高炉车间岗位操作安全规程

高炉车间岗位安全操作规程

一、值班工长安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；

3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；

4、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先告知煤防站人员，现场监护，

上炉顶必须2人以上同往；

5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。上炉顶

点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔

正面。

二、炉前工通用安全规程

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；

2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；

3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；

4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；

5、多种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；

6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，

严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；

7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；

8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成90度角，以免跑锤伤人;

9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷,

导致烧烫伤；

10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回

火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；

11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；

12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不准在沟内化铁；

13、装泥炮时与操作者联络好，手不能伸进泥炮孔；

14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面,

两侧拉链必须上好保险销；

15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流

风机吹扫，以防煤气中毒；

16、使用压缩空气管时，注意管头与否有人，防管头脱落伤人，打风镐时

注意渣铁碎片伤人；

17、操作电动（电葫芦、电动夯）、风动（风镐、风锤）设备前，必须确认

与否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器；

18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀门。

三、铁口工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟与否烤干，开眼机、液压炮运转与

否正常;

3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人;

4、解除铁水工具必须烤干、烤热；

5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。严禁用铁管捅铁口，

放置日勺氧气瓶距离明火10米以上，不得放在正对渣铁口处。开氧气人员避

开截门正面，严禁戴油手套开关截门；

6、捅铁口时背向主沟，两脚站稳；

7、开动液压炮及退炮时先响铃，注意周围与否有人；

8、铁口潮湿必须烤干后出铁、严禁潮铁口出铁；

9、铁口主沟周围卫生打扫洁净，防止捅眼时滑倒；

10、堵铁口时所有人员要闪开，防止喷溅伤人。堵口后不要立即退炮，卧

炮时间10分钟以上，（无水泥炮30分钟），退炮后不许立即横过主沟或去

铁口工作，待确认不能倒火时再进行工作；

11、开铁口时两脚不许站在主沟内。用钎子打铁口时，打锤前先检查锤头

与否牢固，严禁用松动锤头打锤；

12、装泥炮时，严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮膛内；

13、套铁口时必须将煤气点燃，防止煤气中毒；

14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留；

15、严禁往炉台下扔渣铁块或其他杂物，以防砸人；

16、严禁在液压炮室内动火，电气设备着火时应先切断电源，然后用沙子

或灭火器材扑救，严禁打水；

17、出铁时铁水包不能过满，铁水应低于包沿300mm；

18、排风扇运转时严禁移动，需移动时必须先拉闸断电，停止运转后方可

移动。

四、小坑工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、出铁时4沙坝要保持一定高度，见渣后沙坝铲100mm,沙坝不能过低，

严防跑铁。堵口后，眼见将铁水随渣子泼出，防止爆炸伤人；

3、捅小坑时，钎子要烤干；

4、掏小坑要精力集中，站位要合适，两脚不能站进大沟内，防止小坑忽然

流铁烫伤；

5、出铁时严禁横过铁沟。

五、大沟工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、机车摆包时，包与出铁槽摆正，并检查铁水包与否烤干，更不许有水，

防止爆炸。

六、人工堵口安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、准备好人工堵口工具（包括泥枪、堵把、撞锤、钎子、铁板等），先检

查与否能用，然后将泥枪装满炮泥；

3、堵口要早，不能大喷，待放风或停风后进行；

4、堵口前铁沟和小坑放上钎子，盖好铁板，上面铺层沙子防止踏空或由于

高温滑倒烫伤；

5、堵口时泥枪对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严，并用钎子卡住泥枪,

以防烫伤；

6、拿撞锤人员要精神集中，对准堵耙杆，防止走锤伤人；

7、泥枪拔出之后，铁口用钻头打实，以防倒火，并由专人监护。

七、水工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁非操作人员乱动水截门和其他冷却设备；

3、冷却水截门与炉前用水截门区别开，防止开错烧坏冷却设备；

4、不准攀登冷却水管，以防登折水管和摔伤；

5、到煤气区工作时，严禁一人进行，必须有一人协助监护，去各层平台时,

必须找煤防站人员同往；

6、炉体周围及大套边缘漏煤气时，要点燃防止煤气中毒；

7、处理冷却水箱漏水时，关闭截门，仍有煤气要及时点燃；

8、炉况失常，风口灌渣，或冷却水设备严重烧坏大量漏水时，人要站在安

全地带，不能面向风渣口；

9、酸洗设备时，要戴好白光眼镜及必要日勺防护用品，往酸缸内倒酸时，严

禁直接倒入水中，要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中，并注意风向；

10、放风坐料时不得到各层平台检查设备，也不能离开炉台，风口平台设

专人监护，防止烧穿事故发生；

11、更换风口窥视孔玻璃时，要躲开正面严防伤人；

12、风渣口套烧坏时，要及时减水，并外加喷水，防止烧穿导致重大事故;

13、出铁时严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过，在吊物时有专人指挥并

确认吊具牢固；

14、上下走梯扶好扶手；

15、检修多种管道阀门时要将残存量放净；

16、安装和拆卸冷却器水管时，必须通水，置换出冷却壁内日勺热水方可作

业；

17、出铁过程中，不能在出铁口正上方日勺14.7m、17.65m平台和铁口正下

方作业；

18、风口冒渣烧穿时或炉皮烧穿时，看好退路，站在上风口打水处理；

19、观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留；换视孔镜片时，必

须确认旋塞阀与否关严，站在侧面，并戴好眼镜；

八、插枪工岗位安全规程

1、上岗前穿戴好劳保用品；

2、严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过；

3、上下走梯三点支撑；

4、插拔枪作业时，必须在风口外沿或套间点燃煤气，轮番作业并戴好面罩;

5、拔枪前清理过滤器前，确认泄压阀泄压；

6、喷枪烧红时应打水冷却后再拔枪；

7、吹管灌渣铁时，不许立即拔枪，以免烫伤；

8、观测煤况时用风口小镜，换镜片时确认旋塞阀关严；

9、喷吹作业时，不准吸烟；

九、卷扬工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、休风检修或处理更换电气部件时必须切断电源，并挂好“有人工作、严

禁合闸”日勺标志牌；

3、上炉顶检查设备或工作时，必须与值班室联络好并告知煤防人员，经容

许至少2人同往，看好风向以防煤气中毒，严禁在煤气区逗留；

4、行车过程中，严禁一切人员进入料坑内，料坑不得有积料；

5、处理料车在炉顶落道或需高出作业时，先切断料车电源，挂好“有人工

作，严禁合闸”标志牌，工作人员必须系好安全带，防止坠落伤人；

6、高处作业时，严禁往下扔东西；

7、停炉降料面时，严禁一切人员上炉顶；

8、料车严禁载人，在斜桥走梯行走时不得靠近料车一侧，严禁用料车运送

氧气、乙烘等易燃易爆物品；

9、休送风前要确认蒸汽压力，开关蒸汽阀门时要侧身慢开；

10、煤气区域动火时，应检查施工方日勺动火票。

十、料坑工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、上、下梯子要扶好踏稳，防止跌倒、摔伤；

3、料嘴卡料时，严禁正对料嘴捅料；

4、检查设备时要与设备保持一定距离，防止挤碰伤事故日勺发生；

5、清理料坑时，必须停车，挂好“有人工作，严禁合闸”标志牌。

十一、称量工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、检修设备停、送电时，严格按停送电制度进行；

3、启动皮带和槽下多种设备时，必须经矿槽工确认，联络无误后方可进行;

4、室内消防器材必须保持良好备用状态，操作工会对日勺使用；

5、设备正常运转时，严禁维修、打扫和加油等；

6、严禁往配电盘上打水，不得随意触动机电气设备；

7、手动开车未到位或冲过头时，严禁打倒车和反刹车，不容许带负荷日勺料

车在中途停车或向下倒开车；

8、卡料时，应将料车和闸门放在手动位置，选择专用工具处理。

十二、槽下岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、各设备启动前要做好现场确认；

3、严禁钻、跨皮带；不得靠近皮带、皮带头尾滚筒及其他转动部位，至少

保持O5m距离；

4、点检时严禁触碰转动日勺设备，并注意头上脚下;

5、更换托辐、清筛网、处理卡料及设备事故时，要与中空联络好，拉下安

全开关，挂好“有人工作，严禁合闸”标志牌；

6、清皮带下积料时，严禁到皮带下清理，并要使用专用工具；

7、料斗卡料时，严禁正对料嘴捅料。

十三、热风工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、去煤气区作业时，必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时告知煤防人

员现场监护，看好风向，站在上风口操作，防止煤气中毒；

3、去高空作业时，上下梯子要扶好、踏稳，严禁往下扔东西；

4、热风炉送风时，严禁检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进

行检修；

5、热风炉设备严禁非生产人员乱动，热风炉区域严禁闲人进入；

6、严禁在煤气区域长时间逗留；

7、点检时做好安全确认，严禁触及各阀链条及各传动部位；

8、各安全装置齐全完整，现场操作前做好确认；

9、在中控操作时，要与现场人员联络，确认后方可启动；

10、雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套；

11、检修设备时，必须联络确认好，挂好“有人工作，严禁合闸”标志牌;

12、煤气设备动火或检修，要经有关部门承认方可进行；

13、煤气作业时，严格按操作规程操作，严防煤气爆炸。

十四、布袋除尘岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、去煤气区域作业时必须两人以上，带好煤气测试仪，必要时告知煤防人

员现场监护、严防煤气中毒；

3、煤气设备检修须动火时，须经煤防人员监测合格，确认安全后方可进行;

4、发现煤气设施漏气要及时处理，煤气设施附近严禁烟火；

5、严禁用湿手操作电气设备，不准用湿布擦拭配电盘；雷雨天严禁上箱体

工作；

6、电器设备检修时，严格执行停电、挂牌、确认制度；

7、设备正常运转，严格打扫检修运转部位；

8、设备检修须高空作业时，系好安全带，严禁往地下扔东西；

9、自动控制系统及电器设备发生故障时，必须找有关人员处理，不得私自

乱动；进入布袋箱体作业时，应先停机，并挂上：严禁合闸，有人工作“警

示牌，然后一人监护，另一人进入箱体操作。

十五、取制样工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、取样前，检查设备、工具及现场有无隐患，确认无误方可工作；

3、不要带湿手套或用湿手启动电气设备，打扫卫生时，不要用水冲洗电气

设备；

4、送倒废样时，注意身体与运送皮带保持一定距离;

5、进入生产现场时，不准跨越皮带，上、下走梯要手扶栏杆，防止滑倒。

十六、天车工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗；

3、上下天车要切断天车门上日勺限位，在规定日勺安全走梯上下。上下天车不

容许双手拿东西，不容许在天车轨道上行走；

4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置与否完好，可靠，确认没

问题后方可作业，如控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等重要

部件失灵严禁吊运作业；

5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物严禁在行人

上方通过。对任何人发出日勺紧急停车信号都应立即停车；

6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐层增减速度。换向时必须先

转向“0”位不得跨档操作；

7、当靠近卷扬器，大、小车临近终端或临近天车相遇时，速度要缓慢，不

得用倒车替代制动，限位替代停车，紧急开关替代一般开关；

8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。检修天车应

停在安全地点，切断电源挂上严禁合闸日勺警告牌，地面要设围栏并挂“严

禁通行”日勺标志；

9、天车运行时忽然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电，吊

物、抓斗未移下或锁具未出钩，不准离开驾驶室；

10、运行时由于忽然故障而引起吊物下滑时，必须采用紧急措施，向无人

处降落；

11、吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运。眼干

执行“十不吊”，违章指挥有权拒绝操作。

(1)超过额定负荷不吊；

(2)指挥信号、吊物重量不明、光线暗不吊；

(3)吊绳、索具断股、变形不符合安全规定不吊；

(4)天车吊挂物上直接检修不吊；

(5)歪拉斜拽不吊；

(6)工件上方或工件上有浮移活动物不吊；

(7)氧气、乙烘等有爆炸性物品不吊；

(8)吊具上吊绳脱轮不吊；

(9)埋在地上日勺物品不吊；

(10)带棱角，缺口未垫好不吊；

12、严禁用天车引火车车皮，抓斗抓煤起吊落下要平稳，不得撞坏现场安

全设施；

13、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，应停在规定日勺位置，吊物平稳

落地，控制手柄置“0”位，切断电源；

14、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然

后升高，缓慢运行，不准同步操作三只控制手柄；

15、炉前天车使用完毕后，必须将天车开到远离铁口日勺地方