装修施工组织方案范本样本

工程概况建设单位有限公司工程名称装修项目建设地点施工任务装修工程承包范畴：合同报价中商定项目安装工程电气照明及应急照明系统安装；动力配电等系统安装；弱电综合系统布线。施工条件建设单位已提供出可作施工场地，场外有道路直达施工现场，可供施工材料、机具等运送使用。施工难点本工程由于在正常办公中写字楼内施工，且规定了施工时间，故施工工期显得十分急迫；施工专业较多，各专业交叉施工时容易导致互相防碍和交叉污染等，虽然本工程存在以上难点，但我公司有信心、有能力将其克服，同步亦但愿得到业主大力协助。施工管理目的及组织机构管理目的我司已通过建设部质量、职业健康安全、环境管理体系认证。并每年均通过复评。依照我司三个管理体系对本工程制定如下目的：质量目的严格按照国家现行关于施工及验收规范、原则进行施工及验收，保证工程质量达到北京市建筑装饰装修优质工程，争创优工程。工期目的保证在规定施工时间内完毕整个项目施工。安全文明施工目的（1）严格执行《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)和省、市建设主管部门关于文明施工规定。在施工中尽量减少噪音，必要时采用有效隔音办法。（2）安全生产目的：施工期间不发生重大伤亡事故，月工伤事故频率控制在1.3‰以内。文明施工目的：原则化管理，做好文明施工及环保管理，在施工全过程争创市安全文明施工生产样板工地。服务目的施工过程中做好施工配合协调工作，竣工后按规定进行工程回访及保修服务。施工组织机构及管理职能施工组织机构为保质、保量、准时完毕本工程，公司抽派管理经验丰富、技术全面技术人员，构成本工程项目经理部，详见项目管理架构图（见下图）。

项目管理架构图项目经理：****项目经理：****项目负责人：****项目负责人：****技术负责人：***筹划员：****安全主任：***质安员：*****预算员：****装饰施工员：***材料员：****技术负责人：***筹划员：****安全主任：***质安员：*****预算员：****装饰施工员：***材料员：****设计负责人：***设计负责人：***资料员：***机电施工员：****资料员：***机电施工员：****管理职能（1）公司：负责检查、监督工程进度筹划实行贯彻状况，解决工程建设过程中遇到重大问题，保证本工程工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目的实现。（2）项目经理：负责按照暨定工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目的，按照ISO9001质量管理原则规定，组织工程全过程详细实行。（3）项目负责人：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作贯彻状况，重点监控施工进度状况。（4）技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实行过程中核心工序，指引制定详细施工方案、质量筹划及作业指引书，分阶段按照国家规范、规程及设计图纸规定，牵头组织各工序技术交底、质量检测工作，实现质量管理目的。（5）施工员：负责项目全过程实行详细管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程实验，做好施工现场文明施工管理。（6）安全主任：负责按照公司职业健康安全和环境管理体系文献规定进行安全和环境检查工作，开展安全教诲，组织实行安全技术办法。（7）质安员：负责现场工程质量、材料质量检查和安全管理工作。负责编制材料质检、分项工程隐蔽验收和质检筹划；按照公司质量体系文献规定进行质检工作。（8）资料员：负责图纸文献和资料发放、收集、整顿、存档、保管、登记工作、做好施工及验收文献整顿。按编制规定编制竣工图和竣工资料。（9）材料员：按照国家规范及施工设计图纸、施工筹划规定，编制材料设备物资供应筹划，详细负责组织材料机械设备物资采购和进场，并搞好现场材料和设备管理和调拨工作。（10）预算员：按照合同、定额编制施工图预算和施工预算，并负责工程结算工作。施工管理制度（1）施工技术管理1）建立健全以总工程师为首技术管理体系，工程部直接负责本工程施工技术和施工技术管理，施工关于专业技术人员均从我司有类似施工经验技术人员中选调。2）成立公司总工程师为首技术顾问组，抽调关于设备安装专业和丰富装饰施工经验专家构成技术顾问组，大力协助现场解决本站施工技术问题和督促现场技术管理。3）成立相应技术专业小组，专门负责解决相应技术问题和贯彻施工。4）严格执行《施工重要技术规定》。（2）核心及特殊工序管理1）工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制核心工序及特殊工序控制方案设计，并组织其他也许控制检查方案。2）核心工序及特殊工序过程控制方案均由项目经理和项目技术负责人主持实行。（3）筹划管理1）编制切实可行网络筹划，充分考虑施工现场各种因素也许对工程进展导致延误，并且要考虑当延误发生时应采用各种办法和对策，做到“有备无患”。2）依照网络筹划编制月、旬、周施工作业筹划，并依照实行过程实际完毕状况，及时与原筹划进度进行对比，并采用办法修正或调节，实行动态管理。对实际过程中浮现进度滞后，应及时分析、查找因素，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，保证总进度筹划实现。3）严格工地筹划会议制度。由项目负责人组织召开各作业班组进度筹划会，贯彻当天筹划完毕状况及拟定第二天工作筹划，重大问题报告项目经理。每周由项目经理部组织召开周进度筹划会，贯彻每周筹划完毕状况及下达第二周工作筹划,重大问题及时报公司组织协助实行。（4）质量管理1）实行工程质量项目经理负责制，并由项目经理组织分解、层层贯彻。2）工程开工前，由项目技术负责人按照我司质量体系文献组织编写《项目质量筹划》。由公司总工程师批准后分发到各施工管理人员及各作业班组，并严格实行于整个施工过程中。（5）安全施工管理1）建立健全安全生产责任制。项目经理对整个项目经理部安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目负责人对安全生产工作负直接责任，并针对项目经理部各专业管理人员、各作业班组层层贯彻，实行逐级安全生产责任承包制。2）分项工程施工前，在技术交底同步必要进行安全生产技术交底。3）建立健全安全检查制度。安全员负责每天安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。（6）文明施工管理1）建立健全现场文明施工管理责任制，项目负责人对项目经理部文明施工管理，承担全面领导和管理责任。2）建立健全检查评比制度，由项目负责人组织定期评比检查。3）工程开工前，针对项目工程详细状况制定文明施工管理详细办法，对工程文明施工进行控制。（7）施工现场场容管理1）建立安全保卫制度。专门负责现场治安保卫工作。2）建立施工现场环境卫生管理制度。派专人负责对施工现场公共卫生进行清洁和保护，加强对各作业班组施工现场整洁监督检查。3）施工人员上班必要佩带胸卡标志。（8）环保管理由项目经理部负责对施工场地周边环保进行经常检查防护。对场地周边应保护管线、建筑物、公共配饰等详细贯彻人员加以保护。（9）除遵守上述八项管理制度外，还必要遵守物业及建设方提出有关规定。施工准备及总体布置施工准备（1）实行项目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效率高项目经理部。（2）组织项目部人员到工地现场踏勘，理解现场状况。（3）按建设单位审批施工总平面布置方案搭建临设，清除施工障碍,接驳电源，架设施工用电线路。（4）认真组织图纸会审，由项目部组织对参加施工管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员职责，贯彻责任到人。（5）制定好材料、机具、劳动力进场筹划，按筹划分期分批组织材料、机具、劳动力进场。对特殊材料、指定材料尽快联系厂商看样定货，贯彻货源。提前做好原材料检查工作、机械调试工作，将进场机械及材料关于质量资料报监理工程师审核。施工布置我公司依照该工程特点，建立以项目经理为首项目经理部，承担整个施工过程中质量、工期、安全、成本以及文明施工等组织协调和管理工作。在施工过程中做好人力、财力、物力资源准备工作，实行动态管理，保证工程总体目的实现，施工阶段划分整个工程划分为3个施工阶段，第一阶段施工准备阶段；第二阶段为装饰、安装阶段；第三阶段收尾阶段。施工阶段控制（1）第一阶段施工准备阶段，时间为5天。设立现场办公室，材料仓库及危险品仓库，熟悉施工图纸，与甲方会审图纸，办好会审签证。协商关于配合单位协调工作，并将第一批材料运至现场，分类进场堆放，并做好临电等设施。（2）第二阶段为装饰、安装阶段，时间为45天，重要内容有：1）室内及室外原设备、管线及饰面层拆卸拆除。2）电气线路敷设、消防管道安装、空调风管等安装。3）铺贴石材块料。4）木作预制、天花吊顶，认真复核天花机电安装预留空间与否吻合，各木作制安前应核算现场尺寸后方能制作。同步应配合机电施工进度，在机电试压调实验收后方能对天花进行全面封板。5）幕墙及造型骨架制安。本阶段是施工作业高峰期，把湿作业提前完毕，同步协调好机电安装是保证工程顺利完毕核心环节。因而为保证该阶段能按筹划完毕，除做好材料定板和准时进场工作外，我司将投入足够操作工人。6）饰面板、玻璃安装。7）天花、墙身扇灰（刮腻子），油漆（在此之前，一方面应对天花及墙身批荡进行全面初验，保证天花平整、无松动），墙身批荡平直无空鼓后方能进行扇灰，扫乳胶漆施工。木作安装前应检查尺寸与否吻合，收口与否按细木作规定制作好后方能油漆。8）灯具、风咀、烟感头安装调试（灯具、风咀、烟感头安装调试应在天花油漆基本完毕以及最后一道油漆迈进行。）（3）第三阶段收尾阶段，时间为3天，重要工作内容是清洁卫生、装饰布置、自检，告知建设方、监理和设计单位进行验收。（4）为保证各阶段可以顺利地按期优质完毕，核心在于定板、材料采购以及现场质量管理。项目经理配合设计师与建设方、监理公司及时定出样板，在施工中定期召集现场管理人员及协调单位主管现场人员，发现问题及时解决，并应与建设方、监理公司获得联系。对各阶段完毕隐蔽工程及时办理验收。切实保证进度筹划能更好地贯彻。重要分某些项工程施工办法和方案轻钢龙骨隔断墙施工施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料规定（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂材质均应符合现行国标和行业原则规定。当装饰材料进场检查，发现不符合设计规定及室内环保污染控制规范关于规定期，禁止使用。人造板必要有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积不不大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必要有TVOC和甲醛检测报告。1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计规定和关于规定原则。2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计规定。3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计规定。4）罩面板应表面平整、边沿整洁、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。（2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计规定选用。（3）普通隔墙使用轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可构成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：1）C50系列可用于层高3.5m如下隔墙；2）C75系列可用于层高3.5~6m隔墙；3）C100系列可用于层高6m以上隔墙；（4）质量规定：见表1.2-1~8。玻璃隔断墙容许偏差(mm)表1.2-1项目长度宽度9.5尺寸偏差0-60-5±0.5注：板面应切成矩形，两对角线长度差应不不不大于5mm。纸面石膏板断裂荷载值表1.2-2板材厚度（mm）断裂荷载（N）纵向横向9.536014012.050018015.065022018.080027021.095032025.01100370纸面石膏板单位面积重量值表1.2-3板材厚度（mm）单位面积重量kg/m29.59.512.012.015.015.018.018.021.021.025.025.0人造板及其制品中甲醛释放实验办法及限量值表1.2-4产品名称实验办法限量值使用范畴限量标志b中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1≤30mg/100g必要饰面解决后可容许用于室内E2胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1≤5.0/L必要饰面解决后可容许用于室内E2饰面人造板（涉及浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1干燥器法≤1.5mg/L必要饰面解决后可容许用于室内轻钢龙骨断面规格尺寸容许偏差(mm)表1.2-5项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其她龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B≤30±1.0>30±1.5轻钢龙骨侧面和地面平直度(mm/1000mmm)表1.2-6类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.50.71.0底面1.01.52.0贯通龙骨侧面和底面吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面轻钢龙骨角度容许偏差表1.2-7成形角最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10~18±1°15´±1°30´±2°00´>18±1°00´±1°15´±1°30´轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2)表1.2-8缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不容许无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点。面积不不不大于1cm2黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080作业条件轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完毕后进行。基底含水率已达到装饰规定，普通应不大于8%~12%如下。并经关于单位、部门验收合格。办理竣工种交接手续。安装各种系统管、线盒弹线及其她准备工作已到位。核心质量要点(1)材料核心规定1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂材质均应符合现行国标和行业原则规定。2）人造板必要有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。2.2技术核心规定弹线必要精确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。(2)质量核心规定1）上下槛与主体构造连接牢固，上下槛不容许断开，保证隔断整体性。禁止隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下槛必要与主体构造连接牢固。2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅垂直度和平整度。(3)施工工艺1.工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡档龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）2.操作工艺（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装位置、龙骨平直度和固定点。（2）隔断龙骨安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后龙骨，应保持平直。固定点间距应不不不大于1000mm，龙骨端部必要固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计规定安装密封条。2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端为20~25mm。3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m隔墙安装一道；3~5m时安装两道；5m以上时安装三道。4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计规定。5）隔断下端如用木踢脚板覆盖，隔断罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。6）骨架安装容许偏差，应符合表3.2规定。骨架隔墙面板安装容许偏差表3.2项次项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m直线和楔形塞尺检查3.石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中管道和附于墙内设备采用局部加强办法。2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火应依照设计规定在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料填充；普通采用玻璃丝棉或30~l00mm岩棉板进行隔声、防火解决；采用50~100mm苯板进行保温解决。再封闭另一侧板。4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉间距不应不不大于200mm，中间某些螺钉间距不应不不大于300mm，螺钉与板边沿距离应为10~16mm。5）安装石膏板时，应从板中部开始向板四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。6）石膏板应按框格尺寸裁割精确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。7）隔墙端部石膏板与周边墙或柱应留有3mm槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。9）石膏板接缝，普通应3~6mm缝，必要坡口与坡口相接。4.胶合板和纤维复合板安装1）安装胶合板基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。2）胶合板如用钉子固定，钉距为80~150mm，宜采用直钉或门型钉固定。需要隔声、保温、防火隔墙，应依照设计规定，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料填充；普通采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火解决；采用50~100mm苯板进行保温解决。再封闭另一侧罩面板。3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面木纹和颜色应近似。4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。5）胶合板、纤维板用木压条固定期，钉距不应不不大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火关于规定，在湿度较大房间，不得使用未经防水解决胶合板和纤维板。（5）塑料板罩面安装塑料板罩面安装办法，普通有粘结和钉结两种。1）粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。a.胶粘剂：聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。b.操作办法：用刮板或毛刷同步在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂胶后见胶液流动性明显消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。粘结后应采用暂时固定办法，同步将挤压在板缝中多余胶液刮除、将板面擦净。2）钉接：安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。也可用金属压条固定。木螺丝钉距普通为400~500mm，排列应—致整洁。加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板暂时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。需要隔声、保温、防火应依照设计规定在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板，进行隔声、保温、防火等材料填充；普通采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火解决；采用50~100mm苯板进行保温解决。再封闭另一侧罩面板。（6）铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在构造层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡办法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。（7）细部解决墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角解决应采用刨光起线木质压条，以增长装饰。4质量原则4.1主控项目（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计规定和施工规范规定。人造板、粘结剂必要有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。（2）轻钢龙骨架必要安装牢固，无松动，位置对的。（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必要牢固。4.2普通项目（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。（2）罩面板表面应平整、干净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。（3）罩面板之间缝隙或压条，宽窄应一致，整洁、平直、压条与板接缝严密。（4）骨架隔墙面板安装容许偏差见表3.3.4.2。隔断骨架容许偏差表4.2项次项目容许偏差（mm）检查办法纸面石膏板埃特板多层板硅钙板人造木板1立面垂直度33232用2m托线板检查2表面平整度33232用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正22222用直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度————2拉5m线，局限性5m拉通线用钢直尺检查5压条直线度————2拉5m线，局限性5m拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0.50.50.50.50.5用钢直尺和塞尺检查5成品保护（1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好各种管线；（2）施工部位已安装门窗，已施工完地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存储、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。6安全环保办法（1）移动式电动机械和手持电动工具单相电源线必要使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必要使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备接线盒内并予以固定。（2）电动机具操作开关应置于操作人员伸手可及部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。（3）电动机具控制电源箱必要安装漏电保护器，发现问题及时修理。（4）脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（5）聚氯乙烯胶粘剂（60l胶）或聚醋酸乙烯胶应单独存储，使用过层应远离明火区域。（6）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选取使用低噪声设备，或采用其她减少噪声办法。（7）胶粘剂应符合国家环保原则规定，禁止使用非环保型产品。（8）废弃物应按环保规定分类堆放及回收。7质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家关于环保规范规定检测报告。（3）工程验收质量验评资料。墙身饰面工程石材饰面（1）安装石材饰面板，应先统一抄平、弹好基线、分块线，按弹线尺寸进行试拼和编号工作。（2）石材饰面板内表面与基层面之间留3cm空鼓，以备固定后灌注水泥砂浆。（3）镶贴时先将Ф6钢筋箍靠柱面四周绑扎并与构造连接牢固。钢筋两端搭接处用电焊焊好（每根柱箍数与花岗石皮数不清），然后通过Ф8蚂蝗钉将钢筋与石材饰面板顶部相接牢固。石材饰面板底部用8#镀锌铁丝“N”型连接紧固，以免灌注细石混凝土或砂浆时转动。（4）与蚂蝗钉连接处石材面板顶部预钻Ф8mm孔四个，钻孔深度为35mm。由于饰面板连接件用Ф8和Ф6圆钢，其直径超过接缝宽度，因而在饰面板顶部孔和底部钻位上必要预先凿槽，其深度按连接件直径而定。（5）固定蚂蝗钉时，应注意防止砂浆或环氧树脂流到石材外表面。（6）安装时，为了控制接缝宽度，防止漏浆污染饰面板，可用木楔加以调节，竖缝可用石膏浆封缝。（7）饰面板镶贴定位牢固后，应用细石混凝土（或水泥砂浆）分层灌注，捣固密实。每层灌注高度为200mm，并应采用有效办法严防灰浆从接缝处流出污染表面。施工接缝应留在饰面板水平接缝下50-100mm处为宜。（8）待灌注材料凝固后再镶贴灌注上一皮，如此重复进行，顺序渐进。（9）随时检查饰面板垂直度、平整度和方正度，发现偏差及时纠正。（10）待灌注砂浆达到强度后，将接缝填注材料清除干净，并用白水泥浆勾缝。墙纸裱糊施工程序为：基层解决→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→刷胶→裱糊→修整。（1）基层解决：先将基层面气孔、麻面、凹凸不平解决妥善，解决好基层面应平整、光滑、阴阳角线畅通、顺直、无裂痕、崩角、无砂眼麻点。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：一方面应将要裱糊单元阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并拟定从哪个阴角开始按照墙纸尺寸进行分块弹线控制，有挂镜线按挂镜线弹线，没有挂镜线按设计规定弹线控制。（3）计算用料、裁纸1）按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增长2~3cm作为裁纸量。2）裁剪在工作台上进行。对有图案材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序好，以便按顺序粘贴。3）对于对花墙纸，为减少挥霍，应事先计算如一间房需要5卷纸，则用5卷纸同步展开裁剪，可大大减少壁纸挥霍。（4）刷胶：刷胶时，基层表面刷胶宽度要比墙纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏墙纸。普通抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12kg/m2左右。墙纸背面刷胶后，应是胶面与胶面重复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊墙面整洁平整。（5）裱贴1）裱贴墙纸时，一方面要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。2）裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶壁纸下半截向上折一半，握住顶端两角，在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截，凑近墙壁，使边沿靠着垂线成始终线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在墙纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用墙纸刀将多余墙纸割去。再按上法同样解决下半截，修齐踢脚板与墙壁间角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上胶糊。墙纸贴平后，3~5h内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比老式有机玻璃片抹刮能有效减少对壁纸损坏。3）裱贴墙纸时，注旨在阳角处不能拼缝，阴角边墙纸搭缝时，应先裱糊压在里面转角墙纸，在粘贴非转角正常墙纸。搭接面应依照阴角垂直度而定，搭接宽度普通不不大于2～3cm。并且要保持垂直无毛边。4）裱糊前，应尽量卸下墙上电灯等开关，一方面要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时辨认，以及在裱糊后切割留位。不易拆下配件，不能在墙纸上剪口再裱上去。操作时，将墙纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，始终切到墙体边。然后用手按出开关体轮廓位置，慢慢拉起多余墙纸，剪去不需某些，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出胶液。吊顶工程施工程序为：测量放线→天花吊件制安→主、付龙骨安装→造型底架安装→封面板。轻钢龙骨（1）质量规定目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感。吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。（2）材料规定UC60系列轻钢龙骨（主、付龙骨）。Φ8吊杆及配件。30×4角钢。Φ10膨胀螺栓。（3）施工条件在吊顶施工前，顶棚以上某些电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必要安装就位，并基本高度完毕。顶棚经墙体通下来各种开关、插座线路亦已安装就绪。施工材料基本齐备，必要脚手架已搭好。（4）放线1）放线涉及：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。2）通过标高线使施工有了基准线，便于掌握施工位置，同步能检查出不能按原标高施工因素，以便告知技术组及时更改。3）定出地面地平基准线，原地平无饰面规定，基准线为原地平线。如需镶贴石材，磁砖等饰面材料，则依照饰面层厚度来定地平基准线。4）从地平基准线为起点，在墙面上最出顶棚吊顶调度，并画出高度线。5）在墙面量出顶棚吊顶造型位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。6）依照造型外框线，逐渐画出造型各个局部。（5）吊点位置拟定1）平顶吊顶吊点，普通按每平方米布置1个，规定在顶棚上均匀分布。2）有迭级造型顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.8～1.2m。3）如果顶棚有上人规定，吊点应恰当加密，吊点需加固。（6）龙骨选材：1）上人吊件普通采用与龙骨配套原则配件，也可用30×30mm角铁自制，加工时先在一条角铁两边中心线上相应打出一排Φ10.5孔，孔距55mm左右，并将角铁分段切割下来。上人吊顶点间距为1000～1200mm。2）不上人吊顶吊件，可用小角铁或万能角铁制作。无主龙骨不上人吊顶点间距为800～1000mm。3）不平直挺括、不符合UC60系列原则龙骨均不得使用。（7）吊件固定方式用膨胀螺旋固定铁件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部设备与管道。防止损坏。（8）吊杆选用选用吊杆应注意安全问题，另一方面是悬吊以便，调节灵活。吊杆采用Φ8mm专用吊杆。（9）龙骨安装1）用吊杆将主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。2）将主龙骨按施工图中规定间隔定位，固定在四周墙面上。3）用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。普通两条次龙骨中心线间距600mm，次龙骨安装，普通是按预先弹好位置，由一端依次安装到另一端。有高低层次，则先装高跨某些，后装低跨某些。做跌级吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸精确，铆接或焊接一定要牢固。4）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上设立应预留安装位置，将封边横撑龙骨安装好。（10）检查原则和办法1）在施工中执行《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其材质原则执行材料原则中对一等品规定。2）安装吊顶龙骨基体质量，应符合关于现行国标规定。3）依照吊顶设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰，位置精确，水平容许偏差±5mm。4）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选取，中间某些应起拱，轻钢龙骨起拱高度不不大于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后及时校正其位置和标高。5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。6）吊杆通直并有足够承载能力。当预埋吊杆需接长时，必要搭接焊牢，焊缝均匀饱满。7）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材接缝处，必要安装在宽度不不大于40mm次龙骨上。8）龙骨系列横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得不不大于1mm，并用拉接铆钉连接。9）全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装。次龙骨连接处对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨所有吊挂件、连接件拧夹紧，角钢撑与顶面混凝土固定牢固。10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留出、回风口、灯孔处四周均有横撑。面板层安装本工程吊顶面板重要为铝扣板、埃特板、石膏板、铝格栅吊顶，作为固定式吊顶罩面，施工时应注意如下几点：（1）安装方式：条板式吊顶直接与龙骨吊挂，应注意龙骨形式与铝条板配套；方形铝板覆面龙骨采用暗装卡口龙骨，按板材产品配套选用龙骨并按设计规定安装固定。（2）缝隙解决：面板与四周墙面所留空隙，用明露铝压条或补边吊顶找齐；其材质与面板一致。（3）隐蔽工程：作为固定密封吊顶，必要有安全可靠吊点紧固办法。如果土建施工时预埋吊筋，将采用射钉、金属胀锚螺栓等办法解决吊点，并且在施工迈进行计算和实验，以保证其强度安全。（4）施工配合吊顶施工前和施工过程中，土建、消防及电气设备安装作业等要密切配合，有关单位要做好协调工作，对于设备和管线隐蔽解决及安全保证，对于预留口、悬吊重物部位补强工作，应符合关于原则和法规规定。板材铺设应按设计与吊顶龙骨密切结合。木作工程木基层制安施工程序为：放线→基层钻孔→预埋木架骨木龙骨架预制→安装→底板安装。（1）依照设计图纸规定及墙身平水线，在房间墙身基体弹出木骨架方格线，并在地面弹出基层完毕线在墙身及地面上按所弹线位置上下方10mm处打孔，间隔在0.5～0.8m是梅花状，孔深不不大于40mm。（2）在钻孔位置打入直径不不大于孔径木楔，为防止基层潮湿，木楔需先用防水沥青浸泡，待干后再打入孔内。（3）木龙骨制作。木基层龙骨架在安装前，按所弹出实际尺寸取好木枋高度，在地面进行拼装（木枋拼装前先刷2～3遍防火涂料，待晾干后再拼装），拼装时应先拼大片木格栅，再拼接小片木格栅，但最大片木格栅不应不不大于10平方米，拼装后在拼口处用小圆钉钉紧固定。（4）木骨架安装。固定木骨架时，将骨架立起后靠在墙面上，用垂线检查木骨架平整度，然后把校正好木骨架按墙面弹线位置规定进行固定，用圆钉将木骨架墙面预埋木楔作出初固定，然后拉线。并用水平低度校正木龙骨在墙面上水平度，经检查符合规定后，再将木龙骨钉实，钉牢固。局部突出部位应刨平。（5）安装胶合板。安装前应依照木骨架方格尺寸在胶合板正面弹线，在安装好木龙骨刷上一层白乳胶。（胶合板背面要刷2～3遍防火漆，待凉干后方能安装）将弹好分格线胶合板刨斜边后，贴于木骨架上，胶合板分格线应与木骨架对正。然后用15mm枪钉钉入，间隔应在100mm以内。若胶合板厚度超过10mm以上，应用预先砸扁钉帽铁钉固定，板与板拼接处应将留5～8mm左右“V”型缝。木饰面施工程序为：选材→油清漆→板材安装。（1）选材。所有饰面进场后依照各房间部位用量进行挑选色泽、纹理最为接近板材，然后分类堆放。（2）油漆。为防止在安装过程中污染饰面板材，故在施工前将各类饰面板材油漆解决。（3）板材安装。板材安装应按设计规定纹理进行。安装前将木基层表面灰尘及杂物清扫干净，在饰面板背面刷上白乳胶，然后将饰面板贴于木基层表面，镶贴时应由板中向两端挤压，将气泡及多余白乳胶挤出板外，并用干布将多余白乳胶擦干净。饰板铺贴后在板面用胶合板条及针钉将饰面板初固定于木基层，待白乳胶完全干固后，再将针钉及胶合板条取下，并用调好（与饰面颜色相似或相近）腻子弥补针眼。饰面板与饰面板拼接处应将板材刨成倒“V”形拼接。木饰线所有木饰线均按设计大样图规定委外加工，其操作工艺与饰面板基本相似，不同是其安装时用针钉与基层钉紧，钉牢固，钉头应沉入饰线表面。木作制作（1）采用15厘夹板，做夹板工作台，立柱、灯箱底板规定油防火漆或用15厘难燃夹板代替。（2）根据设计大样图，将夹板裁料，按工作台规定尺寸进行制作，饰面板安装前须进行油漆解决。安装时将夹板基层表面灰尘及杂物清扫干净，在饰面板背面刷上白色乳胶，然后将饰面板贴于木基层表面，饰板铺贴后在板面用胶面板条及针钉将饰面板初固定于木基层，待白乳胶完全干固后，再将针钉及板条取下。玻璃作业（1）玻璃品种、规格和颜色应符合设计规定，质量应符合关于产品原则。（2）安装玻璃隔断时，隔断上框顶面应留有适量缝隙，上下槽内放置胶垫承托并垫紧，以防止玻璃受热膨胀而损坏玻璃。（3）玻璃安装就位后，其边沿所留间隙应符合关于技术原则规定。（4）密封胶封贴缝口时，封贴宽度和深度应符合设计规定，充填必要密实，外表平整光洁。（5）安装好玻璃应垂直、牢固、不得有松动现象。（6）胶路与玻璃及裁口接触边沿应齐平。（7）胶路与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝，麻面和皱皮。（8）竣工后玻璃工程，表面应干净，不得留有油灰、浆水、密封胶、涂料等斑污。油漆作业乳胶漆（1）施工前先制定施工方案，制作样板间，经建设单位、监理单位等部门鉴定合格后再大面积展开施工。（2）清理墙、顶棚表面时，一方面将墙、顶棚表面起皮及松动解决干净，将灰渣铲干净，然后将墙、顶棚表面扫净。（3）修补墙、顶棚表面，修补前，先涂刷一遍三倍水稀释后108胶水，然后用水泥膏将墙、顶棚表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘拭净。（4）刮腻子遍数可由墙面平整限度决定，普通为两遍。腻子以纤维溶液、福粉、加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要平净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净直至光滑为止。（5）扫第一道乳胶漆前先将乳胶漆过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面先上后下涂刷。涂刷时从一头开始，逐渐向一头推动，要上下顺刷，互相衔接，避免浮现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）第二道乳胶漆操作规定同第一道。使用前要充分搅拌，水量适当，不适当多加水或少加水，以防露底。木作油漆（此某些由外厂加工后进场组装）（1）本工程木作油漆多为饰面板油清漆（叻架），其施工规定相对较多，在施工中应按如下工艺进行。（2）清除表面尘土和油污，如粘有机油，可用汽油、擦洗干净。面积较大处，可用砂纸包木块顺木纹打磨，磨去木材面上刨迹使其平整，磨后打扫干净。（3）满刮腻子，由于该工程所用板材面质量规定较高，不容许有较多损害处，如损坏不多可在刷过2～3遍漆片后，用福粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与原木材饰面色相似，切忌太深或太浅。（4）刷油叻架，将叻架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。一遍叻架面完毕并充分干净干燥后，才干进行打磨。普通要相隔2～3天。铺地面块料（1）选用饰面砖品种、规格、花色符合设计规定，且具备材料认证证书、材料出厂合格证明等关于资料。在材料采购前，先把材料样板及关于资料报送业主、监理和设计审批，经各方确认后再进行采购。（2）块料中有裂缝、掉角和表面上有缺陷板块，认真剔出。在铺设块料前，应开线预排块料，尽量保持整块块料，最佳不要界块料。若不能保持整块块料，则在收阴角两块块料平分对开，不能留下“老鼠尾”。（3）铺在水泥砂浆结合层上块料，在铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，铺砌时不应采用挤浆办法，块料与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，块料与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆弥补代替板块。（4）面层缝隙宽度，不应不不大于2mm。（5）块料铺砌工作，应在砂浆初凝前完毕，铺砌时，规定板块平整，镶嵌对的，施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌前块料下挤出结合层材料予以清除。（6）在水泥砂浆结合层上铺砌块料面层，宜在铺砌后1～2昼夜以稀水泥填缝，面层上溢出水泥浆应在凝结前予以清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗干净。（7）铺贴面层块料前应先在水泥砂浆找平层上刷素水泥浆一道。（8）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度应依照材料品种按设计规定留设。（9）铺贴完后，经检查无断裂、空鼓后，并随后用干布擦净，两天内禁止行人。石材地面施工施工程序为：检查水泥、砂、石材质量→实验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基层解决→铺抹结合层砂浆→铺石→养护→勾缝→检查验收。（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一铺设单元石材板块按图案、颜色、纹理进行试拼，将非整块板对排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整洁。（2）找标高：依照水平原则线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上平标高控制线。（3）基层解决：把沾在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（4）排石：将铺设单元依石材尺寸，排出其放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。（5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆。（6）铺石：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同步在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（7）铺石首应先在铺设单元中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（8）如设计有图案规定期，应按照设计图案弹出精确分格线，并做好标记，防止差错。（9）养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不得不大于7d。（10）勾缝：当石材面层强度达到可上人时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度级别、同色掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，禁止使用酸性颜料。缝规定清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。地毯（1）施工布置地毯铺设在顶、墙及机电安装所有完毕最后进行，特别通廊属多单位施工，故规定做出统一深化设计排板图以保证铺贴交圈。依照施工进度规定，在地毯铺设过程中，对于上道工序未完毕部位不得施工，在各单位通道交界处注意地毯排板要与深化设计相符。其施工程序如下：

基层解决→弹线套方、分格定位→铺设地毯→细部解决及清理。（2）施工准备一)技术准备

1.施工前应按现场实际尺寸做出排板深化设计，原则是由房间中心线向两侧对称排列，但门口处不得浮现小条，特别是通道部位为保证各单位交界处排板精确无误，应按统一测定轴线控制线统一做深化设计，由总承包部审核后方可施工。

2.在铺设地毯前要在地面上弹出分格线。

3.按照深化图纸提出加工订货筹划。

二)材料与机具准备

1.600mm×600mm×5mm地毯块，进场后先通过质量验收，颜色、规格、质量符合规定后方可入库，码放一定按规定放在干燥房间内，严防被污染。2.无毒、无霉、快干、施工以便胶粘剂均可用于地毯与地面，地毯与地毯连接拼缝粘结，普通采用天然乳胶加增稠剂、防霉剂制成胶粘剂。普通选用立时得或801胶。

3.工具：裁毯刀、裁边机、扁铲、割刀、.剪刀、尖嘴钳、熨斗、尺子、锤、吸尘器等。三)作业条件准备

1.在地毯铺设之前，室内装饰必要完毕，室内所有重型设备均已就位并已调试，经专业验收合格。

2.铺设楼面地毯基层，水泥地面规定表面平整、光滑、干净，如有油污应用丙酮或松节油擦净，且地面含水率不不不大于8％。

3.需要铺设地毯房间、走道等四周踢脚板做好，考虑地毯厚度为5mm，因而踢脚板下口均应离开地面5～6mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

4.由于地毯是块状，因而在大面积施工前应先做样板，经质检部门、监理工程师检查验收合格后，方可组织按样板规定大面积施工。相邻公司铺设走道地毯前应核对彼此中心线、分块线及箭头方向与否一致。四）重要施工工艺

1.基层解决：地毯基层内水泥地面表面规定平整、光滑、干净，如有油污，需用丙酮或松节油擦净，且应具备一定强度，含水率不不不大于8％，表面平整偏差不不不大于4mm。

2.弹线、套方、分格、定位：因设计没有详细规定，因此应对称找中，并把地面出线栓位置布置好，便可完全铺设。

3.用胶粘剂粘结固定地毯：由于是办公用房，因而需采用粘法，每块之间拼缝应严密，不大于600mm，需进行裁割，但应伸人踢脚板下部压实。铺贴时地毯背面箭头顺一种方向，走道相邻公司地毯背面箭头顺一种方向。木踢脚板安装木踢脚板高度根据施工图纸确认材质及色彩、纹理符合设计规定且与地面协调。背面开槽，以防翘曲。墙面抹灰罩面完毕，木地面刨光后，即可进行踢脚板安装。为了保证通风，在木踢脚板上每隔1～1.5m设一组通风孔，通风孔用Ф6钻头打孔。在墙内每400mm设一块防腐木砖，木砖上再垫一块防腐垫板以找平找直。把木踢脚板钉在木砖上，踢脚板与地面阴角处应用一根木线条压牢。木踢脚安装时接茬处应做暗榫或用斜茬。在900转角处做成450接茬。上口应平直，钉帽砸扁打入木板内2～3mm。电气工程管线敷设工艺流程：测量定位测量定位预测煨弯箱盒固定管路敷设扫管、穿铁线导线敷设线路检查、绝缘摇测（2）操作工艺：1）煨弯：刚性阻燃管采用弯簧煨弯。钢管（JDG管）：普通小口径钢管使用板煨弯器，较大口径使用液压煨弯器或采用热煨法。2）箱、盒定位及固定：依照设计图规定，精确找出箱盒位置，并标注出线盒、灯盒尺寸位置。在石膏板隔断墙体内预留箱盒时，先预制加工管子长度，配合木工施工，稳住箱盒。3）管路敷设：依照设计图规定预制管长，管路较长时加装接线盒。管子入盒时用端接内锁母连接，并用顶帽保护管品，管与管之间用管箍加螺丝连接。4）导线敷设：管内穿线前要清除管内砂土，以免损伤导线。导线相、零、接地保护线颜色加以区别，用黄绿颜色做保护地线，蓝色颜色导线做零线。穿管时与带线绑扎穿管后，在接线盒、开关盒、灯头盒内导线预留长度为15cm，配电箱内预留箱体周长1／2／线路接、焊、包所有完毕后，进行自检和互检，检查无误后进行绝缘摇测。（3）注意事项：1）预埋地插线盒规定灰浆饱满，平整牢固，坐标对的。预埋前加填充物封堵盒口。JDG线管连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子弯曲处无明显折皱，管子进入盒、箱采用端接头与内锁母，要拧紧盒壁不松动。在管路较长时，应加接线盒。2）导线规格、型号符合设计原则，盒箱内清洁无杂物，护口、护线套穿齐全无脱落，明线排列整洁，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。开关、插座安装（1）工艺流程安装接线绝缘检测清理底盒安装接线绝缘检测清理底盒（2）操作工艺1）清理：清除盒内杂物，用吸尘器将灰尘擦净。2）开关接线：同一场合有开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具相线应经开关控制。3）插座接线：单相两孔插座接线时，面对插座左零线右相线。单相三孔插座接线时，面对插座左零线，右相线上地线。开关、插座安装：安装高度和位置符合设计规定，面板干净端正，并与墙面平齐，螺丝固定牢固。4）注意事项开关插座安装时不得碰坏墙面，插座零线与地线禁止混用。开关面板螺丝安装牢固，面板平整，成排安装高低差不不不大于2mm。其他设备安装（1）低压配电箱安装水平、垂直符合设计及规范规定，接地可靠，箱面清洁，油漆完好。导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，导线及箱体绝缘良好。（2）系统调试时，应各回路清晰，且试火前均已作绝缘检测，试火时应每一种回路通电。试火时如发现漏电开关动用，应检查因素，查明后方可继续调试。试火时，应每一灯具，插座进行，不得抽试。照明系统安装JDG钢管与电线管明装敷设（1）施工程序支、吊架、管弯预制箱、盒、支吊架安装施工支、吊架、管弯预制箱、盒、支吊架安装施工准备测量定位管管子敷设JDG钢管跨接地线隐蔽后复查隐蔽检查验收隐蔽后复查隐蔽检查验收（2）明配管路施工办法，普通为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或原则图，加工好各种支架、吊架和大钢管预弯制。（3）支架、吊架制作普通采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，禁止用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，禁止用电、气焊吹孔。（4）测量定位1）明配管应在建筑物装饰面完毕后进行。在配管前应按设计图纸拟定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后依照明配管线应横平竖直原则，顺线路水平方向和垂直方向进行弹线定位,测量出支吊架间距和固定点详细位置。支吊架固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿距离为150～500mm。2）明配管弯曲半径应不不大于管外径6倍，同步不应不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径。3）配管时要注意每根电缆管弯头不适当超过3个，直角弯不适当超过2个。4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采用补偿办法。电线管暗装敷设（1）施工程序测定盒箱位置测定盒箱位置预制加工隐蔽后复查管路连接地线连接隐蔽检查验收预制加工隐蔽后复查管路连接地线连接隐蔽检查验收（2）电线管暗敷设隐蔽形式：1）随轻钢龙骨隔断墙体配管暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。配管要尽量减少转弯，沿最短途径，经综合考虑拟定合理管路敷设部位和走向，拟定对的盒箱对的位置。依照现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。管、盒、箱之间连接与明装管相似2）测定盒、箱位置依照施工图规定，拟定盒、箱轴线位置，依照土建标出水平线为基准，连通器找平，标出盒箱实际安装位置。3）固定盒箱管路可用铁线捆扎、龙骨做支架固定，盒、箱规定放置平整牢固。4）地线连接暗敷管道安装完毕后，管与管之间连接处、管盒之间连接处需制作跨接地线。

管内穿线与结线引线与导线绑扎（1）施工程序引线与导线绑扎准备工作准备工作穿引线带护口穿引线带护口管内穿线管内穿线清扫管导线连接或焊接清扫管导线连接或焊接选取导线恢复绝缘选取导线恢复绝缘放线放线线路检查绝缘测量线路检查绝缘测量1）在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路同步将引线一并穿好。2）管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。（2）放线:1）放线前应依照施工图对穿入导线规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。2）放线时为使导线不扭结，最佳使用放线架。（3）引线与导线绑扎:如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一种平滑锥形过渡部位，然后再穿入管。（4）管口带护口:导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，以防穿线时损坏导线绝缘层。（5）管内穿线:1）穿放入管内导线不应有接头。2）割开导线绝缘层时，不应损伤线芯。3）截面超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接端子后再与电器端子连接（设备自带插接式端子除外）。4）使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。5）铜导线直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。（6）线路检查和绝缘测量:1）照明线路普通选用500V，0～500M兆欧表。2）照明绝缘线路在电气器具未安装迈进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具所有安装完毕，在送电迈进行检测时，应先将线路上开关，刀闸、仪表、设备等用电开关所有置于断开位置。其绝缘电阻应不不大于0.5M，线管穿线合格。室内照明配电箱安装（1）施工程序(见下图)低压电力和照明配电箱安装办法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应依照设计由工厂成套生产。明装配电箱明装配电箱安装盘面与结线管与箱连接装盖板绝缘测量配合土建预埋箱体弹线定位（2）嵌入式暗装:1）箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。2）箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面定位尺寸应依照制造厂面板安装形式决定。3）盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整洁、可靠。5）配电箱（盘、板）安装容许偏差，同前面《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装》。（6）漏电开关安装：漏电开关后N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。开关插座安装（1）施工程序盒内清理→接线→安装→通电检查（2）将预埋底盒内残存灰块剔掉，同步将其她杂物清出盒外。（3）按照开关、插座接线示意图进行接线。插座火零地线应按规范接线。（4）盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。（5）暗装开关面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不不不大于2mm。（6）同一室内安装插座高低差不应不不大于5mm。成排插座高低差不应不不大于2mm。（7）插座开关安装完毕，应通电逐个检查其与否接线对的。灯具安装（1）安装程序检查灯具→组装灯具→安装灯具与结线→通电实验（2）灯具配件应齐全，灯内配线禁止外露。（3）建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及构成几何图形灯具安装时，精准测量放线定位，保证灯具安装整洁、美观。（4）钢构造下灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位对的、安装牢固、灯具排列整洁和线性（直线或曲线）达到设计规定、保证其整体图形和视觉美观，做到一次施工完毕。（5）某些特殊大功率灯具如金属卤化物灯，应按产品技术规定，应特别注意，吊杆或吊链承重和耐震强度，保证安装牢固。（6）同一场合疏散灯，出口批示灯安装高度应一致、平整。低压配电及照明系统调试方案（1）调试目：规范电气系统调试，保证所有需要调试项目不漏项和调试程序精确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同规定。（2）调试项目：线路测试；低压配电柜、屏、箱调试；照明灯具送电试火；动力系统送电测试与调节（3）调试前检查项目：1）检查屏箱内外关于杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，漏掉、松动、标记与否对的、齐全；2）检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；3）检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；4）检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。电气系统模仿动作调试（1）各控制柜、就地配电箱依照设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模仿动作实验。（2）送上控制回路电源，主回路暂不送电，实验其控制程序与否符合设计原理规定。在电气模仿动作实验中，检查、观测控制器、接触器、继电器动作状况及机械动作灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等状况。（3）采用逻辑性模仿动作程序检查办法，确认控制系统技术状态与否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模仿调节，动态功能调节及整机联调，其电气保护性能必须符合设计规定。照明试火照明系统竣工验收前应进行试火，试火时逐回路进行，效果要达到设计规定。施工总平面布置暂时设施（1）本工程工期较紧，且地处正在正常办公中写字楼内施工，故现场办公室、机械设备和材料堆放布置在业主指定位置。（2）暂时设施使用及管理办法：暂时设施使用完全遵守政府关于文明施工规定，按关于文献文明施工管理关于办法和物业关于规定进行使用、管理和维修。特别是场地内泥水解决及排放做到有序畅通，通道面干净整洁，专职人员冲洗出入车辆，禁止污染施工通道。（3）施工暂时设施布置详见后附施工平面布置图。施工用水（1）施工水源进水口考虑由物业单位提供驳接点详细位置。（2）为保证现场办公、消防、施工用水由物业指定点接取。施工用电总配电设立（1）总配电屏中分派电路为动力照明混合系统。（2）动力系统分楼面机械和楼面机械分支线，以及依照实际需要加设支线。（3）总配电屏分路支线各到达固定安装分派电箱中，由各分派电箱分路到达各单机开关。（4）各级配电箱中匣刀、漏电保护开关必要标明迭电目的或所控制范畴。（5）各级配用电源必要设立漏电保护开关。做到一机、一闸、一漏电开关。支线架设（1）施工现场合有线路均必要架空设立。（2）固定安装电设备线路必要用绝缘套设过路保护。（3）架空导线与各种金属物(如招牌、铁闸等)距离不得不大于0.2米，与各种不良导体距离不得不大于0.1米，通过门窗上方时最小距离约0.15米，通过门窗下方最小垂直距离约0.5米，导线通过门窗最小水平距肉为0.7米。施工进度筹划施工进度筹划依照我公司施工实力，并经工期优化，可保证在规定施工时间内完毕整个项目施工。详细施工筹划见施工进度筹划网络图。工期保证办法（1）依照施工进度筹划，编制好月筹划、周筹划，每周召开一次各方面人员参加工程例会，及时解决各种问题，检查上周筹划执行状况及决定下周筹划安排，做到以周筹划保月筹划，以月筹划保总目的。保证按筹划完毕工程施工任务。（2）作好施工准备工作，人、机、料限期到位，充分熟悉图纸，发现问题及时联系设计院及甲方尽快解决。（3）优化机械配备，选调公司性能最优设备到本工程使用。（4）提高机械化施工水平，加强机械设备管理保养和维修工作，尽量选用性能优良施工机械，减少设备故障，使施工机械始终保持良好工作状态。（5）依照施工实际状况编制月进度报表，依照合同条款申请工程款，并将工程款合理分派于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（6）调配劳动力，择优选用技术素质高、施工经验丰富技术工人从事各专业工种施工，在施工迈进行岗前培训和考核，进行技术交底，坚持每日交接班制度，避免窝工和返工。（7）与甲方、监理及设计单位配合，及时选定各种装饰材料，保证材料及时到位。（8）现场质量管理，实行质量验收卡制度，使各分项工程一次验收合格，减少因返工而导致工期迟延。（9）项目部与生产班组签定关于质量、安全、工期岗位责任承包合同，实行优质优价，并开展各班组间劳动竞赛，采用一定奖罚办法，充分调动职工生产积极性。

施工机具和设备配备序号机械名称单位数量1手提式电锯台12水准仪台23接地电阻测量仪台14检测尺把15斗车台26手提切割机台27锯木机台28手提电钻台29气动钉枪台110噪声检测仪台111冲击钻台112空气压缩机台113电焊机（交直流）台114电动自攻罗丝刀把115手提打磨机台1劳动力资源配备筹划序号工种第一阶段第二阶段第三阶段1电工1016103木工1422104瓦工0026油漆工01657杂工4810保证施工质量办法及检测办法质量保证体系（1）严格按项目法进行项目管理,严格按照以ISO9001原则和我司公司原则建立质量保证体系有效运作，明确质量目的。（2）我司已通过建设部ISO9001质量体系认证。并每年通过复评。我司质量方针是“顾客至上、合同为本、持续改进、以质取胜”，而质量目的是：“工程合格率100%，每年争创优质工程一项，顾客满意率70%”。（3）建立质量保证体系，贯彻组织机构人员。成立以项目经理为组长，项目负责人、技术负责人为副组长质量管理小组（见附图），明确规定质量管理工作详细任务、责任和权利。（4）严格按照我司ISO9001系列原则建立质量保证体系进行运作，认真执行施工过程中质量控制程序，各工种严格按作业指引书进行施工。（5）质量管理制度履行全面质量管理，实行全员、全过程、全方位质量管理，使每个施工环节、每道工序都纳入质量监控之中。严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“质安员值班”和“技术资料整顿”等制度。保证施工人员素质、技能办法（1）本项目管理人员，须获得相应专业技术职称，受过专业技术培训，并具备一定施工及管理经验。（2）各专业工种人员必要按国家关于规定规定进行培训考核，获取上岗证书及相应技术级别，持证上岗，未经专业技术培训考核不准上岗。（3）必要对工人、暂时工进行岗前培训，考核合格后方能上岗。（4）施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必要组织专业技术人员对操作者培训。原材料质量保证材料采购:咱们一方面依照公司合格分供方名单，从近年合伙经验选取最佳材料供应商。装饰材料定板由项目经理部与建设单位、设计单位和监理公司共同商定。采购筹划编制:(1)项目采购筹划由项目材料总管----主办材料员按周进行编制，材料采购筹划由项目经理批准。(2)所有采购筹划、合同、订单应对订购产品、材料资料描述清晰，必要时附带样板标本，甚至明确提供检查办法。材料检测本工程材料检测严格执行监督取样和见证取样制度，并且材料检测均送质监站属下检测站进行检测，保证检测成果权威性。现场材料堆放、贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必要悬挂白底红字标记牌，标明材料名称、规格、检查状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标记牌。施工准备质量控制（1）在施工前应搞好图纸会审及交底工作。组织施工人员认真学习设计文献施工图纸以及各项技术原则、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。可以把握设计意图，制定详细施工筹划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。（2）优化施工方案，积极采用先进施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体筹划要有周全、细致安排，对施工中经常遇到技术问题，要有详细针对办法。（3）对的选取和合理安排调配施工机械设备，制定维修保养制度，使机械设备保持良好技术状态。（4）依照工程实况和ISO9001质量手册规定，及时制定各种材料供应筹划和质量规定。并依照实际状况及时作出相应调节。施工过程质量控制总则(1)做好施工组织设计和施工方案优化工作，按施工组织设计做好施工各项准备工作。(2)严格按照施工组织设计拟定合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司关于部门研究解决。(3)质安员实行跟班质量监督，发现问题及时解决。对有不按设计规定、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为，有权停止施工并限期整治，实行质量否决权。(4)严格上下工序和交叉工序交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合规定，下工序不继续施工。分部(分项)工程检查、验收按建设部相应质量评估原则执行。(5)合理安排施工工序穿插，相应穿插单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品保护。(6)认真解决好土建与水电等安装施工关系，积极配合安装工程预留、预埋工作，禁止事后打凿。(7)各施工工序要支持“自检、互检、初检”质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必要经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才干进行下一道工序施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心合力共同把好质量关，并为检查验收提供以便。(8)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整顿，保证资料齐全和数据精确、可靠，按照合同规定编制竣工资料。(9)实行样板引路，以样板柱、墙、工序指引施工。各分项工程实行前，应做样板，经检查满足质量达到原则规定后，方可大面积施工。粉饰工程质量控制（1）抹灰工程所用材料，强度(配合比)、密实度必要符合设计规定和施工规范规定。（2）装饰工程施工前，应预先做样板，并经关于单位承认后，方可大面积进行。（3）抹灰层与基体之间必要粘结牢固，无空鼓、脱层，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（4）注重门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。（5）镶贴块料材料品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定，质量应符合现行关于原则规定，镶贴必要牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处板压向对的，非整砖使用部位适当。保证工程质量计量管理（1）各计量器具，如磅秤、量尺、实验设备和仪器仪表等，必要按照计量法所规定定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，对的使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存储。（2）施工中严格执行计量工作关于规定。（3）检查理解在用各种计量器具周检状况，检查与否有漏检现象，检查计量器具三率：即配备率、检测率、合格率与否满足规范及工艺规定。（4）计量数据是公司科学管理根据，各种实验要按其实验程序及原则操作，各项计量数据必要精确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据采集、解决、记录、上报四步工作。保证竣工验收和质量保修办法（1）工程将要竣工时，由公司主管生产副经理组织关于管理人员及作业人员，按照竣工验收管理办法对已竣工程进行认真细致检查，找出漏洞及需要修补项目，采用办法逐项加以贯彻。（2）竣工初验后，发现存在问题，必要在规定期限贯彻解决，保证竣工验收。（3）专职资料员负责对竣工资料进行全面整顿，装订归档，整顿归档原则以质量监督站下发文献为准。（4）移送工程同步，项目部制定相应质量回访制度，对已竣工程承担缺陷修补及保修责任。在保修期发生质量问题，我司将全力予以修正，保证业主满意。创优良样板工程办法（1）将本工程报入创优滚动筹划，纳入公司创优日程。（2）全面实行质量通病治理办法，每阶段由项目部对照治理办法每一条款进行检查，达不到规定所有返工。（3）项目部要依照以往施工经验，制定出针对本工程施工质量防止办法。（4）制定一系列内控质量原则，以提高分项工程质量。（5）装饰要先做样板，样板先行，带动整体样板创立。施工安全保证体系及办法建立安全生产保证体系安全生产管理机构建立以项目经理为组长项目安全生产管理小组（详见安全生产管理小组架构图），在项目形成纵横网络管理体制。安全管理职责（1）项目安全第一负责人(项目经理)职责1）负责贯彻执行国家及上级关于安全生产方针、政策、法律、法规、批示和决定。2）督促本项目工程技术人员、施工员及班组长在各项目职责范畴内做好安全工作，不违章指挥。3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术办法筹划并组织实行。4）在组织项目工程业务承包，拟定安全工作管理体制，明确各业务承包人安全责任和考核指标，支持、指引安全管理人员工作。5）健全和完善用工管理手续，录取特殊项目分包单位必要经公司及甲方、监理公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教诲，保证她们健康和安全。6）组织贯彻施工组织设计中安全技术办法，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度实行。7）领导、组织施工现场定期安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定办法，及时解决，对上级提出生产与管理方面问题要定期、定人、定办法予以解决。8）不打折扣地提取和用好安全防护办法费，贯彻安全防护办法，实行工地安全达标。9）项目经理及安全员每天亲临现场巡逻工地，发现问题通过整治指令书向施工员或班组长交待。10）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必要服从安全。11）发生事故，要做好现场保护与急救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真贯彻制定防范办法，吸取事故教训。（2）项目安全生产直接负责人(项目负责人)职责1）认真执行本公司领导和安所有门在安全生产方面批示和规定，对本项目职工在生产中安全健康负全面责任。2）在筹划、布置、检查、总结和评比生产工作同步筹划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。3）经常检查生产现场和