10KV供配电综合项目工程综合项目施工组织设计资料

******住宅小区供配电工程施工组织设计批准：审核：校对：编写：亿创电力建设集团****年**月**日目录第一章工程概况及施工特点 51.1工程概况 51.1.1工程简述 51.1.2工程实施范围 51.1.3工程施工承包范围 51.1.4工程外部地理交通情况 51.2工程实施目标及实施总则 51．2．1工程实现目标 51.2.2工程实施总则 11.2.3工程施工次序表 1第二章施工技术方案 32.1施工准备及和总包现场配合 32.1.1技术准备 32.1.2现场准备 32.1.3施工设备劳动力安排方面准备 32.1.3.1关键施工机具及检测试验仪器计划表 42.1.3.2施工工种劳动力计划 62.1.4管理方面准备 72.1.5和总包现场配合 72.1.6设备及根本缆采购方面准备 72.2施工工序总体安排 82.3关键工序和特殊工序施工方法 82.3.1电缆沟电缆井基础土建工程 82.3.2高压柜低压柜安装 102.3.3变压器安装 132.3.4高低压电缆敷设 142.3.5电缆终端头制作 142.3.6电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 152.3.7接地装置安装 182.3.8硬母线安装 192.3.9电缆分支箱电表箱安装 192.3.10 电力系统交接试验调试测试 202.3.10.1电力系统交接试验事项关键点 212.3.10.2配电工程交接试验测试具体内容 212.3.10.2.1线路测试 222.3.10.2.2低压配电柜、屏、箱调试 222.3.10.3电气试验危险点及安全方法对策 272.4工程质量成本控制方法 282.5电力设备生产规范和技术要求 292.5.1高低压开关柜技术要求 292.5.2母线槽技术要求 302.5.3变压器技术要求 312.5.4电力设备生产综合要求 33第三章工期、施工进度计划安排 333.1工期计划及要求 333.2项目实施工期确保方法 333.3施工进度计划表 343.4施工进度计划横道图 35第四章施工现场平面部署及要求 37第五章施工管理组织机构 385.1工程管理结构框图 385.2工程关键责任人介绍 395.2.1项目经理 395.3工程项目部管理人员配置情况 39第六章质量目标、质量确保体系及技术组织方法 396.1质量目标 396.2质量管理组织机构及关键职责 396.2.1质量管理组织机构图 396.2.2各质量管理机构关键职责 406.3质量管理方法 406.4技术及工艺方法及检验标准 416.5成品半成品安全管理方法 436.6电力工程项目保修服务承诺 43第七章安全目标安全管理和确保安全方法 447.1安全管理目标 447.1.1安全管理目标 447.1.2安全管理制度 447.1.3安全管理措施 447.2安全组织技术方法 457.3电力工程施工具体安全方法 457.4电力工程安全施工危险源及控制方法 47第八章环境保护及文明施工 498.1环境保护 498.2环境保护目标及方法 508.3文明施工目标、组织机构和实施方案 508.3.1文明施工目标 508.3.2文明施工组织机构 508.3.3文明施工实施方案 508.4文明施工考评、管理措施 518.4.1文明施工考评措施 518.4.2文明施工管理措施 52第一章工程概况及施工特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：******项目实施地点：******项目业主：******工程概况：******1.1.2工程实施范围本工程建设实施范围包含下述要求，但不限于以下内容：******1.1.3工程施工承包范围1、上述工程实施范围中包含变压器、高低压配电柜、电缆分支箱、电表箱、电缆井、电缆走廊、桥架、母线、母线槽施工安装；10KV及0.4KV电缆敷设；设备基础、接地系统制作安装等。2、配电系统施工安装需要设备材料采购。3、配电系统设备安装、电缆敷设、试验测试调试、验收、送电、移交。1.1.4工程外部地理交通情况本电力工程交通运输通道便捷便利；10KV电源线路路径不复杂；属于常规性10KV电力施工项目，施工难度不高；需和外单位协调方面不多，不可预见原因不多。1.2工程实施目标及实施总则1．2．1工程实现目标工程实现目标一览表总目标满足国家施工验收规范标准，工程质量合格，达标投产质量目标分项工程合格率100%分项工程优良率≥98%重大质量事故杜绝工程永久缺点杜绝质量统计及资料齐全工程质量总目标创优质合格工程安全目标恶性事故消亡重伤、死亡事故杜绝年事故频率＜2‰负关键及以上责任通常交通事故≤1治安及火灾事故没有工期进度目标开工、完工按期开工、合适提前完工各工序进度计划准期完成项目总工期争取提前成本目标成本总目标降低3‰信息管理目标对业主提出要求按要求时间立即回复对监理工程师提出要求按要求时间立即回复多种报表完工资料填报编写立即、正确、完整文明施工目标施工驻地洁净、有序施工现场保护环境、整齐、工完、料尽、场地清治安和违法乱纪杜绝发生和地方关系融洽环境保护目标绿化植被保护降低空气、水源、噪声污染严格实施国家相关要求设备材料管理建设单位提供设备材料按要求接收及保管自行采购材料质优、价廉、货比三家，按ISO9002标准要求实施；按招标文件要求品牌采购1.2.2工程实施总则1、工程施工协议签署后在***日历天内完成供电方案申请手续，方案申请完成后在***日历天内完成图纸设计及审批工作。在建设单位发出书面进场通知书后第二天即进场施工；总工期为***日历天；本企业将严格按建设单位要求时间节点进度完成供配电工程施工安装送电任务。2、本项目为10KV及0.4KV配电工程。工程量不算大，配电系统结线及电缆走向路径不复杂。所以，企业对负担该工程项目部、施工现场人员组织和施工进度安排要实现科学化合理化责任化，落实施工每个具体步骤；企业及项目部各职能部门、施工班组各负其责，细化和严格实施技术质量安全三大方法。3、本工程包含电业局10KV高压系统接入及计量。应该根据要求，认真立即办好工作票及电业局相关接入手续；进行计量互感器等送交电业局检测校验工作；立即认真搜集管理各个步骤工程资料，做好报请电业局进行工程中间隐蔽工程验收、完工验收等工作。4、本工程为新建工程，应做好和业主、建筑施工总包单位及供电方协调沟通，合理安排工作程序时间、进行科学施工进程控制，处理工程实施中出现问题，确保工程顺利送电。1.2.3工程施工次序表住宅供配电工程施工次序进度表工作次序施工项目工作内容连续天数备注1工地现场查勘；建筑资料搜集；供电系统初步设计；编制预算10开工前2中标；协议签署3开工前3施工图设计；电业局审查经过；图纸施工会审40开工前4施工准备；施工班组现场查勘租用项目基地；具体施工进度编制报批；变压器高低压柜电缆分支箱电表箱及电缆线材订货7开工前5施工进场；1接到开工命令立即进场施工6.1开闭所配电房设备基础制作；接地制作106.2内外线电缆走廊查勘；电缆沟电缆井开挖制作；接地制作306.3内线高低压电缆通道桥架安装；桥架接地安装307电缆通道、设备基础、接地隐蔽工程电业局中间验收；18设备进场；开箱检验；建设单位验收19.1高压柜安装调整；变压器安装调整；低压柜安装调整；母线槽安装调整10由2个施工班组分别实施9.2电缆分支箱安装；电表箱安装；测试1510开闭所至配电房及配电房内10KV电缆敷设；配电房至电缆分支箱0.4KV电缆敷设；做电缆头；测试试验1011外线10KV电力电缆敷设;电缆头制作;测试试验812.1配电间电气子系统调试调整；完工资料整理完成512.2系统总体试验调试测试；配电房标准化配置313电业局建设单位验收114工程缺点整改315复验；含有送电条件或送电1**月**日含有送电条件16试运行、完工交接、移交117累计天数172备注：要求工期为***个日历天；进场前应含有电力施工进场条件第二章施工技术方案2.1施工准备及和总包现场配合2.1.1技术准备1、成立该工程项目部，配置技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员。依据项目特点，加强技术力量配置，加强集团企业对项目部技术支持、施工指导。2、严格根据招标文件及电业局审图经过设计文件提供相关电气工作界面实施；熟悉项目实施内容，组织施工设计图会审，领会项目实施意图及达成目标；明确施工范围及内容；图纸会审中发觉设计问题及工程在实施过程中问题，立即向建设单位、总包单位、设计部门等反应沟通，立即处理问题；严格根据施工设计图实施。3、进行项目实施内容、步骤、方法细节、工期安排会审，打印发放给相关人员。4、编制该项目各步骤作业指导书及进行项目实施技术交底。5、协议签署后，编制关键材料设备用量清单及进场时间表，按施工进度尽早订货供货。2.1.2现场准备1、工作现场设置多种安全设施，宣传牌，警告牌；部署安全通道，符合国家、省、市相关现场安全施工要求；2、准备一台小型柴油发电机备用;3、做好各工器具、试验、检测设备调试、检验工作，确保施工设备、试验设备能正常投入使用；4、现场施工努力争取符合国家、省、市、地方相关水土保持和环境保护要求。2.1.3施工设备劳动力安排方面准备此次项目为10KV及0.4KV电缆敷设、10KV配电系统设备安装、试验、调试等。所以，施工关键施工器具应按协议进度计划要求进行调拨进场，施工设备器具需经相关部门核查检验合格后才能投入使用。2.1.3.1关键施工机具及检测试验仪器计划表（一）拟投入本工程关键施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1汽车1.5吨~25吨4运输2吊车8t/20t各1吊装3电焊机BX6-2501121130KVA焊接4小型挖掘机WJJ3001电缆管沟施工5剪线钳D503剪断导线6绞磨机2电缆施工7冲击钻58套筒扳手59冲孔机模具210千斤顶8T5T711电动油泵212冲孔机YCK-21型413切排机T3CY-CD-400A/B214弯排机YQP-120型215切割机380V200V316汽油发电机TC180016KW照明应急17柴油发电机150KW备用18台钻24016119抽水泵1基础抽水20线缆剪XLT-95A121打孔机LT-93122手摇液压钳223机械导线压接钳124转向滑车SH3325电缆保护滑车1026吊葫5T327绞磨机3T128手枪钻229冲击钻230穿线器100米131脚手架932配电箱、线盘133电感人工绞磨或卷扬机5吨334双钩2-5吨4035铁桩1-2M2636滑车（铁）1.5-5吨6037滑车（铝）1-3吨4038直角/转角滑车各20组39紧线器/铝LGJ-300-356040紧线器/铁LGJ-100-502941断线器542扒杆143电缆滑车2044地锚1045电锯346电刨347钢筋切断机248白棕绳5049钢丝绳500米（二）关键试验和检测仪器计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用时数用途备注1接地电阻测试仪2台测量电阻2微型三相继保测试仪2台断路器试验3试验变压器YDC-10/1501台耐压试验4交流耐压机（试验变压器操作台）2台10KV电缆耐压试验5兆欧表2C25-41台6机械导线压接钳1台7配电箱、线盘2套试验电源引接8钳流表1只测量回路电流9回路电阻测试仪DC-200A1台测量接地电阻10谐振耐压机KDBX-3801/351台11继电保护综合测试仪1台12变压器（专用）直流电阻测试仪1台变压器检测13交流高压发生器1台10KV设备、等试验用14交直流指示仪表判定装置1台15综合保护装置试验设备ONLLY-4630G1台保护装置试验16兆欧表2500V级1000V各1台测量绝缘电阻17万用表FLUKE-15B1只18数字绝缘电阻表DMG2672B1台19全站仪科利达1台线路测绘20测距仪1台线路测绘21罗盘1台线路测绘22望远镜2台线路测绘23手持GPS1台线路测绘24对讲机4部线路测绘25其它测绘工具1项线路测绘2.1.3.2施工工种劳动力计划工程施工投入劳动力管理人员情况表序号工种及工序项目名称投入劳动力管理人员人数备注1勘察测绘人员42土建工103配电工124线路工105吊装工46电焊工27试验人员38司机及后勤人员59项目管理人员610累计562.1.4管理方面准备1、服从接收业主或总包方聘用监理工程师在该项目实施中监督和指导。2、进行进场三级安全教育，进行试验工种工艺操作指导；办理相关方面手续。3、重申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列管理制度。4、为该项目部配置计算机、打印机、传真机、通讯等优异信息通讯设备，实施高效管理。5、认真落实实施我集团企业颁布管理体系程序文件及质量、环境和职业健康安全管理手册内容。2.1.5和总包现场配合本工程主体为住宅建筑工程系统，电力施工为子系统之一。全部，在工程实施一开始及过程中，我企业及项目部全部要果断服从总包和业主管理指导，具体方法以下：我项目部项目经理要和总包方及业主机电专业经理、工程监理、设计部等对口单位常常联络、沟通、互为交换相关施工信息，自觉接收总包和业主管理指导。严格实施开工令，按总包和业主要求编制具体电力工程施工组织设计、工程进度表、编制施工横道图；按要求提供施工进度汇报等。在设备和主材料进场、隐蔽工程中间验收、完工验收等关键步骤，按程序要求主动自觉请总包和业主进行检验验收，具体做好现场文字统计、拍照等电子文档统计；防盗方面和该工程总包单位现场安防人员配合，共同对电力工程成品半成品进行有效安全保护。立即缴纳发生水电等施工费用。其它方面需要我项目部和电力施工队伍遵守实施多种安全、文明、环境保护等等管理规章制度。2.1.6设备及根本缆采购方面准备为确保配电工程以很好质量实施，让配电系统安全、正常运行降低故障率，在设备及根本材采购方面优先采取名优产品及招标文件要求品牌，从源头上把好质量关：1、严格根据招标文件提出名优产品及品牌采购实施。2、高压开关柜及元器件严格根据招标文件要求及提出参考品牌和福建地域供电部门要求品牌。3、10KV电力电缆、母线槽等系列材料，严格根据招标文件要求及提出设备参考品牌。4、依据施工进度，合理安排高压设备电力电缆进场时间及按生产周期提前订货。2.2施工工序总体安排1、工程施工协议签署完成，应依据工程进度尽早定购变压器、高低压开关柜、桥架、电表箱、电力电缆等关键材料，应配合工期提前准备。2、进行外线土建设施、设备基础、电缆管沟、电缆井等土建基础、接地施工；进行开闭所及配电房土建基础、设备基础施工等，按程序报请电力部门进行中间隐蔽工程验收。3、高低压柜等一次电气设备施工次序以下：电气施工采取自上而下，先设备本体后隶属设备、附件安装次序；为不影响施工进度和质量，依据设备材料到货情况，施工中应按工序灵活安排工作，确保进度，确保质量，确保施工人员和设备安全。4、试验调试工作应和设备安装紧密配合。试验人员应抓住有利天气进行工作，发觉问题立即通报处理；做好试验数据统计及搜集。5、做好施工技术完工资料搜集、管理、编制工作；报请电力部门进行完工验收；完工资料报送业主，作为施工总结及方便以后对该项目进行维护管理。2.3关键工序和特殊工序施工方法2.3.1电缆沟电缆井基础土建工程（一）、电缆管沟施工依据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采取人工开挖或机械开挖形式，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m操作面宽。依据测量放样，开挖电缆沟槽土方，要求放样正确，每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后，请监理、业主现场验槽，确保电缆沟基础尺寸达成设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长久停置，立即埋设电缆导管、浇注外包砼并回填土。（二）、电缆井接头井施工1、基础垫层（1）紧跟挖土速度采取随挖随修整方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。

（2）垫层混凝土标高采取木桩控制，由水准仪正确掌握标高，采取自拌混凝土浇筑。垫层混凝土振捣以平板式振捣器为主。2、模板工程（1）、（2）、模板安装后，应检验模板轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必需符合施工规范要求。（3）、相邻模板高低差不得超出2mm。（4）、模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模，侧模在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、钢筋工程（1）、依据设计和规范要求进行制作，现场质检员对钢筋加工进行检验。（2）、钢筋安装时，钢筋应绑扎牢靠，钢筋型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度和铆固长度必需符合设计和施工验收规范要求。（3）、在安装时，应设置钢筋保护层，并用和砼等强度砂浆垫块按梅花形部署，其间距不得大于1m。4、砼工程（1）、砂石料进场前，必需对其作一次检验，不符合材质要求砂石料，在冲洗前一律不得使用。电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格根据试验室理论配合比，再依据现场材料含水量情况调整施工配合比实施，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。（2）、砼浇筑前必需浇水湿润模板，并清理模内杂物。（3）、全部现场材料质保、试验证实应齐全，现场试验员须对进场材料严格控制。（4）、砼搅拌时间不少于90秒。（5）、浇筑砼时，严禁踩踏板钢筋，出现钢筋和模板移位应立即处理。（6）、插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距小于振动作用半径1.5倍，振捣上一层应插入下一层3～5cm，使用平板振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖易振实部分边缘约10cm。（7）、浇筑砼时，自由倾落高度不应超出2m，当浇筑高度3m超出时，应采取串筒，溜管使砼下落。（8）、砼浇筑应连续进行，当必需间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完成。（9）、除在流水段分界面处，标准上砼浇筑不留施工缝，若因施工需要必需留置施工缝时，宜留置在结构受剪力较小便于施工部位（次梁跨中1/3范围内）。施工缝处继续浇筑砼前，应对施工缝进行处理，凿毛→清理→冲洗→铺水泥浆→捣实砼。（10）、砼浇筑完成后12小时内，应对砼进行浇水养护，通常结构养护7天，防水砼养护14天，天天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2前，不得对其施加荷载。（11）、按规范要求数量制作试模，试模要和结构砼同条件养护，底板砼浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采取平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好统计，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体和底板结合处砼底板面凿毛并清洗洁净，以利于墙体和底板结合牢靠。底板采取麻袋湿水养护14天。5、井身压顶（1）、压顶采取在专业生产厂集中购置，再运至施工现场进行安装，安装时，在井身表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，确保压顶和墙体粘结密实。（2）、压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。6、预制盖板预制盖板采取在专业生产厂集中购置，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按对应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为一般沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在道路处安装承重沟盖板，其它均安装一般沟盖板。（三）、设备机座等现浇钢筋砼施工工艺现浇钢筋砼施工工艺同电缆工井施工工艺基础相同。浇注时，应做好预埋件定位、固定等。（四）、其它1、砖应满足设计要求，含有出厂合格证，并按要求进行检验合格。2、砌筑应确保砖块湿润，砌筑部位基层洁净，砌筑对要求砂浆饱满，水平和竖向灰缝厚度在8～12mm之间。2.3.2高压柜低压柜安装工艺步骤：柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检验及搬运柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检验及搬运柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行①设备开箱检验A、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检验统计。B、根据设备清单、施工图纸及设备技术资料，查对设备本体及附件，备件规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。②盘柜安装：A、基础型钢安装b、按施工图纸所标位置，将预置好基础型钢架放在预留件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片地方最多不能超出三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面相平（不铺胶垫时）。c、基础型钢安装应符合以下条件：项目许可偏差mm/mmm/m全长不直度＜1＜1水平度＜1＜1位置误差及不平度＜1B、柜（盘）安装a、柜（盘）安装。按施工图部署，按次序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，先找正两端柜、在从柜下至上三分之二位置绷上中线，遂台找正，找正时采取0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超出三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。通常无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。b、盘、柜安装许可偏差项目许可偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘间顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2c、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体和基础型钢固定，柜体和柜体、柜体和侧档板均用镀锌螺丝连接。d、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独和基础型钢连接。每台柜从后面左下部础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线和柜上接地端子连接牢靠。C、引入盘、柜内电缆及其芯线应符合下列要求：a、引入盘、柜电缆应排列整齐，编号清楚，避免交叉，并应固定牢靠，不得使所接端子排受到机械应力。b、柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有合适余量。③柜（盘）试验调整A、高压试验由本企业检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门要求及产品技术标准。B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整和机械连锁调整。D、二次接线调整及模拟试验a、将全部接线端子螺丝再紧一次。c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。d、模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。e、拆除临时电源，将被拆除电源线复位。④送电运行验收A、送电前准备工作：a、备齐试验合格验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。b、根本清扫全部设备及变配电室灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件、另外，室内除送电需用设备用具外，其它物品不得堆放。c、检验母线上、设备上有没有遗留下工具、金属材料及其它物件。d、试运行组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。e、安装作业全部完成、质量检验部门检验全部合格。f、试验项目全部合格，并有试验汇报单。g、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作正确无误。B、送电a、由供电部门检验合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。b、由安装单位合进线柜开关，检验PT柜上电压表三相是否电压正常。c、合变压器柜开关，检验变压器是否有电。d、合低压柜进线开关，在开关上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用万用表电压档500伏，用表两个测针，分别接触两路同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用一样方法，检验其它两相。e、验收。送电空载运行，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时，提交变更洽商统计、产品合格证、说明书、试验汇报单等技术资料。2.3.3变压器安装工艺步骤：设备开箱检验试验调整变压器安装吊装就位设备开箱检验试验调整变压器安装吊装就位 验收及送电运行验收及送电运行①开箱检验。开箱后，应关键检验下列内容，并填写“设备开箱检验统计”。A、设备出厂合格证实及产品技术文件应齐全。B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件查对装箱单应齐全。②变压器搬运、就位。A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。变压器吊装采取汽车吊吊装。B、变压器在吊装时，索具必需检验合格。C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图要求，许可偏差±25mm。③变压器试验由本企业检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门要求及产品技术标准。④变压器试运行前应进行全方面检验，确定其符合运行条件时，方可投入试运行。其试运行检验内容为：A、多种交接试验单据齐全，数据符合要求。B、变压器应清理、擦拭洁净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。C、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。D、接地线良好。⑤变压器开始带电，并带一定负荷（即可能最大负荷）运行。试运行时应按下列要求进行检验：A、接于中性点接地系统变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必需接地。C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后连续时间不应少于10min；励磁电流不应引发保护装置误动作。E、变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。⑥验收A、变压器开始带电运行后无异常情况，办理验收手续。B、验收时，应移交下列资料和文件：a、变更设计证实；b、产品说明书、试验汇报单、合格证及安装图纸等技术文件；c、安装检验及调整统计。2.3.4高低压电缆敷设工艺步骤：管口防水处理管口防水处理电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作挂终端标志牌电缆头制作及接线挂终端标志牌电缆头制作及接线施工前应对电缆进行具体检验；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。A、1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻值应不低于10MΩ。B、3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门要求。必需时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。③电缆最小弯曲半径应符合规范要求。④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并立即装设标志牌。⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）和穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。⑥电缆终端和接头制作应严格遵守制作工艺规程。2.3.5电缆终端头制作电缆和电气设备连接，需经过一个特殊装置——电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中关键一个步骤，其基础操作步骤以下：1、剥外护套：为预防钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最终剥外护套。2、锯钢甲：固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢铠，不然会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处毛刺。3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，确保铜屏蔽层和钢甲之间绝缘。4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧铜屏蔽层铜带上氧化物去掉，涂上焊锡。把接地线分成三股，在涂上焊锡铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线头，再用焊锡和铜屏蔽层焊住，焊住线头。5、铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标识，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6、剥半导电层：在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标识。在预定半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留半导电材料。7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，套上手套，电缆分支中间尽可能少缩。9、安装应力管：应力管在三芯离分叉处距离50mm，应力管要套住铜带20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口处涂应力疏散胶，主绝缘表面涂硅脂。10、安装绝缘管和接线端子：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多出引线。测量接线端子压接芯线长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔方向！）。处理掉压接处毛刺，接线端子和主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘管（套住分支手套手指），在接线端子上涂密封胶，最终一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管全部要上面一根压住下面一根。最终套相色管。2.3.6电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1、施工准备：(1)、审阅设计图纸,现场勘察电气设备安装位置和电缆桥架安装路由；电缆桥架路径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞位置、尺寸。(2)、编制施工方案:依据阅图和勘察统计,选定电缆桥架在不一样建筑结构路段安装型式；依据协议工期和施工人员组成确定施工组织。2、材料调配和检验(1)、依据设计要求规格型号、现场勘察统计和施工方案编制材料使用进场计划,包含多种规格电缆桥架直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需多种材料均需使用镀锌材料。(2)、依据设计要求和现场勘察统计,编制电缆使用进场计划,包含多种规格、型号电力电缆、控制电缆等。(3)、电缆桥架进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验汇报,并按清单清点桥架或附件规格和数量。对桥架板材厚度及外观进行检验，检测数据均应符合规范和设计图纸要求。检验工作完成后,将结果如实存档，将搜集产品合格证和出厂检验汇报整理后一并存档。(4)、电线、电缆进货检验：进场每个品牌、每种规格电线、电缆均含有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。检验电缆规格型号是否符合设计要求,检验截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准；电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象；对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。检验工作完成后.将结果如实存档,将搜集出厂合格证和出厂检验汇报等质量证实文件整理后一并存档。3、工艺步骤画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架接地保护→敷设电缆(1)、画线定位依据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物具体位置。(2)、固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法适适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。钻孔直径误差不得超出+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超出+3mm；钻孔后应将孔内残余碎屑清除洁净。打孔深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。(3)、桥架支撑件安装自制支架和吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格大于25×25×3mm,圆钢大于φ8。自制吊支架必需按设计要求进行防腐处理。支架和吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以确保安装后横平竖直。(4)、梯架、托盘、线槽安装梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应在梯架、托盘、线槽外侧。桥架和电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架经过建筑物变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离方法。(5)、金属桥架接地保护桥架全长应为良好电气通路。镀锌制品桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。喷漆工艺则在桥架搭接处设置铜质软连接地线。桥架全长最少二处用#4*40镀锌扁钢接地。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按相关规范选择。(6)、室内电缆桥架上敷设电缆A、电缆敷设前应清扫桥架,检验桥架有没有毛刺等可能划伤电缆缺点,并给予处理。B、电缆在桥架上分层敷设且排列整齐,不交叉。C、桥架内电缆在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标识。标识应清楚齐全,挂装整齐。(7)、应注意质量问题A、沿桥架敷设电缆时,应预防电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。B、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设最大截面电缆弯曲半径要求,并考虑好电缆排列位置。(8)、安全注意事项A、电缆桥架安装时,其下方不应有些人停留。进入现场应戴安全帽。B、使用人字梯必需坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,预防劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有些人扶持。C、使用电气设备、电动工具要有可靠保护接地(接零)方法。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。2.3.7接地装置安装本工程含10KV桥架接地、内部配电系统工作接地、保护接地、等电位接地等多种接地系统。高压开关柜和接地网可靠连接，变电所实测接地电阻不得大于4欧姆。变电所所在楼房电气设备接地采取设计图要求接地系统，开闭所、配电房工作接地及保护接地共用同一接地体，电缆金属外皮，设备管线，金属支架等均应接地保护，PE线不得和工作零线混接。建筑内开闭所配电房利用原有接地系统，但要进行严格接地电阻测试。电缆井、户外环网柜接地系统能够按下面方法实施：材料选择及施工工艺：1、接地体加工：材料为L50×50×5角钢，长度为2.5m，角钢一端加工成尖头形状；镀锌扁钢为#4*40以上。2、挖沟：依据设计图要求，对接地体（网）线路进行测量弹线，在此线四路上挖掘深为0.8～1m，宽0.5m沟，沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢预防土方坍毁，先将接地体放在沟中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内，依次将扁钢和接地体用电焊焊接，焊接必需牢靠无虚焊。该工程接地线采取镀锌扁钢，其连接应采取搭接焊，其搭接长度必需为其宽度2倍（且最少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢和接地体连接位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要位置，留有足够连接长度，以待使用。5、核验接地体：2.3.8硬母线安装本工程高压柜和高压柜间连接、高压柜之间连接收配电场所限制，有采取硬母线连接要求，硬母线连接应注意以下事项：一、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；二、母线和母线、母线和电气接线端子搭接时，其搭接面必需搪锡处理，其它部分按相色涂绝缘漆。三、母线相序排列，按设计要求排列：（1）上、下部署交流母线，由上到下排列为A、B、C相；（2）水平部署交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；四、母线涂漆颜色应符合下列要求：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。五、母线下列各处不应刷相色漆：母线螺栓连接及支持连接处、母线和电气连接处和距全部连接处10mm以内地方。六、母线应矫正平直，切断面应平整。七、相同部署中主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。八、母线接头螺孔直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。九、母线和母线或母线和电气接线端子螺栓搭接面安装，应符合下列要求：1、母线接触面加工后必需保持清洁，并涂以电力复合脂；2、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其它情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；3、贯穿螺栓连接母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；4、螺栓受力应均匀，不应使电气接线端子受到额外应力。2.3.9电缆分支箱电表箱安装电缆分支箱和电表箱技术规格应符合DB35相关要求，应由有资质专业生产厂家生产提供。（1）配电箱（盘）生产技术及安装要求：配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地通常为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘高度应一致，许可偏差为10mm。安装配电（盘）所需木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采取金属膨胀螺栓固定。配电箱（盘）带有器具铁制盘面和装有器具门及电器金属外壳均应有显著可靠PE保护地线（PE线为黄绿相间双色线也可采取编织软裸铜线），但PE保护地线不许可利用箱体或盒体串接。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束央活动部位应固定。盘面引出及引进导线应留有合适余度，方便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必需穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得降低导线股数。配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PF线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞，并应有编号。（2）弹线定位：依据设计要求找出配电箱（盘）位置，并根据箱（盘）外形尺寸进行弹线定位；弹线定位目标是对有预埋木砖或铁件情况，能够更正确找出预埋件，或能够找出金属胀管螺栓位置。栓位置。（3）明装配电箱（盘）：采取金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是依据弹线定位要求找出正确固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采取暗配管及暗分线盒和明配管两种方法。如有分线盒，先将盒内杂物清理洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。等箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐一剥削导线端头，再逐一压接在器具上，同时将PE保护地线压在显著地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多盘面板安装完成后，应先用仪表校验有没有差错，调整无误后试送电，并将卡片框内卡片填写好部位、编上号。（4）绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完成后，用500V兆欧表对线路进行摇测。摇测项目包含相线和相线之间，相线和中性线之间，相线和保护地线之间，中性线和保护线之间。两进行摇测，同时做好统计，做为技术资料存档。电力系统交接试验调试测试应依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-）做好10KV配网工程要求多种试验、检测、调试项目；依据电气设备、高压电缆特征做设备绝缘、特征、耐压试验；试验中严把质量关，对有数据要求限制调试，确保试验数据真实性，不偏上限，也不偏下限；使用仪器、仪表必需在使用期范围内；试验前设置隔离围栅，加挂警示牌；试验时应仔细查对接线；试验中要大声互唱；对高压试验设备要按试验程序时接地；试验完成将高压侧进行接地放电；做好每一个试验统计，填写和编制试验汇报。2.3.10.1电力系统交接试验事项关键点1、认真检验仪器仪表检验日期、等级，严禁过期和越级使用。2、仪器仪表使用须按说明书进行。3、严防受潮和撞击，现场使用防落物打击。4、试验场所四面设围栏，并挂“高压危险”等标示牌，设专员监护。5、试验设备外壳须按要求接地。6、试验中预防和人体接触，试验后被试设备须放电。充放电严格实施规程要求。7、分工明确，统一指挥，关键仪表读值设两人监读，操作人员穿戴好绝缘用具，站在绝缘板上。8、通信工具齐备，出现异常，断电、放电后方可检验。9、雷雨、雾时应停止高压试验。10、在做电缆试验时在非加压端必需设监护人，加强巡视。11、测绝缘电阻时应预防带电部分和人体接触。12、测TA变比非测试端要可靠短接。13、试验加压前，必需设有监护人监护。14、加压前传达口令要清楚。15、更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。16、户外登高作业必需系好安全带，穿防滑鞋，连接试验连线时必需系好安全带。17、高压试验时，高压引线长度合适，不可过长。18、非被试端子及相邻设备试验前应可靠接地。19、试验电源熔丝要合适，不可选过大熔丝。20、更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。21、试验合闸前必需先检验接线，将调压器调至零位，并通知现场人员远离高压试验区域。2.3.10.2配电工程交接试验测试具体内容1、对10KV电力电缆进行绝缘及耐压试验；对0.4KV电力电缆进行绝缘试验；做好试验统计。2、对变压器、高低压开关柜设备元器件进行交接试验，进行试验数据统计。3、对高压柜母线段系统、低压柜母线段系统进行切换调试试验。4、对配电房设备电器元件工作接地、保护接地等接地系统进行测试并统计；对系统内全部如桥架、电缆分支箱、电表箱等接地进行测试并统计。5、进行自备电源接入系统和双电源联络柜切换器试验调试。6、其它电力工程规范要求试验内容。试验工艺步骤，技术数据要求应参考国家颁布相关操作工艺手册。2.3.10.2.1线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包含线路耐压试验、绝缘试验和低压电器检验。电线、电缆绝缘测试包含：检验电线、电缆技术指标是否符合协议要求。检验电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。测量电线、电缆连续性。用摇表测量电线、电缆绝缘电阻，包含，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检验统计》。对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（确保A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行相关质量检验和验收评定。2.3.10.2.2低压配电柜、屏、箱调试配电柜、配电箱功效测试步骤对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，相关标签、标志是否正确和齐全。依据相关设计图纸，检验配电柜、配电箱内部元件规格型号是否正确无误、支架和元器件是否安装和连接牢靠、端子排接线和元件配线是否整齐完好、相关编号是否齐全正确。清除内部灰尘和油污。检验配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢靠可靠。在检验回路连接时，要尤其重视下列各点：交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路不应短路。电流互感器回路不应开路。和设备、元件连接应正确，不应将线圈端子看成触点端子等。交直流回路强、弱电回路不应相混。检验回路绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ，电动机绕组在靠近工作温度时，不应低于1MΩ。二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行相关控制功效测试，检验其是否满足协议要求。回路接线正确性关键依靠通电试验来检验，经过相互动作检验，模拟多种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间联锁、闭锁试验，先短接或断开相关端子进行模拟，然后正式传动，并试验相关自动装置。电气系统模拟动作调试：各控制柜、继电器柜、就地配电箱依据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检验、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作灵活性，检验各电气元件有没有不正常振动、过大噪音、发烧等情况。采取逻辑性模拟动作程序检验方法，确定控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功效调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。全部电动风量调整阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确定安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。按《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》进行相关质量检验和验收评定。继电保护及系统自动装置、检验调试内容继电保护装置及系统自动装置设备及其安装情况外部检验。变流器、仪表变压器及其回路检验。继电器和辅助设备，机械部分检验。继电保护装置及继电器屏，导线和设备绝缘检验及插接母线，电缆耐压试验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验，历时1分钟，无击穿闪络现象。（50mm2以下电力电缆及控制电缆采取抽检，进行耐压试验正常。）继电器和辅助设备电气特征检验。对热继电器保护特征检验、检验。对热继电器加一次额定电流，检验其保护特征。作为电动机过载保护装置热继电器，应满足以下三项基础要求：a.能确保电动机不因超出极限许可过载能力而被烧毁，b.能最大程度地利用电动机过载能力，c.确保电动机正常起动。结合设计要求，热继电器整定电流通常电机在1.2倍，因为风机起动特征和常规不一样，起动电流在7～10倍，起动时间较长，热继电器整定电流通常在1.2倍～1.5倍。结线回路中，继电器相互动作检验及动作于开关和信号装置检验。用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。继电保护装置及系统自动装置整组检验。利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关动作试验。继电器通常性检验：继电器外部检验：继电器应清除外壳尘污垢，仔细观察玻璃、外壳等应完整，玻璃嵌接应良好，外壳和底座接合应紧密、牢靠、防尘密封应良好，安装端子、接线端子应牢靠可靠等。继电器内部和机械部分检验：清除内部灰尘和油污，检验弹簧和线圈引出线头焊接质量，检验全部螺丝、螺母连接线和轴承可靠性，并拧紧全部固定螺丝，对继电器触点，检验其固定情况和清净情况。继电器绝缘检验：使用1000V兆欧表检验，其绝缘电阻不少于5MΩ。继电器触点工作可靠性检验，是否有振动现象，检验其钟表弹簧弹性，钟摆和平衡等固定部分紧固情况，和转动部分灵活性等。测量仪表和继电器检验检验它们指示正确性，正确等级，特征和接线正确性检验，在通入同一电量条件下，将被校仪表指示值和标准仪表指示值进行比较，以检验被校仪表指示值误差是否在许可范围内。用精度符合要求测量仪表，对被测元件进行测量，以检验基础参数或特征是否符合要求，检验全部继电器起动及返回电压。指示仪表检验通常检验关键包含：外部检验，检验可动部分平衡，确定仪表通电后工作是否正常和发烧情况，测量绝缘电阻等。外部检验关键观察外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有没有污垢，仪表内部确定无脱落部件，或其它物件，仪表上应有必需标志和极性符号，指针和刻度盘上刻度位置应正确。低电压继电器应试验从电压最大值开始，均匀降至动作电压和零值，其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。时间继电器除进行通常性检验外，尚应进行动作电压及返回电压动作时间等检验。继电器检验时整定值，依据设计部门对电网和回路多种参数和保护特征来确定。控制回路及继电保护装置系统整组试验，必需符合设计要求实际整定值，符合设计值，相关元件应完整无损，全部测量表计检验合格。二次回路检验和投入投入运行前准备工作设备、元件检验检验设备外观应完整无损，检验铭牌、规格、型号、等级应正确无误，设备元件安装位置应查对无差错，仪表、继电器等已检验。检验设备元件安装是否牢靠，尤其是可动部分，在震动场所应检验有没有防震方法，设备间相互有连接时，应检验无外应力。检验控制按钮，控制开关触点及其连接应和设计要求一致。检验信号灯，光字牌灯具和灯泡是否齐全，灯罩颜色和开停是否适宜，检验熔断器熔体或熔丝等是否选择合适。检验盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检验端子排上多种标号是否齐全正确。检验盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。检验控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。回路连接正确性检验：直流电源引接线，要判别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆。仪表互感器连接是否正确。（关键包含变比极性两个内容）检验接线是否正确，在检验回路连接时，要尤其重视下列各点：交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路不应短路。电流互感器回路不应开路。和设备、元件连接应正确，不应将线圈端子看成触点端子等。交直流回路强、弱电回路不应相混。欲使通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确基础上，检验连接端子，恢复临时拆除接线，并全方面复查一下全部电气连接。如拧紧松动螺丝，拧紧螺丝时用力要合适。二次回路通电投入前，应检验回路绝缘情况检验全部设备、导线及接线端子外部情况及其完整性。检验变流器（仪表变压器）二次线圈接地点和接地情况。测量绝缘电阻前应先清除全部被测设备端子导线上面灰尘油污及安装时可能遗留下来多种碎物；使用摇表电压等级及绝缘电阻标准遵照各类电气设备技术标准要求。在使用摇表时应避免不能承受摇表电压元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路中止开或将其短路，对于这些元件本身绝缘检验应使用电压不超出它们试验电压值摇表或万用表进行。要尤其强调，严禁正负极之间摇测，不然会将电子元件损坏。变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间电缆芯，对外皮及芯间绝缘。对操作及信号全部设备进行观察，清扫及必需检修及调整，用1000伏摇表测量，电缆每芯对地及其它各芯间绝缘电阻，必需符合相关规范要求。二次回路通电试验：回路接线正确性关键依靠通电试验来检验，经过相互动作检验，模拟多种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间联锁、闭锁试验，先短接或断开相关端子进行模拟，然后正式传动，并试验相关自动装置。电气系统模拟动作调试各控制柜、继电器柜、就地配电箱依据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检验、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作灵活性，检验各电气元件有没有不正常振动、过大噪音、发烧等情况。采取逻辑性模拟动作程序检验方法，确定控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功效调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。全部电动风量调整阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确定安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。电气设备绝缘电阻必需符合投入运行要求：控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ，电动机绕组在靠近工作温度时，不应低于1MΩ。2.3.10.3电气试验危险点及安全方法对策电气试验危险源序号内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故2作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及和带电设备保持距离不够情况3试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电4进行绝缘电阻测量后不对试品充足放电,会发生电击5加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电6升压过程不实施呼唱制度,会造成人员触电7登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏8试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害9变更试验接线,不停开电源,可能会对试验人员造成伤害电气试验危险源安全方法对策序号内容1进入试验现场,试验人员必需戴安全帽,穿绝缘鞋2现场试验工作必需实施工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终止制度3试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”标志牌,并有专员监护,严禁非试验人员进入试验场地4为确保人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充足放电5在现场进行试验工作时,依据带电设备电压等级,试验人员应注意保持和带电体安全距离不应小于‹‹安规››中要求距离6试验器具金属外壳应可靠接地,试验仪器和设备接线应牢靠可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好预防瓷件损坏和人员高空摔跌安全方法8试验装置电源开关，应使用含有显著断开点双极刀闸,并有可靠过载保护装置9开始试验前,责任人应对全体试验人员具体说明在试验区应注意安全事项10试验过程应有些人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,预防异常情况发生,当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验11变更接线或试验结束后,应首先将加压设备调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品或加压设备输出端放电接地12外接直流电源进行试验时,应预防串入运行直流系统13试验结束后,试验人员应拆除试验时临时接地线,并对被试设备进行检验和清理现场14试验应在天气良好情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验2.4工程质量成本控制方法1、科学合理周密地确定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提升工效。2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联络，加强机械设备检验、维护、保养，提升机械设备使用率，车辆要统一调度，尽可能做到一车多用以提升效率，要集中使用吊车，使其降低往返次数。3、严格按设备、材料型号、数量运输，预防误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料管理，开展增产节省。5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节省原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员主动性，降低窝工。精心施工，确保每个工序质量，降低返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职员献计献策，提合理化提议，提升工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量五大原因，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。2.5电力设备生产规范和技术要求对于电力施工承包单位，因为高低压设备由厂家生产提供，所以订货时对设备生产厂家提出技术要求，便于指导生产和按要求程序验收，从源头上把好设备元器件质量关。2.5.1高低压开关柜技术要求（1）确保质量要求A. 各项设备、材料和工艺均须符合中国相关标准及规范及当地供电部门要求。B. 各项设备、材料和配件符合所要求工作条件。C. 同一品种设备和材料须来自同一厂家出品。相同设备须能相互替换。D. 高低压开关柜及相关隶属装置，如开关装置、母线、接触器等必需符合所指定负载类别，尤其是母线系统及断路器须经过由国家认可测试部门进行相关测试并须出示国家主管部门颁发3C认证证书。E. 标准整个高压开关柜须按下列各标准最新修订本中要求进行设计和制造：GB/T11022-1999：高压开关设备和控制设备标准共同技术要求GB3906-：3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB1984-： 高压交流断路器GB311.1-1997： 高压输变电设备绝缘配合GB/T2900.20-1994：电工术语高压开关设备GB4473-： 高压交流断路器合成试验GB/t4585-：交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法GB/T16927-1997：高压试验技术GB/T14598.2-1993：电气保护继电器GB/T16927.1-1997：高电压试验技术第一部分：通常试验要求GB/T15166.2-：交流高压熔断器第二部分：限流式熔断器GB1208-：电流互感器GB1207-：电压互感器GB1985-：高压交流隔离开关和接地开关GB/T7676.1至GB/T7676.9-1998：直接作用模拟指示电测量仪表及其附件GB2682-1981：电工成套装置中指示灯和按钮颜色（2）设计和结构要求总则 A. 开关柜须为室内金属密封型，单层，单母线系统。单个开关柜须由螺栓连接在一起组成封闭，独立和自撑装置。 B. 柜体须用2mm电镀锌钢板或其它相同之材料制成形成一刚性结构，以承受设备重量和设备工作时冲击或运输和安装时冲撞。 C. 下列关键部件须分别装于由接地金属隔板分隔单独间隔中： 1. 断路器 2. 母线 3. 电缆箱 D. 在前上方须有一单独小间装设测量仪表、保护装置和指示灯。测量仪表和保护装置须尽可能装于离装饰完成地面300mm和mm之间。 E. 断路器柜门须有暗铰链。柜门应和操作机构连锁，使柜门只能在断路器处于断开时打开。 F. 开关柜须防虫。全部门须有橡皮或其它同意材料做成垫衬。每个设备间隔须含有单独排气孔。内部电弧须限于其发生间隔内。开关柜须适合室内使用，其防护等级须达成GB4208-《外壳防护等级分类》所要求外壳IP41。 G. 开关柜须相同高度，在其排列长度内其深度一致，外观整齐。 H. 柜面须清洁无油污，最少须涂两遍烘干底漆和两遍烘干面漆。底漆须为树脂类油漆并须和于面漆不一样颜色。两遍面漆之干漆膜厚度不须小于0.075mm。最终一层面漆须为半粗糙之制造厂商之标准色。 I. 供给3千克和制造厂内施于开关柜上一样成份面漆。 J. 标牌通常须用白/黑/白有机玻璃片制成。上面刻以汉字字。题字和符号具体细节在制造前需送批。标牌须按同意方法固定。2.5.2母线槽技术要求 （1）总则A. 提供定制低阻抗全绝缘封闭式铜质母线槽系统（以下简称母线槽）。B. 母线槽敷设路径、最小额定载流容量、插接箱断路器规格须按施工图纸所表示。母线槽额定载流量应满足安装场所条件及40℃环境温度。（2）确保质量标准及要求A. 应经过中国国家强制性产品CCC认证。B. 国家标准（GB7251.1—1997）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分式试验成套设备》；C. 国家标准（GB7251.2—）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）特殊要求》；D. 国家标准（GB5585.1—1985）《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线》；E. 国家标准（GB5585.2—1985）《电工用铜、铝及其合金母线第2部分：通常要求》；F. 国际电工委员会ICE60439《低压成套开关和控制设备》、《母线槽、母线干线系统（母线槽）特殊要求》；G. 国家标准（GB4208—）《外壳防护等级（IP代码）》；H. 国家标准（GB50054-95）《低压配电设计规范》；I. 机械行业规范（JB/T9662-1999）《密集绝缘母线槽干线系统（密集绝缘母线槽）》J. 国际标准（IEC439-2）《低压成套开关和控制设备》、《母线槽、母线干线系统》；K. 行业规范（CECS170：）《低压母线槽选择，安装及验收规程》；L. 母线槽及其附件须证实适适用于所要求负载类别，尤其是相关故障条件及温升程度。M. 供给母线槽、插接箱、弯头、连接头、弹簧吊架和支架，入墙法兰，楼板法兰等多种组件和附件，须确保组件兼容性。和供给维护保养必需螺丝、垫圈、扳手、欧姆表、绝缘测试仪等备件和专用工具。2.5.3变压器技术要求 供给商供给设备（材料）应符合国家或行业、地方颁布标准及规范，包含但不限于：1、GB6450—86《干式电力变压器》。2、GB/T10228—1997《干式电力变压器技术参数和要求》。3、GB311.1—1997《高压输变电设备绝缘配合高电压试验技术》。4、GB1094.1-2—1996、GB1094.3-3—《电力变压器》。5、GB7328—87《变压器和互感器声级测定》。6、IEC726国际电工标准委员会。其它相关国家标准和国际标准。上述标准均应是最新且已实施版本。7、符合当地供电局入网要求。额定参数：1、型号：（节能型）10KV/0.4KV干式变压器。2、变压器种类：双绕组3、变压器相数：三相4、额定频率：50HZ5、安装方法：室内6、冷却方法：自冷式（AN）/风冷（AF额定容量时才启用）7、额定容量：自冷式AN时（环境温度为40℃）,达成额定容量，具体见设备清单。8、系统标称电压：10KV系统：10KV0.4KV系统：0.4KV9、分接范围：无励磁调压分接头电压调整：高压绕组有10KV±2*2.5%分接抽头，分接点采取螺栓联接。10、负载：一般配电，连续性负载。11、连接组标号：D，yn11，0.4KV低压侧中性点接地系统。12、阻抗电压：Ud%=6（许可偏差按国家标准）。13、变压器损耗：变压器须为低损耗型,其空载损耗及有载损耗(0.85滞后功率因数)应对应地不超出变压器输入功率之2%。14、短路标准：变压器耐受短路能力应符合GB6450和IEC726标准要求。变压器在任何分接头时全部应能承受三相对称短路电流3秒，各部位无损坏和显著变形，短路后线圈平均最高温度不超出180℃。15、绝缘耐热等级：绕组绝缘耐热等级为F级，温升限值100℃。16、绝缘水平：额定电压工频耐压额定雷电冲击耐受电压（峰值）10KV35KV75KV2.5.4电力设备生产综合要求 （1）提供完整检验和出厂试验合格文件。（2）必需时对建设单位和施工单位提供技术指导培训，提供并解释相关设计资料、文件、图纸等各个方面。（3）提供必需零备件及工具。（4）在协议约定提供无偿或有偿维修保养技术服务。（5）任何装置或控制系统采取电脑软件时，应为正版软件，须提供专用使用手册，并应包含以下内容：F. 目录表打印本；G. 步骤表、数据步骤图和程序说明；H. 故障诊疗软件和工具使用说明；I. 程序设计和系统使用手册；J. 应用原资料软件、专用工具和通用软件，方便业主能改动或改善软件。第三章工期、施工进度计划安排3.1工期计划及要求协议工期：***日历天本工程具体开工日期以业主同意总承包商发出开工令(或通知)为准。3.2项目实施工期确保方法1、项目部编制具体《施工技术安全组织设计细则》，做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资和施工机具供给日期计划，确保不影响工程进度。2、遵照施工组织设计要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必需按确定施工进度计划，按时完成要求工程量。3、提升管理水平，落实经济责任制，充足发挥全体施工人员能动性，使施工水平、工作效率、工程质量全部达成一个新高度。4、技术、质管、安全等人员各负其责，立即发觉、处理工程实际问题，加紧施工进度，降低返工率。5、选派精干施工人员和完好施工机具，优化劳动组合和施工现场部署，合理调度，精心组织，科学安排，利用一切间隙、空间，充足提升劳动生产率和施工效率。6、遇设备、不可抗力及其它原因使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等方法。7、项目部每七天召开一次施工协调会，立即处理施工中出现问题，协调各施工组之间配合，确保工程顺利进行。8、注意做好和总包、项目法人、设计、运行单位间关系，搞好地方关系，争取当地各级政府和地方群众对工程建设支持和配合，为工程顺利进行发明一个良好外部环境。3.3施工进度计划表住宅供配电工程施工进度计划表工作次序施工项目工作内容连续天数备注1工地现场查勘；建筑资料搜集；供电系统初步设计；编制预算10开工前2中标；协议签署3开工前3施工图设计；电业局审查经过；图纸施工会审40开工前4施工准备；施工班组现场查勘租用项目基地；具体施工进度编制报批；变压器高低压柜电缆分支箱电表箱及电缆线材订货7