EPC项目施工总承包方案

技术标XXX工程第四篇施工总承包方案项目重点难点分析及合理化建议建筑防渗漏水的预防与处理措施重难点分析根据地勘报告，本工程场地内地下水位高（勘察期间测得水位埋深一般为0.0～4.5m），且杭州市降雨量大（年均降水天数152天，年均降水量1454.6mm），对建筑的防渗漏水提出了很高的要求。结合初步设计中各部位的主要做法，防渗漏水重难点分析见表14.1-1。各部位防渗漏水重难点分析序号部位防渗漏水重难点1地下室除科创平台组团外各单体均设计有地下室或半地下室，底板、外墙、顶板防水做法如下图：基础底板防水构造示意地下室外墙防水构造示意地下室顶板防水构造示意地下室防渗漏水重难点如下：（1）结构自防水质量是地下室防渗漏的根本，应采取措施防止出现混凝土裂缝。（2）地下室外包的防水材料是防渗漏的关键，必须保证防水材料施工质量，并避免被破坏。（3）后浇带、施工缝、地下连通道与主楼地下室接口位置变形缝等重点部位的防水处理。（4）桩头、外墙穿墙管道、对拉螺杆孔洞等细部节点防水处理。2首层地坪科创平台组团各单体无地下室和底板，首层地坪采用200mm厚C30混凝土板+建筑面层。防渗漏水重难点为：保证基层厚填土回填质量，为风洞、水洞等实验室内的重型设备设置坚实的基础，避免因不均匀沉降和过量沉降导致地坪开裂渗水。3外墙各单体地上外墙采用200厚蒸压砂加气混凝土砌块墙体+真石漆墙面/干挂铝板/干挂石材/干挂UHPC板或采用玻璃幕墙等，构造做法如下图所示：真石漆墙面构造示意干挂石材墙面构造示意（UHPC板类似）铝板幕墙构造示意玻璃幕墙构造示意防渗漏水重难点为：（1）砌体外墙：砌筑、抹灰层施工质量，外架连墙件等穿墙孔洞处理，外窗塞缝处理，砌体与混凝土结构交界处抗裂处理等。（2）幕墙：防水层施工（防水涂膜、内衬铝板等）质量，板块拼缝密封处理，收边收口位置、变形缝等细部节点处理等。4屋面本工程屋面主要有钢筋混凝土屋面、金属屋面、玻璃天窗等几种形式，构造做法如下图所示：钢筋混凝土屋面构造示意阳光板屋面和玻璃天窗构造示意铝镁锰板屋面构造示意铝板复合屋面构造示意铝板屋面构造示意防渗漏水重难点为：（1）钢筋混凝土屋面：结构自防水施工质量，防水卷材施工质量，女儿墙和出屋面管道等部位细部节点处理等。（2）金属屋面：防水透气膜施工质量及成品保护，屋面板变形缝、天沟与屋面板搭接等细部节点处理等。（3）玻璃天窗：拼缝密封处理等。5厨卫间本工程厨卫间防水采用1.5厚FJS防水涂膜，四周上涂500高。防渗漏水重难点为：防水层施工质量及成品保护，地漏、管道根部等细部节点防水处理。6游泳池体育馆地下室设计有一座50m×21m的游泳池，防渗漏水重难点为：结构自防水质量，防水材料施工质量，管道穿墙或板细部节点处理等。建筑渗漏水的预防措施和合理化建议根据本工程特点和我司类似项目实施经验，各主要部位渗漏水的预防措施和合理化建议见表14.1-2，具体施工工艺见第18章“关键技术方案可行性”相关内容。各部位渗漏水预防措施和合理化建议序号部位渗漏水预防措施和合理化建议1地下室（1）从混凝土的原材料选择、配合比设计、制备、运输、浇筑、振捣、温度监测、养护等环节进行质量控制，防止出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等混凝土质量缺陷和干缩裂缝。（2）严格按照设计和规范要求组织防水卷材或涂料的原材检测和现场施工，保证防水层施工质量；做好成品保护，按构造要求设置保护层，避免后续工序施工时破坏防水层。（3）地下室顶板上部限制材料堆场和重车的荷载重量，根据受力验算结果提前采取加固措施，防止顶板开裂。（4）后浇带和施工缝按设计及规范要求设置，设中埋式止水带和防水加强层；后浇带封闭时间严格遵照设计和规范规定，浇筑前将后浇带内清理干净并将两侧混凝土凿毛，采用高一个标号的微膨胀混凝土进行浇筑并振捣密实，防止新旧混凝土交接处出现裂缝而渗漏。（5）地下连通道和主楼地下室之间变形缝按设计图纸和图集构造要求进行设置，变形缝内设止水带、填缝材料等，防止地下水进入地下室。地下室外墙施工缝防水处理建议做法底板施工缝防水处理建议做法底板后浇带防水处理建议做法底板变形缝防水处理建议做法（6）桩头采用水泥基渗透结晶型防水材料进行处理；外墙采用带止水片的穿墙螺杆施工，外露的螺杆割除后用防水砂浆进行修补；穿墙套管中间设置止水环，并使用密封胶进行密封；立柱桩格构柱穿越底板时焊接止水片。桩头防水处理建议做法格构柱穿底板防水处理建议做法带止水片穿墙螺杆建议做法带止水环的穿墙套管建议做法2首层地坪（1）室内地坪填土厚度大，根据填方土料种类、密实度、施工条件等确定含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数，保证回填土施工质量，防止出现不均匀沉降或过量沉降造成地坪开裂。杭州市地下水位高，要保证室内回填完成面达到设计要求的标高。（2）200mm厚混凝土板连续浇筑，保证整体刚度，并与基础梁有效搭接保证传力效果，防止局部不均匀沉降造成混凝土板开裂和防水层破坏。（3）建议为风洞、水洞等实验室内的重型设备设置坚实的基础，根据承载力计算结果采取土体加固、设置桩基础等措施，防止设备基础沉降过大拉裂地坪而渗水。3外墙（1）砌体外墙：1）确保砌筑砂浆配合比，保证砂浆的和易性和保水性。加强施工监督，确保墙体灰缝饱满。砌体施工完成7天后方可对砌体与混凝土梁之间的空隙进行塞缝处理。2）砌体与混凝土结构交界处按要求设拉结筋，抹灰前在交接处加设一道200~300mm宽的钢丝网片，用射钉枪钉牢，防止该处出现通长裂缝而渗水。3）对拉螺杆、外架连墙件等穿墙孔洞使用添加防水剂和膨胀剂的水泥砂浆分次封堵密实，并在室外侧涂防水涂料。4）外窗与墙体之间的缝隙使用聚合物水泥砂浆或发泡聚氨酯分次填塞密实，然后使用密封材料进行封闭，外窗台粉刷时上口设滴水线，下口留向外的坡度，使雨水及时排走。穿墙孔洞防水建议做法外窗防水建议做法（2）幕墙：1）在幕墙系统深化设计时对气密性、水密性构造设计等方面进行完善、细化，重点对开放石材背衬铝板防水设计、与屋面的收口部位、开启窗、伸缩缝等重点部位防渗做法进行设计。干挂石材和UHPC板内衬铝板防水建议做法2）严格控制幕墙板块之间、与其它类型墙体之间、背衬防水铝板之间填缝密封胶施工质量，防止雨水渗入。对易产生冷凝水的部位，设置冷凝水排水管道。3）幕墙施工完成后要进行淋水试验，对渗漏位置及时进行处理。4屋面（1）钢筋混凝土屋面：1）严格按照规范要求进行施工，保证钢筋混凝土屋面板结构自防水以及防水卷材的施工质量，并做好成品保护。找坡层应做成不低于2%的坡度坡向水落口，避免屋面积水。2）对高出屋面的风道、管道、女儿墙、天沟等重点部位细部节点进行防水密封处理。屋面与女儿墙防水收口建议做法穿屋面管道根部防水建议做法3）高出屋面的风道、出气管、女儿墙、构架柱墙、出入口等部位根部防水层上口处做淋水试验，时间为2小时，并作好记录。对于整体屋面，当条件允许时整体屋面蓄水，先堵住落水口，然后进行蓄水试验，蓄水深度保证最浅处不小于5cm，蓄水时间24h以上，观测不渗漏为合格；条件不允许时可分块蓄水，蓄水范围用2皮砖隔开，观察不渗漏为合格。（2）金属屋面：1）严格按照规范要求施工防水透气膜和面板，并在后续工序中做好成品保护，避免破坏防水透气膜和面板的完整性，保证防水效果。2）对屋面变形缝、天沟与屋面板搭接等重要节点深化设计，保证防水质量。天沟檐口处设置收边封板，防止雨水倒流入屋面构造层，同时天沟沿边处设置泛水板，泛水板内折以阻止雨水倒吸，同时屋面板伸入天沟，从而保证屋面整体的排水顺畅，没有积水。屋面变形缝处设置上层伸缩盖板（一端固定，另一端开长孔伸缩），下层柔性防水卷材二道防水。金属屋面天沟建议做法金属屋面变形缝建议做法3）为了验证系统的防水功能，采用试验的方式来检验屋面系统和其它附属系统的防水功能，如天沟和落水管的闭水试验、屋面和天窗的淋水试验等。天沟闭水试验时天沟内部灌水应达到天沟最大水量的2/3，且闭水达到48h以上，天沟灌水后应立即对天沟底部进行全面检查，直到48小时不漏水为止，如有漏水点应及时进行补焊处理。（3）玻璃天窗：1）安装过程中注意进行平整度检查，并按照要求留设排水坡度，避免积水。2）玻璃安装调整结束后进行打胶使缝隙密封，在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺。5厨卫间（1）厨卫间等用水房间砌筑墙体下方设置混凝土导墙。（2）按规范要求施工找坡层和防水涂膜，墙面上翻500高；地漏应低于排水表面，地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排水要求，确保地面不倒泛水和不积水。（3）套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密，套管与管道的环隙用防水油膏等密封材料填塞，套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。（4）防水施工完成后，对房间做24h蓄水试验，发现渗漏及时进行处理。穿楼板管道防水节点建议做法厨卫间地漏防水节点建议做法6游泳池（1）池底和池壁混凝土分别一次连续浇筑完成，中间不间歇，沿纵向从一端往另一端渐进浇筑并振捣密实，时刻注意混凝土的水分，如有需要可二遍收光，及时进行保温保湿养护。（2）将垃圾、浮浆等清理干净，墙地面先做找平，然后再做防水处理，避免防水涂料因薄厚不均造成渗漏。与基层连接的管件、地漏、排水口等在防水层施工前先将预留管道安装牢固，方可进行防水层的施工；管道表面砂布打磨增糙或做除锈处理；泳池内阴阳角用水泥砂浆做成倒圆角，阴角直径5cm左右，阳角直径1cm左右。（3）基层处理后进行24小时蓄水试验，验收合格后方可进行防水层的施工。（4）满刷防水涂膜，墙地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是防渗漏的重点，一定要涂刷到位。防水层施工完成后进行24小时蓄水试验，验收合格后方可下道工序施工。（5）塔吊布置时避开游泳池位置，避免破坏游泳池混凝土结构的整体性，成为防渗漏的弱点。泳池池底防水建议做法泳池池壁防水建议做法建筑渗漏水的处理措施据本工程特点和我司类似项目实施经验，各主要部位渗漏水的处理措施见表14.1-3。各部位渗漏水处理措施序号部位渗漏水处理措施1地下室（1）因混凝土裂缝出现渗漏水，可使用机械灌浆的方法，利用灌浆材料高度膨胀的原理，使原来疏松的水泥结构组织变得密实，从而阻止地下水的继续渗入，达到防水防渗的效果。（2）因变形缝、穿墙管道等原来的密封材料失效出现渗漏水，可将原来的填缝和密封材料清理干净并吸干水分，重新按照要求进行填缝和密封。2首层地坪（1）首层地坪渗漏水通常是由于防水层局部破损以及下方混凝土板开裂，地下水从裂缝渗出，将渗漏区域的建筑面层和防水层清除，注浆封闭混凝土板裂缝，然后重新恢复防水层和建筑面层，新旧防水材料接缝位置设附加层进行加强。（2）重型设备基础沉降过大时，先对基础底进行注浆加固，防止继续下沉，然后对设备基础与地坪之间的空隙进行防水封闭。3外墙（1）外墙面抹灰空鼓、裂缝造成的渗漏，将抹灰层凿除，基层清理干净，刷内掺建筑胶的水泥砂浆，然后挂网分层粉刷防水砂浆并修复面层。（2）外窗、石材、玻璃幕墙等接缝密封胶老化、脱落造成的渗漏，将原密封材料刮除并将基层清理干净，重新填充密封胶进行封闭。4屋面（1）对于混凝土细微裂缝，可采用渗漏结晶型水泥基防水涂料处理，堵塞毛细孔道，提高防水性能；明显的混凝土裂缝，采用注浆方式进行封堵。（2）防水层或填缝密封材料老化、破裂、起翘等失去防水效果的区域，将基层清理干净后重新施工防水层或填缝密封材料。5厨卫间混凝土细微裂缝可采用渗漏结晶型水泥基防水涂料处理，明显的混凝土裂缝，采用注浆方式进行封堵，然后重新施工防水涂层和面层。地漏、管根部位填缝密封材料失效的，将基层清理干净后重新按照要求进行填缝和密封。6游泳池若渗漏由于混凝土开裂引起，对混凝土裂缝进行灌浆封闭，然后再重新涂刷防水材料并修复面层；若由于管道根部渗漏，将基层清理干净后，重新进行防水密封。外立面成品质量与感官保护措施重难点分析根据初步设计资料，本工程按照使用功能划分为三个学院组团、两个生活组团、两个科创平台组团、一个公共中心组团和一个体育组团共计九个组团，每个组团外立面设计风格各具特色，主要体现为使用不同的面层做法、线条、色彩等，如生活区组团主要采用真石漆墙面，公共中心组团主要采用金属百叶、石材外墙和玻璃幕墙等，学院组团主要采用了干挂UHPC板、金属板条带和玻璃条带等，构造做法见表14.2-1。主要外立面做法构造示意真石漆外墙干挂石材外墙干挂UHPC板外墙铝板幕墙框架玻璃幕墙装饰条玻璃幕墙吊挂玻璃幕墙拉锁玻璃幕墙为保证外立面整体效果美观，颜色均匀一致并耐久，在施工过程中将按照质量创奖要求，严格把控以下关键点：外立面饰面材料粘贴牢固，无空裂现象；排列合理，缝隙均匀；表面平整，阴阳角方正顺直，线条清晰；表面色泽均匀，无明显色差，光洁无污染，无变形；相同饰面材料或不同饰面材料的交接处界线清晰、横平竖直、嵌缝饱满、无交叉污染。保证外立面成品质量和感官效果的重难点如下：（1）真石漆、石材、UHPC板等面层材料易存在色差，影响感官质量。（2）板材排版、拼缝处理、收口位置处理等对最终成品质量和感官影响较大。（3）单个立面可能存在数种不同做法，不同做法之间交叉施工的施工组织及成品保护可能对成品质量和感官造成影响。（4）吊挂式全玻幕墙、拉锁幕墙等受力复杂、安装技术难度较大，是外立面施工重点。成品质量与感官保护措施和合理化建议外立面成品质量与感官主要从深化设计、样板引路、原材料质量控制、施工过程质量控制、成品保护等几个方面进行保障，主要措施见下述内容。主要外立面做法的施工工艺见第18章18.8节“幕墙施工方案”、18.22节“外立面施工方案”。深化设计（1）深化设计过程中，与招标单位以及初步设计单位密切沟通，充分理解原设计意图，确保参建各方对各单体外立面成品质量和感官要求的一致性。视觉样板的深化设计贴合项目整体效果要求，施工前提供观察样板，供招标单位以及初步设计单位评审，并根据评审意见对样板进行修改调整至建设方和设计单位满意为止。（2）使用Revit、Rhino等软件联合作业确定幕墙与结构连接节点、幕墙分块大小、缝隙处理、外观效果、安装方式、幕墙加工下料、幕墙深化图纸，最终以Revit深化模型为基础创建竣工模型。通过BIM技术模拟建筑外立面完成后的真实效果，得到各方确认后方可进行加工制作。（3）幕墙分格大小考虑玻璃原片的常规尺寸，同时能适应钢化、镀膜、夹层等生产设备的加工能力，石材、UHPC板风格考虑板块运输和安装的安全，减少破损，保证整体外观质量。样板引路（1）每种外立面做法的构造做法、主要细部节点处理方法等在正式施工前均需要提前制作工艺样板，提前时间按照业主和设计规定，如干挂UHPC板要求大面积施工前一年现场做实样样板。（2）在现场实体样板制作之前，先建立BIM模型，通过建模使项目人员熟悉和了解样板制作要求及施工控制要点。（3）样板施工过程中，加强检查和工序质量的控制，对出现的问题及时进行整改，对施工过程做好详细的记录，为后期的样板示范交底准备资料。（4）工程样板经业主、设计、监理、总承包及相关专业单位综合评审通过，由业主批准。对样板评审中提出的各项意见，总承包单位组织相关专业及时调整，最终形成各方认同的实物样板，作为正式施工的依据。（5）总承包单位组织样板交底，确保管理及操作人员掌握工程的施工工艺、质量控制重点及标准、质量通病的防治措施等。原材料和施工过程质量控制（1）真石漆外墙真石漆外墙成品质量与感官保护措施和合理化建议见表14.2-2。真石漆外墙成品质量与感官保护措施和合理化建议序号部位具体措施和建议1原材料质量控制（1）从业主指定的品牌或其它同档次的品牌中择优选择供货商，出厂必须具备出厂合格证书、检测报告、使用说明书等技术质量证明资料。（2）由业主和设计师从送审的样品中选定最符合设计意图的规格、色彩。（3）同一面墙、同一颜色选用同一批次的真石漆，原材料一次性采购足，预留同一批次的产品，标识明确，专人负责，以备日后修补等不时之需，保证墙面不产生色差。2施工过程质量控制影响真石漆成品质量和感官的主要问题有色差大，遇水发花，空鼓脱落，颜色发黄等。（1）原因分析：1）产生色差大的原因主要有：材料用量没有一次备足，不同批材料的颜色有偏差；作业人员技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均，局部偏薄形成色差；墙面淋雨后，由于赶工，局部未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；调色不均，造成色差。2）产生遇水发花的原因主要有：基层酸碱性的影响；施工中漆膜薄度不均，或真石漆用量太少，漆膜太薄；真石漆的纤维素比例太大。3）产生空鼓脱落的主要原因有：阴阳角、管根边等处，基层墙面抹灰处理不到位、不平整、不顺直，喷涂前未作进一步处理，留下隐患；真石漆乳液用量偏少，辅剂用量偏多，导致粘结力下降；作业人员技术水平低，责任心不强，对薄弱环节未采取有效防范措施，如喷枪压力选择不当、口径偏大等。4）产生发黄的主要原因有：真石漆生产厂家采用较差的丙烯酸乳液作业胶结剂。（2）防治措施：1）选择经验丰富且有责任心的作业人员，做好技术交底工作，使作业人员熟悉工艺流程。2）严把原材料质量关，检查厂家提供的出厂合格证及相关检测报告。3）控制作业条件，对墙体基层做好交接检验工作，清除基层表面尘土和粘结物，空鼓部分先进行处理，达到验收规范要求；对气温、墙面干燥度、酸碱度等进行有效控制，如碱度过高，可使用抗碱封闭漆处理，防止碱性物质析出。4）同一墙面、同一颜色的真石漆，应采用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足；当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证墙面不产生色差。施工时由上而下，以墙面分隔缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。5）严格按照正常用量施工，不偷工减料，保证漆膜薄度均匀。3成品质量与感官最终效果要求示意面漆均匀色泽一致线条横平竖直宽窄一致（2）干挂石材外墙干挂石材外墙成品质量与感官保护措施和合理化建议见表14.2-3。干挂石材外墙成品质量与感官保护措施和合理化建议序号部位具体措施和建议1原材料质量控制（1）板材质量是外观效果的最主要影响因素之一，在原材料选择上，要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格公差、平整度、允许偏差、角度偏差、棱角缺陷、裂纹、划痕、色差等应符合规范的标准要求。（2）板材、龙骨、挂件、密封胶、结构胶等应有产品合格证或法定检测单位的检测报告。（3）石材面板按轴线、立面下单，尽量确保整体颜色的一致性，减少色差的影响。石材在工厂加工完成后，在工厂进行预排，预排效果满足要求后再进场。（4）与材料供应商沟通，原材料保留一定量余料，持续至竣工维修期结束，避免因维修补片产生材料色差。2施工过程质量控制影响石材成品质量和感官的主要问题有石材安装的垂直度、平整度超标；接缝不平、不通畅，板缝不均匀；板材质地颜色不均匀，有裂纹、缺棱掉角，相邻板块色差大；打胶造成板面污染，影响观感质量。防治措施：（1）选择信誉好的专业板材厂家进行加工，从荒料开始就选择色泽一致的原料，派质检人员监控加工质量，按安装顺序进行编码加工，顺序进场。（2）采用样板方法对石材色泽标准进行控制，选定三块板材作样板，分别作为标准色和深、浅色，确定色差范围，在施工前要进行挑选、预排。（3）使用专业的打孔设备，挑选技术熟练的人员操作，严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度，要保证槽内光滑洁净。（4）石材面板与次龙骨通过背栓及铝挂件来连接，靠挂件上的长孔调整石板的进出。板材安装前对埋件安装精度进行校核和调整，石材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内，安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。（5）按控制线安装板材，板材之间采用小拉缝，大分格方法，保证板缝横平竖直，满足感官要求。（6）打胶前将板材间缝隙清理干净，胶缝两侧粘贴25mm的保护胶带防止污染板面，将泡沫条均匀填入胶缝，用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内，并立即用刮刀刮平，对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。3成品质量与感官最终效果要求示意色泽一致平整度高胶缝平直饱满转角节点接合紧密棱角分明阳角采用定制L型石材石材饰面牢固排列整齐分块合理色泽统一（3）干挂UHPC板外墙干挂UHPC板外墙成品质量与感官保护措施和合理化建议见表14.2-4。干挂UHPC板外墙成品质量与感官保护措施和合理化建议序号部位具体措施和建议1原材料质量控制（1）UHPC板必须使用预混料成品包装料包，原料配方必须为质量认证或专利技术认证产品，不得使用自行配制、未经质量稳定性认证的混凝土配方产品。（2）UHPC成品板供应商必须具备成熟的生产工艺流程标准、养护技术和技术支持能力，生产能力不小于500㎡/天。（3）UHPC板必须严格按照原材料供应商提供的浇筑工艺流程进行浇筑、养护，成品板出厂验收需经业主、原料供应商及总承包单位共同确认合格。（4）UHPC成品板防护产品必须使用原材料供应品牌提供的配套防护剂产品。（5）板面为光面平板，表面平滑，不得有气泡孔，板面颜色均匀，不得有明显色差（采用表面着色工艺的产品，需采用原材料品牌提供配套的着色剂）。板面允许少量细微修补，修补处须打磨抛光，平整且不得有明显色差。（6）批量生产前必须确认小样（300×300）及等比大样。2施工过程质量控制影响UHPC板成品质量和感官的主要问题有板材质地颜色不均匀，有裂纹、缺棱掉角，相邻板块色差大；板材安装的垂直度、平整度超标；接缝不平、不通畅，板缝不均匀等。防治措施：（1）选择信誉好、具备成熟的生产工艺流程标准、养护技术和技术支持能力的专业板材厂家进行加工，使用同一厂家生产、同一规格的预混料成品包装料包。（2）生产厂家应具有足够生产能力，保证同一面墙使用同一批次生产的产品，减少色差。（3）应按照原材料供应商提供的浇筑工艺流程进行浇筑、养护，保证板面为光面平板，表面平滑，不得有气泡孔，板面颜色均匀，不得有明显色差。（4）选择具有类似项目经验的安装作业队伍，挑选技术熟练的人员操作，严格控制施工中的误差，保证拼缝严密、顺直，垂直度和平整度满足规范要求。（5）为确保UHPC板外立面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好，安装人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。（6）UHPC板与次龙骨通过背栓及铝挂件来连接，挂件上的长孔调整UHPC板的进出，因此次龙骨要求水平偏差±3mm，挂件通过螺栓与次龙骨连接。调校铝挂件的进出，在墙上面挂水平、竖直位置线控制调校面板的垂直度、水平。待平整度达到要求后，拧紧挂件上的螺栓使UHPC板准确定位。（7）阳角UHPC板按图纸加工成成品，面板两侧连成一个完整的阳角。3成品质量与感官最终效果要求示意色泽一致无明显色差拼缝严密顺直（4）玻璃幕墙玻璃幕墙成品质量与感官保护措施和合理化建议见表14.2-5。玻璃幕墙成品质量与感官保护措施和合理化建议序号部位具体措施和建议1原材料质量控制（1）幕墙所用埋件、龙骨、转接件、玻璃面板、密封胶等符合国家及行业相关规范要求。（2）玻璃供应商按要求提供玻璃样品供业主和设计师进行初步选择，提供的样品必须具有第三方权威测试机构出具的检测报告，其它配件均按照要求进行样品的报审。（3）吊挂玻璃幕墙中的大跨度玻璃加工、运输难度大，选择具备相应生产能力、质量稳定的生产厂家，运输过程使用专用框架固定并加设软垫。2施工过程质量控制影响玻璃幕墙成品质量和感官的主要问题有横竖框的安装精度差；面板不平和波光反射；密封打胶质量差；面板色差等。（1）原因分析：1）横竖框安装精度直接影响幕墙饰面的平整度和胶缝宽度等感官质量，主要原因有测量放线出现误差，基准层安装定位不精确，与主体连接出现超差或积累误差，竖框与竖框或竖框与横框连接出现超差或积累误差等。2）面板不平和波光反射直接影响建筑效果，主要原因有工厂加工精度及质量把控不严，面板材料本身不平，平整度超差难以消除后期变形；玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均反射；横竖框安装的精度问题，面板安装定位不准等。3）打胶问题直接影响气密性、水密性和建筑感官，主要原因有板块之间距离不均匀及平整度差、横竖框安装精度差等影响胶缝宽度；接缝中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条，影响胶缝厚度；打胶工技术不熟练或责任心不强。4）面板色差直接影响建筑感观效果，主要原因有玻璃是不同炉号，没有预先排版，玻璃钢化产生波浪，面板平整度超差，玻璃后衬板不平，安装管理不到位等。（2）防治措施：1）制定合理的测量放线方案和精度控制措施，选用先进设备控制安装质量，选择经验丰富、责任心强的幕墙安装队伍。2）深化设计合理划分分格尺寸，面板大小均匀，减少加工和安装难度；选择实力强、质量稳定的加工厂家，把好材料出厂关；做好材料运输、存放、安装过程中的管理，加强现场质量检查和验收。3）尽量将玻璃原片一次订货加工，控制玻璃深加工质量；加强材料进场和安装前质量检查和验收；做好现场预排版，控制安装质量，及时检查和验收。4）安装前对预埋件进行纠偏，左右位置偏差时，采用化学锚栓固定镀锌钢板，进出位置有偏差时，采用加长或者减短的转接件来调节幕墙进出位置。5）立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，立柱安装后进行轴向偏差的检查，确保安装精度要求。立柱安装就位，调整后及时紧固。玻璃板块依据编号图进行安装，安装时注意左右两边缝隙相等，玻璃板块在安装调整过程中，相邻两块玻璃板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。6）注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洗剂将表面清洁并干燥，沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止污染玻璃。由受过训练的专业注胶工施工，内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚、不夹气泡，注胶后专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。3成品质量与感官最终效果要求示意四性检测达到要求不渗不漏封胶饱满严密无渗漏玻璃清洁明亮玻璃幕墙色泽一致平整度高幕墙结构安全稳定细部节点成品保护（1）合理安排施工顺序，防止破坏、污染建筑立面，在有污染或易被污染的地方，应及时贴纸或塑料薄膜保护，保证不被污染。（2）外立面完成后，易破损部分的棱角处要做护角保护，室外工程等其他工种操作时不得划伤和碰坏墙面。（3）如果石材上部为涂料墙面，宜先做涂料，然后挂石材，以免污染石材墙面。若需先做石材时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除，注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，避免与锋利或坚硬的物品直接接触。中心组团大屋顶施工工艺及成品保护等措施重难点分析中心组团大屋顶整体尺寸168m×396m，钢结构主要由中央悬挂大屋顶和两边的屋顶延伸段组成，通过两处横向的结构缝分开。中央悬挂大屋顶采用索+悬臂梁+转换桁架体系，最大跨度133.2m，拉索跨距91.2m，通过下部建筑内的8组墙体，支承于4栋建筑上；延伸段采用矩形网格体系，整体支撑于混凝土结构上。钢结构体系见图14.3-1，屋面板体系见图14.3-2。中心组团大屋顶钢结构体系示意中心组团大屋顶屋面板体系示意针对中心组团大屋顶钢结构施工的重难点分析、针对性措施和合理化建议见表14.3-1。重难点分析、针对性措施和合理化建议序号重难点分析针对性措施和合理化建议1公共中心屋顶延伸段网格结构安装：公共中心延伸段重约2900t，屋面网格的脊梁和主梁截面大，平面投影尺寸168m×118.9m，吊装范围广，自重大，对起重性能要求高，选择合理的施工机械和安装工艺，确保安装质量和安全，是本工程屋盖结构安装的重点。（1）对履带吊跨外安装、塔吊安装和吊车上楼面吊装等不同吊装方案进行质量、安全、成本、工期等全方面的对比分析，得出较优的施工方案。（2）制定专项钢屋盖施工方案，对施工全过程进行仿真分析，重点对支撑胎架稳定性、安装各工况下的构件稳定性及整体屋盖的稳定性等进行验算分析，分析结果报设计院复核认可，同时对整个施工过程进行施工模拟，反复论证可行性。2公共中心中央悬挂大屋顶拉索施工：公共中心中央大屋顶为索网结构，拉索跨度91.2m。索网结构作为柔性结构体系在施工过程中，其刚度和平衡状态均会发生改变，结构都会经历一个自适应的过程而使内力重分布，形状也随之改变。如何保证预应力状态下，保证整个屋面的外形为单曲抛物面，主要是径向索下料几何长度的确定和檩条安装预偏值的确定。拉索的下料长度必须根据节点及钢索的工作载荷进行精确计算，采用Midas和Ansys软件进行找力和找形分析得出结构成型态，得到成型态拉索的内力大小，同时，在初始态的基础上，通过施工反分析的方法得到径向索下料几何长度的确定和檩条安装预偏值。加工时拉索在制作单位进行预张拉，以消除拉索自身的非弹性变形。接着按照设计预张力，在有应力条件下确定索长和标记索夹位置；所有拉索均设置索长调节装置，以消除拉索制作长度误差。3索网体系的预应力分析：拉索属于柔性结构体系，须对施工过程进行详细的仿真模拟计算，为提升过程提供理论依据。而对于柔性结构体系，其计算的难度和复杂性均较一般工程大得多。在未张拉前整个索系为机构，必须通过张拉建立预应力，方可具有结构刚度和形成结构。采用针对常规结构的线性静力有限元方法已无法解决。对于本工程，将采用大型通用有限元分析软件Midas和Ansys对施工过程进行模拟计算，以保证施工质量和施工过程的安全。针对具体工程建立结构整体模型，进行施工仿真模拟计算，得出如下计算结果：（1）根据设计要求的设计状态，给出环向索节点位置标记点。在拉索铺放阶段，按照标记点进行连接就位，在提升阶段制定严格的技术措施确保拉索的相对位置固定。（2）验证提升施工方案的可行性，确保安装成形过程的安全。（3）给出每提升步骤径向索索力的大小，为实际提升时的张拉力值的确定提供理论依据。（4）给出每张拉步骤结构的变形及应力分布，为张拉过程中的变形监测及索力监测提供理论依据。（5）根据计算出来的径向索索力大小，选择合适的张拉机具，并设计合理的提升工装。4施工过程的监测：（1）公共中心中央大屋顶为索结构，为了保证施工质量和施工完成后的预应力形态符合设计要求，对施工过程的监控十分重要。（2）体育馆拟采用滑移施工，滑移施工过程的安全控制要求极高，为了确保施工质量和过程安全，需要制定安全专项施工方案，并落实监测手段。（1）本工程中将采取可靠的监测手段，对钢结构的变形和预应力钢索的受力进行实时监测，以确保结构施工安全，保证结构的初始状态与原设计相符。（2）设置监测预警阈值，对应力应变、位移、温度进行监测，收集过程数据，并对信息及时作出反应。备注：其它钢结构重难点分析、针对性措施和合理化建议见本章14.15节“鱼腹式桁架、四角锥网架、钢框架等复杂钢结构体系施工”相关内容。大屋顶施工工艺的合理化建议此处仅对中心组团屋顶钢结构施工工艺方法做简单介绍，具体方案见第18章18.7节“中心组团屋面钢结构及悬索施工方案”。总体施工安排（1）根据大屋顶钢结构的特点，我司建议的总体施工顺序为：先同时安装刚度较大的南、北延伸段，完成后再安装中央悬挂大屋顶。（2）南北延伸段拟采取“合理分段，设置支撑”的安装思路，吊装机械以4台ST8075塔吊吊装为主，2台400t履带吊吊装为辅，局部80t汽车吊配合，工况见图14.3-3。南、北延伸段钢结构吊装示意根据结构分布状况，在中庭按对角线布置ST8075塔吊，并沿建筑外围布置适当的履带吊进行配合吊装。先安装主梁、脊梁、中跨梁，形成屋盖框架体系，后安装次梁、悬挑及封边。中跨梁、脊梁的跨度和自重均较大，充分考虑吊装机械的安装吊重、吊装半径、安装精度控制要求等进行综合分析，对各部分钢构件进行合理的分段设计，并根据分段情况布置合适的支撑胎架，控制结构安装变形，保证结构安装精度。（3）中央悬挂大屋顶拟采取“先刚后柔，统一张拉，协调线型，后装檩条”的安装思路。转换桁架和悬挑段分块重量大，拟设置排架式支撑，使用400t履带吊进行分块安装。索结构使用2台ST7020塔吊安装，充分考虑钢结构变形，整体先临时固定，完成后统一张拉、调整，各项指标满足设计要求后安装檩条、屋面板等次结构。工况见图14.3-4。中央悬挂大屋顶吊装示意（4）钢结构施工总体流程BIM图示及说明见表14.3-2。中心组团屋面钢结构安装流程序号说明图示1安装延伸段下部支撑结构。施工机械：4台ST8075塔吊、2台400t履带吊、2台80t汽车吊。2安装延伸段主梁和脊梁。施工机械：4台ST8075塔吊、2台400t履带吊、2台80t汽车吊。3安装延伸段中跨梁。施工机械：4台ST8075塔吊、2台400t履带吊、2台80t汽车吊。4塔吊安装延伸段次梁，履带吊安装中央悬索结构转换桁架。施工机械：4台ST8075塔吊、2台400t履带吊、2台80t汽车吊。5塔吊安装延伸段悬挑，履带吊安装中央悬索结构悬挑端。施工机械：4台ST8075塔吊、2台400t履带吊、2台80t汽车吊。6塔吊安装中央悬索结构拉锁，逐件张拉至设计索力。拉锁全部完成后先调整位形，无误后塔吊安装上方檩条。施工机械：2台ST7020塔吊。7汽车吊配合塔吊自拆。施工机械：2台ST7020塔吊、2台50t汽车吊。8汽车吊安装两台塔吊站位处的两条拉索并张拉，调整位形与设计相符后，安装上部檩条。施工机械：2台50t汽车吊。（5）金属屋面总体施工顺序见图14.3-5。金属屋面总体施工顺序示意屋顶延伸段钢结构施工关键技术屋顶延伸段为矩形网格体系，屋盖由主梁、脊梁、中跨梁、次梁、悬挑梁和边梁构成，支撑体系由竖向支撑柱+竖向支撑构成，施工顺序见图14.3-6。屋顶延伸段钢结构施工流程根据塔吊和外围起重机械吊装性能，将延伸段钢结构按起重机械分区，见图14.3-7。平面安装分区示意（北延伸段为例）延伸段屋盖为网格结构，脊梁最大跨度42.75m，中跨梁最大跨度48m，主梁最大跨度为25.65m，且分布位置均靠内侧，需要塔吊安装。综合考虑构件重量和塔吊性能，在安装时，考虑将大跨度结构中较远且较重构件分多段安装（见图14.3-8），下设稳固支撑架，整体安装到位后进行统一分级卸载，在安装过程中控制钢梁预拱度，保证卸载后标高满足设计要求。延伸段网格分段和吊重分析示意（以北延伸段为例）中央悬挂大屋面钢结构施工关键技术（1）中央区屋面为索+悬臂梁+转换桁架结构，施工顺序见图14.3-9和图14.3-10。中央悬挂大屋顶钢结构施工流程平面安装分区及安装顺序示意（2）分段设计1）转换桁架拟分为20个分段进行吊装，单个分段长度8.4m×13.2m，重量46.1~61.0t，使用400t履带吊进行吊装。转换桁架分片见图14.3-11。转换桁架分片示意2）悬臂梁与其间的水平连杆拟分为10个分段，单个分段长度16.8m×21.0m，重量53.6~60.5t，使用400t履带吊进行吊装。悬臂端分段见图14.3-12。悬臂端分段示意3）檩条在拉索施工完成后由塔吊统一安装，单根檩条分段长度为16.8m。（3）支撑胎架设计对悬臂端分段构件，采用格构式支撑胎架临时支撑，在相邻支撑间布置联系平台，作为拉索施工操作平台，拉索张拉前，保证支撑胎架与悬挑端完全脱离。支撑胎架样式见图14.3-13。支撑胎架布置样式（4）拉索采用溜索工艺安装本工程为大跨度弧形索网，空间规模大、索段数量多、索力大，下部为土建结构，索结构安装制约因素多。常规工程中一般搭设满堂支架，在支架上组装索结构，然后进行各索的张拉。但本工程安装高度高，搭设满堂脚手架的施工成本较高、工期长，而且将长索吊运至支架平台上展开和组装的难度也非常大。为此，我司建议采用溜索工艺安装索结构，该方法避免了大量满堂支架的搭设，高空作业量少，施工安全，节约工期。采用吊机辅助，将单根拉索提升到高空溜绳的一端，悬挂在溜绳上，同时与牵引卷扬机的牵引绳连接；在结构上设置一个转向滑轮与拉索索体连接，拉索通过转向滑轮实现竖向到水平向的转向。牵引卷扬机牵引绳，实现溜索。溜索工艺见图14.3-14。溜索工艺示意采用溜索工艺将41组索由中间向两侧安装，全部临时固定后，利用拉索工装，统一分级张拉，张拉过程中对索体实时监测，最终张拉成型。（5）索结构张拉1）张拉前准备：张拉前需进行施工过程的分析，模拟张拉过程，进行施工全力学分析，预控在先，为施工监测提供理论参考值，确保施工安全。检查直接与拉索相连的节点，其空间坐标精度严格控制。节点上与索相连的耳板方向严控控制，以免影响拉索施工和结构受力。2）张拉时支座条件：外围钢构的支座条件需与设计要求一致。3）整体分级张拉方法：索结构全部临时固定后，41组索同步分级张拉，各级以张拉行程控制。（6）当张拉后出现索力或结构形状与理论值出现较大偏差时，采取措施予以调整。（7）拉索施工监测索网的索力以及刚度与其位形存在很大的关系，故在张拉过程中索网关键点进行位形的监测非常必要。索网提升张拉过程中，钢结构也会产生位移，选取悬臂梁为关键点，对其进行施工过程中的位移监测。索的监测分索力监测和变形监测两个方向，以位形控制为主，索力控制为辅。每个拉索布置五个测量控制点，分别位于端部、跨中和四分之一位置，使用应力传感器+全站仪监测。拉索监测点见图14.3-15。拉索监测点示意成品保护措施钢结构和索结构成品保护措施见表14.3-3。钢结构和索结构成品保护措施序号类型保护措施1防止变形（1）钢结构在运输、堆放过程中采用枕木垫超，拼装时设专用胎架。进场应堆放整齐、正放，防止变形和损坏，并根据构件的编号和安装顺序来分类。（2）转运和吊装时吊点及堆放时搁置点通过计算确定，确保钢结构变形不超出允许范围。（3）运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。吊装时专人在旁边监督，避免碰撞已安装就位的钢结构或其他成品、半成品。（4）本工程钢结构跨度和自重均较大，在施工过程中，除采取常规的保护措施外，还应通过计算，对各工况进行模拟分析，确保施工过程中支撑可靠、结构稳定，减少变形。（5）檩条和屋面板施工过程中，应控制屋面施工荷载，防止局部荷载过大造成构件变形。2禁止随意割焊（1）施工过程中，任何单位或个人不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出割焊原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。（2）构件在吊运、堆放过程中，吊点和支承点应选择在节点上，不得随意在构件上开孔或切断任何杆件，不得受到撞击。3涂装及防火涂料成品保护（1）钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。厚型防火涂层应安排在楼层封闭后施工。（2）涂装后的构件需运输时，应注意防止磕碰，禁止在地面拖拉物品，防止涂层损坏。（3）所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中搁置点及吊点捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。（4）钢结构安装就位后，机电、楼面板安装在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件。（5）防火涂料喷涂前对其它半成品做好保护，特别是临近喷涂部位应用塑料布、胶带等保护好。室外工程不均匀沉降的预防与处理措施重难点分析根据地勘报告，场地表层主要为杂填土、浮泥（河浜、水塘区域）、耕土层等，稳定性差；下部软土层厚度差异很大，1~20m不等，具高压缩性、高灵敏度、易触变的特征，属欠固结软土，在上部荷载作用下易引起固结沉降变形；现状地势较低，绝对标高约2.0～4.0m，而室外场地和道路完成面绝对标高约4.5～5.5m，填土厚度很大。以下室外工程部位易产生不均匀沉降现象：（1）场地原状表层土和下部软土层稳定性较差，且场内分布厚度差异很大，后期大面积填土加载后容易产生工后地面的不均匀沉降和过量沉降，厚填土如未按要求分层压实自身也会产生沉降，会造成在填土上面铺设的道路、室外管道、绿化、体育场地等产生下沉、开裂，影响感官和使用功能。（2）本工程设计有4座车行桥和6座步行桥，由于道路与桥梁基础不同，沉降量有差异，过渡段容易出现不均匀沉降现象，影响使用功能。（3）室外台阶通常坐落在回填土上，底面是斜面难以夯实且斜面上易产生沉降；台阶与主体结构之间没有连接，沉降不受约束；室外台阶容易出现下沉、开裂、歪斜、与主体结构产生错台等情况，影响感官和使用功能。（4）地下室边缘通常在地下结构外墙防水完成后回填至自然地面标高，室外工程施工时再整体回填至完成面标高，回填土厚度较其它区域更大，若发生不均匀沉降，会使上方的散水、管沟、绿化、硬化地面等产生下沉、开裂，影响感官和使用功能。不均匀沉降的预防措施和合理化建议根据本工程特点及我司类似项目的实施经验，室外工程不均匀沉降预防措施和合理化建议见表14.4-1。室外工程不均匀沉降预防措施和合理化建议序号措施名称具体措施和建议1回填土不均匀沉降预防措施（1）场地河浜、水塘底部塘泥厚度大，影响地基均匀性和沉降控制，场地回填时按照要求进行疏干清淤处理，选择均质的老粘性土或粉土、砂土，分层压实换填，减少后期填土堆载后的沉降量。（2）本工程要求场内土方自平衡，前期河浜、水塘回填主要使用周边河道开挖出的土方，后期场地大面回填主要使用基坑开挖出的土方，必须严格控制回填土的质量，不符合要求的土方必须预先进行翻晒等方法处理后方可用于回填。（3）针对下部软土层厚度差异大，大面积回填加载后易产生不均匀沉降和过量沉降的问题，我司建议在不影响整体施工计划的前提下，将场内大面积填土时间尽量提前，使沉降提前发生，待沉降稳定后进行局部修整，然后再按照相关要求施工道路、室外管道、绿化等，减少道路、地下管线、绿化等施工的工后沉降量。（4）回填前清除垃圾等杂物，清除积水、淤泥，根据设计要求的填方土料种类、密实度、施工条件等确定含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数。2体育场地不均匀沉降预防措施（1）体育场地采用浅基础时需对下部软弱层进行强度和变形验算，必要时对软土地基采用水泥土搅拌法、高压注浆法等进行加固处理。（2）田径跑道、篮球场地等设置配筋混凝土板和沥青混凝土结构层，提高基础刚度，减少不均匀沉降的影响。足球场地构造示意跑道和篮、排球场地构造示意3道路不均匀沉降的预防措施（1）按照道路设计图纸规定，本次道路范围内全路段均用12m水泥搅拌桩深层处理。搅拌桩施工完成后桩顶铺设50cm砂砾垫层，层内设置土工格栅一层，施工后一个月进行桩检，合格后方可进行下步工序，减少道路施工的工后沉降量。道路范围水泥搅拌桩加固示意（2）路基填料应选用级配较好的塘渣，严禁采用不合格材料作为路基填料。严格按照图纸及设计规范要求，每层厚度不大于30cm并采用20t以上重型压路机振动分层碾压。加强路基边部压实，采用手扶式振动夯，保证路基的整体稳定性。合理安排不同材料性质的层位，一般采用优良材料在上层，强度较小的材料填在下层。道路构造示意（3）填筑路基表面应做成3%的施工横坡，以保证来自上层的水分及时排出。考虑全面完善排水系统，避免水流冲刷，并尽可能降低地下水位。施工中应做好排水沟、截水沟等排水设施，防止水流对施工场地和路基的影响。（4）通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，采用最佳的机械配套和施工组织，对路基进行压实。（5）对于同一填筑路段，要求同一层的路基填料强度和粒径均匀。两段相接处，若不在同一时间填筑，则先填地段，应按1:1坡度分层留台阶。若同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。（6）道路下方管道应有坚实的基础，管道两侧按照要求分层回填夯实，避免浸水后产生局部空洞、塌陷。建议使用综合管廊的形式进行铺设，避免管沟开挖造成路基回填不密实，有效降低道路和管线本身的不均匀沉降情况，且综合管廊便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理，减少了后期管线修理开挖路面的情况，保持了路容完整和美观。（7）按照规范要求施工，确保路面施工质量，并做好养护和成品保护，防止出现道路开裂，雨水渗入路基造成不均匀沉降。4桥头不均匀沉降的预防措施（1）为减少桥头沉降，桥梁与道路接坡处对软土地基采用水泥搅拌桩深层处理与中粗砂回填相结合的方法做处理，以保证地基加固效果；为加强该路段塘渣垫层的整体性，分别在上、下垫层塘渣底部加铺一层双向土工格栅。车行桥构造示意（2）在桥头两端设置现浇搭板，使路堤与桥台平顺连接。（3）桥台台后回填填料严格进行分层水撼法压实；在桥台后设置盲沟，完善排水，减少台背积水。5绿化不均匀沉降的预防措施（1）应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放样标高，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压板结土，机械设备不得在栽植表层土上施工。地形塑造示意（2）场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。6室外管道不均匀沉降预防措施（1）道路专业对下方软弱土层已经全路段进行了水泥搅拌桩处理，桩顶设500厚砂砾垫层，沿路铺设的管道地基不再另行处理，与道路基处理保持统一。（2）沟槽开挖时，严禁超挖，基底0.2m预留土由人工清底，防止对基底土的扰动，基底夯实完成后及时浇筑混凝土垫层。当回填土的压实度、沉降量等指标能满足管线的变形要求时，可采用直接埋地的处理方案，不满足时需进行地基处理。（3）管道埋设完成后，从基底基础部位至管顶以上0.5m范围内，用人工回填。管顶0.5m以上部分回填土，采用机械回填。沟槽回填从管道两侧同时对称进行，逐层夯实，确保管道不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止管道移动或上浮。每层回填土厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定。沟槽两侧对称回填示意（4）建议沿道路铺设的地下管道尽量布置在人行道、绿化带及非机动车道下方，减少车辆行驶对地下管线沉降的影响。（5）室外管道建议使用综合管廊的形式进行铺设，避免管沟开挖造成路基回填不密实，有效降低道路和管线本身的不均匀沉降情况，且综合管廊便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理，减少了后期管线修理开挖路面的情况，保持了路容完整和美观。7室外台阶不均匀沉降预防措施（1）根据填方土料种类、密实度、施工条件等确定含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数，保证整个台阶坐落在强度均匀、牢固可靠的基层上，必要时可在下方设置结构底板增加持力层刚度。（2）从构造上提高台阶的整体性，尽可能将混凝土垫层一次浇筑成形并配置防裂构造钢筋；台阶建议设计成钢筋混凝土梁板式结构、刚性基础；台阶面层内宜采取加防裂网、加微膨胀剂、设分隔缝等技术措施。（3）台阶预设一定的坡度，保证雨水及时排走，防止台阶上积水渗入基层造成沉降。（4）建议在台阶下端设置挡墙（做法依据本工程初步设计方案和12J003《室外工程》图集），可有效降低台阶的沉降量。室外台阶建议做法示意8地下室边缘不均匀沉降预防措施（1）施工前根据设计要求的填方土料种类、密实度、施工条件等确定含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数；实验确定回填土的最大干密实度。（2）回填前应清除基底垃圾等杂物，清除积水、淤泥，在土体试验合格后进行回填施工。回填土分层摊铺和夯实，每层打夯至少3遍，打夯采取一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉；夯行路线由四边向中间。每层夯实后，进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，合格后再铺上一层土。（3）回填结束并验收完成后，地面及时铺设混凝土散水，混凝土散水向外侧的排水沟找坡，避免积水。（4）本工程初步设计中采用了种植散水的做法，建议构造做法如下（做法依据本工程初步设计方案和12J003《室外工程》图集）。种植散水建议做法示意不均匀沉降的处理措施针对道路、绿化、地下室边缘、室外台阶、室外管道等的不均匀沉降处理措施见表14.4-2。不均匀沉降的处理措施序号部位处理措施1道路（1）如产生的裂缝不大，可采用聚合物灌浆法将缝隙封住或沿裂缝开槽嵌入弹性粘合修补材料，起到封闭裂缝防水的作用，避免雨水浸入浸泡地基产生更大的沉降。（2）当路面发生沉陷、裂缝面积较大、咬合能力严重削弱时，应将整个路基翻挖后重新浇筑该段路面。2绿化若绿化或铺装区域发生不均匀沉降，造成局部塌陷、积水，将表层附着物移除，使用合格的回填材料重新回填密实，预估未来的沉降量进行一定量的垫高，之后重新恢复表层的植物或铺装。3地下室边缘若局部发生塌陷、开裂现象，可将该区域松软的土体清除，使用级配砂石压实处理，并预估未来的沉降量进行一定量的垫高，之后重新做硬化面层。4室外台阶（1）若使用期间发现台阶沉降、破损、开裂或周围地表水排流不畅等现象时，应及时组织人员进行整治，做返修处理，对沉降部位的基础土体注浆加固，对面层裂缝进行防水封闭，防止不均匀沉降继续发展。（2）若沉降、破损严重至影响正常使用，则需将基础进行修整后重新施工台阶面层。5室外管道（1）若地下管道因不均匀沉降产生断裂、泄露，首先采用技术手段查找故障点位置，破除上部地面或路面，挖开管沟土方，拆除已经变形的管道，把沉降区域基底土体进行换填处理并重新浇筑基础，重新安装管道后按要求回填并恢复上部地面或路面。（2）若监测到管道产生不均匀沉降，但尚未产生破坏，可在沉降较大区域对基底土方进行注浆加固，避免不均匀沉降进一步发展造成管道断裂、渗漏。河道施工的工序性、时间性、保障形式的技术与组织措施重难点分析本工程河道施工范围包括场地周边四条河道（河道总长度3124.76m，宽度20～50m）的围护（钢板桩+钢管桩）、开挖、堤防护岸施工（岸堤线总长6128.96m，采用松木桩基础+一级挡墙+一级缓坡复合式）以及场地内原有河道、水塘的清淤与回填。现状河道面积约91637㎡，经河道整治过后河道面积约100272㎡，增加河道面积约8635㎡，其中填埋现状河道面积约50460㎡，填埋方量约20.18万m³，新开挖河道面积约59095㎡，开挖方量约26.89万m³，现状河道清淤方量约2.86万m³。施工范围见图14.5-1。河道施工范围示意根据招标要求和工程自身特点，河道施工中需要考虑以下因素：（1）招标文件要求河道在开工后6个月内分为三个批次完成，必须满足工期节点要求。（2）河道分段施工过程中必须考虑现状河水的行洪线路，施工时间尽量避开雨季。（3）按照本工程《水土保持方案报告书》，施工过程中需要考虑场内土方平衡，减少外运。（4）场内现状河道分布在多个组团和道路用地范围内，各个分段的填埋顺序和持续时间对建筑组团施工影响较大。因此，河道施工的工序性、时间性、施工保障非常重要。河道施工的技术与组织措施和合理化建议施工分段和总体顺序根据招标文件工期节点要求，河道工程共分为三阶段实施：第一阶段：场区内规划填埋河道回填，黄家斗港、丁家港、排渔桥港北段河道及桥梁施工，2021年1月31日前完成。第二阶段：排渔桥港中、南段和连具塘港北段河道及桥梁施工，2021年3月20日前完成。第三阶段：连具塘港南段河道及桥梁施工，2021年4月30日前完成。施工分段见图14.5-2。河道施工分段及总体顺序示意施工的工序性、时间性（1）选择河道枯水期进行施工本工程河道施工日期为2020年10月28日~2021年4月30日，经查阅杭州市近年气象统计资料，11月～4月是一年当中平均降雨量最低的时段，避开了降雨量最大的6～9月份，河道水位相对较低，对施工有利。（2）周边河道开挖与场内河道回填有效衔接，减少土方转运根据招标资料中的《水土保持方案报告书》，本工程需考虑场地内的土方平衡，场地大面以填方为主，回填所需土方主要来源为河道开挖和基坑开挖。前期场内河道回填所需方量约20.18万m³，而该时段内各组团基坑尚不具备开挖条件，土方来源为周边河道开挖。第一该阶段施工的黄家斗港、丁家港、排渔桥港北段河道均以开挖为主，围堰、排水、清淤的工作量较少，可在尽量短的时间内具备开挖条件，开挖出的土方经处理后可用于场内河道的回填。建议场内河道的围堰、排水、清淤工作提前至设计及施工准备阶段进行，确保在第一阶段施工范围的周边河道围护施工完成、具备开挖条件前，场内河道已有局部区域具备回填条件，周边河道的开挖与场内河道回填有效衔接，减少土方转运量。（3）场内河道清淤、回填优先进行施工场内现状河道、水塘面积约5.1万㎡，对各建筑组团和正式道路均有影响，其中公共中心组团、学院组团一和二、生活组团一和二、体育组团以及横一路受到的影响较大，只有等到河道回填完成后方可施工受影响区域内的桩基、围护。现状河道与各组团位置关系见图14.5-3。现状河道与各组团位置关系示意根据招标要求，本工程的桩基、基坑围护施工必须在2021年1月28日之前完成，为保证该工期节点，河道回填必须优先进行施工。建议进场后立即组织对场内河道的围堰、排水、清淤工作，确保在周边河道第一阶段开挖时就已经具备了回填条件，并且优先回填有工程桩、围护桩的区域。（4）河道分段施工，保证行洪路线畅通河道清淤、开挖和堤岸施工前需要采用围堰隔断并排出水体，会造成该段河道的中断，为保证行洪路线畅通，河道需要分段进行施工，利用其它保留河道或已完工河道来组织行洪路线。（5）桥梁桩基与河道交叉施工周边河道上共设计有4座车行桥和6座人行桥，按照招标文件要求，桥梁与河道同步施工。建议优先施工河口线内桥梁桩基，减少对后续河道施工的影响；桥梁施工顺序基本按照河道施工阶段安排，确保施工河道时桥梁桩基已完成施工。技术与组织措施根据初步设计图纸，本工程沿河围护采用钢板桩+钢管桩围护，堤防护岸采用松木桩基础+一级挡墙+一级缓坡复合式，河道围护做法见图14.5-4。河道围护做法示意河道施工工序为：沿河钢板桩围护施工→围堰施工→围堰排水→围堰清淤→土方开挖回填→护岸松木桩施工→块石夯密→干砌块石护脚→片石混凝土基础→浆砌块石挡墙砌筑→回填土→墙顶黄石垒砌→护坡绿化栽植。河道施工各工序技术与组织措施见表14.5-1，具体方案见第18章18.3节“河道施工方案”。河道施工各工序技术与组织措施序号工序技术与组织措施1围堰施工、排水（1）施工围堰前先施工河道围护桩结构。土方开挖前先填筑围堰并将围堰闭合区内水抽排完毕并进行清淤，然后采用人工配合挖掘机进行基础土方开挖。（2）基础土方开挖时必须做好施工排水工作，开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除。围堰排水示意2围堰清淤（1）施工前由水力冲挖组提前组织流水作业，各工序之间进行合理交叉，加快施工进度。（2）清淤在抽水后进行，施工过程中测量组应不断检查和修正，防止发生超挖和欠挖。（3）淤泥用高压水枪冲挖，修整边坡及河底，土方冲挖用水从附近支流河道内提取，冲挖后的泥浆用泥浆泵打至指定位置排放，距离较大时配备接力泵。人工清淤示意3场区内规划河道填埋（1）回填要求按水平分层逐步填筑，不得顺坡铺填；采用机械碾压夯实，填筑层铺土厚不大于30cm。（2）回填材料采用沿线分布的粉质粘土，在土方开挖时按要求堆放在指定位置。分层回填示意4土方开挖、回填（1）土方开挖过程中，密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并进行处理，必要时，设置观测点，及时观测并做好记录。（2）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，采取有效疏导和保护措施。河道开挖示意5护岸松木桩基础施工（1）松木桩进场后由业主、监理进行检查验收，本项目松木桩采用人工配合挖机进行压桩，松木桩桩长6m，间距0.6米，削径不小于15cm，梅花形布置。（2）桩位允许偏差：桩顶平面位置单桩不大于80cm，其它不大于100cm；桩身倾斜度不大于1%；桩顶标高偏差：不大于±10mm，发现偏差应及时更正。松木桩施工示意6块石夯密、干砌块石护脚（1）松木桩完成施打后采用块石填缝，采用平板夯进夯击密实，夯密完成经监理业主验收后进行碎石垫层回填及干砌石护脚施工。（2）护脚采用卧砌法施工，施工前应测量放样，紧密铺砌，确保成品顺直。砌筑前应对河岸底进行修整理，地质软弱承载力不足部分予以清除，由圬工砌补进行加强。干砌块石施工示意7片石混凝土基础（1）片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用商品混凝土，严格控制配合比，混凝土中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。（2）浇筑过程中采用插入式振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。片石混凝土施工示意8浆砌块石墙身砌筑（1）砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。严禁抛石灌浆砌筑。（2）砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，底浆应铺满，然后在后一块石块放好后填满捣实。浆砌块石墙身示意9回填土土方回填采用人工配合机械施工的方式进行，首先应选用河道开挖后的好土，密实度不小于0.91。每层回填土约250mm厚，回填土用平振动夯夯实。10墙顶黄石垒砌（1）黄石垒砌采用座浆法砌筑，黄石垒砌迎水面侧边不填浆，与基座结合面、背水面侧边仍应填浆，以保证石块结合稳定，墙后铺设土工布。（2）黄石垒砌对景观效果要求较高，置石大小及重量选取宜遵循景观专业具体意见。墙顶黄石示意11护坡绿化栽植护坡施工前应拔除钢板桩围护，护坡填筑过程中同步进行绿化场地地形的整理，同时保证自然的排水坡度。护坡绿化示意其它保障措施（1）设立和各建筑组团施工管理部平行的线性工程组团施工管理部，委派具有类似工程经验的管理人员，专职负责河道、桥梁、道路等线性工程的施工组织与管理。（2）选择具有相应专业资质和业绩、技术能力强的作业队伍进行施工。（3）在河道施工过程中，对支护结构和周边建筑物、道路、管线进行监测，发生超出规范允许的变形时，应立即停止施工并采取应急加固措施。各分部分项工程交叉施工的方案与措施重难点分析本工程规划建筑面积约77万㎡，包含九个组团40余栋单体，施工内容包括建筑工程、结构工程（含基坑围护、地基基础、混凝土结构、钢结构、索结构等）、暖通工程、幕墙工程、装修工程、市政工程、溶洞处理、变配电站、河道工程、泛光照明、景观绿化工程等，而招标工期仅792日历天，工期比较紧张，为确保工期目标，各道工序必须紧密穿插，就会造成大量平面或立面上的交叉施工作业，带来很多隐患，主要体现在：（1）交叉施工中必须协调好各专业施工先后顺序、工作界面、场地占用、塔吊和施工电梯使用、垃圾处理等方面的冲突，才能保证施工平稳、有序进行。（2）交叉施工中必须对其它专业已完部分做好成品保护，避免造成质量问题而返工。（3）交叉施工中必须做好安全防护，避免施工作业危害他人安全或受到他人危害引发安全事故。交叉施工方案与措施和合理化建议交叉施工的组织管理措施（1）根据本工程体量大、工期紧、组团分布的特点，EPC工程总承包项目部按照管理层、执行层、作业层三个层级进行配置，项目组织管理机构见图14.6-1。项目组织管理机构示意项目部管理层：包含项目部领导层、项目部各职能部门及各专业负责人等，对整个项目各组团起到统筹、协调、组织、管理的作用。项目部执行层：按照建筑功能组团设置生活组团施工管理部、学院组团施工管理部、体育组团施工管理部、公共中心组团施工管理部、科技创新平台施工管理部、线性工程组团施工管理部共六个施工管理部，每个施工管理部按照施工内容特点独立配置有类似工程经验的现场管理人员，对各自负责区域内的施工生产起到协调、管理的职能。项目部作业层：主要包含各组团参建的劳务作业队、专业分包单位等。（2）由施工技术负责人组织各职能部门及各组团施工管理部讨论、编制项目施工组织总设计、项目总进度计划以及整体平面规划方案，确定各组团施工先后顺序和相互穿插关系、各组团的主要工期控制节点、场地占用等。（3）由生产经理负责对各组团施工管理部施工生产工作进行总体协调、管理。项目部设置计划及平面管理部，设专职的进度负责人和平面负责人，协助生产经理进行项目整体进度和平面的协调管理。各组团施工管理部负责人负责对本组团内施工生产进行协调、管理。（4）由项目负责人协调项目部设计、施工、采购三大板块，确保设计出图计划、材料和设备采购计划能够满足各组团施工进度需要。交叉施工中的协调管理内容为保证各分部分项工程平稳、有序地进行穿插施工，由总承包单位进行统一协调管理，主要协调管理内容见表14.6-1。交叉施工中总承包单位主要协调管理内容序号协调内容协调管理方式1施工计划由总承包单位统一编制和调整进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序、施工流向、作业方式等，各专业作业队伍不得随意进行变更，如：（1）本工程现状施工临时道路利用正式道路位置布置，正式道路的施工会对现场交通产生较大影响，正式道路施工必须按照总承包单位统一部署，分期分段进行施工，保证各组团均有其它的绕行路线组织交通。道路作业队如果随意变更各区段的施工先后顺序，就会对现场交通组织造成严重影响。（2）本工程工序穿插频繁，各专业工程招标采购、深化设计、定制加工、进场安装时间节点都要按照总承包单位施工计划进行，否则就会造成现场工作脱节，影响工程进度。2工作界面项目参建各方对项目管理分别承担着各自管理职责，任何一方的管理失职都将对项目的顺利推进造成影响，因此，对各方的工作职责界面进行明确的划分，是督促责任各方按期完成相应职责工作内容的有效手段。由总承包单位根据施工合同确定各专业作业队伍的工作界面，避免相互推诿。3塔吊、施工电梯等使用各专业作业队伍应每周一次以书面方式向总承包单位提供其下一周的材料运输量，以便于总承包单位合理调配安排各塔吊、施工电梯的运输工作。4平面布置规划平面布置规划是对各个实施阶段工况进行排兵布阵预演，预判未来一段时间的场地布置状况和需求，据此做出有针对性的应对措施，为优化调整施工部署提供参考，指导实施阶段的施工部署工作。由总承包单位统一规划，根据不同施工阶段各专业队伍的实际需求划分场地占用范围，如：钢结构构件重量大，需要占用尽量靠近塔吊中心的场地；砌体、装修材料等需要使用施工电梯进行运输，材料堆场就要尽量靠近施工电梯布置。5施工道路由总承包单位统一安排各专业作业队伍的材料、设备的进场时间和路线，控制车辆流量，确保现场施工道路畅通。6垃圾清理由总承包单位划定各专业作业队伍的责任范围，避免相互推诿。交叉施工中的成品保护（1）建立以项目负责人为首、各部门联动并得到各分包单位积极响应的“成品保护小组”，明确管理职责和管理流程，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业。（2）建立建全成品保护各项管理制度，保证成品保护方案在有效的进行落实实施。（3）针对不同分部分项工程采取保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等成品保护措施。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。具体措施见本章14.7节“成品保护的方案与措施”。交叉施工中的安全防护（1）建立健全安全责任制，各专业作业队伍与总承包单位签订安全生产责任书，并按要求配置专兼职安全员，明确岗位安全责任。（2）工人进场前必须经过安全教育培训，特殊工种必须持证上岗，各分部分项工程施工前必须进行安全技术交底，每天由管理人员进行班前安全教育，使施工作业人员充分熟悉操作规程和了解该作业的风险，提高安全意识。（3）施工作业人员必须按要求配备和正确使用个人安全防护用品。（4）现场洞口、临边等位置必须按照杭州市和公司安全标准化要求进行安全防护。（5）钢结构吊装和空中拼装区域下方、大型机械设备周边设定警戒范围，专人看护。具体措施见第17章17.1节“安全施工管理”。成品保护的方案与措施重难点分析本工程体量大、工序多、各专业穿插频繁，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，做好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。成品保护的重难点主要有：（1）后续工序施工过程中不得对已完部分造成污染或损伤，如混凝土浇筑时应避免污染钢筋外露部分或造成钢筋、预埋件移位，天棚粉刷时应避免造成墙面、地面污染等。（2）材料、设备运输、安装过程中应避免对其自身的磕碰、损伤，如钢构件运输、吊装过程中应避免构件变形，砌块搬运过程中应避免撞坏边角等。（3）施工设备、人员的活动不得对建、构筑物造成损伤，如车辆行驶不得污染或损坏道路、桥梁，重物堆载不得造成河道驳岸变形开裂，楼层内材料运输不得撞击结构边角、门框等。成品保护方案与措施和合理化建议成品保护组织机构建立以项目负责人为首、各部门联动并得到各分包单位积极响应的“成品保护小组”，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，保证所有安装的设备不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。成品保护小组管理流程见图14.7-1。成品保护小组管理流程成品保护制度为了保证成品保护方案在工程施工中得以顺利、有效的进行落实实施，项目部建立建全成品保护各项管理制度，具体