国外桥梁预制场的临建施工策划

预制场临建工程施工方案每孔梁数全桥梁数公路桥8设一种集中预制场，在其中对称布置两个独立的预制场区，共建造56个预制台座，260个存梁底座，场内可寄存520片T梁(四个区)。预制场平面布置图见附图YL—01,整体范围是一种150m×462m的矩形区域，所需征用的场地面积为69300m²。预制场建设时间计划为4个月，为缩短工期，按边建设边预制的方式进行，2、施工措施安排6名工人清理局部卵石、杂草树根等杂物。龙门吊：整机重量1200KN,最大吊重600KN,单支点下最大重量600KN,预制台座：单支点下最大重量600KN,支点下基础面积2m²。存梁台座：两层叠放，单支点下最大重量1200KN,支点下基础面积4m²。比较以上各重要荷载，确定场地所需的最大承载力为预制台座控制，规定初始荷载22.5KN/m²后产生的沉降不超过1.5mm。板标高为基准，试验规定为加载至150KN时沉降不超过1.5mm,加载至180KN时沉降不超过2mm。全场共设预制台座56个，分为铁路、公路两个T梁预制区。西侧为铁路T梁预制区，共布置8排4组共32个台座，共占地11000m²,长200m,宽55m;东侧为公路T梁预制区，共布置6排4组共24个台座，共占地10200m²,长200m,宽51m₄公路桥T梁预制台座及预埋件尺寸详见图GM—D—00、图DM—01—01和GMD—02。台座长31.5m,宽5.6m,厚0.45m,置于地面以上。台座两端为张拉集中应力提供的砼垫层基础尺寸为横向2m,纵向1.5m,厚20cm,垫层底标高位于地面如下20cm,砼强度须不小于15MP。铁路桥T梁预制台座的尺寸详见图TMD—01、TMD—02,TMD—03,TMD一03,TMD—04。预制台座预埋件尺寸详见图DMD—01—1、TMD—01—02、DMD—02—01、TMD—02—02、TMD—须不小于15MP。预制台座南侧的钢筋骨架成型场地为10cm厚的C15MP预制台座两端为砼罐车通道，通道边缘离台座端0.5m,路宽7m,路面横坡设为1%,浇筑20cm厚C30MP的砼，顶面与龙门吊轨道基础顶平齐，与中部的所有预制台座的两侧模板砼基础沿大梁纵向设0.5%的排水坡，从中间向两全场共设存梁台座260个，分为铁路、公路两个T梁存梁区。西侧为铁路T梁存梁区，分南北两区，北区布置88个台座，南区布置50个台座，共138个台座，两区共占地14410m²,长164+98m,宽为南北两区，北区布置78个台座，南区布置44个台座，共122个台座，两区共占地13362m²,长164+98m,宽51m。较高，铁、公路桥T梁每端荷载分别为1200KN、620KN,故其垫层基础面积为铁路桥枕梁总高0.8m,底层断面为1.8×0.4m,顶层断面为0.6×0.4m,端两枕梁中心轴线之间的距离为29m。全场共设4组龙门吊车，每组一对龙门吊，对应8条行走轨道，每条轨道长单个龙门吊设计最大吊装重量为60t,龙门架高度9m,铁路预制区龙门架跨径为25m,公路预制区龙门架跨径为23m,各区两龙门架之间的间距为3.75m。龙门轨道为条形基础，地面如下埋深46cm,分上下两层，下层基础断面为0.8×0.3m,顶层断面为0.4×0.3m,基础砼标号20Mp。使用43kg型号的重轨，轨高140mm,底宽114mm,顶宽70mm,每延米重量44.653kg,交货长度12.5m,轨间预留接缝宽度为18mm,钢轨埋进轨道基础的深度为80mm,轨道基础的伸缩缝与钢轨接缝位置相似。钢筋加工及成品存储区平面尺寸为30×24m,面积728m²,地坪无砼覆盖。钢筋骨架成型场地做成砼地坪，厚度10cm。铁路、公路桥两预制区的砼地坪尺寸分别为32×22m和32×20m,砼标号20Mp,面积共2688m²。波纹管存储及下料区平面尺寸为30×20m,面积600m²。地坪不做处理。其钢绞线下料及成品存储场地平面尺寸为30×24m,面积728m²,其中的25×模板维修区及电焊车间平面尺寸为30×30m,面积900m²,地坪无砼覆盖。6、电力设施发电机房和配电室占地面积400m²,平面尺寸为20×20m,地面浇筑8cm厚护覆盖层厚15cm,宽60cm,长10m。各设38个配电箱，中间加工及服务区设12个配电箱，共设88个配电箱，每个7、供水和排水设施按大梁需湿养三天的规范规定，每天最大预制量为7片梁，共21片梁需在同一时间段内洒水养生，用水需求量约为160m³/每天，需用9个5000加仑的水储水平台尺寸为10×10m,碗扣支架立柱布置为9×9根，间距1.2m,横杆上下间距为0.6m,斜撑面为1.2×1.2m,顶纵横梁用43kg型号的重轨替代，高140mm,底宽114mm,共9根，上面铺垫4cm厚的木板。上水管的管径为8cm(3"管),管道布置和电缆同位，在同一地槽内，但两预制区湿养所用喷管的管径为2.5cm(1"管),管壁一侧间隔25cm均布直径1mm的喷水孔，每片T梁单侧共布置120个喷水孔，每个梁端各布置5个喷水为提高喷水压力，每个预制区各增设4个管道泵。两龙门吊之间和连接污水罐的主排水管使用直径15cm管(6"管),其他支线排水管使用直径10cm管(4"管)。两桥T梁的表面系数不不小于6,按规范设计升温速度为10℃/h。蒸气输送管主管选用直径4cm管(1.5”管),通往两预制区的支线管选用直径2.5cm管(1"管),蒸气输送管的埋深、进预制区的线路和接出端的设置位置点。锅炉房地坪基础平面尺寸为6×5m,浇筑20cm厚的C15Mp砼。锅炉房建木寸为60×30m,其中修理车间平面尺寸为20×12m,浇筑10cm厚的C15Mp砼。工地办公室分设在场地中间区域的南北两端，南侧办公室区包括咨工办公长462m,不设砼路面，为土路。预制区两端的横向通道顶面与龙门轨道基础顶施工人员安排施工主管(1人)土建工长管线工长(1人)房建工长(1人)测量员(2人)电工.管工.机修工(3人)预制存梁台座龙门轨道基础蒸养设施电力设施杂项工作整个临建工程共需安排施工人员152人。工组14人外，每组9人。配挖掘机1台，小压路机1台，平板震动夯1台，洒水车1台，砼振捣器3个。按平整洒水碾压、砼地坪、房建施工三个组分工作业，各组人数分别为5、10人。配10～15t压路机1台，平板震动夯1台，洒水车1台，装载机1台，砼振捣器2个。工组8人外，每组4人。按土工组、电缆组、电工组共3组作业，各组人数分别为2、3、3人。按土工组、管线组、水塔组共3组作业，各组人数分别为3、6、6人。配25t吊车1台，装载机1台。分为大房组和小房组，人数分别为9、6人。共配25t吊车1台，装载机1负责管线安设，锅炉安装等，共10人，安装锅炉时用25t吊车1台。四、重要施工机械和设备材料序号规格、型号、性能1台2台23台14自卸汽车辆25辆26水泵台27插入式振捣器(棒长6m)台68交流电焊机台19木工机械(包括电锯、刨平机)套115KW发电机(照明用)台275KW发电机(施工用)台1个1小振动压路机台1小平板振动夯台2洒水车台22、重要材料的种类及数量根据施工方案，重要材料数量如下：重要材料数量表序号规格或型号1砼2m34cm厚4方钢m5根根根根根根1.70m(1.2X1.2m框)根6组合钢模板块7组合钢模板块8组合钢模板块9碗扣架钢管(模板背楞)m组合钢模板卡扣个套方木(模板背楞)m圆钢(对销拉杆用)原木15～20cm直径mm电缆规格待定mmm注：碗扣支架钢管材料用作模板背楞后，再用于搭设储水塔支架和T梁存梁根据施工方案，重要施工器具数量如下：序号规格或型号橡皮手锤(碗扣支架用)2—4磅个32小手锤2—4磅个53铁锹(尖头)把4铁锹(平头)把5铁镐把861～2