机电运输部规章制度样本

汝州市瑞平蜈紹窝煤业有限公司机电运输部规章制度二零一零年七月二十九日队长安全责任制认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策法律、法规和公司规章制度，搞好本单位业务范畴内安全生产，并负全面责任。负责在单位职业安全健康管理体系健康运营，增进安全生产持续发展。抓好业务范畴内安全质量原则化工作，认真贯彻“一通三防”齐抓共管责任制和防范办法。组织大型固定设备安装、调试、检修、技术测定，技术改造等工作，做好电气防暴工作，认真贯彻执行各项办法制度。经常进一步现场调查研究，掌握安全动态和运转状况，及时解决安全生产存在问题。努力学习业务技术，提高管理水平，保质保量完毕上级下达各项安全生产任务。当发生事故时，必要亲临现场，参加急救，并参加事故追查解决。斜巷轨道运送管理规定为切实加强井下斜巷运送安全管理，努力改进斜巷运送条件，消除不安全因素，减少以致杜绝运送中人身伤亡和设备损坏事故发生，保证安全生产，特制定本规定。重要斜巷轨道运送基本管理重要斜巷运送及采区辅助运送作业人员，必要通过安全和岗前培训，获得安全资格证及上岗证后，方可上岗作业，并严格执行年度考核制度。重要运送斜巷使用斜井人车，必要严格执行《煤矿斜井人车实验细则》规定，做好斜井人车实验工作。机电部部长每季度组织专业人员对运送巷道轨道和安全保护装置至少进行一次全面检查，对存在问题，采用办法，认真解决并做好记录备案。凡有斜井人车运营轨道，每班必要配1~2名运送安全监督员，切实维持好乘车秩序。重要运送斜巷提高绞车，必要按《煤矿安全规程》关于规定，完善各种保护装置，动作敏捷安全可靠并配齐轿车后备保护装置。提高人员绞车必要实现二级制动。斜巷提高人员绞车、人车、连接装置，必要按规定定期进行技术测定和实验，具备如下报告备查。绞车制动力矩测试报告连接器检查及三环链接检查报告斜井人车实验报告设备科负责建立斜巷运送设备各种图、牌板，技术履历薄，维修和技术记录档案，明确专人负责。斜井提高人员，绞车每班必要配备两名合格司机持证上岗，做到一人开车，一人监护。监护。斜巷提高人员绞车应有足够备品配件。重要斜巷运送人员轨道，运送队安排专人负责维护，保证斜井人车安全运营。斜巷运送人员斜井人车必要使用人车信号机，通话要清晰，信号要精确，系统要可靠，保证在任何状况下都能发出停车信号，保证人员运送安全。斜巷运送人员乘人点，必要悬挂人员乘车管理牌板，并有运送安全监督员维持乘车秩序，各乘人车点要有明显停车标记，乘车人员禁止抢上、抢下，禁止“扒、蹬、跳”，违章按三违解决。斜巷运送巷道内敷设电缆、管线，悬挂高度不得低于人车或矿车高度，距人车或矿车最突出部位不得不大于300mm。重要轨道运送斜巷防跑车防护装置，其装设必要符合如下规定。斜巷上不为水平车场时，必要在变坡点上方设立一道原则阻车器，同步配一道挡车绳，挡车绳能对全巷道宽度跑车进行有效拦阻。斜巷上不为甩车场时，应在上部车场处装设一道推磨式挡车杠。斜巷上部为水平车场时，变坡点下方略大1列矿车长度处，必要装设有动跑车防护装置或联动式挡车装置，该装置与变坡点上方阻车器一道常开，另一道则常闭。斜巷车场为甩车场斜巷中，必要设自动跑车防护装置。斜巷中必要设自动跑车防护装置若干道，实现安全防护。斜巷各电盘口设立防止车辆误入挡车栏或挡车杠。轨道下部设立自动跑车防护装置或运方操作挡车栏，基本操作应在信号硐室内进行。重要轨道运送斜巷中防跑车装置及跑车防护装置选型与管理必要按如下规定执行。防跑车装置及跑车防护装置应综合轨道倾角，挂车数，载荷，绞车控制方式，轨道状况等因素合理选型，计算其有效防护距离，保证在轨道上变坡点如下跑车防护装置抗冲击动能不不大于车辆冲击动能，按阐明书规定施工安排，保证可以对轨道跑车进行有效防护，同步不影响轨道正常行车。对防跑车装置及跑车防护装置实验与检查，要遵守如下规定：轨道运送人员每班开工前应进行一次：运送队每周不得少于一次，由运送队队长负责，机电运送部每旬不得少于一次，由机电部部长负责组织。对防跑车装置及跑车防护装置，矿应有足够备品配件，以保证跑车防护装置正常使用。斜巷运送轨道变坡点，必要安装足够地辊，其直径不得不大于250mm，宽度200~250mm，轴经不得不大于40mm。轨道线路中地辊数量以钢丝绳不磨损轨枕为准。轨道道仓良好，其安装高度不得妨碍行车安全。斜巷运送轨道上下车场及中间通道口应安装想航语言信号，其电铃，声光信号，信号打点器必要上盘，并且悬挂在信号硐室内，不能悬挂在巷帮。斜井人车乘人车场及各乘人车点，必要有以便人员上下平台。钢丝绳头固定在滚筒上时，必要有特备客绳或卡绳装置，绳孔不得有锐利边沿，钢丝绳弯曲不得形成锐角，滚筒上必要留三圈摩擦绳，用以减轻固定处涨力。斜巷运送绞车钢丝绳连接装置使用，检查与维护必要符合下列规定：为升降人员和物料用钉头，采用绳卡紧固时必要符合如下规定：A.必要选用与钢丝绳匹配绳卡。B.绳卡数量与钢丝绳直径关于，见下表规定。此外，还应在尾端叫一种安全绳卡。C.第一种绳卡尽量靠紧护绳环，依次均匀分布，绳卡间距为钢丝绳直径6~7倍，绳头距安全绳卡距离不不大于140mm，并用细钢丝将绳头捆扎在主绳上。绳卡滑鞍（也称绳卡座或夹板）放在钢丝绳工作时受力一侧（即主绳侧），“U”型螺栓扣在钢丝绳尾端（即副绳侧）不得正反交错设立绳卡。D.拧紧绳卡时由一种开始往后逐个拧紧。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3为度。E.护绳环要保持完好，每班对钩头检查紧固一次。2.专为升降人员卡子型钩头，每半年窜一次钩头，窜绳长度1~50m，每季度组织一次检查。3.插接型钩头必要插接质量。编插某些长度不得不大于钢丝绳直径20倍，并不得不大于300mm，编插某些应捆扎细钢丝，插接长度应不不大于4~5个捻距，并保证护绳环完好不脱落。连接装置必要符合下列规定和规定：矿车之间连接，矿车和钢丝绳之间连接都必要使用不能自行脱落连接装置，并加装保险绳。在每次换钢丝绳前，连接装置（钢丝绳钩头）必要用2倍于其最大静荷重拉力进行实验。矿车连接装置（三环链）至少每年进行一次2倍于最大静荷重拉力实验。专为升降人员或升降人员和物料提高容器连接装置，以破坏断强度为准安全系数不得不大于13，矿车边梁、碰头和连接按销其安全系数不得不大于6.斜巷提高使用保险绳，必要通过计算进行选取，其长度必要和规定串车数量吻合，以防止超挂车。保险绳绳径应与主绳径相符，保险绳与主钩头连接，采用绳卡连接，绳卡数量不少于4副，保险绳钩头绳卡不得少于4副，绳卡应与绳径相符，并每班检查紧固一次，卡接位置在主钩头背面，卡接方式与主钩头相似。提高斜井人车巷道必要有充分照明，特别是乘人车场，各乘人点，电盘及安全防护装置等处不得缺少照明，禁止使用声光信号及运营红灯代替照明。斜巷运营斜井人车(XRC和XRB型)，必要执行单侧上下人，并有安全防护链。第二节运营管理斜井轨道中防跑车装置及跑车防护装置，必要按如下规定执行：（一）当斜井人车开始运营前，上部水平车场阻车器或挡车栏（杠）处在关闭状态，防止非提高运送车辆进入撞击主绳，其他防跑车装置及跑车防护装置处在常开闭锁状态，保障人车安全运营。（二）当矿车运营时，防跑车装置及跑车防护装置所有恢复工作状态。必要在绞车房内设立跑车防护装置开、闭状态灯光显示装置，为车辆运营提供可靠安全保证。当斜井人车通过道岔及人车停车点时，必要减速运营，其速度不得超过1m/s。用钢丝绳牵引车辆运送爆炸材料，运营速度不得超过1m/s、运送电雷管车辆必要加盖、加垫、车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。斜巷运营中人车必要前有信号工、后有跟车工，并且随时瞭望运营前方，若发现异常现象，及时发出停车信号，紧急状况下则采用办法，拉动手闸，实现安全制动停车。斜巷运营人车轨道，轨道工每天必要检查一遍，发现问题及时解决。在斜巷进行吊车作业时，要制定防止跑车安全办法，须经矿关于部门批准后，方可作业。斜巷运送上下车场非运送作业人员，禁止在轨道两侧停留，行人要走人行道。发现车辆通过时，要及时躲进躲避硐内或巷道宽安全地点，待车辆通过后在行走。横过轨道时要注意瞭望，要“一停、二看、三通过”。人行道禁放物料，水沟盖板要完整盖好。斜巷运送钢丝绳必要符合如下规定：（一）斜巷运送钢丝绳检查与安全系数必要符合《煤矿安全规程》第399~402条关于规定。（二）斜巷运送钢丝绳断丝检查必要符合《煤矿安全规程》第405条关于规定。（三）斜巷运送钢丝绳磨损检查必要符合《煤矿安全规程》第406条关于规定。（四）斜巷运送钢丝绳每天至少检查一次，检查项目重要是断丝、磨损、锈蚀、和变形等，若发既有断股、打结、或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，无论断丝数或绳径变细多少，都必要及时更换。钢丝绳在运营中遭受到突然停车等剧烈拉力时，必要及时停车检查，发现下列状况之一者，必要将受力段剁掉或更换全绳：（一）钢丝绳产生严重扭曲或变形。（二）断丝超过《煤矿安全规程》第405条规定。（三）提高钢丝绳直径减小量达到《煤矿安全规程》第406条规定。（四）遭受剧烈拉力一段长度伸长0.5%以上。（五）在钢丝绳有效期间，断丝数突然增长或伸长突然加快，必要及时更换。绞车钢丝绳日检与维护应符合如下规定：（一）加强对钢丝绳检查，检查人员每天至少一次，并认真填写记录。发现特殊状况，向当班领导报告，当班领导应贯彻人员及时解决。（二）加强井巷维护，发既有淋水要及时解决，使水流排入水沟，避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。（三）轨道要干净整洁，地辊布置合理，间隔恰当，保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。（四）加强钢丝绳涂油，选用合格专用钢丝绳油，每月至少应涂油1次。第三章采区辅助斜巷运送第一节基本管理矿各单位采区斜巷运送使用调度和回柱绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负直接安全责任”原则，生产业务科室都必要明确一名分管机电运送副科长负管理责任。基层队要明确一名分管机电运送副队长（可兼职但必要通过安全培训）负重要责任。每周审视所辖范畴绞车运送安全运营检查记录并签字，每月至少组织一次运送安全检查。凡申请使用调度和回柱绞车单位，必要根据施工巷道坡度、运距、提高最大负荷、牵引方式等数据进行计算，对的选用绞车型号和钢丝绳，经矿机电部审核，批准并配备合格绞车、声光信号、电气小件及电缆，方可组织安装。凡安装后调度和回柱绞车必要由机电部、安检科及使用单位三方共同组织验收，绞车安装符合规定，制度完善，管理责任明确，使用单位方可接受，并建立健全技术档案、明确专人负责。调度和回柱绞车安装必要符合如下原则：（一）使用JD—25及以上小绞车，必要采用混凝土基本固定绞车，其基本尺寸及地脚螺栓按阐明书规定施工。（二）JD—11.4小绞车安装，应依照巷道底板岩性而定：1.对于底板为坚硬砂岩巷道，可采用打锚杆办法固定绞车。锚杆长度不少于1.5m，直径为20mm,地锚数量不少于4根；2.对于底板为中硬砂质岩巷道也可采用打锚杆办法固定绞车，但地锚必要通过锚固力拉力实验，每根地锚锚固力应达到2.5吨以上方可使用；3.对于长期使用永久绞车及地板为松软岩石、煤巷道，可采用打混凝土基本办法固定绞车。其地脚螺栓长度为0.8m，直径为18~20mm圆钢，基本尺寸为1.2×1.2×1m（长×宽×高）。4.回柱绞车只有随采面推动而移动，才干使用压柱，其数量要符合四压两规定。除此之外都必要打基本固定绞车。（三）小绞车操作按钮接线对的，正车、反车、停车与绞车动作一致（绞车出绳均为下出绳）。提高绞车滚筒中心应与轨道中心线重叠，在近水平机、风巷中可采用侧向布置，其绞车滚筒中心线与轨道中心线夹角要适当，做到钢丝绳排列整洁，不浮现咬绳、爬绳、跳绳现象。滚筒上应经常缠留3圈摩擦绳，用以减轻固定处张力。钢丝绳尾部绳头必要压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。斜巷调度和回柱绞车运送提高车数必要符合如下规定：单绳缠绕提高绞车，提高车数必要通过计算，并且标注在现场管理牌板中。对拉牛单绳缠绕提高系统，提高车数必要通过计算，并且标注在现场管理牌板中，车辆之间应使用合格链子连接。禁止车辆之间无连接运送。斜巷调度和回柱绞车连接装置必要符合下列规定和规定：矿车之间连接、矿车和钢丝绳之间连接，都必要使用不能自行脱落连接装置，并加装保险绳。斜巷提高运送必要使用合格无缝三环链。斜巷调度和回柱绞车钢丝绳钩头必要使用护绳环。保险绳应通过计算进行选择，其长度和所提重车数量吻合，以防止超挂车，保险绳钩头绳径应与主绳相似。保险绳为不与主绳卡在一起，绳卡不得少于4副，卡接位置在主钩头背面，卡接方式与主钩头相似。绳卡要同绳径相符。每班要设专人负责检查紧固一次，并填写记录，发现问题及时报告解决。对调度和回柱绞车安装位置应符合下列规定：硐室或绞车位置支护应符合支护原则，其高度不得不大于1.8m。绞车最突出部位距矿车安全间距应不少于400mm。绞车最突出部位与巷帮间距不得不大于400mm（其高度不不大于1m）。司机操作地点应有不不大于2㎡活动面积。上不得有淋雨、下无积水，保持卫生清洁。斜巷运送上下车场长度不得不大于提高车数三倍。上车场轨道向斜巷方向应有千分之二坡度上坡，上变坡点应设有直径不不大于200mm地辊，宽度200mm，轴径不得不大于40mm。倾角不不大于20度时，人行道侧应装设梯子或扶手。采区辅助斜巷中防跑车装置安装位置应符合如下规定：上车场变坡点上方应装设一道阻车器。上车场变坡点下方一列矿车长度处，装设一道联动式挡车装置，该装置一道挡常开，另一道则常闭。斜巷中必要设自动跑车防护装置若干道，实现安全防护。下车场起坡点上方装设一道手动远方操作挡车栏或挡车杠。下山掘进施工，在装载点后10m处必要设立常闭式挡车装置，并且随装载机械推动而移动。依照实际需要增长挡车装置数量。采区辅助运送斜巷中防跑车装置及跑车防护装置选型与管理，必要按如下要求执行：跑车防护装置选型，参照第十三条（一）款执行，保证可以对轨道跑车进行有效防护，同步不影响轨道正常行车。对跑车防护装置实验与检查，严格按照地十三条（二）款执行。跑车防护装置应有足够备品配件，以保证跑车防护装置正常使用。水平巷道双向牵引运送，应在巷帮开设绞车硐室，绞车出绳角度垂直巷道轴线，在轨道中心安设双向导向轮。牵引负荷必要通过计算，车辆连接必要使用万能链或三环链，禁止车连无连接运送。斜巷调度和回柱绞车运送轨道线路，应符合下列规定：上下车场变坡点或起坡点应采用竖曲线连接，禁止对接。扣件必要齐全牢固并与轨型相符，轨道接头处道夹板不得少于两副，夹板连接螺栓不得用普通螺栓代替。轨道接头间隙不得不不大于5mm，轨道轨距偏差不不不大于10mm。轨道接头应采用对接方式，枕木宽200mm，厚150mm，600轨距长1.2m，900轨距长1.6m。轨道接头也可采用悬接办法连接。轨道不得有杂拌道。采区辅助运送行人斜巷，必要在所有人员出口处悬挂醒目的志牌，设表达提升警灯、警铃。中部应设立红灯信号，信号间距以巷道中任何位置均能看到红灯为准。施工重要轨道上下山每隔25m设一躲避硐，其宽度、深度、高度分别不得不大于1.2m、0.7m和1.8m，躲避硐内禁止堆积物料。对调度和回柱绞车运送钢丝绳检查维护必要符合下列规定：绞车提高钢丝绳必要每天检查一次，并且认真填写检查记录。检查重要项目涉及断丝、磨损、锈蚀和变形等，若发既有断股、打结或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，无论断丝或绳径变细多少，都必要及时更换。检查中发现下列之一者必要更换：钢丝绳产生严重扭曲或变形;断丝超过《煤矿安全规程》第405条规定；提高钢丝绳直径减小量达到《煤矿安全规程》第406条规定；遭受剧烈拉力一段长度伸长0.5%以上；在钢丝绳有效期间，断丝突然增长或伸长突然加快。地辊布置合理，间隔恰当，保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。经常加强井巷维护，发既有淋水要及时解决，使水排入水沟，避免顺轨道淌水腐蚀钢丝绳。运营管理斜巷调度和回柱绞车运送必要做到“三好、四有、三贯彻”及“三固定、四保险”三好：设备完好、巷道支护号、轨道质量好。四有：有挡车装置、有声光信号、有地辊、有躲避硐。三贯彻：岗位责任制贯彻、检查维修责任贯彻、交接班制度贯彻。三固定：固定司机、固定信号工、固定把钩工。四保险：保险闸、保险绳、保险销、保险硐。司机必要做到“五不开”：绞车不完好不开；钢丝绳打结、锈蚀严重、断丝超限不开；安全及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。把钩工必要做到“五不挂”：安全设备不齐全不挂；信号联系不清不挂；矿车连接销不闭锁不挂；车装不符合规定不挂；绞车道有行人不挂。信号发送前，必要对钢丝绳、把钩、插销、三环链、保险绳等全面检查，拟定无误且松绳适量方可发送信号。信号工必要做到“五不发”：绞车道有行人不发；超挂车不发；不经把钩工同意不发；撞车不符合规定不发；不挂保险绳不发。绞车运营时，斜巷必要执行“行车不行人和行车不作业”规定。斜巷运送严禁蹬钩，违者予以罚款直至除名处分。人员需有小绞车运送沿线上下时，必要经把钩工容许，有信号工发送人员上下信号告知司机，人员通过后，必要返回信号方可作业。红灯亮时，禁止上下人员。平巷轨道运送安全管理规定为切实加强矿井安全运送管理工作，搞好业务保安，坚持防止为主，努力改进运送作业条件，消除不安全因素，减少以致杜绝运送中人身伤亡和设备损坏事故发生，保证安全生产，特制定本规定：第一章基本管理第一条矿井轨道必要按原则铺设，重要运送巷道轨道铺设质量应符合下列规定：（一）扣件必要齐全，牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不得不不大于5mm，高低和左右差不得不不大于2mm。（二）直线段2条钢轨顶面高低差，以及曲线段外轨设计加高后与内轨顶面高低偏差，都不得不不大于5mm。（三）直线段和加宽后曲线段轨距口偏差为+5mm,下偏差为-2mm。（四）在曲线皱内应设立轨距拉杆。（五）轨枕规格及数量应符合原则规定，间距偏差不得超过50mm。道渣检度及铺设厚度应符合原则规定，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无染物、无浮煤、无积水。同一线路必要使用通一型号钢轨。道岔钢轨型号不得低于线路钢轨型号。第二条机电部组织电机车每年必要进行一次年审，并进行一次电机车制动距离实验。第三条采用机车运送时，应遵守下列规定：（一）列车通过风门，必要设有当列车通过时可以发出在风门两侧都能接受到声光信号装置。（二）巷道内应装设巷标、路标、里程标、道岔标、警冲标、警灯和警铃。（三）必要有用矿灯发送紧急停车信号规定，非危险状况，任何人不得使用紧急停车信号。（四）在弯道或司机视线受阻区段，应设立列车占线闭塞信号。第四条电机车运营大巷内，未经当班运送调设人员批准，任何单位和个人禁止推车，需要在巷推车单位和个人，必要事先向运送调度室报告推车占用线路和占用时间，征得批准后方可进行。（否则发现个人按“三违”单位罚款500元，导致事故者追究责任）运送调度员要设立区段闭锁信号，禁止电动车进入该区段。第五条任何单位和个人不准将来区车场内车辆推入或接近电动机车行驶大巷，得放车辆距大巷轨道不得低于5m，并由推车人员负责，将车辆安全得放。（否则发现人员罚200元单位罚500元，导致事故者追究责任）。第六条推车过风门时，必要保证一道关闭，禁止两道风门同步打开，风门之间和风门处禁止停放车辆。违背规定者，对推车单位及个人进行100—500元罚款。第七条禁止用电机车顶车或推车撞击风门，违者对责任单位及个人予以200—1000元罚款，导致事故者，严肃追究责任。第八条兼做行人运送大巷，必要按规定施工宽度不低于800mm人行道，人行道宽度不够区段，要按规定修建躲避硐，保证运送大巷行人安全。第九条入井人员通过运送大巷时，必要行走人行道禁止在轨道中间和非人行侧行走。在人行道安全距离不够地段，遇到运营电动车时，必要提迈进入躲避硐，禁止站在安全距离不够巷帮躲车。第十条大巷行走遇到停止运营电机车，禁止翻越矿车或沿非人行侧穿越矿车。第十一条运送队对电机车必要逐台编号、建档，逐台执行包机制，并加强寻常检查维护工作，保证每台电机车灯、铃、手闸及气闸、撒砂装置、瓦斯断电报警装置、各种仪表、插销及连接电缆等齐全完好。不完好电机车禁止出库运营。第十二条运送物料车辆扣禁止搭乘人员。第十三条电机车前驾驶室除司机外禁止搭乘其她人员，后驾驶室除料车跟车工外不得乘坐任何人员。电机车车头上方禁止存储物料和乘坐人员。违背那规定者，一律按“三违”解决，并追究当事人和该机车司机责任。第十四条机车必要拟定合格牵引车数，禁止多拉超载。车辆必要使用正规厂家生产合格连接装置，其连接装置安全系数和列车制动装置，必要符合《煤矿安全规程》规定。列车制动距离每年至少测定一次。运送物料时不得超过40mm；运送人员时不得超过20mm。第十五条司机在车场顶车、调车、连接车时，必要听跟车工指挥。禁止异股到顶车、调车。第二章运营管理第十六条所有运营列车或单独电机车前有站名，后有尾灯。第十七条正常运营时，电机车必要在列车前端，电机车司机要位于前方驾驶室内。运营中，电机车司机必要密切注视运营前方，发既有障碍物道心有人，有人呼喊或有紧急晃灯信号时，必要及时停车，待查明因素后方可运营。运营中电机车司机要随时观测电压表批示状况，电池电压批示接近规定值时，应及时入库更换电池，严防电池过放电。第十八条电机车行驶速度：运送物料时不得超过4m/s,运送人员不得超过3m/s,运送大件不得超过1m/s,调车时不得超过1m/s,运送爆破时不得超过2m/s,炸药和雷管禁止在同列车内运营。第十九条用钢丝绳牵引车辆运送爆炸材料，炸药和电雷管必要分开运送。运营速度不得超过1m/s。运送电雷管车辆必要加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。第二十条禁止长距离顶车，区域调车进行顶车时，各车辆必要连挂。连挂车辆时，车同与车辆必要缓慢接近，禁止猛顶、猛撞。顶车及连挂车辆时，必要有跟车工在前方负责观望和警戒。第二十一条加强电机车寻常检查检修，电机车电气某些及电池装置绝缘不得低于0.5M。电气某些要保证线路无破损，螺栓紧固，电池口盖所有紧固（充电时除外）杜绝漏电和电气失爆现象。电机车运营途中，禁止打开任何电气设备端盖。发既有不正常声音和异常现象要及时停车检查，浮现漏电或因漏电产生火花等故障时，要及时断电，由其他拖车拖回车库修理。第二十二条电机车司机必要严格执行交接班制度。列车不准停放在巷道狭窄处，行人出口处。否则罚50元。第二十三条两辆电机车在同一轨道同向运营时，必要保持不低于100m距离，严防发生机车追尾事故。第二十四条电机车司机开车前必要发出开车信号。电机车运营中禁止将头和身体探出车外。司机不得无端脱离岗位，若有特殊状况确需离开岗位时，必要切断点击电源，将控制器打到零位，取下控制器手柄，刹紧车闸，单不得关闭车灯。否则扣100元。第二十五条非电机车司机禁止操作电机车，否则按“三违”惩罚。第二十六条机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音较大等地段，以及前面有车辆或事先有障碍时，都必要减低速度、并发出警号。第二十七条矿车上装载物料轮廓不得超过牵引车轮廓尺寸，即：长不超过矿车或材料两头连接装置嘴突出某些，宽不得超过矿车或料车宽度，高不得超过道面以上1.7m（蓄电瓶电机车道面以上高度1.65m）。运送超宽、超长、超高等物料时必要编审专项安全技术办法。第二十八条运送调度员要密切注意观测大巷人员运营状况，在人车运营前调度员应调走人车运营线路上所有车辆，保证人车运营线路畅通。在人车运营线路内，沿线禁止其他车辆运营或停留。第二十九条电机车司机开车前要严格按照电机车完好原则进行详细检查，发现问题禁止运营，并及时积极解决。第三十条跟车工半途板道岔，必要停车，车辆低速滑行下车操作。第三十一条跟车工、电机车司机要与运送调度员密切联系，精确掌握运营线路上一切状况。第三十二条井下所有人员禁止在大巷轨道上存储货品或设立障碍，禁止破坏运送设施，一经发现严肃解决。第三章调度，通讯系统第三十三条成立电机车运送调度监控系统和机车通讯系统寻常检查检修组，保证大巷运送行车信号装置始终处在完好状态。各电机车司机要所有配有机车通讯，运送调度员与车司机之间可以随时保持联系。第三十四条运送调度员严格按照本岗位操作规程进行认真操作，合格调度时刻注意大巷机车运营状况。第三十五条运送大巷各台电机车（涉及料车）要所有统一按调度信号行车，电机车司机要密切注意行车信号，严格做到红灯停，绿灯行，黄灯慢行。第三十六条运送大巷维修、调节电缆、调节管路等作业时，禁止损坏电机车调度系统，通风系统线路和设施。第四章充电硐室第三十七条要严格制定电机车充电工操作规程岗位责任制，交接班制。充电工必要通过严格培训，只有特殊作业人员上岗证。第三十八条电机车充电工要认真填写充电记录，充电过程中要加强回检查，认真贯彻充电仪表批示状况，定期（每小时一次）测量充电机和电池温升状况，充电机温度不得产过60℃，电池温度不得超过40℃.第三十九条充电硐室使用起吊设施起吊电瓶等物时，应一方面检查起吊设施是完好状况。起吊时，物件必要挂牢，起吊下方不得站人。起吊过程中，要有人操作、有人观测、统一协调、稳起稳落。第四十条充电硐室内开关、电缆、充电机、充电插销、起吊设备等电气设备，要贯彻包机责任制，并设专职电工负责巡回检查维修，杜绝电气失爆现象。第四十一条充电硐室内应安设洒水软管、灭火器和沙箱。充电硐室必要有独立通风系统，风量符合《煤矿安全规程》规定；充电硐室内要安设瓦斯监测报警断电装置。第五章附则第四十二条本规定如与《煤矿安全规程》有抵触时。以《煤矿安全规程》规定为准。第四十三条井下电机车禁止运送人员，如果运送人员时，充电机车运送人员管理规定。第四十四条本规定修正和解释权归矿机电部。第四十五条本规定自印发之日起执行。皮带及刮板运送机管理规定总则为进一步规范全矿皮带及刮板运送机安全经济运营，结合本矿生产管理实际状况，现对皮带及刮板运送机业务职责划分、设计、选型、安装、回收、检修、运营等制定如下管理办法：业务职责划分管理职责划分皮带及刮板运送机本着，谁使用，谁管理，谁负责原则。机电设备科对全矿皮带及刮板机运送机业务保安和管理责任。机电队全矿皮带及刮板运送机负现场管理责任，负责全矿皮带及刮板运送机寻常维护、检查、检修、检修组装、安装、回收等工作。（属包工队皮带及刮板运送机有包工队负责）。机电设备科对全矿新有入井开掘入井证、把井口人员，见到入井证方可让设备下井。机电设备科负责对全矿皮带及刮板运送机记录记录在账，注明设备安装使用日期，型号、功率、机身长度、安装使用地点。安装职责划分本矿运送系统中新使用皮带及刮板运送机安装有机电队负责。采煤队、掘进机新使用皮带及刮板运送机有使用单位负责，但投入使用前必要经机电设备科验收方可投入运营。皮带机安装涉及各种保护装置，刮板机机头、机尾压机柱，挡煤板，必要一次安装到位。皮带机与皮带机与刮板机搭接处挡煤板安装、维护、由被搭接皮带及刮板机管理单位负责。皮带机头机尾防尘封闭工作及行人经常跨越皮带机地点过桥安装由各皮带机管理单位负责。需要安装电话皮带巷道，有皮带机管理单位依照有关规定申请安装。皮带机视频监控系统安装、维修、保养有监测部门负责。回收职责划分重要运送巷皮带及刮板运送机由机电队负责回收，升井交库。采煤队、开掘队新使用皮带及刮板运送机由施工单位负责回收，升井交库。皮带机及刮板运送机七小件及保护装置由施用管理单位负责回收，升井交库。皮带及刮板运送机回收前由机电设备科组织有关单位与回收单位现场清点移送。运营，检修及配件管理皮带及刮板运送机运营严格按《煤矿安全规程》《煤矿安全质量原则化原则》《设备完好原则》执行。皮带及刮板运送机保护装置必要齐全可靠，消防，冲尘设施齐全良好。不同使用单位间设备搭接谁积极搭接谁负责搭接先后5米内文明生产。使用中皮带机身平直，架子不倾斜，胶带不跑偏（上胶带不出口托辊边沿，下胶带不磨架子），不缺，坏托辊，转动灵活，胶带不准拖地运营，胶带机机道畅通，无浮煤，无积水，无杂物。使用中刮板运送机，机身平直，机身缺刮板总数不能超过5块，不能浮现持续块刮板状况，机头、机尾压机柱必要牢固可靠，机身上挡煤板齐全。机头两邦无积煤、无杂物。皮带及刮板运送机机身上禁止运送物料。皮带及刮板运送机机身按巷道施工长度105%进行配备。使用中损坏大小件及机电设备必要及时更换回收。井下皮带及刮板运送机备件（大小件及机电设备）不准挤压堆放，不准乱扔乱放，不准煤埋水淋，做到摆放整洁，不得兼做她用。井下皮带及刮板运送机必要包机到人分段挂牌管理。井下新有皮带及刮板及运送机必要设立专职司机，并把名单报机电设备科备案。另规定准时参加机电队组织安全技术培训，井下新有皮带及刮板运送机每月定期为设备保养，对各传动，转动部位加油保养，并有记录。包机维修人员，必要每天对新有皮带，溜子巡逻一次，并规定有巡逻和维修记录。考核办法皮带及刮板运送机因现场管理不到位，被上级部门或矿领导并查出，除追究责任单位外对机电队，机电设备科负责人罚款100~200元。第三十二条皮带机管理单位不按规定配员上岗，每缺岗1人次对该单位罚款500元，对胶带机检修不到位影响生产按矿调度关于规定惩罚。未按规定设立皮带机头，溜子机头，挡煤板，罚责任单位500元。行人经常跨越胶带机地点未按规定设立过桥罚责任单位500元，对负责人罚款100元。暴露胶带机机尾无护罩罚责任单位500元，对负责人罚100元。运营中胶带机缺、掉托辊，每个扣100元。达到十个罚元，每超过一种加罚500元，托辊不转，每个罚责任单位100元，磨成平台每个罚责任单位500元，罚队长50元。胶带拖地运营，架为一处，毎惩罚责任单位100元，拖地运营超过2米，罚责任单位500元，胶带跑偏磨架子每架罚责任单位500元，撕胶带对责任单位追究责任，并罚款负责人200元。运营中胶带机托辊被浮煤埋住，每个罚责任单位500元，罚负责人200元；胶带机机头仓下设备或机尾被浮煤埋住罚责任单位1000元，罚负责人100元。巷道内随处乱扔胶带机大小件，机身（滚筒、管子、架子、托辊、胶带等）毎惩罚100元，任何单位或个人把胶带机大小件，机身挪作她用每件罚款300元。设备配件、保护装置、机身丢失（损坏）按原值补偿。综合保护器主机一台罚款5000元，温度传感器一只罚款1000元，烟雾传感器一只罚款1200元，磁铁一种罚款200元，速度传感器一种罚款1000元，电缆线每米10元。未经机电科批准整节新胶带断开使用一惩罚款责任单位元，罚负责人200元；旧胶带断开使用一惩罚责任单位1000元，罚负责人100；擅自割胶带每米罚责任单位1000元，罚负责人100元，胶带挪作她用每米罚责任单位500元，罚负责人50元。用胶带机运送不符合规定物料，每次罚责任单位元，对负责人按“三违”论处。刮板机机头、机尾不打压机柱，罚责任单位1000元，负责人100元，不使用压机柱开溜子司机按“三违”论处。刮板机机身大件乱摆乱放毎惩罚责任单位200元，负责人50元。皮带机头、刮板机机头无管理牌板沙厢，灭火器防尘喷雾等罚责任单位每项100元，负责人10元。溜子机头两帮积渣多，机身两帮积渣多，没安设挡煤板，罚单位300元，罚负责人50元。皮带机机身皮带有坏卡子，刮板机机身缺少，刮板皮带有坏卡子不解决，发现一惩罚款单位500元，罚负责人100元，导致断带事故影响生产，按生产调度规定惩罚；刮板机机身浮现持续缺刮板毎惩罚50元，缺刮板合计超过5块，每缺一块罚款20元。附则该管理办法中对“三违”人员惩罚由机电科报安检科执行。本办法自下发之日起执行。本办法如与上级规定相抵触时，以上级规定为准。电气设备防爆管理规定为加强井下电气防爆管理，消灭井下电气失爆火源，保证井下电气安全，杜绝重大事故发生，特制定防爆管理制度如下：井下防爆电气性能检查原则防爆电气设备（涉及小型电器）电缆使用电压级别不得高于其标称电压级别，否则视为失爆。运用开关控制进线装置出入动力线视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源除外）。凡是防爆电气设备无论在井下任何地点使用都应按防爆规定进行管理。防爆外壳必要有清晰防爆标志，煤安标志。有下列状况之一为失爆：外壳有裂纹、开焊。严重变形（变形长度超过50㎜，且凹凸深度超过5㎜者）。防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达到0.2㎜及以上）。防爆室（腔）观测孔（窗）透明及松动破裂或使用普通玻璃。防爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座。闭锁装备不全，变形损坏起不到闭锁作用。隔爆面应保持光洁、完整。需有防锈办法。防爆结合面构造参数要符合下述规定：否则为失爆。电气设备静止某些隔爆结合面，操纵杆和轴及带轴承转轴防爆结合面与相应外壳容积相应最大间隙必要符合表一规定。快门动式防爆结合面最小有效长度不不大于25㎜。隔爆接合面平均差度不高于6.3um隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀痕者为锈蚀，而只留有云影，不算锈蚀）用螺栓紧固隔爆面：螺栓、弹簧垫圈必要齐全和紧固（紧固状况以垫圈压平为合格）。弹簧垫圈规格必要与螺栓相适应。（偶尔浮现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。螺栓和不透螺孔配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹，轴向长度应不不不大于弹簧垫圈厚度1.5倍。螺孔周边及底部厚度应不不大于3㎜。同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓柠入螺母深度不能不大于螺栓直径。沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不不大于该螺栓直径，铸铁、钢、铝件不不大于螺栓直径1.5倍。如果螺孔深度不够，则必要上满孔。电动机接线盒盖不得上反。隔爆面上，在规定长度及螺孔边沿至隔爆面边沿最短有效长度范畴内缺陷不能超过如下规定：对局部浮现直径不不不大于1㎜；深度不不不大于2㎜砂眼在40/25/15㎜隔爆面上。每平方厘米不超过5个，10㎜隔爆面不超过2个。偶尔产生机械伤痕，其深度和宽度不不不大于0.5㎜，剩余无伤痕隔爆面有效长度不不大于规定长度2/3。隔爆面上不准涂油漆（发既有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆结合面长度在结合面长度不不大于规定长度2/3不为失爆）。防爆电动机电动机轴与轴孔隔爆结合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合最小单边间隙不不大于0.075㎜。滚动轴承构造，轴与轴孔最大单边间隙不不不大于表一定值2/3。电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列状况之一者为失爆：密封圈内径不不大于电缆外径超过1㎜。进线嘴内径与密封圈外径差超过表二规定值。密封圈宽度不大于电缆外径0.7倍或最小宽度不大于10㎜。密封圈厚度不大于电缆外径0.3倍（70及以上电缆除外），或最小厚度不大于4㎜。密封圈单孔内穿多根电缆。将密封圈割开套在电缆上。密封圈硬度不满足邵尔氏度45度—55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形。有效尺寸配合间隙达不到规定起不到密封作用。密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铝皮）上。密封圈与电缆护套（或铠装电缆铝皮）之间有其她包扎物，密封圈和进线嘴之间有充填物。一种进线嘴用各种密封圈。带螺纹电缆引入装置，螺纹齿合不大于5扣螺纹某些不大于8㎜长度且不大于6扣螺纹。螺纹精度低于3级，螺距不大于0.7㎜。不用进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里面；挡板直径比进线嘴内径小2㎜以上；挡板厚度不大于2㎜或挡板直径在110级以上时厚度不大于3㎜（所有挡板应镀锌）。在用螺旋式进线嘴缺金属圈，金属圈与进线嘴不匹配，（闲置进线嘴可不用金属圈）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动。压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动。螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等因素紧不到位或用一只手姆、食、中指能使压紧螺母向旋进方向迈进超过半圈。电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动。高压铠装电缆按线盒使用绝缘胶时绝缘没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动9、电缆连接有下列状况之一视为失爆：A、电缆连接不采用硫化热补或同等效能冷补。B、电缆（涉及通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒连接时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒（属于安全型控制通讯电缆，应使用安型接线盒）。C、铠装电缆连接不采用接线盒，中间盒不灌注缘充填物或充填不严密露出芯线接头。D、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件。E、电气设备与电缆有裸露导体。F、橡套交联聚乙烯护套损坏露出芯线（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。10、隔爆型插接装置A、煤电钻插销电源侧应接插座，负荷侧接插销，接反为失爆。B、插接装置缺少防止突然拔掉徐动装置，电源电压在660V—1140V插接装置缺少电气连锁装置为失爆。C、插销在触头断开断电瞬间，外壳隔爆面最大直径差W和最小有效长度L，不符合表三规定为失爆。11、照明电器A、防爆安全性灯具把压口改为罗口为失爆。B、隔爆灯具电源断开后，才干打开透明罩连锁装置失灵为失爆。C、防爆型灯具玻璃罩浮现松动、裂纹、破损状况之一为失爆。12、矿灯。井下使用矿灯必要具备防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列状况之一者视为失爆：A、灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂，灯头密封不严，灯锁失效。B、灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏，密封不严，灯线窜动。二、防爆设备管理制度1、牢固树立电气失爆就是事故，必要按“三不放过”原则认真追查。2、凡是防爆电气设备，无论在井下任何地点使用都必要按防爆规定进行管理。3、采煤、掘进、机电运送、通风安全等使用机电设备井下单位本着“谁使用，谁管理，谁负直接管理责任”原则。4、井下所有防爆电气设备，必要包机到人并实行挂牌管理。各单位需要建立防爆检查记录，并认真填写，各单位防爆检查记录每周必要有单位主管领导审查签字。每月25号前交机电部设备科查阅，对不认真检查填写记录单位罚款100——500元。队设备不包机到人挂牌每台设备罚单位50元。5、必要坚持防爆设备把好“三关”即出厂库检查关，不合格不准发放使用；入井检查关，“两正一原则”不全和防爆性能不符合规定禁止下井使用；安装验收关，防爆性能不符合规定，不准送电和投入运营。机电部设备科负责把关，浮现问题追究设备科责任。6、坚持每月组织三次机电防爆大检查。对查出问题以书面形成进行签字整治，矿查出失爆每惩罚包机人100-200元，罚单位500-1000元。7、各单位每月组织不少于2次电气防爆知识学习，并有记录。注明：时间、参加人员、学习内容填写清晰。机电部负责安排人员查阅，发现没有学习记录，每次罚单位200元。8各单位年度若浮现一次失爆，取消年终评先资格。表一I类外壳隔爆接合面最小宽度和最大间隙结合面宽度L(mm)与外壳容积V(CM3)相应最大间隙（mm）与外壳容积V(CM3)相应最大间隙（mm）V≤100V≤100 V>100V>100平直结合面止结合面≤L<12.512.5≤L<2525≤L0.300.400.500.400.50操纵杆和轴 6≤L12.512.5≤L<2525≤L 0.300.400.50 0.400.50带滑动轴承转轴6≤L<12.512.5≤L<2525≤L<4040≤L0.300.400.500.600.400.500.60带滚动轴承转轴6≤L<12.512.5≤L<2525≤L0.4500.600.7500.600.750对于操纵杆、轴和转轴、其间隙指最大直径差进线嘴内径（mm）进线嘴内径与密封圈外径差(mm)D≤201.020<D≤60 1.5D>60 2.0表二表三外壳净容积V（立方）L(mm)W(mm)V≤500150.5V>500250.6停、送、接、甩电管理规定1、停电单位（如下简称顾客）书面申请到机电运送部电管组办理停、送、接、甩电等手续。2、机电运送部电管组管理人员，依照供电图纸和现场勘查状况，为顾客办理停、送、接、甩电单，一式四份，填写关于内容和注意事项。规定内容精确无误，字体工整，必要要附简图，并作简要安全警示。该单停、送、接、甩用哪项时用“V”画那项，严防误用。3、顾客审核无误在“申请人”签字，电管组人员审核在“批准”栏签字，机电运送部部长在“审批”栏签字。4、顾客持单，有调度室主任（涉及副主任、工程师）审批签字，批准后给出停送电时间，并交代调度室值班人员。5、随后顾客持单到机电队审批签字，并核审开关、负荷与否有误，再安排电工活配电工执行。6、顾客凭审批单指定专人（电工）到变电所（涉及井下）办理停送电手续，配电工依照审批内容，先填写停送电签字记录，在规定期间内按照操作规程进行操作，配电工一人操作，顾客（或电工）为监护人，监护负荷、开关、安全办法（挂牌、闭锁、接地线等）等内容，联系停送电人员将单交给配电工保存，至少保存一种月时间。7、机电运送部、调度室、机电队对停送接甩电审批单至少保存半年以上，接甩电单机电运送部、机电队至少保存一年以上。8、在办理停送电手续时，凡缺少一种环节不执行签字时，任一环节单位有权回绝执行，审批完毕停送电单顾客不返还，导致后果有顾客负责。9、配电工必要凭单操作（在紧急状况下除外，有时间报告必要报告调度室、机电运送部批准后在执行操作。）。10、停送电以调度室批准时间为准，有效期不超过24小时，配电工发现过期停送电单必要回绝执行，否则后果自负。11、顾客必要专人持单联系停（送）电时，负责联系停送电人与原联系送（停）电人员必要是同一人，否则配电工应回绝执行，特殊状况下必要换人时，顾客与机电运送部联系，机电运送部贯彻后再指挥配电工操作，配电工要问清机电运送部人员姓名、时间等，并做好记录。高压操作“两票作业制”管理规定为了保证矿井6KV供电系统检修和操作安全运营，规范供用电管理，杜绝检修与操作事故发生，特制定本管理制度。管理规定：工作票制度工作票分第一种工作票和第二种工作票如下工作必要填写第一种工作票：变配电所高压设备检修、实验工作需要所有停电或某些停电者；高压室内装设遮拦，二次线和照明回路工作需要高压设备停电或作安全办法者；电缆停电、检修解决工作以及在停电高压电动机或启动装置工作；如下工作必要填写第二种工作票：带电作业和带电设备外壳上工作；控制盘和低压盘、配电箱、电源干线工作；电缆不断电，检修励磁回路及高压电动机转子回路上工作。办理手续工作票填写、签发、审批等手续应提前一天办理完毕并交配电工或施工负责人（指无配电工时），以变提前操作票，及时操作，有检修工作负责人填写工作票，第一中工作票由各单位供电队长签发，机电科长审批，经变电所配电工操作完毕，批准后方能开始检修工作，变电因此外高压开关设备或分支线路停电或分支线路停电检修工作，变电因此外高压开关设备或分支线路停电或分支线路停电检修票，可由各单位技术主管签发，供电队队长或主管机电副队长审批，第二种工作票由各单位队长签发，机电科主管供电副科长审批。（5）、寻常管理和保存工作票应有序编号，签发、审批，并登记造册，一式三分，机电科电管组、检修负责人和值班人员各一份，保存期不少于3个月。倒闸操作票制度倒闸操作必要依照矿值班调度员或队值班负责人受令复查无误后进行，除事故状况外必要持停送电或工作票再办理倒闸操作票。变电因此内执行倒闸操作票应配电工填写；无人值班变电所和变电因此外执行倒闸操作应由施工负责人填写。操作均应先模仿执行后实际操作，并严格执行一人操作，一人监护程序。双人值班变电所，由主值班配电工填写操作票，由纯熟配电工操作，主值班配电工唱票监护；单人值班变电所必要严格按操作规程进行，配电工操作，施工负责人监护，无配电工倒闸作业应由专职包机电工操作，施工负责人监护。倒闸操作发令人普通为队值班负责人，并认真按照“五制”执行。停电拉闸操作必要按照开关（断路器等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。下列项目应填入操作票内应拉合断路器和隔离开关，检查断路器和隔离开关实际位置。检查接地线与否安装或拆装。检查负荷分派。安装或拆除制回路中电压互感器回路保险器；切换保护回路和检查与否无电压等。操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制，必要按顺序操作，每操作一项，做明确记号“V”，所有操作完毕后复查。事故解决状况下，或拉闸断路器单一操作状况下，可不用操作票但必要填写记录。管理规定井上下个变电所、井下各配电点和移动变电站，地面大型机电设备车房、地面生活、三产、划转、外转供电单位等所有高压电气设备、线路检修、操作都必要执行“两票”制，原有检修办法和办理停送电审批单仍继续执行不变。各单位在供电检修和运营操作中，要严格执行工作票和操作票制度。变电所及其以外高压供电设备检修，均应执行“变电站（站）第一种工作票”，高压路检修工作应执行“电力线路第一种工作票”。需要变电所高压一次设备停电二次接线检修工作，应执行第二种工作票。变电所涉及其以外高压设备倒闸操作，均应严格执行操作票制。工作票填写人应对工作票对的性、工作地咪精确性、安全技术办法完善性、注意事项周全性负责。工作票签发应对工作票对的性、对的性、安全办法可靠性进行审核，对工作安排合理性、必要性负责，操作票填写人应对操作对的性负责。工作票填写人应笔迹工整、应断开开关设备名称要规范填写，高压盘板号与名称要对照，安全办法要周全，注意事项应兼顾工作地点上下、左右、先后；对也许来电和返电开关、刀闸、线路等要注明断开位置，技术办法明确。供电检修应提前一天向机电科提出申请，并提出工作票和办法。对已执行工作票应加盖“已执行”印章或检修负责人签字办法。各单位供电系统各种图纸要完善齐全与实际相符。变电所高低开关名称标记应清晰醒对的；供电高压线路名称和各种标记应精确齐全。配电工、检修负责人应掌握辖区变电所内一次高压开关设备接线方式和运营状况，熟悉二次接线；熟悉变电所上下级供电运营方式；熟知运营操作规程和运营管理规程；负责变电所内倒闸操作，负责供电检修安全办法装设和拆除。检修工作负责人应熟悉辖区供电运营方式，掌握工作票填写、审请、审批程序，熟知供电检修规程；贯彻安全技术办法，负责向检修工作人员传达注意事项，严把检修质量关。凡不执行两票制度和不按规定执行两票制度进行检修操作，导致一切后果由所在单位负责。一经发现按“三违”论处，并追究重要领导责任。本规定与上级规程、规定等有抵触者，以上级规定为准。停电检修时，必要完毕下列程序和安全办法后方可进行工作。停电、检查瓦斯浓度（低于1.0%，在井下工作时）验电、放电、装设接地线、悬挂停电标示牌和设立栅栏等。当井下发生跳闸停电事故时，必要先报告当班值班人和调度室、机电运送部。馈电事故记录显示“选漏、过载、三相不平衡”等状况只准配电工在当班电工当场后试送一次。短路故障不准试送，只有在井下电工查明事故因素后，经证明和机电运送部审批后，事故解决后当班电工在场方可送电。不经机电运送部批准，任何人不准甩掉保护不用强行送电，发生全矿井停电时，来电后要逐条线路试送电，并向机电队和机电运送部报告试送电状况。钢丝绳检查制度为了加强公司管理,使我矿钢丝绳检查制度规范化、制度化，特制定如下制度。1、全矿各机电队必要设立钢丝绳检查专职人员,对本单位井上下钢丝绳每天必要认真检查一次,并填写好检查记录,发现断丝超限,断股磨损超限严重,咬绳等应及时报告给机电队长,机电队长上报给机电矿长。2、付井制动绳每周检查一次。3、各种股捻钢丝绳在一种捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到下列数值时,必要更换。(1)升降人员、升降人员和物料用钢丝绳为5%。(2)专为升降物料钢丝绳以及防坠器制动绳10%。(3)罐道钢丝绳15%。4、以钢丝绳标称直径为准计算直径减小量达到下列数据时必要更换:(1)提高钢丝绳和制动钢丝绳为10%。(2)罐道钢丝绳为15%。5、钢丝绳在运营中遭受到卡罐突然停车个剧烈拉力时,必要及时停车检查,发现下列状况之一者,必要将受力段剁掉或更换新绳:(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。(2)断丝超过第3条规定。(3)直径减小量超过第4条规定。(4)遭受猛列拉力一段长度伸长0.5%以上。

(5)钢丝绳有效期间,断丝突然增长或伸长突然加快,必要及时更换。6、钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，无论断丝数多少或绳径与否变化，必要及时更换。7、有接头钢丝绳只能用于平巷运送或300如下斜井巷专为升降物料绞车。接头插绳长度不得不大于钢丝绳直径1000倍。8、对使用钢丝绳应依照井巷条件及锈蚀状况,至少每月涂油一次。9、主提高钢丝绳超过2年必要更换新绳。煤矿井下电缆使用管理制度一：电缆选用1：井下应使用获得煤矿矿用产品安全标志阻燃电缆。2：380v及380v以上电缆应使用3+1电缆，以便进行系统接地。3：煤电钻和3KW如下设备要用4平方电缆，3KW以上、11.4KW如下要用6平方电缆。11.4KW以上、30KW如下用16平方—35平方电缆，（距离近小一点、距离远大一点），主电路采用50平方和50平方以上电缆。4：电缆敷设地点水平差应于规定电缆容许敷设水平差相适应5：禁止采用路包电缆。6对固定敷设高压电缆：在立井井筒或倾角45度及其以上井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆；在水平巷道或倾角在45度如下井巷内，应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电缆。7：固定敷设低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或相应电压级别橡套软电缆。8：非固定敷设高低压电缆，必要采用符合MT818原则橡套软电缆。移动式和手持式设备应使用专用橡套电缆；照明、通信、信号和控制用电缆应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。二：电缆使用1：在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，2：溜放煤、矸、材料溜道中禁止敷设电缆。3：立井井筒中电缆不得有接头；如有应设在中间水平巷道内，如无中间水平巷道可设接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头受力。4：电缆与电气设备连接，必要用与电气设备性能相符接线盒（要有煤安证号）。电缆线芯必要使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备连接。5：不同型电缆之间禁止直接连接，必要通过符合规定接线盒、母线盒或连接器连接。三：电缆固定1：在水平巷道或倾角在30度如下井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在立井井筒或倾角在30度及其以上井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其她夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。2：水平巷道或倾斜井巷中悬挂电缆应有恰当驰度，并能在乎外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。3：电缆悬挂点间距，水平巷道或倾斜井巷内不超过3m，立井井筒不超过6米，沿钻孔敷设电缆必要绑紧在钢丝绳上，钻孔必要加装套管。4：电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上禁止悬挂任何物件。电缆与压风管、水管在同一侧敷设时，必要在管子上方，并保持0.3米以上距离。再有瓦斯抽放管路内电缆（通讯、信号）必要分开在巷道两侧。盘圈或“8”5：井筒和巷道内通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧，如果受条件限制：在井筒内敷设在0.3米以外地方；在巷道内敷设在电缆上方0.1米以外地方。6：高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间应不不大于0.1米。高压电缆之间、低压电缆之间不得不大于50㎜.7：巷道内电缆，沿线每隔50米、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆接线盒两端、穿墙电缆两边都应设立注有编号、用途和截面标志牌。8：电缆穿过墙壁某些应用套管保护，并严密封堵管口。9:电缆钩悬挂离梁15公分处，在同一条巷道内电缆钩要悬挂在始终线上（随着巷道高低变化而变化）。电缆钩要每隔1米一种，电缆钩要垂直悬挂，下端要固定好。10：电缆电压高要悬挂在电压低下面，细电缆要悬挂在粗电缆上面。设备运营维护保养制度1：保养设备时必要按照部位技术特性及所需润滑脂（油）型号进行保养，并依照设备运营状况制定保养周期。2：水泵和电机为每月三次，皮带各部位保养为每月2次。主提高绞车、主扇、空压机按照岗位制定期间进行，局扇为每月4次。规定：（1）掌握注油量。（2）有记录和负责人。3：严格按照设备运营特性制定维修筹划。大修每年进行一次。中修每季度进行一次，小修依照状况每周进行一次。4：依照巡检制度检查设备各部位运营状况，对检查出问题及时报关于维护人员及时解决，并做记录。5：本制度适应矿井各岗位。规定岗位值班人员认真准时进行保养，保证设备正常运营。设备定期检修制度1：所有在用设备必要按规定进行日检、周检、月检和年检，在班检和日检中发现问题应及时解决并有记录。2：需进行班检设备和设施有：主提高设备、电控某些、电动机、减速器润滑油、主轴润滑油、深度批示器、液压站等运营状况有当班司机按巡检内容进行检查。主排水泵：水泵润滑、启动柜运营、电压及电流状况、水泵排水时间等。皮带运送机：各转动部位润滑状况、托辊、尾辊运营状况和各保护装置运营状况。调度绞车：闸瓦、离合器、钢丝绳、大钩、电机等部位运营状况。空压机：油位、压力、电压、电流及每班排冷凝水一次。3：需日检设备和设施主提高钢丝绳、天轮、闸瓦间隙、主轴装置、联轴器、安全保护装置、罐笼、箕斗、支罐器、罐帘、连接装置、防坠器、主井罐道、阻车器、防过卷装置、调绳装置和闭锁等。4：周检设备和设施锅炉、主扇、充电器、副井一水仓水泵、井下各工作地点开关和供电设施、场面供电线路、无塔供水器、翻煤笼和转载皮带等设备。定于每月2号、12号、22号为检查日。5：年检设备和设施（每年两次：12月1-5号和6月1-5号）主副井架、副井稳绳座、主井钢罐道、自动装载设备、井上下变电所高低压开关和变压器、主排水管路、井筒高压电缆和信号线、电话线、视频线固定状况。避雷器和避雷设施接地电阻测试。设备管理制度1：建立专职设备管理员，认真按照《煤矿安全规程》关于内容做好设备入库、入井、安装、检查等工作。2：所有大型设备必要有台帐，且帐卡物相对照，新购进和在籍设备必要有出厂合格证、防爆设备标志和煤安标志，杜绝裁减设备入井。3：做好井下设备专项检查工作，杜绝失爆现象。严格接线工艺，保证井下设备台台完好，井下电钳工必要每班巡回检查设备一次，发现问题及时解决。4：做好设备性能检测工作，按照规定准时有筹划对在籍重要设备进行技术测定，对不合格部件限时整治。5：认真做好设备出入井检查监测工作，并使待修设备及时修复备用，做好易损部件库备工作，保证设备不带病运营。设备包机制1：搞好设备及电缆管理，杜绝设备失爆现象，使设备管理工作逐渐走向原则化。2：井下所有设备和电缆，实行分区挂牌管理。设备包机牌标明：设备型号、规格、整定值、承包人、用途、编号和完好原则等项目。3：井下电钳工每班必要把井下所有区域内设备及电缆巡逻一遍，发现问题及时解决并做到大小故障但是班，解决不好故障及时上报并做好记录。4：经常检查井下照明、信号、电话及其她装置运营状况。做到：灯常明，信号畅通、电话畅通、接地装置完好，检漏继电器运营正常。5：定期组织机电设备检查，并以检查表形式上报安全科和负责人，限时整治，对整治不及时负责人进行经济惩罚。6：如果设备带病工作而没有检查出来，致使导致事故或在每次检查中检查到设备，对设备包机人进行经济惩罚并通报批评。电气实验制度1：高压实验应有专人负责，所有参加实验人员听从负责人指挥。2：高压实验开始前，负责人应对参加实验人员交代工作内容，安全办法，注意事项，实验原则规定，并对工作人员详细分工。3：高压实验时，应有二人以上工作，一人操作，一人监护。4：实验开始，操作人员应带好安全用品，要思想集中，不得闲谈、说笑。5：实验场地应遮以栏杆或绳拦住，并悬挂明显危险标牌，并有专人看守，实验开始后，实验和监护人员均应站在安全距离（距离高压带电部位1.5米）以外。6：实验中应注意被试设备有无放电击穿现象。实验一相、一种项目或结束时，要进行充分放电后方可进行。7：运营设备需要实验时，应先按停放送电顺序办理停电手续，并采用必要安全办法（验电、放电、短路、接地、挂牌、设栅栏等。）8：实验设备接线应有工程负责人指定一种人接线，最后经详细检查无误后，方可进行空载升压实验。然后连接被试设备。9：实验用暂时电源拆线时，先停电后拆线，禁止带电工作。矿井大型固定设备定期检查、检查、检修制度

为保证矿井大型固定设备正常运转，依照《煤矿安全安全规程》、《安全质量原则化原则》、《煤炭工业公司设备管理规程》、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及保障大型固定设备正常运转规定、特制定《大型固定设备定期检查、检查、检修制度》，有关工作人叫必要严格执行。1、强制性定期检查、实验、技术测定由矿主管部门组织进行，设备使用、专业管理单位配合执行；2、矿井大型固定设备年度停产检修次数不得少于2次，每次检修时间不得少于3天；每月筹划检修不得少于1次，每次检修时间不得少于8小时；3、年度停产检修由矿主管部门编制有关筹划、组织材料、备品配件、队伍，依照设备质量原则规定进行检修；4、大型固定设备必要严格按照产品技术文献规定进行定期检查、检修；5、寻常检查维护由机电队包机负责人执行、当班司机配合，如实填写有关记录，并告知调度室记录备案；6、故障（事故）抢修由矿主管部门组织，机电队负责执行，矿物资供应部门配合。充灯房安全管理制度充灯安全技术操作规程一、充灯前应一方面检查矿灯及充电装置、各零部件与否有损坏和松动现象、正负极接线与否对的、充灯架电压和矿灯电压与否相符、批示器与否齐全、完整。二、检查用后回交矿灯与否有电线破损、灯头圈松动、玻璃破裂等状况。三、检查矿灯防爆性能、灯锁、整流器与否完好、灯头密封与否严密、批示器与否敏捷。四、在充电过程中，保证充电电流不能间断，如因停电而间断，要及时想法供电，否则及时将灯头逆时针旋转，切断充电电路，使矿灯不放电，并将灯架开关关闭。充灯工岗位责任制一、爱护设备，经常保持设备和工作地点清洁、整洁。二、严格执行《灯矿安全规程》操作规程和交接班制度。三、遵守劳动纪律、坚守工作岗位，准时收、发矿灯，值班时不准干私活、睡觉、打闹开玩笑，不得擅离职守，不得穿拖鞋，不得穿裙子、不得干与工作无关事。四、加强矿灯维修、保养，认真进行检查检修，搞好优质服务，文明收发灯。超过规定期间（上班后两个小时）不交灯者，应及时将未交灯人员名单向关于领导和调度报告，对无端损坏矿灯者要追究其责任，并予以经济罚款。五、完好矿灯数量应达到规定（完好矿灯总数，至少应比经惯用灯总人数多10%）。矿灯如有亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等状况不得发出，凡发出矿灯，最低限度应能持续正常使用11小时。六、对工具、备件、材料等保管、数量、用途要清晰明确、做到不丢失、不损坏、厉行节约。灯房和仓库内禁止烟火。七、未经领导批准，禁止非工作人员入内。充灯工交接班制度一、接班人员按规定期间准时到灯房进行接班。二、交班时交班人员应交接下列事项：1、设备场合清洁、整洁。2、矿灯摆放整洁，充电正常。并做到矿灯、灯牌和编号三对照。3、按规定将交接班应填写内容填写清晰。4、将工具、材料、备件等摆放好。5、向接班人员简介当班设备状况和下一班注意事项。三、接班人员应按照交班事项逐项检查、对照，检查各种设备与否有丢失、损失等现象。与否和交接班所填写内容以及交班人所简介状况相符合。四、如果接班人没有准时上班，交班人员除了及时向主管领导报告外，自己仍应继续值班，值班接班人到岗、办完交接手续后，方可离开工作岗位。五、接班人员以为没有按规定规定交待清晰必要状况和设备有不能接班较大缺陷时，有权回绝接班，并向领导报告。六、双方批准后，交接班双方共同在交接班簿上签名，并将交接状况记入交接薄内，办完交接手续后，交班人员才准退岗。矿灯定期检查和更新制度1、矿灯实行交接班制度，对矿灯光源灯线、灯壳进行检查发现问题，及时报告时间为每班检查一次。2、对矿灯使用和充电实行记录对早用和晚用应当区别开，检查矿灯使用中存在问题并及时上报做好记录。3、对使用时间长矿灯如发现不明损坏严重，质量问题应早报告并造筹划进行报费更新实行一月一上报，一班一检查。4、充灯工应纯熟掌握锂电矿灯基本知识教诲职工不能随便折开矿灯，以保障矿灯完好状况。5、对矿灯实行编号管理实行见牌见人发灯，不准借牌领灯、不准代替领灯。矿灯领用、发放、考勤制度1、矿灯按筹划和实际需要领用，并建立使用台架。2、矿灯领用必要服务于生产，特殊状况由主管部门出具证明方可可领用。3、工作人员必要换工作衣后，凭灯牌领用。4、矿灯完好方可发放，浮现下列之一都禁止发放：亮度不够；灯线破损；灯锁不良；无蜡封；灯头密封不严；灯头圈松动；玻璃松动破损。发放时对每盏矿灯进行短路保护实验。5、值班人员发放矿灯要及时填写考勤记录。6、换班两小时后，值班人员必要及时将下井灯数及未还灯人员名单报矿调度室。矿灯损坏补偿制度矿灯是矿工眼睛，矿工要象爱护眼睛同样爱护矿灯。为保证入井工人使用合格矿灯，强化安全意识，加强矿灯管理，保证安全生产，特制定矿灯损坏补偿制度如下：一、充灯工必要通过培训，获得合格证后方可上岗。二、充灯工必要及时保养好矿灯，保证矿灯经常处在完好状态。三、充灯工收发灯时应严格把好矿灯完好关，不完好矿灯不准发出；收灯时发既有有损坏者，应查明因素，及时填写记录，并向关于领导报告。四、入井工人入井前必要领取矿灯，工人领取矿灯后，一方面检查矿灯与否完好，与否防爆，发现无问题时方可佩带。五、工人入井后要自觉爱护矿灯，若使用中发现矿灯有异常状况，无法正常使用时，应及时将矿灯升井调换，禁止擅自打开，拆卸矿灯。六、若因使用不当和其她人为因素导致矿灯损坏时，应照价补偿。七、对无矿损坏矿灯情节严重、性质恶劣者，要追究其责任并予以经济罚款，通报全矿。要害场合管理制度1、工作岗位门口必要挂有“非工作人员、禁止入内”警示牌，值班人员有权制止与工作无关人员进入要害场合。2、值班人员在值班时间内，应坚守工作岗位，不得迟到、早退，并要准时履行交接班手续。3、熟悉设备性能，纯熟操作办法，值班期间不得擅离工作岗位，工作时间概不会客。4、凡外来人员参观学习时，每次进入场合不得超过10人，在交接班和排除故障时，不得参观学习。5、要害场合设备安装、检修项目、内容、时间、参加人员及安全办法等必要经领导批准，参加检修人员必要佩带检修证。6、要害场合不经批准，不得照相、绘图、抄录技术数据。7、要害场合发生事故时，值班人员应依照事故性质状况，要切实保护现场，做好记录，并及时报告调度室、机电科。地面变电所安全管理制度变配电安全技术操作规程1、停送电必要带上绝缘用品。2、停电操作顺序：（1）先停低压，后停高压。（2）先拉负荷开关，后拉电源开关。（3）先拉油开关，后拉隔离开关。3、送电操作顺序：（1）先送高压，后送低压。（2）先合电源，后合负荷。（3）先合隔离开关，后合油开关。4、高压开关自动跳闸时，试送一次，交注意电流表运营状况，若故障尚未消除，仍送不上电，应及时向机电队、股值班领导报告。5、变电所高低压开关跳闸时，应断开相应高压开关和低压开关，并作详细检查，然后先后高压开关，后合低压开关。如井下停电时间超过30分钟，向井下送电时，必要告知井下值班电工，无问题后，方可按规定送电。6、因保护器动作，总开关跳闸时，应断开总开关如下所有负荷开关，然后先开低压总开关，并逐个向顾客送电，当选到某一顾客，总开关又自动跳闸，证明此开关顾客接地，应向机电队、股报告。7、值班过程中，发现变压器突然漏油，或有异常状态时，应及时报告。8、高低压供电设备停电或检修时，必要挂“有人工作，禁止合闸”警告牌。9、在发生事故状况下，高压开关试送一次，低压开关试送三次，仍不能送电时，应及时向队，股领导报告，以便检查解决。10、检修结束，必要详细检查，确认无误后，经停送电关于人员批准，方可联系合闸送电。11、顾客检查时，必要有专人到变电所联系停送电工作，禁止代传口信和用电话联系。地面变电所岗位责任制1、配电工必要通过严格培训，考试合格，持证上岗。2、熟悉、配电设备