承压设备用钢板和钢带 第8部分：同质和异质轧制复合钢板 征求意见稿

3GB/T713.8—××承压设备用钢板和钢带第8部分：同质和异质轧制复合板本文件规定了承压设备用轧制复合板的分类与标记、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于采用轧制复合生产的厚度不小于100mm的承压设备用钢板（以下简称“同质复合钢板”）以及以不锈钢为覆层、碳钢为基层的总厚度不小于6mm的复合钢板（以下简称“异质复合钢板”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709—2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T713.2承压设备用钢板和钢带第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢GB/T713.7承压设备用钢板和钢带第7部分：不锈钢和耐热钢GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4334金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T17897金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1同质复合钢板homogeneouscladsteelplate同材质碳素钢(或低合金钢)复合坯料经过热轧后的成品钢板。3.24GB/T713.8—××异质复合钢板heterogeneouscladsteelplate碳素钢(或低合金钢)与不锈钢复合坯料经过热轧后的成品钢板。3.3覆材claddingmetal异质复合钢板中接触工作介质和大气的不锈钢。3.4基材basemetal异质复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢。3.5轧制复合rolledcompounding在轧制过程中实现覆材（3.3）与基材（3.4）间冶金结合的方法。3.6复合界面compoundcontactinterface异质复合钢板覆材（3.3）和基材（3.4）之间的结合面。3.7未结合率percentageofunboundedaera同质复合钢板的原始坯料轧后结合处以及异质复合钢板的覆材（3.3）、基材（3.4）间未呈冶金结合状态的面积占总界面面积的百分率。3.8修补焊接patchedwelding按一定要求去除未结合部分的复层，在基层上堆焊不锈钢，然后进行各种处理，使异质复合钢板复层保持原有性能的作业。4分类与标记4.1制造方法4.1.1同质复合钢板和异质钢板采用热轧复合方法制造。4.1.2异质复合钢板的复层可以在基层的一面或者两面进行复合，复层厚度由供、需双方协商确定。4.2级别与代号按照制造方法和未结合率要求，复合钢板的分类级别代号应符合1的规定。表1分类级别代号04.3标记4.3.1同质复合钢板的标记由钢牌号、尺寸、分类级别代号、本文件编号等按顺序组成。5GB/T713.8—××4.3.2异质复合钢板的标记由复层牌号、基层牌号、尺寸、分类级别代号、本文件编号等按顺序组成。5订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：a)本文件编号；b)产品名称；c)牌号；d)产品级别及代号；e)尺寸规格；f)尺寸、外形精度；g)重量（或数量）；h)交货状态；j)其他要求（如有）。6尺寸、外形、重量6.1尺寸6.1.1同质复合钢板的总公称厚度不小于100mm。6.1.2异质复合钢板的总公称厚度不小于6mm，其中复层的单层厚度不小于1mm。6.1.3根据供需双方协商，可供应其他尺寸钢板。6.2尺寸允许偏差6.2.1同质复合钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709—2019中C类偏差的规定。如需方对钢板的厚度允许偏差有特殊要求时，供需双方应协商并在合同中注明。6.2.2异质复合钢板总厚度允许偏差应符合GB/T709—2019中B类偏差的规定。复层厚度的允许偏差应符合表2的规定；基层厚度允许偏差应符合GB/T709—2019中C类偏差的规定。如需方对钢板的厚度允许偏差有特殊要求时，供需双方应协商并在合同中注明。6GB/T713.8—××表2复层厚度允许偏差6.2.3同质复合钢板和异质复合钢板的宽度及长度允许偏差和外形及应符合GB/T709—2019的规定。6.3重量6.3.1复合钢板按理论重量交货。6.3.2同质复合钢板理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算数平均值，计算理论重量的钢板的密度为7.85g/cm3。6.3.3异质复合钢板理论计重采用复层和基层各自相应标准中规定的公称理论重量之和。7技术要求7.1覆材和基材7.1.1同质复合钢板和异质复合钢板中基材的标准及牌号应符合GB/T713.2中相应牌号的规定。7.1.2异质复合钢板中的覆材的标准及牌号应符合GB/T713.7中相应牌号的规定。7.2同质复合钢板结合状态同质复合钢板的级别应为1级，原始坯料轧后结合状态应符合表3的规定。表3同质复合钢板的结合状态%0007.3异质复合钢板结合状态7.3.1异质复合钢板的级别可为1～3级。钢板复层与基层的结合状态应符合表3的规定。7.3.2复合钢板的未结合率未达到表3规定时允许进行补焊，但应与需方协商，且应满足以下要求：a)允许对复合缺陷的复层进行熔焊修补。修补焊接前应清除未结合区复层并打磨基层表面，进行 渗透检测确认已清除未结合区。b)由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行修补焊接。c)补焊修复后，表面应打磨光洁，并应保证复合钢板的总厚度满足钢板的最小厚度；d)补焊表面不应有裂纹、气孔，补焊后应经超声和渗透检测，超声检测结果应符合表4的规定，渗透检测应满足NB/T47013.5的Ⅰ级的要求。e)补焊记录应作为产品质量说明书的一部分提交。补焊记录应包括补焊焊接工艺规程、补焊的部位及范围、补焊检查结果等；f)缺陷部位最多允许修补2次。7GB/T713.8—××7.4力学性能7.4.1同质复合钢板的力学性能应符合GB/T713.2中相应牌号的规定。7.4.2异质复合钢板复合界面剪切强度应符合表4的规定。表4界面剪切强度抗剪强度(τ)/MPa7.4.3异质复合钢板拉伸试验性能应符合表5的规定。表5复合钢板力学性能断后伸长率（A）ReL≥(Rt+Rt)/(t+t)R——复材屈服强度标准下限值，单位为兆帕）；R——基材屈服强度标准下限值，单位为兆帕）；t——试样的复层厚度，单位为毫米（mm）；t——试样的基层厚度，单位为毫米（mm）。≥(Rt+Rt)/(t+t)R——复材抗拉强度标准下限值，单位为兆帕）；R——基材抗拉强度标准下限值，单位为兆帕）；t——试样的复层厚度，单位为毫米（mm）；t——试样基层厚度，单位为毫米（mm）。当复层材料断后伸长率标准值小于基材标准值时，允许复合钢板伸长率小于基础标准值，但7.4.4异质复合钢板基层的冲击吸收能量应符合GB/T713.2中相应牌号的要求，复层不做冲击试验。7.5工艺性能7.5.1同质复合钢板弯曲性能应符合GB/T713.2中相关牌号的要求。7.5.2异质复合钢板内弯曲、外弯曲性能应分别符合表6和表7的规定。表6单面复合钢板工艺性能厚度（a）试样宽度（b）弯心直径（d）b=2a且b≥20a＜20mma≥20mmd=2ad=3a>25b=2a注：a为复合钢板的总厚度。8GB/T713.8—××表7双面复合钢板工艺性能厚度（a）试样宽度（b）弯心直径（d）外弯b=2aa＜20mma≥20mmd=2ad=3a>25b=2a从钢板一侧加工至25mmd=3a从钢板另一侧加工至25mmd=3a注：a为复合钢板总厚度。7.6表面质量7.6.1同质复合钢板表面和异质复合钢板的基层表面质量应符合基材相应标准的规定。7.6.2异质复合钢板复层表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂及压入氧化铁皮等缺陷，且复合钢板不应有目视可见的分层。7.6.3如有7.6.2规定的缺陷，允许采用修磨方法进行清理，但清除后应保证复层最小厚度，否则应予以补焊，补焊应符合7.3.2的相应规定。清理处应光滑无棱角。7.6.4异质复合钢板复层表面不允许打钢印。7.7交货状态7.7.1同质复合钢板的交货状态应符合GB/T713.2的规定。7.7.2异质复合钢板可热轧或热处理状态交货，复层表面应经酸洗钝化或抛光处理交货。7.8无损检测同质复合钢板和异质复合钢板应逐张进行超声检测，检测方法按照NB/T47013.3的规定，合格级别应在合同中注明。7.9其他要求根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，可规定厚度方向性能、晶间腐蚀、点腐蚀、落锤试验和抗氢致开裂试验等附加技术要求。8试验方法8.1复合钢板的检验项目应在合同中注明，并符合表8的规定。9GB/T713.8—××表8检验项目○○○○○○○△○○○○○○△△△△△△△△△△○○○○○○仅适用于同质复合钢板。8.2复合钢板的取样方法和试验方法应符合表9的规定，经供需双方协议，并在合同中注明，可进行表9规定之外的其他项目的检验。表9取样数量和试验方法12345--67--8—9 —— —— —— ——对于双面复合钢板，此检验项目为不同侧覆材各取一套试样。GB/T713.8—××9检验规则9.1复合钢板的质量由供方质量技术检验部门和验收。9.2复合钢板应按批