道路涵洞施工方案样本

浙江路一标K0+000-K1+100涵洞施工方案编制：审核：批准：施工单位：四川博瑞达劳务建筑有限公司日期：月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 1一、涵洞布设状况 1二、地质概况 1三、重要工程量 1第二章重要施工办法 2一、圆管涵 2第三章施工进度筹划及工期保证办法 8一、施工进度筹划 8二、工期保证办法 8第四章安全、质量保证办法 14一、安全保证办法 14二、质量保证办法 14第五章安全保证体系 36一、安全生产目的 36二、安全保证体系 36第六章环保办法 40一、防止水土流失及废料解决办法 40二、防止和减轻水、大气污染办法 40三、保护绿色植被办法 42四、土地资源保护办法 45第一章工程概况一、涵洞布设状况本标段起止桩为(K0+000)，终结桩(K1+400)，本合同段路线全长1100km。涵洞布设以不变化原有水利排灌系统为前提，排灌畅通为原则，并依照实地调查关于资料级地方规定，综合考虑布设涵洞，该标段区间共包括2道涵洞。二、地质概况依照地貌形态特性、成因类型、岩性特性，本项目线路位置处在地表水系较发育，农田众多。由于沿线水文地质条件差别不大，且无特殊地质构造，涵位选取原则上服从路线总体走向，做到道路桥涵协调，融为一体。三、重要工程量本合同段共有涵洞2座，其中圆管涵13道，倒虹吸圆管涵5道，盖板涵2道，箱涵7道，详细工程数量如下表：重要工程数量表序号名称单位工程数量一钢筋砼圆管涵12*D1500圆管涵m652D1000圆管涵m1343D1000圆管涵m68第二章重要施工办法一、圆管涵（一）、施工准备1、按照施工平面布置图提供规定，搭设暂时设施，组织机具设备人员进场。2、采购材料并组织进场，在实验监理工程师监督下现场取样，并送实验室实验。3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行安全质量教诲。4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠，始终保存到工程结束。（二）、基坑开挖及基地解决依照技术人员放样出涵洞中线桩、涵洞基本大小和现场地质状况拟定基本开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基本采用机械开挖，如有石方，则采用机械破除开挖，开挖时严格按设计尺寸进行，禁止超宽超深开挖再用虚土回填。在基坑开挖同步，应将涵端口八字墙或一字墙基本基坑一并挖好。基坑开挖出弃土不得妨碍开挖基坑及其她工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必要堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘距离不不大于基坑深度。基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同步进行基底承载力实验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，及时进行下道工序。若承载力达不到设计规定，则需要报请监理工程师，依照现场解决方案进行解决，解决合格后即可进行下一步工序。本标段圆管涵涉及水泥搅拌桩及土工布袋活性材料桩软基解决段、换填软基解决段（三）、基本施工基坑检查合格后，即可进行圆管涵基本施工，先在基底用砂浆进行封底找平，再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。模板除锈后进行刷油解决，以利于脱模。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，拟定砼顶面位置并在模板上做好明显标记。圆管涵基本为C25砼。砼采用商用搅拌站集中搅拌，从搅拌站用砼专用泵车运至施工现场，砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调节，密实砼原则为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不适当超过2米，以防止砼浮现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，依照现场地形状况，运用溜槽。砼浇筑应持续进行，因故必要间断时，其间断时间应不大于前层砼初凝时间。施工过程中，必要密切注意砼与否由板缝及钢模底流出，并及时调节模板封堵缝隙。浇筑过程中，由专职实验员在工地当场制作足够数量砼试件，并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完毕初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，基本砼达到一定强度后拆模，并洒水养生。（四）、管节预制本工程所有圆管均采用外购成品圆管，圆管预制由工程部提供设计图纸，圆管出厂时需厂家提供产品出厂合格证书。圆管成品应符合下列规定：管节端面应平整并与其轴线垂直。管壁内外侧表面应平直圆面积滑，如有蜂窝，每处面积不得不不大于30*30cm，其深度不得超过10mm；总面积不得超过全面积1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。安装前需经监理工程师检查验收后方可进行，预制圆管需检查内容如下：项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1砼强度(Mpa)在合格原则内砼原则试件做抗压强度实验2管节长度(mm)0～10用尺量3内径(mm)不不大于设计用尺量4壁厚(mm)≥-3用尺量5顺直度(mm)矢度不不不大于0.2%沿管节拉线量,取最大矢高（五）、管节安装管节外壁必要注明合用管顶填土高度，相似管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。管节在运送、装卸过程中，应采用防碰办法，避免管节损坏。管节安装在第一次浇注管节基本完毕，且管节及基本强度达到设计强度后进行。管节安装采用吊车直接进行安装。在管节安装前应在第一次浇注完毕基本上弹出管节中轴线、各个管节缝所在位置，管节缝宽1cm。施工放样时，必要注意管涵全长与管节配备以及洞口端墙精确位置，斜涵交角可按实际斜交角度做恰当调节，砼管座顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。当管节吊装好后，在管节两侧同步用石块垫牢，不使其滚动。安装管节时注意各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。本工程所有采用平接管，接缝宽度应不不不大于10-20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度规定，接口表面应平整，并用有弹性不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。圆管安装就位后，进行安装质量检查，内容如下：项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1轴线偏位(mm)50用全站仪检查，纵横向各2处2涵底流水面高程(mm)±20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处3涵管长度(mm)+100,-50用尺量4管座宽、厚度(mm)不不大于设计值用尺量3处5相邻管节底面错口(mm)5用水平尺检查接头处（六）、管节接缝解决为防止渗水，管节接缝应做止水解决，一方面用浸过沥青麻絮填塞管节间缝隙，上半圈从外往里塞，下半圈从里往外塞，然后在外面再包裹两道满涂沥青油毛毡，油毛毡应尽量360度包裹。管节部位用1:3水泥砂浆抹带。（七）、沉降缝设立及做法：涵管节每隔4~6m设一道沉降缝。管基沉降缝必要与管节接缝相相应，缝宽1-2cm，用浸沥青软木板填塞。为使洞口沉降缝不致影响涵身，涵洞与端墙、翼墙、进出口护底等构造分段处也应设立沉降缝，缝宽1-2cm，用浸沥青软木板填塞。、检查井及盖板施工检查井采用C25砼，盖板采用C30砼施工，盖板施工办法同盖板涵施工办法，盖板浇筑完毕后，检查井盖板间缝采用沥青麻絮填塞，检查井应沿墙身向下每隔0.4m设立扶梯，以便于检查。（九）、洞口施工圆管安装完毕后，进行涵洞洞口施工，八字洞口端墙、翼墙及护底均采用M7.5号浆砌片石砌筑，浆砌片石施工办法为挤浆法施工。倒虹吸进、出水口均设立竖井，倒虹吸管上下两端与竖井采用C25混凝土浇筑连接，施工时应做到连接紧密，以免漏水。水流入竖井前设立沉淀池，流入倒虹吸前设立留泥井，以免污泥及其她杂物流入倒虹吸,填塞吸管导致水流不畅。此外，为防止漂流物及人、蓄吸入竖井或倒虹吸管内，在竖井井口处需设立拦污栅。倒虹吸进、出水口竖井井盖应在倒虹吸竣工后及时盖上。、涵背回填回填范畴为管顶以上50cm、涵管每侧不不大于2倍孔径范畴内按设计规定分层回填渗水材料，分层压实，压实度不不大于满足设计及图纸规定。管顶填土压实厚度必要不不大于50cm时，才干容许机械和汽车通过。涵顶填土50cm内应采用小型打夯机人工夯实。回填时应注意涵洞两侧必要同步进行回填并压实，不得浮现偏压，使安装好管节移位。第三章施工进度筹划及工期保证办法施工进度筹划依照本合同项目施工总进度筹划安排，全线工程分三大工区，每工区配备一种专业构造物施工班组。本项目涵洞工程施工以流水作业为主，同步进行平行作业和交叉作业。 施工进度保证办法1、按照施工目的按月、周、日监督任务完毕状况，在工程施工过程中对工期实行动态控制。若发生不可预见事件导致实际进度与筹划进度发生偏差，随时调节和修改进度筹划。2、编制工程形象进度图，贯彻日旬筹划，按月、周、日做好进度报表，随时掌握工程进度状况。3、由项目经理牵头，各施工队长及技术负责人定期进行生产总结会。找出实际进度与筹划进度差距，对浮现问题现场检查及现场解决。4、做好现场工程日记及工程资料归档。同业主、监理保持良好沟通，对现场浮现问题进行协调和解决。5、增长夜间照明办法，实行三班作业，以保证施工进度筹划顺利进行。6、备足必要建筑材料，保证施工作业持续性。7、将进度与经济挂钩，并把进度作为项目经理和全体项目成员业绩考核重要目的。第四章安全质量保证办法一、安全保证办法1）夜间施工时，现场必要有符合操作规定充分照明设备，并尽量选在白天浇筑砼。2）进入施工现场人员必要配戴安全帽并对的配戴其他防护用品。3）起重作业前必要检查起重机制动器，吊钩、钢丝绳和安全防护装置与否完好，禁止机械带病作业。作业成绩前必要有严格检查起重设备各部件可靠性和安全性，并进行起吊。4）吊车不得超负荷使用。5）起重作业中必要严格执行“九不吊”、“七禁止”制度，操作人员持证上岗。九不吊是指：未试吊不吊；起重超跨度不吊；非指挥人员指挥不吊；信号不明不吊；吊钩不对重物中心不吊；长6米以上和阔大物件无牵引绳不吊；套索不稳不牢不吊；重物相压、相钩、相夹不吊；吊钩直接挂在物件上不吊。七禁止是指：禁止人员站在吊物运营线内或从吊起货品底下钻过；禁止站在死角和敞车车帮上；禁止站在起吊物件上；禁止用手校正吊高0.5m以上物件；禁止用手脚伸入已吊起货品下方直接取放垫衬物；禁止重物下降时迅速重放；禁止用起重机抖动机动车辆和撞击重物。6）起吊管节时，不得将钢丝绳直接套住管节，应采用必要办法防止管节受损。7）起重作业应由专人统一指挥，其他人员有明确分工。操作人员严格按《起重机械安全规程》操作。8）施工用电必要做到“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作。9）配电箱及开关必要防雨，设门配锁，并由专人负责，进、出线口必要设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查。10）电线电缆必要架空或埋地，禁止将电线栓在铁扒钉、钢筋或其他导电金属物上，电缆应埋入地下至少20cm。11）经常检查线路及各接头处，防止触事故发生。12）电工、电焊工必要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必要持证上岗。13）注意现场文明施工，在施工现场禁止穿拖鞋、穿短裤，甚至光膀子进行作业。14）涵洞基坑较深时，应在基坑顶部四周设立围栏。15）起重机所用钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一种断面内断丝量不得超过此断面总根数5%。16）起重机起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，禁止突然制动、突然加速或变换方向，保持机身稳定，防止重心倾斜。下落时应低速轻放。禁止起吊重物自由下落。17）起重机必要由对起重作业有经验、对工作认真负责人员担任。起重工必要熟悉施工办法、起重设备性能、所起吊重物重量以及施工安全规定，在工作时必要集中精力，不得开小差，不得干与本职工作无关事情，起重机不得超负荷运转。18）起吊管节时，起重扒杆下及管节下，不得有人停留或行走。工作完毕，应将吊车停放在结实地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操作杆放到空档位置，关闭总电源。作业中遇有停电或其她特殊状况，应将重物落至地面，不得悬在空中。19）起重机在电线两侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物等与电线线路应保持3米左右安全距离。20）作业地面应坚实平整，支脚必要有支垫牢固，回转半径内不得有障碍物。21）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器敏捷性和可靠性以及重物绑扎牢固限度，确认状况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。22）配备必要灭火器，驾驶室内不得存储易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。二、质量保证办法1）严格控制砼拌和时间和入模后振动时间、次数，振捣时注意振动器不能碰撞模板。2）施工队必要对砼检查人、砼振捣人进行施工前解说教诲，阐明利害关系，并要对其进行奖罚办法，以激发其工作积极性和责任心。第五章安全保证体系一、安全生产目的消灭职工和外部劳务因工死亡事故；消灭爆炸和火灾事故；消灭机械设备大型事故；消灭道路交通责任重大事故；无器材设备、危险品、爆炸