浙江宝成6S推行管理手册样本

浙江宝成机械科技有限公司管理文献工作环境6S履行手册文献编号发行日期版别共13页A1/13批准审核编制制定单位总经办本手册重要讲述了如下内容：6S定义6S各项内容6S实行办法6S考核办法术语6S定义6S分别是整顿（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）循环。6S各项内容整顿（Seiri）：就是分类，把要与不要物品区别出来，在现场保存要物品，撤除不要物品。目：（1）腾出空间，防止场地挥霍；（2）防止误用，防止效率和成本挥霍；（3）塑造清爽工作场合，防止场地挥霍。整顿（Seiton）：就是堆放和放置，把要物品定置摆放，并标记，用完后要物归原位。目：（1） 工作场合清爽、一目了然，提高公司形象，使员工保持好心情和工作兴趣；（2）减少物品寻找时间，提高工作效率；（3）创造有序工作环境，使员工有好心情；（4）消除积压物品，减少保管工作量，提高效率。清扫（Seiso）：就是将工作环境中看得到和看不到地方清扫干净，保持环境干净。目：（1）稳定品质；（2）减少工业伤害。清洁（Seiketsu）：就是维持以上3S成果。目：（1）塑造干净工作场合；（2）提高公司形象；（3）提高产品品位；（4）使员工养成良好习惯。目录TOC\h\z\t"分标题,2,主标题,1"一、 前言 3二、 6S定义 4三、 6S各项内容 4四、 6S实行办法 5（一） 成立6S履行小组 5（二） 宣传、培训 6（三） 实行 6（四） 检查 6五、 6S考核办法 6（一） 检查原则 6（二） 奖惩办法 6六、 术语 6（一） 红牌作战 6（二） 目视管理 6附件：6S检查表 6

前言绝大多数公司都非常讲究形象，客户来参观都要给客户留下一种好印象。这其中工作环境与否清爽、有序将对客户第一印象产生非常大影响。不论你产品质量如何好，服务如何周到，如果客户来参观时看到是一种污秽遍地、凌乱不堪生产现场和办公场地，客户恐怕也会对公司好印象大打折扣，甚至于影响客户对公司订单量。工作环境差，员工生产积极性也差、安全隐患也必然存在，这将直接影响员工心态和士气，“以人为本”是我公司一贯推崇原则之一，而人心涣散将导致公司走向衰落。有一种好工作环境不但可以提高公司良好形象，并且可以让工作效率提高，质量得到进一步提高，减少安全事故。如果公司员工都养成了按规章制度办事、自觉维持工作环境有序、清洁状态，不但是员工素质得到了提高，更重要是形成了一种良好公司文化。而6S正是解决上述问题良好办法，6S就是通过团队合伙来营造一种良好工作环境。公司决心把6S作为一项制度来运营，因而本手册在我公司内部具备强制力。素养（Shitsuke）：让每位员工养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极积极精神。目：（1）营造团队精神；（2）培养好习惯、遵守规章制度员工；（3）营造一种遵纪守法工作环境，成为公司文化一某些。安全（Safety）：通过以上5S运营，减少工业伤害，保证人员、设备、产品、文献安全性。目：（1）减少工业伤害，保证员工健康；（2）保证人员、设备、产品、文献安全性。6S关联图1S1S整顿2S整顿3S清扫4S清洁6S安全5S素养针对“地、物”针对“人”区别“要用”

和“不用”将要用物

品定位放置将不用物

品清扫干净随时保持

清洁美观使每个员工养

成良好习惯保证人员、设

备、产品、文

件安全性 6S实行办法成立6S履行小组履行小组由各部门主管领导构成，组长由管理者代表指定。该小组重要作用是：制定6S履行目的；监督6S实行状况；拟定活动筹划及活动办法；培训员工。宣传、培训消除员工不屑心理、抵触情绪，需要人们清晰6S作用，因而在正式开展6S此前，需要对6S进行宣传，对员工进行培训。实行1、整顿实行办法：分析当前状况：拟定哪些东西该要，哪些东西不该要。对工作场合进行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品使用频率进行分类，拟定经常使用物品、不惯用物品、废弃物品，然后分类解决。划定储藏空间划定储藏空间有三准则，分别是：将不用东西搬走；划分恰当储藏位置；名称规范化，标记。规定储藏办法，制定平面定置图，能清晰展示对象、储藏地名称订立储藏规则实行技巧：1)运用检查表；2)“红牌作战”办法，即凡是有不用物品处处乱摆乱放、影响现场清爽物品均贴上红牌。2、整顿实行办法：清将整顿出来物品进行清理，留下有用，、无用东西要么解决掉，要么放入专门地点储存；规划放置场合及位置，制定平面布置图；规划放置办法，将整顿后物品放置到规划位置；在不阻碍搬运和进出且较醒目位置放置标记；要做到：要用东西随时可以拿到；不光是使用人懂得，其他人也能一目了然。实行技巧：制定平面定置图3、清扫就是将工作场合彻底打扫干净，并杜绝污染源。实行办法：每天做好清洁，不光是地面清洁、还涉及墙面、天花板以及设备清洁，看得见和看不见地方都要打扫干净；每周一次大打扫，所有人员都必要参加，涉及管理人员；按规定期间做好设备定期维护；随时检查，发现脏污问题，及时提示负责人，并督促其解决。实行技巧：领导作用、全员参加、检查表4、清洁就是维持上面3S成果实行技巧：红牌作战办法；目视管理；检查表。5、素养6S活动起于素养，终于素养。一切活动靠人，如果员工缺少遵守规则习惯，或者缺少积极积极精神，那么6S活动就不易坚持，最后只是流于形式，成为一句标语而已。实行办法：各级主管领导每天班前会向员工解说6S；每月一次6S考试。要达到效果：变化了员工素养同步，提高了公司形象，变化了公司环境，更重要是形成了一种较好公司文化，不光是老员工有好素养，新进厂员工在这种公司文化熏陶下，自觉维护公司形象，自觉提高自己素养。6、安全通过以上活动，减少不必要工业伤害，设备寿命得以延长，产品质量稳定提高，文献管理规范。检查在6S实行每一种环节，均需进行检查，以发现实行中某些问题，并及时解决，保证6S活动持续运营，也便于对活动成果予以原则化。检查中发现问题必要按本手册规定考核办法进行考核。推广6S活动，同样需要导入PDCA管理循环。6S考核办法检查原则作业区：设备：无油污，用手擦拭，手上无明显污渍；移动部位（如导轨、丝杆等）要有油润滑。场地：每台设备责任区内无棉纱、纸屑等异物；不放置与操作无关任何物品；区域线要完好、明显；最多只容许有一种转运车在责任区内，且必要摆放整洁；墙壁上不容许有油污，窗户要明亮。工作台：第一层放置量具、第二层放置工具，工、量具摆放整洁、要横平竖直，禁止放置零件；工作台上不准有铁渣、不容许有太多油渍。转运车：每台设备旁边最多只容许有一种转运车；转运车上流转卡必要保持清洁；转运车上无铁渣、棉纱、纸屑等异物；转运车完好无损；转运车只准在划定放置线外或压在线上，但不容许超过安全通道线；转运车摆放整洁。存储区：场地保持清洁，无油污，无铁渣、棉纱、纸屑等异物；区内转运车摆放整洁、横平竖直；区域线明显，区域与区域之间留足空间；区域必要标记清晰。工具柜：摆放整洁；工具柜上无油污、灰尘、铁屑等。作业文献：作业文献必要与加工产品及工序一致；无破损、无油污及灰尘。各种记录：每天必要按规定填写交接班记录及设备点检记录等记录。工人形象：佩证上岗、衣着整洁、语言文明、精神饱满。其她：定点吸烟；安全通道内清洁，无油污、无铁屑，通道线清晰。工具室工、量具：分类定置摆放整洁；报废或长期不用工具指定区域放置；做好维护保养工作，保持清洁，无锈蚀、无灰尘等。夹具：分类定置摆放整洁；标记清晰；报废或长期不用夹具划定区域放置，并标记清晰；做好维护保养工作，保持清洁、无锈蚀、灰尘等。生产用辅料：标记清晰、定置摆放。其他：地面保持清洁，无油污、无铁屑、无棉纱、纸屑等异物，墙壁、窗户及天花板保持清洁无尘状态。仓库区域：区域线明显；物品不能超过区域线；区域内物品状态清晰、标记清晰；地面无异物；货箱/架堆放整洁，不超过规定堆码层数（见《库房管理办法》；毛坯、在制品、成品分开存储；除规定放置物品外，区域内不容许浮现其他任何物品；所有物品所有摆放整洁，不容许乱七八糟随便摆放。通道：通道保持畅通；保持清洁。产品：按区摆放，同一区域内只放置一种产品，并标记清晰；工、料废指定专门区域摆放；料废定期（两个月）办理退换，工废定期（一季度）清除。杂物区：除杂物区外，其他区域不容许浮现杂物；为保证足够空间，杂物区须定期（三个月）进行整顿，对废弃或长期不用物品进行清除。清洁：地面无明显灰尘、无棉纱、包装袋、纸屑、木块等物；除产品出入库外，平时不容许浮现转运车；窗户保持完好无损（破损及时更换）、明亮。办公场合办公桌：办公桌上及抽屉内物品应井井有条，不杂乱无章；办公桌上物品不适当太多；办公桌上应无与工作无关或暂时不用物品；同一办公室内办公桌，桌上文献夹及物品放置们置应一致；下班时应将桌面清理干净。文献柜：文献柜内物品应摆放整洁，不乱七八糟；文献夹上应有明显标记，易于查阅；文献柜内放置物品只容许放置与工作关于物品；文献柜表面清洁，不能有油污、灰尘等。室内清洁：地面清洁，无油污、纸屑、烟头等异物；文献不容许处处摆放；墙壁上不容许有油渍、墨水渍等；窗户应定期擦拭，保持明亮，窗台上无明显灰尘、纸屑、烟头等；办公桌下地面应打扫清洁；天花板不容许有蜘蛛网等。工作人员：衣着整洁，语言、行为文明，精神饱满。奖惩办法由6S履行小组组长及副组长组织6S履行小组，①每天不定期对生产现场、库房、工具室、办公场合进行检查。若有检查项目达不到规定，则按照2元/条对负责人进行惩罚，对该责任区域所属部门主管领导予以罚款金额两倍惩罚。《6S检查表》附件。（三）红牌作战目：运用醒目“红牌”标明问题所在。实行办法：将不要东西贴上“红牌”；将需要改进事、地、物贴上“红牌”；有油污、不清洁设备贴上“红牌”；办公室、生产现场不该浮现东西贴上“红牌”。（四）目视管理定义：一看便知实行办法：对场地规划、运用要制作《平面布置图》；各种物品要有明确标记；物品堆放要与平面布置图保持一致。六、有关记录1、6S检查表；2、红牌作战表6S评分原则表共2页第1页内容序号扣分依据满分划区1无通道线,通道脱落或不完整12物料划区不全或无区域线一处扣0.5分13设备，工具，配电柜（箱）无定置区域线一处扣0.5分1通道4无明显标志15有纸屑/烟头/口痰/塑料袋等杂物16有大量灰尘未清扫17物品占用通道且无警示牌1地面8有纸屑/烟头/口痰/塑料袋等杂物19有原材料，半成品及成品一处扣1分310有油污，油渍及污垢111有大量积水且地面未清扫1设备12标记不清晰一处扣0.5分213有原材料，半成品及成品一处扣0.5分214有与工作无关物品1.515设备上下及周边有灰尘，铁屑等不干净216有破损或无操作及保养注意事项2物料放置17未按分区放置一处扣1分218物料与标记不一致且容器自身不干净一处扣1分219同一区域内存储各种不同物料一处扣1.5分320物料放置压线121物料未按一定顺序摆放，杂乱122与通道线或区域线不平行123放置区域标记不清晰一处扣0.5分124对原材料，成品及半成品未按规定保存125成品，半成品及原材料直接放在地上扣1.5分326合格品与不良品未分开放置一处扣1分2记录桌椅、工柜27桌面不清洁，记录本摆放杂乱0.528桌面有与工作无关物品0.529柜子里有过时无用或与工作无关物品0.530周边不干净，有垃圾131柜子里物品摆放杂乱，不干净0.5防护用品32操作台或岗位上无防护用品一处扣0.5分233鞋乱丢没放在指定位置且摆放杂乱0.534工衣在车间里随便挂，晾2墙壁天花板、门窗35有与工作无关悬挂物136有破损脱落现象137有灰尘，蜘蛛网，鞋印，手印及污垢138有过时无用标语，墙报，作业指引书及标记牌16S评分原则表共2页第2页内容序号扣分依据满分卫生工具39未放在指定位置或杂乱2饮水机40有灰尘，脏污不干净4配线配管41有多余无用电线，水管142配线配管未固定143电线有裸露现象144管道有漏水，漏料现象一处扣1分245电柜电箱周边无消防办法一处扣0.5分1.546电柜电箱无区域线或周边放置物品一处扣1分2危险物品47未与作业区域分开148无危险警示标志149无急救办法一项150无详细操作规程或注意事项151无巡检记录一次扣0.5分1工艺质量记录52记录本不干净或乱写乱画153字体不工整/清洁，