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(完整版)压力管道安装隐蔽工程施工工艺(完整版)压力管道安装隐蔽工程施工工艺(完整版)压力管道安装隐蔽工程施工工艺压力管道安装隐蔽工程施工工艺1、适用范围本工艺适用公司承接的GB2类热力管道和GC2类工业管道的隐蔽工程的施工。本工艺中所涉及到的管沟开挖、管道防腐、组装、焊接试验等施工内容可参照“压力管道安装通用工艺”要求实施。2、隐蔽工程范围2.1、热力管道热力管网中的沟槽开挖结果、阀门井及检查室的主体结构属于隐蔽工程范畴,应在回填前进行检查,并填写隐蔽工程检查记录。2。2、工业管道埋地的金属管道,其防腐层的质量状况、压力试验、焊接质量的检查结果,均应记录隐蔽工程检查记录中,只有检测合格,方可进行下一步的施工作业。保温或保冷的管道,在保温层作业实施前,也应对管道的焊接接头质量、防腐层的施工结果进行检测,并填写隐蔽工程检查记录。3、隐蔽工程检查内容3.1、管道沟槽开挖后,应对槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点进行检查,检测结果应合格.3.2、对沟槽基地的处理结果进行检查:沟槽开挖不应扰动原状地基;槽底不得受水浸泡或受冻;当槽底有地下水或含水量较大时,应采用级配砂石或回填至设计标高.3.3、沟槽断面尺寸的基本要求:沟槽中心线每侧的最小净宽不小于设计宽度的1/2;高程允许偏差为±20mm。3。4、阀门井、检查室的砌体结构应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的相关要求。其砌筑方法应正确,不得有通缝;砌体室壁砂浆应饱满、灰缝应平整、抹面应压光,不得有空鼓、裂缝等现象。3。5、阀门井、检查室的钢筋混凝土结构的施工,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。绑扎成形必须用钢丝扎紧,不得有松动、折断、位移等缺陷;绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定固定,在安装及浇筑混凝土时不得有松动或变形;混凝土的强度、配合比应符合设计要求;构件尺寸应准确,不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷.3。6、检查室的内底应平顺,并坡向集水坑;爬梯应安装牢固,位置符合设计要求;防水层的做法和配比应符合设计要求。3.7、管沟、检查室封顶前,应将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装过程中找平层应灰浆饱满,安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙应先勾严底缝,再将外层压实抹平。3.8、沟槽回填前应将槽底杂物、积水清除干净。回填应分层回填、夯实,回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。3。9、直埋保温管回填前还应符合下列要求:回填前,直埋管的外护层及接头应验收合格,不得有破损;管道接头的工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实;管顶应铺设警示带,警示带距管顶的距离不小于300mm,且不得敷设在道路的基础中;弯头、三通等管路附件处的回填应按设计要求进行。3。10、埋地工业金属管道在回填前,应检查管道的防腐层、接头补口的防腐质量,检查结果合格后,方可回填。3。11、埋地工业金属管道在回填前,还需对管道进行强度和严密性试验,以及进行冲洗或吹扫,检查结果合格后,方可回填.4、隐蔽工程施工的组织与管理隐蔽工程实施前,技术质量部门应对施工作业人员进行技术交底;检验员应当施工物资、材料进行进场检测,并核对质量证明文件;隐蔽工程施工过程中,作业人员应在自检合格的基础上,由项目责任师、检验员组织相关人员进行质量

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