钢筋混凝土结构检测-混凝土构件强度检测

超声回弹综合法

混凝土抗压强度一.超声回弹综合法概述上世纪六十年代罗马尼亚的建筑及建筑经济科学研究院，率先提出采用超声回弹综合法对混凝土强度进行检测；我国从1976年引进了这一方法，结合我国具体情况进行了大量试验，近年来，此方法在结构质量检测中获得广泛应用。1988年制订了《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02：88）并投入试行。2005年由中国建筑科学研究院会同有关单位再次对《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》进行了修订，（CECS02：2005简称《综合法》）本PPT讲述的是综合法中的超声回弹法，并以（CECS02：2005简称《综合法》）为主导通过抽样比例,测区选择、测点布置,超声回弹值计算,强度推定，与其他行业标准比较，来实现提高超声回弹综合法现场检测精度的目的。综合法检测混凝土强度采用两种或两种以上的单一方法或参数（力学的、物理的或声学的）联合测试混凝土强度的方法。以便从不同角度评价混凝土结构质量。二.测试原理及设备超声回弹综合法：采用超声仪和回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声时值T和回弹值R，然后用已建立起来的测强公式推算该测区混凝土强度的一种方法。

超声回弹综合法仪器设备低频超声波检测仪:声时最小分度值为0.1us；换能器:频率为50～100kHz回弹仪：弹击锤冲击能量为2.207J三.超声回弹综合法比单一超声法或

回弹法的优点回弹法：设备简单、操作方便、测试迅速，检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。超声波检测法：1简便、快速、无损，使用广泛；

2使用频率高，检测分辨率高；3重复或复核检测方便，重复性良好；

4超声法可以检测混凝土结构内部均匀性的功能，有利于测强测缺结合。但单一的测试法检测精度不高，影响准确度的因素较多1.龄期和含水率的影响

含水率大-声速高，回弹低

龄期长—声速增长率下降，回弹提高（碳化增大）

2.回弹法只反映表层砼弹性性能，对低强度砼回弹法不敏感；声速能反映全断面的弹性性能，但对高强度砼声速随强度的变化幅度不大。3.在不同性能结构的混凝土中，超声法和回弹法产生的误差大多相反，可以相互抵消一些不显著的误差。超声回弹综合法结合两者优点，减少龄期和含水率的影响能弥补相互不足,比较全面地反映结构混凝土的实际质量提高测试精度四.抽样比例中国工程建设标准化协会标准《超声回弹综合法检测砼强度技术规程》（CECS02：2005）水运行业标准《港口工程混凝土非破损检测技术规程》（JTJ/T272—99）超声波测点每个测区4个回弹测点16个同批构件：构件抽样数不少于30％，且不少于10件个构件组成样本对小构件（4.5m*0.3m以下）测区数不少于5个单个构件：测区不少于10个网格面积宜为400cm2超声波测点每个测区3个回弹测点16个同批构件：构件抽样数或面积不少于30％，且不少于3个构件组成样本单个构件：测区不少于3个网格面积约为225~2500cm2

国家标准《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004)一般检测按照《建筑结构检测技术标准》确定抽样最小样本点的个数水运工程质量检验标准（JTS257-2008）

五.超声回弹测试梁墙柱2.测区的布置根据混凝土均匀性结构，选择测区宜优先布置在浇注方向的相对侧面均匀分布，相距测区间距不大于2m测区尺寸为

400cm2~1600cm2避开钢筋密集区和预埋铁件测试面清洁、平整、干燥不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢,并应避开蜂窝、麻面部位必要时，可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处,并擦净残留粉尘3.测试技术测试前搜集资料测试前仪器准备布置测区测点先进行回弹试验，后进行超声试验测区编号，数据记录，并记录测区位置和外观质量情况超声测点回弹测点六.测试时注意事项测试前先进行预热，调零优先对测或角测数据稳定后读数超声测距测量精确至1mm超声测试垂直测试面测试回弹点均匀布置,避开气孔或外露石子上测点间距不宜小于30mm；距边缘或铁件不小于50mm同一测点只应弹击一次，回弹值测读准确至1测试时应缓慢施压，准确读数，快速复位，记录数据回弹测试提出几点有效避免误差，提高测试精度的方法在0℃~40℃温度干燥状态下测试换能器实际和标称频率一致在同一高度首波下测试预测混凝土强度增长特性保证测试声时条件一致性注意测试面选择及表面平整度必要时进行碳化深度试验注意泵送混凝土强度修正协会标准（CECS02：2005）七.测区超声回弹值计算计算测区回弹代表值:16个测点中剔除3个较大值3个较小值后取平均回弹值的修正非水平状态的修正（角度修正）【回弹值精确至5进行修正】浇筑顶面或底面的修正计算测区声速代表值：计算3点平均顶面或底面声速的修正七.测区超声回弹值计算水运行业标准（JTJ/T272—99）计算测区回弹代表值:16个测点中剔除3个较大值3个较小值后取平均测区声速代表值：计算4点平均值回弹值的修正非水平状态的修正（角度修正）【回弹值精确至10进行修正】八.综合法测强曲线率定曲线一、测强曲线分类1统一测强曲线（全国曲线）

2地区（部门）测强曲线

3专用测强曲线二、测强曲线的建立方法

1标准混凝土法：采用标准曲线然后用多个系数进行修正以确定混凝土强度；

2常用配合比（最佳配合比）法：根据所采用的配合比，原材料等制作多组测强曲线，确定混凝土强度。八.综合法测强曲线率定曲线混凝土类型回弹仪类型普通混凝土强度引气混凝土强度中型回弹仪重型回弹仪高强度回弹仪三.全国统一强度率定当无专用和地区测强曲线时，可按以下混凝土抗压强度换算公式计算当粗骨料为碎石时当粗骨料为卵石时水运行业标准（JTJ/T272—99）工程建设协会标准（CECS02：2005）九.强度的推定—协会标准《超声回弹综合法检测砼强度技术规程》（CECS02：2005）1、测区强度换算值中出现<10.0Mpa时，构件强度推定值<10.0Mpa2、测区数<10个时，构件强度推定值取测区强度换算值的最小值3、测区数不小于10个或按批量检测时构件推定结果为一个确定的数值，评定时：当推定值小于设计强度时，认为强度未达到要求当推定值大于设计强度时，认为强度符合要求强度推定值九.强度的推定—协会标准《超声回弹综合法检测砼强度技术规程》（CECS02：2005）工程实例：北京某工程的混凝土立柱，断面350mm*350mm，

设计强度等级C30

用综合法检测立柱混凝土强度构件平均强度m=36.1MPa,标准差s=3.47MPa<5.50Mpa

符合批构件条件强度推定值=m-1.645s=30.4MPa达到混凝土设计强度等级C30测区12345678910测区推定强度32.734.132.340.536.63842.835.533.236对批量构件离散的限制：1、强度平均值m<25.0Mpa,标准差s<4.50Mpa2、强度平均值m=25.0～50.0Mpa,标准差s<5.50Mpa3、强度平均值m>50.0Mpa,标准差s<6.50Mpa否则，按单个构件进行推定九.强度的推定—水运行业标准《港口工程混凝土非破损检测技术规程》（JTJ/T272—99）1验收批判定，当测区数n≥5时，能同时满足以下公式，可判为合格，反之为不合格2单个构件判定，当测区数为3~4个时，能同时满足以下公式，可判为合格，反之为不合格3当验收批或单个构件判定为不合格时，采用取芯法修正十.钻芯法对强度的修正中国工程建设标准化协会标准（CECS02：2005）当结构所用材料与选用的测强曲线有较大差异时当混凝土的内外质量有明显差异时当混凝土抗压强度超过10－70MP的范围当混凝土龄期超过7－2000天范围时可采用钻芯法抗压强度进行修正修正用试件数量不少于4个，当采用小芯样试件时，芯样数量宜适当增加,钻芯位置应与综合法测强的某个测区重合水运行业标准《（JTJ/T272—99）当验收批或单个构件被判定为不合格时，可用取芯法进行复验，即在非破损方法推定的测区强度平均值的邻近测区内钻取芯样抗压试件，钻取芯样数量不宜少于5个十一.新规程（CECS02：2005）

与旧规程（CECS02：88）的比较1、（CECS02：2005）规定了混凝土回弹仪和超声波检测仪的检定方法

规定了混凝土回弹仪和超声波检测仪应按照国家现行标准《混凝土回弹仪（JJG817）》和现行行业标准《混凝土超声波检测仪（JG/T

5004）》进行检定2、（CECS02：2005）增加了超声波角测、平测及其声速计算方法3、（CECS02：2005）扩大了测强曲线的适用范围，延长测试龄期及强度新规程适用于龄期为7－2000天，强度为10－70MPa的普通混凝土；旧规程仅适用于龄期为7－730天，强度为10－50MPa的普通混凝土

超声波角测：在待测构件成90度的两个相邻的测试面上进行测试。超声波平测：在待测构件的同一测试面上进行测试。宜优先采用对测或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用单面平测法。回弹法检测

混凝土抗压强度前言非破损检测混凝土标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》《后装拔出法检测混凝土抗压强度技术规程》《剪压法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011CECS69:2011CECS278：2010目前，我国检测混凝土抗压强度的非破损或微破损的标准主要有：《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》CECS02：2005CECS03：2007《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》非破损检测混凝土标准回弹法的定义及原理回弹法是根据混凝土硬化后其表面硬度（主要是混凝土内砂浆部分的硬度）与混凝土与混凝土抗压强度具有一定得关系，而采用一种带有弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。其原理类似于将一个玻璃球在同一高度分别自由落体至地毯、木地板及陶瓷地板砖上后，其弹起的高度不同，地毯弹起高度最低，强度最小；陶瓷地板砖弹起高度最大，强度最高。由于测量在混凝土表面进行，所以应属于一种表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法。回弹法的历史1948年，瑞士科学家斯密特发明了世界上第一台回弹仪，成为最早使用回弹法的国家。我国自50年代中期开始，采用回弹法检测混凝土的强度，但是，由于对仪器性能、测试技术、各种因素的影响、强度与回弹值的关系等一系列问题缺乏较系统的研究，因此长期处于停滞状态。自70年代后期，在大量研究工作基础上，提出了具有我国特色的回弹仪标准状态和考虑混凝土碳化因素的测强曲线，并编制了《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，目前已被广泛使用。回弹法检测混凝土抗压强度的特点1.对结构没有损伤。2.仪器轻巧，使用方便。3.测试速度快。4.测试成本较低。5.可以基本反应混凝土的抗压强度规律。各国使用情况回弹仪的种类重型中型轻型回弹仪分为回弹仪中型回弹仪的用途12轻型回弹仪：可用于水泥砂浆和普通烧结黏土砖的抗压强度检测；重型回弹仪：用于高强混凝土的抗压强度检测，如机场跑道；23中型回弹仪：适于检测一般建筑构件（板、梁、柱）的混凝土抗压强度；

常见回弹仪一、总则1）为统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法，保证检测精度，制定本规程。2）本规程适用于普通混凝土抗压强度（以下简称混凝土强度）的检测，不适用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。3）使用回弹法进行检测的人员应通过专门的技术培训。总则4）回弹法检测混凝土强度除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。二.定义测区：测区混凝土强度换算值：测点：混凝土强度推定值：检测构件混凝土强度时的一个检测单元。测区内的一个回弹检测点。由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强曲线或测区强度换算表得到的测区现龄期混凝土强度值。相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的构件中的混凝土强度值。术语三.仪器设备1.回弹仪构造及工作原理2.影响回弹仪检测性能的主要因素

5.保养ABD3.回弹仪的技术要求C4.检定1.回弹仪内部结构

基本原理用于检测一般混凝土强度的中型回弹仪，标称能量2.207J，是一种直射锤击式仪器，它借助于获得一定能量的弹簧所连接的弹击锤冲击弹击杆后，弹击锤向后弹回，并在回弹仪机壳上的刻度尺指示出回弹值。2.影响回弹仪检测性能的主要因素a.弹击拉簧的工作长度L0=61.5mm机芯主要零件c.弹击锤的起跳位置：工作前必须为01）机芯主要零件的装配尺寸b.弹击锤的冲击长度LP=75mm2）主要零件的质量：a.拉簧刚度b.弹击杆前段的球面半径c.指针长度的摩擦力d.影响弹击锤起跳位置的有关零件3）机芯装配质量a.调零螺丝b.固定弹击拉簧c.机芯同轴度1）回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式2）回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹仪明显位置上标注名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号等。3.回弹仪的技术要求

3）a.b.在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；C回弹仪除应符合国家现行标准《回弹仪》的规定外，尚应符合下列规定：水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J；在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上“0”处；.数字回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。d.

e）回弹仪使用时的环境温度应为（-4～40）℃.4.检定1）回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行检定：①新回弹仪启用前；②超过检定有效期限；③数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；④经保养后，在钢砧上的率定值不合格；⑤遭受严重撞击或其他损害。2）回弹仪的率定试验应符合下列规定：①率定试验应在室温为5～35℃的条件下进行；②钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；③回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；④率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值应为80±2。3）回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。回弹仪率定用钢砧钢砧、洛氏强度为60±2。②①③回弹仪具有下列情况之一时，应进行保养：在钢砧上的率定值不合格；对检测值有怀疑时。保养回弹仪弹击超过2000次；5.保养回弹仪检测混凝土强度的影响因素一般规定回弹值测量碳化深度值测量测强曲线1、2、3、4、5、四.检测技术1.回弹仪检测混凝土强度的影响因素原材料、外加剂、成型方法、养护方法及湿度、碳化及龄期、模板、泵送混凝土等因素，经实验证明，最终影响回弹法检测混凝土强度的主要因素有：碳化深度、混凝土浇筑面，是否泵送，混凝土表面质量混凝土中水泥水化后产生的氢氧化钙和空气中的二氧化碳发生化学反应形成碳酸钙的现象。混凝土碳化碳化可使混凝土表面硬度增加，回弹值增大，但对混凝土强度影响不大。因此，回弹检测时必须要测量碳化深度，考虑其对混凝土强度的影响。混凝土浇筑面：混凝土在运输、振捣、泵送以及浇筑过程中会出现粗骨料下沉，水分上浮的现象成为混凝土泌水。由于混凝土的分层泌水现象，使一般构件底部石子较多，回弹值读数偏高；表层因泌水，水灰比略大，表面疏松，回弹值偏低，故而，检测时应选择构件浇筑的侧面，对于，混凝土柱、墙等较高构件，宜在混凝土浇筑侧面的中部位置布置测区。泵送：

由于泵送混凝土的特殊性，不考虑碳化深度、浇筑面、检测角度的影响相同回弹值的泵送混凝土比普通混凝土强度略高。泵送混凝土的流动性较大，表面、底面性能相差较大，由于缺乏足够的具有说服力的实验数据，因此，新标准规定测区应选在混凝土浇筑侧面。

回弹法是通过混凝土表面硬度推定混凝土抗压强度，因此，混凝土表面质量对混凝土强度影响很大。我们在检测过程中要注意表面为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，测点要避开孔洞、石子以及漏筋部位。

混凝土表面质量2.一般规定1)采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资料：①工程名称、设计单位、施工单位；②构件名称、数量及混凝土类型、强度等级；③水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝土配合比等；表面处理（砂轮打磨）④施工模在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，并符合要求，率定值为80±2。3）混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测，并应符合下列规定：

①单个构件检测应符合下列规定：a.对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需要提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。b.相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。c.测区宜选在能够使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。d.测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。e.测区的面积不宜小于0.04㎡。f.测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层及蜂窝、麻面。g.对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。回弹法检测混凝土的测区布置②批量检测：

对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。3.回弹值测量：1）测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。2）检测泵送混凝土强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面。3）每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确到1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。4.碳化深度值测量1）回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。酸性不变色碱性物质变成分红色碳化深度2）碳化深度值的测量应符合下列规定：a.可采用工具在测区表面形成直径15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；b.应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗。c.应采用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界限清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量三次，每次读数应精确至0.25mm，d.应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。碳化深度测定专用卡尺卡尺测量点

专用测强曲线地区测强曲线

①

②测强曲线

③

统一测强曲线检测单位宜按专用测强曲线、地区测强曲线、统一测强曲线的顺序选用测强曲线。五.测强曲线1.种类

由全国有代表性的材料、成型工艺制作的混凝土试件，通过试验所建立的测强曲线。没有地区测强曲线，我们采用的是统一测强曲线。由本地区常用的材料、成型工艺制作的混凝土试件，通过试验所建立的测强曲线。平均相对误差δ不应大于±14.0%，相对标准差er不应大于17.0%。由与构件混凝土相同的材料、成型养护工艺制作的混凝土试件，通过试验所建立的测强曲线。平均相对误差δ不应大于±12.0%，相对标准差er不应大于12.0%。1）专用测强曲线：2）地区测强曲线：3）统一测强曲线：曲线制作123地区和专用测强曲线的强度误差值均应小于全国统一测强曲线。地区和专用测强曲线只能在制定曲线时的条件范围内使用，如：龄期、原材料、外加剂、强度区间等，不允许超出该使用范围。地区和专用测强曲线是由经验公式制定，因此绝不能根据测强公式二任意外推，以免得出错误的计算结果。地区和专用曲线要求1、2、统一测强曲线要求：混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水符合国家现行有关标准；采用普通成型工艺；采用符合国家标准规定的模板蒸汽养护出池自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态；自然养护且龄期为14-1000d；抗压强度10.0～60.0MPa。3、

统一测强曲线经过20多年的使用，对于非泵送混凝土效果良好，新标准修订时，予以保留，只是给出了上述全国统一测强曲线的适应条件。因此，非泵送混凝土应直接按技术规程的附录A进行强度换算。根据混凝土回弹平均值和平均碳化深度值查表，测区混凝土强度换算值。非泵送混凝土旧标准中泵送混凝土是在非泵送混凝土强度换算的基础上，加上泵送修正，得到泵送混凝土强度值。泵送混凝土由于泵送混凝土在原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节与传统的混凝土有很大区别。为了适用于混凝土技术的发展，提高回弹法检测的精度，新标准把泵送混凝土进行单独回归。当有下列情况之一时，测区混凝土强度不能按照统一测强曲线换算：1）非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm；（粗骨料最大公称粒径大于60mm，已超出实验室试块及试件粗骨料的最大粒径，泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm时已不能满足泵送要求）。2）特种成型工艺制作的混凝土；构件生产中，有的并非一般机械成型工艺可以完成，例如，混凝土轨枕，上下水管道等需采用加压振动或离心法成型工艺，超出了该测强曲线的适用范围3）检测部位曲率半径小于250mm

对于在非平面的构件上测得的回弹值与非平面构件测得的回弹值的关系，国内目前尚无试验资料，参照国外资料，规定凡测试部位曲率半径小于250mm的构件一律不能采用统一测强曲线。4）潮湿或浸水混凝土：混凝土表面湿度对回弹法测强影响很大，应等待混凝土表面干燥后再进行检测。六.数据处理1、回弹平均值计算2、角度修正3、浇筑面修正4、混凝土强度值推定5、实例计算数据处理1.回弹平均值计算计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值取平均值：式中：Rm——测区平均回弹值，精确至0.1；

Ri——第i个测点的回弹值。2.角度修正非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值应按下式修正式中：Rmα—非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；

Raα—非水平方向检测时回弹修正值，查表3.浇筑面修正水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平均回弹值应按下式修正：式中：—非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；

—非水平方向检测时回弹修正值，查表注意：当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝土的非浇筑侧面时，应先对回弹值进行角度修正，并应对修正后的回弹值班进行浇筑面修正。即：“先修角，后修面”1）构件第i个测区混凝土强度换算值，由平均回弹值Rm和平均碳化深度值dm按规程附录A或B查表得出。2）构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强度换算值计算。当测区数为10个及以上时，还应计算强度标准差。4.混凝土强度值推定平均值标准差式中：—构件测区混凝土强度换算值的平均值（MPa），精确至0.1MPa；

n—对于单个检测的构件，取该构件的测区数；对于批量检测的构件，取所有被抽检构件测区数之和；

—结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差（MPa），精确至0.1MPa；

3）构件的现龄期混凝土强度推定值fcu,e应符合下列规定：①当构件测区数少于10个时，应按下式计算：式中：—构件中最小的测区混凝土强度换算值②当构件测区强度值中出现小于10.0MPa时，应按下式确定:③当构件测区数不少于10个时，应按下式计算：④当批量检测时，应按下式计算：式中：

k—推定系数，宜取1.645批量检测的构件按单个构件计算的情况4）

对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件检测：当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa、标准差大于4.5MPa时；①当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa且不大于60MPa、标准差大于5.5MPa时。②数据计算流程测试砼回弹值测试砼碳化值平均回弹值平均碳化值去掉3个最大值3个最小值测区砼强度砼强度平均值<10个测区强度推定值=最小的测区强度换算值≥10个测区≤4.5或5.5批量检测>4.5或5.5单个构件检测七、结构或构件检测及计算举例

某工程一层某剪力墙，高3.6m，宽1.8m，厚200mm，采用商品混凝土泵送浇筑，混凝土龄期2个月，设计强度等级C30。

2.布置测区

1.调查工程概况3.打磨、检测、记录应记清构件轴线位置4.现场记录5.规范查表6.强度推定即该剪力墙现龄期混凝土抗压强度为31.9MPa。（了解）计算软件混凝土强度检测方法的比较方法测试内容优点缺点备注回弹法测定混凝土表面硬度测试方法简单、快速，测试费用低，对结构无损伤，对构件尺寸无要求。要求混凝土内部无缺陷，同一测点不能重复测试，相对与其它方法，测试精确度偏低。(1000天以内的混凝土)在一定程度上能检测混凝土的匀质性。超声回弹综合法测定混凝土表面硬度及超声波在混凝土中的传播速度测试方法也较为简单，对结构无损伤，测试精度较单一法精。试件尺寸受超声波穿透距离的限制。在一定程度上能检测混凝土的匀质性和内部缺陷。钻芯法测定芯样的抗压强度精确度最高。仪器笨重，操作复杂，对结构的损伤程度较大，检测后需进行修补。可以测定混凝土的劈裂强度和内部缺陷。拔出法测定混凝土中锚固件的拔出力精确度较高，操作方法和过程较钻芯法简单。对结构有一定的损伤，检测后需进行修补。强度范围方法检测强度方法/MPa回弹法10.0-60.0超声回弹综合法10-70拔出法10-（50~70）不同拔出仪钻芯法≤80后锚固法10-80剪压法10-60龄期方法龄期/d回弹法14-1000（1100），蒸汽养护出池7d超声回弹综合法7-2000拔出法无要求钻芯法无要求后锚固法自然养护14d，或蒸汽养护出池7d剪压法≥14骨料种类及粒径方法骨料种类及粒径回弹法种类无要求；非泵送>60,泵送>34.5超声回弹综合法种类无要求；无要求拔出法种类无要求；≤40（圆环式）,≤60（三点式）钻芯法无要求,但选用芯样直径时，3（2）倍骨料粒径后锚固法碎石，≤40剪压法无要求不适用情况方法不适用情况回弹法1.骨料,非泵送>60,泵送>34.5；2.特种成型工艺；3.曲率半径<2504.潮湿或浸水砼；5.内外差异明显超声回弹综合法内外差异明显，其他未说明但应与回弹法相同拔出法内外差异明显，否则清除可用钻芯法无要求后锚固法内外差异明显，否则清除可用剪压法厚度<80mm单个构件试件或测区数方法单个构件试件或测区数回弹法测区，10，≥5超声回弹综合法测区，10，≥5拔出法测点，3（5）钻芯法有效试件，3，≥2后锚固法测点，3（5）剪压法测点，3（5）成批检测构件数、抽样数及每个构件测区（试件）间数方法成批检测构件数、抽样数及每个构件测区（试件）间数回弹法30%（可适当降低）且不少于10件，受检构件数大于30时，每个构件测区可减少，≥5超声回弹综合法30%（可适当降低）且不少于10件，≥5拔出法30%且不少于10件，≥3钻芯法≥15（试件）后锚固法总数不少于9个，查表选用（最低数）剪压法10%，15%（外观质量差，或强度差异大）其他方法修正方法是否需其他方法修正/修正芯样（试块）个数回弹法需要/≥6超声回弹综合法需要/≥4拔出法需要/≥3钻芯法后锚固法需要/≥6（9）剪压法需要/≥4其他1.都要求普通成型工艺；2.都要求混凝土原材料满足相应标准要求；（规避责任）说明：1.只是临时总结，不一定很全，希望大家谅解。2.对比优缺点时，剪压法和后锚固法未列入，太新了还没有大量使用。钻芯法检测混凝土强度芯样强度仍不能反映结构的真实强度试件检验强度出现问题时对结构强度产生疑意时按照本规程取芯样绝对不能伤及主钢筋和主结构关于芯样何时应

取芯样芯样强度

真实强度对结构

的影响技术规程促进技术发展

提高检测结果可靠性适用于强度≤80MPa尚应符合其他相关标准芯样法检测混凝土强度技术规程术语术语芯样法检测混凝土强度强度推定值置信度推定区间随即抽样检测批标准芯样试件抗压强度值符号芯样试件截面面积混凝土强度推定值芯样试件测试得到的最大测试力芯样试件的混凝土抗压强度值抗压芯样试件的高度混凝土抗压强度的推定上限值芯样试件强度样本的标准差混凝土抗压强度的推定下限值芯样试件的平均直径推定区间上限值系数和下限值系数间接方法得到的混凝土抗压强度换算值修正量一般规定BECDA符合规定

的芯样通过芯样

试件测定标准芯样试件和小直径芯样试件芯样试件的抗拉强度强度推定值强度换算值强度检测——一般规定强度检测——芯样确定推定值芯样试件的数量应根据检测批的容量确定，标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个芯样确定混凝

土强度推定值芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位检测批混凝

土强度推定

值确定方法BECDA计算推定区间，按照下列公式计算和作为

强度推定值单个构件有效芯样数量剔除芯样抗压强度样本中的异常值强度检测芯样试件的试验和

抗压强度值的计算231芯样试件试验的含水状态芯样试件试验的标准芯样试件的混凝土抗压强度计算式芯样试件混凝土抗压强度与同条件150mm立方体试件混凝土抗压强度的关系芯样试件试验的含水状态芯样试件一般应在自然干燥的状态下进行试验。当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件宜在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h，从水中取出后立即进行试验。建议自然干燥状态与潮湿状态两种试验情况。芯样强度与标准强度根据中国建研院、山东建研院、重庆建研院和河北建研院的试验，标准芯样试件的抗压强度与同条件养护同龄期150mm立方体试块的抗压强度基本相当。关于小直径芯样试件，高径比为1:1时，公称直径为70～75mm芯样试件的抗压强度与标准芯样试件的抗压强度基本相当。芯样强度与标准强度原规程强度换算公式中有个高径比换算系数β，由于近几年芯样加工水平的大幅提高，已完全能满足高径比1:1的要求，故将β系数取消。同品种混凝土的标准养护立方体试块抗压强度与自然养护构件中钻取的标准芯样试件的抗压强度之间没有固定的换算