软装窗帘布艺成品工艺生产验收质检标准

软装窗帘布艺成品工艺生产验收质检标准布艺面料常规外观质检标准毛边：指面料在生产过程中经纬线没有交织在一起。判定：毛边深入布边1.5cm后，不可用。棉球：指面料在生产过程中产生摩擦后出现的球型。判定：常规窗帘面料出现棉球的状况不大。如有出现，不可用。竹节：指面料在生产过程中经线或纬线有疙瘩或线结被编织在面料中。判定：纱线结头通常可用，如有较大（直径超过纱线本身6倍以上，且长度超过0.5cm）的线结和疙瘩，当不可用。星跳：指面料在生产过程中纱线编织时出现3根纱线以上的漏编现象，判定：如50公分里连续出现5次以上的星跳，则不可用。断疵：指面料在生产过程中经纬线发生断织的。判定：断疵面超过0.5cm，或50公分里连续出现2次以上的星跳，当不可用。粗经：指面料在生产过程中经线出现一段变粗的。判定：粗经直径超过纱线本身6倍以上，且长度超过0.5cm，当不可用稀密档：指面料在生产过程中出现编制时经纬线交织密度不均匀。判定：不可用双经双纬：指面料在生产过程中出现编制时经纬线重复交织的。判定：50公分里连续出现2次以上，当不可用布开花：指面料在生产过程中有杂物被织入面料的。判定：不可用油经纬：指面料在生产过程中经纬纱被油渍污染过而被织入面料中。判定：不可用破洞：指面料因外力造成经纬纱线断裂形成的破洞。判定：断裂面超过3根纱线，当不可用脱绣：指面料在刺绣过程中绣线没有按预定的轨迹编织。判定：脱绣面超过0.3cm，当不可用水印：指面料表面出现的片状水渍痕迹。判定：如无法清洗，当不可用折痕：指面料在长时间折叠状态下形成的痕迹。判定：无法熨烫平整和折痕处出现色差的，当不可用纬斜：指面料在生产编织时纬线发生倾斜的。判定：纬斜面上下差异超过8m的，当不可用花型错位：指面料在生产或定型时发生花型移位的。判定：花型偏移位置超过5cm，不可用成品窗帘常规质检标准布艺成品帘工艺标准；缝纫制作时针距为；8针~9孔/英寸缝纫制作时用针为；纱14#、布16#。帘身立边卷边4cm、底边卷边10cm。韩褶统一倍数为2.3倍、褶为双褶。所有规则花型均需跳花裁剪、（跳花裁剪时必须裁出花位）。所有规则花型必须对花。所有韩褶通用8cm窗带、所有开孔的通用12cm窗带。洗水标缝制在帘身左侧立边顶往下35cm处。所有单层帘做贴窗带、双层的做夹层窗带。扣环位从顶往下到环的内径为4cm（备注：以上距离不包括菲子）。穿管帘、管道宽度算法（管直径*3.14）/2+松紧度（布加1.5cm、纱加1cm）。成品帘身的上菲不计为成品高度。吊带帘、吊带宽度5cm、高度15cm、吊带间距按面料一个整花回。所有成品窗帘须拼接的必须对花、对高。布艺成品帘幔子工艺标准：边旗（斜旗和叠旗）统一做7折。中旗（斜旗和叠旗）统一做5折。水波和边旗加花边的缝纫方法：全部采用包缝。另：帘身立边加花边，花边应与缝好的布边平。平板制作时应先附衬后再加托底。水波、边旗、中旗和其它配饰规格±5cm幔子成品规格宽度±1.5cm，高度±10cm布艺罗马帘工艺标准：单层罗马：成型后的罗马帘要求四边垂直呈90°角。立边做1.5cm满边。线迹平直。背筋条裁5cm条对叠锁边并封口。成品长度刚好在两立边线位置。单层罗马帘背筋条采用单线缝制，线迹平直。成品规格；宽度±0.5cm，高度±1cm双层罗马帘：四边底面布的垂面须平齐，且四边垂直呈90°角。背筋条采用2cm宽针位双层压线，线迹平直，两端回针牢固。双层罗马帘右边留口穿铝条。成品规格；宽度±0.5cm，高度±1cm扇形罗马帘：扇形罗马帘的制作可参照单层或双层罗马帘来做扇形罗马帘卷线器固定为3个，背筋条扇形分割线位置=扇面底边宽度/2加12cm，扇面圆弧背筋条按每格12—16cm均分。成品规格；宽度±0.5cm，高度±1cm奥地利帘工艺标准：奥地利帘采用顶部双抽加魔术贴。面料收褶倍数为2—2.3倍，制作工艺同普通直帘。安装采用罗马帘轨、卷线器按35—42cm每段来配幕帘工艺标准：幕帘每个水波中间折叠位18cm~20cm。幕帘波褶间距：布的间距做到8cm；纱的间距做到6.5cm。水波底边做花边带珠的不加铅块，其它的都要加铅块到下边交叉处。布艺配饰工艺标准：常规蝴蝶结规格：20cm*20cm。常规飘带规格：长60cm中间宽4