品质部绩效管理考核专项方案

品质部绩效考评方案目标：为了愈加好加强产品品质控制和提升，品管员在检验工作中降低失误率，确保产品在实现过程中能确保质量；提升生产中工作效率能顺利进行。最终确保产品质量满足于用户需求。第一条：适用范围本考评方案适适用于品质部来料（IQC）和现场（IPQC）和成品出货检验（OQC）第二条：职责和权限总经理：负责本措施同意品质部主管：负责直接考评部门岗位人员每一天工作，监督和实施考评过程，将考评结果每个月结束呈报，月底转交人事部落实生效。（注：当月考评中包含触犯人事行政事件，由部门主管递交人事部进行考评处理）品质部：负责本措施起草，奖惩申请提出、考评分数统计和通报提出；依据公平公正标准，各级管理人员相互监督，不得弄虚作假或徇私舞弊；一旦发觉有不良行为，对相关人员将严厉处罚第二条：考评目标经过每日每星期每个月进行对品管职员作考评，不停提升了部门职员在工作中自律、严谨、勤劳、认真工作心态。从而提升对产品质量确保，促进企业产品在拓展市场关键表现。第三条：考评方案内容包含：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚管理措施。第四条：考评方法全部岗位全部必需当日完成工作任务，立即填写当日检验汇报，递交品质主管审核。若在检验时发觉存在严重品责问题时，必需立即汇报，并跟踪处理问题结果，在检验汇报上做好统计便于后续品质责任追溯。IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程过程中，要求对来料或产品进行外观、功效、尺寸、结构、性能全方面性检测，其包含要查对送货单名称、规格、颜色，作出检验动作。在每次验货过程中发觉异常超出允收范围，立即开出检验汇报或不合格通报，交于上司确定处理并跟踪。若发觉有品质异常没有立即开出相关检验汇报，没得到立即处理，每次扣除1分。（2）若在检验过程没有发觉批量性重大品质缺点，出现严重影响生产进度，造成延误用户交期，每次扣除2分，视情节严重度而定。（3）IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。（4）IQC在检验批量时，没有发觉品质缺点占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50%为3分扣除，依次类推。（5）IQC每次检验，必需填写来料检验汇报，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格物料在对应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要贴上不良品NG标签。若忽略检验后每个步骤步骤（每次扣除0.5分）。当来料时，通常情况在3天内必需完成检验任务。急于生产或特殊情况必需当初或当日完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或延误相关事发。每次扣除0.5分处理。（7）当生产部投诉相关来料检验品责问题,严重缺点百分比产生批量超出10%以上,经查属个人检验渎职或疏漏原因。每次扣2分。IPQC检验：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功效、性能/结构、装配，进行全方面性检验，确定好相关首件，在确定首件时，若有质量问题或迷惑，立即汇报主管深入确定处理。在检验过程中发觉存在严重品质缺点，立即开出不合格评审汇报交于上司，立即得四处理和改善方可生产。（1）在生产中若有严重品质缺点，没有开出不合格评审汇报或不汇报上司，以至产品质量没有得四处理和改善导致流到成品或包装，出货或流到下一个步骤工序，每次扣1分。（2）在制程检验过程中，发觉IPQC疏漏工作，不尽责任，出现产品外观或功效不良，无法使用，每次扣除1分。（3）生产出现产品功效存在问题，没有立即发觉，成批次存在品质缺点，每次扣1.5分。生产部生产前，必需对全部材料进行确定复检，若在生产前出现有严重品质缺点，没有流到下一个工序。此时，直接扣来料IQC，每次扣除1.5分。此时不属现场责任。（5）IPQC对制程每一个工序全部要进行首检，不定时对产品进行抽检，在抽检时没有立即发觉产品异常，每次扣除1分。（6）复检成品时，因产品功效或致命缺点常规性出现错误，反复发生，成品检验发觉一次，每次扣除2分。（7）巡检漏失不良件数，依2H一次巡检频率不良率大于2%小于10%定义为巡检漏失，巡检漏失一次扣2分，大于10%定义为批量性不良，批量性不良一次扣5分，若当月无检验漏失不良项目，则加1分OQC在成品或出货检验，对生产好成品入库将发于用户产品，深入确定检验外观、装配、性能质量。在出货时务必检验产品、外箱、型号、颜色要求是否符合企业质量标准或用户标准。（1）30天内用户退货批量性一次，扣除2分，依据品质重轻而定。（除运输造成品质不良外）。（2）用户埋怨30天内反复发生达3次以上每次扣2分。（3）用户投诉功效性不良每次扣除3分。（4）用户投诉外观性不良每次扣除2分。（5）成品检验漏失件数：依实际后工序投诉不良率大于2%小于10%定义为漏雨失，检验一批漏失扣2分；不良率大于10%定义为批量不良，批量性不良扣5分；若当月无批量不良和检验漏失不良则加2分现场5S达标率：以每个月5S评选情况低于基准未达标者扣1分；并对违规次数进行考评，违规是指明确要求和要求事项没有照办，或日常5S没有做到位，经提醒仍然没有达成要求情况者扣2分；纪律处罚制度：每人天天必需按时完成在职工作任务，未完成、影响生产进度及出货时间、担误销售出货时间，或用户交期，每次扣除1分。每次开会无故缺席，或迟到5分钟以上，每次扣除1分。无故不加班或提前下班，每次扣除1分。不服从上司按排、顶撞、无理取闹者，每次扣除2分。对工作不负责任、不立即完成上司安排工作或正常工作任务；串岗、离岗、做对工作无关事，每次扣除1分。有事需外出，而未得到主管或上司同意，视同离岗或旷工，每次扣除1分。对开会交待事项不做统计，不立即完成者，每次扣除1分。有生产必有检验，每日必需填写检验汇报，不做检验不写汇报者，每次扣除1分。未注明事项，按企业管理要求及职员守则实施处理。以上望各位同仁对工作尽心尽责，对自己要求要严格，严谨，自律，创新，自我完善，表现个人价值。品质嘉奖制度以下：此项可做为工资管理体系中一部分，如有品质人员在工作中未违反任何一条制度或在工作中不出任何差错，部门能够提出向企业领导申请给尤其奖励。对于能给企业发明品质经济效益者，做出显著成效，降低品质不良率，为企业节省成本，或提出产品设计改善提议,经上级认可有贡献者，依据程度给奖励金1-5分对于连续六个月评为品质优异奖者进行加级或加薪奖励。对于下工序检验员发觉上一工序存在重大品质缺点时，给合适奖励1分。主动提出她人工作中失误或不足，避免问题发生者；给合适奖励1分工作质量正确、一月下来未出现错误，且能提前完成任务者；给合适奖励5分对工作任劳任怨，竭尽所能去完成交代任务；给合适奖励1分珍惜团体，工作态度主动，常常帮助其它同事或新进职员，工作成绩优越者。给合适奖励1-5分能主动主动教导职员操作，对生产中产生品责问题，能主动采取方法进行修正，以做到提升品质质量和生产效率者，给合适奖励1-5分当月用户满意度达成95%以上，无投诉事项；给合适奖励3-5分考评方法以下:1、试用期三个月以内不计算绩效工资2、每扣除/嘉奖1分代表人民币20元，用奖惩单形式扣除/嘉奖，每个月月末集中交付给人事行政处理。3、对于特种重大/批量品质异常造成经济损失，若因为品质部没有发觉则扣除经济损失20%来处理。生产部门则负担损失80%以上嘉奖制度望部门同仁主动参与，努力把工作做得愈加好，更出色。赢得上级认同，赢得企业领导赏识，为企业发明更多利益同时也为自己赢得愈加好福利。让我们心连心