战等经济大环境的影响，原材料价格和人工成本呈明显的上涨趋势，当中还引发了各种环境成本的增加，这无疑会给制造企业的发展造成一定程度上的阻碍。公司经过多年的生产经验，能够对晶片各加工环节进行严格的质量管控，有效降低产品的废品率，有效减少了生产材料的投入浪费，一定程度上减低生产成本。另外，生产设备的自动化程度高，需要的生产人员较少，一定程度上减少了人工成本的支出。图1生产成本的构成（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）利好公司销售成本管理现状利好公司采取OBM模式和ODM模式进行销售，根据客户的要求生产产品。利好公司在销售方面主要是以外销模式为主的经销模式，公司开拓国际市场与国内市场，目前国际市场的销量较大，为公司的主要销售市场，对销售业务相关费用的发生产生着影响，一定程度上增加差旅费、运费、报关费和业务招待费的发生。公司销售费用由工资福利费、业务招待费、差旅费、运费、报关费、售后费用、办公费、广告宣传费、技术咨询费等费用组成。从表3数据可以看出，利好公司每年的销售费用呈上升趋势，尤其在2017年和2018年增长较多，分别达到8330086.50元和10155503.16元。在销售费用中，工资及福利费、运费和售后费用的发生额保持在前三位，工资及福利费和售后费用呈现出高增长的势态，此三项费用中，金额最大的是工资及福利费，再者是运费、售后费用。表3销售费用的构成项目/年份2016年2017年2018年工资及福利费2,099,511.772,662,439.413,333,544.66业务招待费306,094.21567,902.30841,918.13差旅费469,358.28785,839.111,256,707.05运费2,720,941.512,416,405.862,137,318.42报关费471,563.79389,903.98242,160.55售后费用658,566.08810,418.141,494,937.60办公费91,653.81215,473.93204,687.10广告宣传费170,605.23233,149.79技术咨询费278,833.75410,533.86其他5,019.8732,264.79546.00合计6,822,709.328,330,086.5010,155,503.16（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）利好公司成本管理存在的问题价值链指的是企业在一个特定产业内的各种活动的组合，它反映企业所从事的各个活动的方式、经营战略、推行战略的途径以及企业各项活动本身的根本经济效益。价值链可分为内部价值链和外部价值链两类。内部价值链指企业为了吸引客户创造出价值的各种活动，包括研究开发、设计、采购、生产、销售、售后服务。外部价值链指企业与上游的原材料供应商、下游的销售渠道以及同行竞争者之间建立的联系，包括供应商、经销商、顾客。基于利好公司以上的成本现状概述，下面将进行利好公司价值链活动的分析[2]。内部价值链成本管理存在的问题研发投入不足，核心研发人才较少从表4看出，近三年，公司的研发人员数量的波动性较大，研发人员数量总体呈现下降的趋势。公司虽然近三年的研发人员数量在100人以上，但人数波动大，表现出不稳定的减少现象，并且从公司人员的教育程度来看，高学历或掌握核心研发技术的人员较少，硕士程度仅为10人，可见大部分研发人员的受教育程度较低。研发投入的数额大致呈上升趋势，但升幅不大，没有明显的增长，说明公司对产品生产技术的研发投入较少。公司营业收入呈现下降趋势，2017年比2016年下降了1.76%，2018年比2017年下降了12.19%，表明公司近几年的发展出现了阻碍，并没有向预期的方向发展。研发投入在营业收入中的占比近三年保持在7%以上，2018年达到将近9%，但是比重上升是营业收入的下降所致的，并不是真正意义上往好的方向的发展。表4研发人员及投入金额情况项目/年份2016年2017年2018年研发人员数量（人）155178111研发人员数量占比19.37%20.30%13.77%研发投入金额（元）26,957,473.5225,935,755.4728,538,223.62营业收入（元）369,797,361.80363,278,187.71318,987,012.27研发投入占营业收入比例7.29%7.14%8.95%（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）原材料采购依赖进口，受汇率波动影响大目前，利好公司在采购原材料环节主要集中在日本的商京瓷、住金和特殊陶瓷公司这三大供应商。虽然在采购价格方面利好公司以采购量大为特点，与供应商达成协议，供应商给公司一个优惠的采购价格，但是采购人员只在乎材料采购价格低，而忽略了材料的运输成本、仓储成本等与经济效益相关的采购成本[3]，增加力量采购成本。另外，从国外采购材料需要用外币结算，采购成本受汇率波动的影响大，当人民币兑美元或兑日元贬值，则公司以美元或日元进口原材料的成本将上升。而且现在中美贸易战对我国的进出口贸易产生一定的影响，难保美国会对我国的进出口贸易做进一步限制，设置更高的贸易壁垒。因此，公司在与外国供应商打好关系的同时，也不要忽略与国内供应商的合作。当与国外供应商交易受阻时，与国内供应商保持良好的合作关系，为采购工作提供另一个选择，有利于减少进口，降低因受汇率变动而产生的影响；扩大原材料内需，利于国内供应商向国外原材料质量水平靠近。对机器设备的管理缺乏重视利好公司为高新技术制造业，主要依靠生产科技的进步来发展，设计的创新来吸引消费者。产品的生产依靠机器设备来完成，导致大部分的生产成本产生在机器设备的损耗中[4]，因此，对机器设备加以维护和管理是必不可少的一步。公司在生产过程中，生产成本主要产生在生产时所造成的机器损耗和产品加工失误产生的不合格产品以及废品。目前，公司固定资产主要包括房屋建筑物、机器设备、运输设备和办公设备，其中，机器设备的折旧额是最大的。表5数据显示，2016年至2018年机器设备的折旧额呈上涨趋势，并且占据制造费用的60%以上，说明机器设备的折旧额是制造费用的重要组成部分。公司设备的修理费呈波动下降趋势，另外还发现2018年有一台设备因修理成本较高而导致闲置，从侧面反映出公司使用的机器设备磨损较严重，没有设置专员负责定期对生产设备进行检测，对机器设备的管理不够完善和重视，导致日常的维护工作不到位，没有及时修理有问题的设备，长期下去会导致资产报废。表5制造费用与计提机器设备折旧项目/年份2016年2017年2018年制造费用75,226,909.3382,829,874.6772,135,779.94计提机器设备折旧52,362,183.3960,365,668.3764,817,137.68占比69.61%72.88%89.85%修理费217,435.14102,493.99133,761.94（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）销售费用大，销量不明显利好公司主要销售客户集中为晶科兴电子公司、星业科技有限公司、台湾晶技股份有限公司、商益电子私人有限公司、合兴国际投资有限公司、睿智科技发展有限公司。销售地区集中在中国香港、韩国、新加坡、台湾、美国，以出口为主，公司的销售业务集中在国外，导致产生差旅费、运费、售后服务费的增加，进而加大销售成本的支出。图2显示，公司的销售费用呈上升趋势，但销售量则表现出先上升后下降的变动趋势，原因是受到中美贸易战的影响，导致公司产品销量减少。可见，销售费用的增长速度远超过销售量的增长速度，销售费用与销售量的增长不匹配[5]，表明公司产生了大额销售费用，但是产品的销售量并没有明显的增加，给公司的人力、物力、财力造成浪费。此外，2018年的库存量比2017年增加了13437.22万只，增长率为210.62%，造成存货积压和存货减值情况发生，增加库存上的成本[6]。图2销售量与销售费用（数据来源：利好公司2016-2018年财务报表）外部价值链成本管理存在的问题国内供应商的质量参差不齐目前，利好公司采购原材料中的基座的供应商集中在日本的供应商里，日本的京瓷公司为主要供应商，主要原因是国外供应商的原材料质量、性能和技术含量相比于国内的供应商都要高，而国内供应商的生产缺乏创新和科技不够先进，并且国内仅有少数的厂家能够做到批量生产基座，则无论是在质量方面还是在数量方面，国内供应商都不能完全满足公司的需求。另一方面，利好公司的生产设备同样也需要从国外进口，由于国内生产的设备在可靠性、耐用性、先进性上多多少少存在缺陷，而且价格昂贵，则相比之下，选择从国外进口生产设备是较优的决策。自主品牌销售受阻，国内销售市场开发不足目前，利好公司主要采用ODM模式和OBM模式销售产品。两者的差别在于，OBM模式的产品会印有公司自创的“YL”商标或公司生产印记；而ODM模式的产品则是按照客户的要求加印品牌商标。近年来由于网络技术的发展，线上销售产品成为主流，ODM模式的销售比重超过了OBM模式的销售比重，无疑会对公司自创品牌的销售造成影响。利好公司的销售客户集中在国外，由于受到中美贸易战的冲击，国外电子元器件的销售情况不容乐观，造成公司电子元器件各类产品产能过剩，产品滞销，存货积压严重。同时，利好公司的国内市场开发还未成熟，国内的需求较少，销量不佳。改善利好公司成本管理的相应对策利用价值链理论对利好公司进行分析，有助于利好公司在研发设计环节、采购环节、生产环节和销售环节进一步优化和升级；把公司的内部环节各部门与外部环节的供应商和销售客户进行串联，形成一个信息链条共享平台，使企业更好地构建与供应商和客户的价值链[7]；加强各部门的联系与信息交流，为公司的生产发展提供便利，减少不必要的成本开支[8]。针对上述分析得出利好公司内部与外部价值链活动所存在的问题，下面则结合价值链管理为利好公司提出具体的解决对策。针对内部价值链成本管理存在问题的对策扩大研发投入，提高核心竞争力利好公司以科技创新为本，发展依靠科学技术的进步。公司想要获得更多的利润，除了一味降低成本做节流工作以外，更重要的是做好开源的工作[9]。公司要有长远的目光，不能只追求短期的回报。虽然研发工作需要花费很大的人、财、物力，在前期的效果不是很明显，但是长期下去，将会给公司带来多方面的好处，比如可以提高产品质量水平，降低废品率；降低材料成本，减少原材料的浪费；机器生产，减少人力成本；简化生产工序，提高产品生产效率等。公司应加大研发技术方面的投入，为研发团队提供更多的优越性，向着世界先进水平前进，向国外的先进水平和标准靠拢，增强核心竞争力。公司要重点培养更多高素质人才，定期给研发人员提供技术培训课程，提高研发人员的科研素养与能力。做好鼓励创新的激励措施，促进研发人员的创新思维，提高他们的行动力。给研发人员设置更多的福利政策，留住研发人才。聘请更多具有先进技术研发经验的高素质人才，引领研发团队向更核心的方面发展进步。通过创新研发的进步，才能生产出高质量、高性能、技术含量高的产品，成为行业中的佼佼者。积极寻找国内优质供应商，充分利用套期保值工具一家公司的原材料供应以国际进口供应为主，国内供应为辅，过度依赖于国际进口原材料的做法显然是行不通的，长期下去可能会给公司带来不利之处，如原材料的运输成本增加；销售人员的差旅费增加；结算所用外币汇率变动带来的额外成本增加。公司应制定合适的指标体系，比如：材料价格、采购费用、产品质量、供货的及时性以及与管理层关系的相关指标，还有其在行业内的口碑、产品信誉度经营状况的指标[10]，相较之下挑选出可以与其发展合作关系的国内供应商，提高国内原材料供应的比重。由于目前正发生着中美贸易战，原材料在进口环节容易发生因外币汇率波动而造成采购成本增加的情况，公司应提前做好预防措施，通过购买保本型的理财产品或汇率掉期规避汇率风险，以防汇率变动而给采购环节增加成本。设置专门人员，加强对机器设备的管理与维护公司能够高效运行，离不开有效的组织管理。先进技术制造业的生产以机器生产为主，拥有高效运转、低能耗、技术先进的机器生产设备尤为重要。想要机器持续高效为产品生产效力，公司应为专门进行生产的机器设备设置专门的负责人员，定期对机器进行检测，确保机器的生产效率；定期调整产品的产量和生产速度，减少机器设备闲置带来的成本浪费[11]。积极做好机器的日常护理工作，定时清理机器各种部件产生的废弃物，保持机器的通畅运行。操作机器的人员发现机器运行不正常，应及时通知相关维修人员，让维修人员对有问题的机器及时进行维修，不要错过修理的时机，避免造成机器报废的情形。公司应对生产人员、机器管理人员、维修人员、检测人员等与机器设备接触的人员进行培训，提高他们对设备管理与维护的意识，共同爱护机器设备的使用。了解客户需求，做好产品适销对路由于目前经济大环境的影响，利好公司的产品滞销，产能过剩造成存货积压严重，下游客户需求减少。面对当前严峻的情形，公司应当迎难而上，争取市场份额的最大化。公司的营销人员应积极主动与客户进行沟通，以调查问卷的形式了解客户对产品的喜好、需求情况，将调查数据及时反映给公司的研发、采购和生产部门，及时转换产品设计、材料采购和生产环节的方向。从消费者角度设计生产产品，能够有效降低销售成本；制定科学的销售方案，提高客户对产品的满意度和体验感，降低产品售后服务的成本，形成良好的口碑；避免无效环节的资源浪费。销售人员应采用客户偏好的产品销售策略，结合线上和线下两种方式，扩大销售渠道，扩大销售客户群，让更多潜在客户了解到公司的产品情况，引起潜在客户的注意，争取更多的销售机会。针对外部价值链成本管理存在问题的对策规范供应商审核机制[12]供应商选择的好坏，与采购人员和公司管理层存在一定的联系，从采购业务中收取灰色收入，进行桌底交易的情况是极易发生的。关于供应商的质量问题，需要公司完善对供应商资质审核的机制，以公开招标的方式获得供应商的信息，对供应商产品的质量、价格、服务、声誉进行全面评价，对不同级别的供应商实行分级管理[13]；定期与供应商进行沟通交流，实时对供应商的经营状况、产品质量进行了解，及时调整供应商的资质级别。加强对采购业务的监管力度，监管人员要切实履行职责，发挥监管的作用，及时向上级报告采购情况，防止不良采购事件的发生。确定选用的供应商要经过严格筛选，仔细的比较后，交由部门经理人员进行审核与批准，避免一人独自进行决策，滥用权力，造成贿赂事件的发生。有了规范的审核机制，就要与供应商加强联系，互相配合工作，达到互惠互利的效果，有利于与其发展长期合作的战略伙伴关系。加强自主品牌建设，积极开拓国内新市场公司的销售人员在推销产品或洽谈业务时，应积极展现本公司产品的品牌优势，向适合自产品牌的客户进行推销；或者可以与客户或者供应商进行联名销售，与其他产品捆绑销售，让更多的市场顾客了解和接触到本公司的品牌，达到一种宣传品牌的效果。公司的研发部门要创新品牌，打造更高附加值的品牌，加强自主品牌的建设，获得更多顾客对品牌的忠诚度和满意度。公司市场部的同事应积极开拓国内的下游客户，加大国内市场开发力度，满足客户多样化的需求，以产品质量为保障；充分做好市场调研工作，为公司产品开发新的应用领域，扩大产品市场的销售范围。总结在现代化、信息化的时代，各行各业都面临着适者生存，不适者淘汰的定律。不想被社会他淘汰，企业就要想办法降低自身的成本，提高利润，做到开源与节流相结合。企业只有真正从成本控制的角度出发管理成本，才能有效防范和处理企业在未来可能出现的成本管理危机[14]。