国际商业广场施工组织设计样本

第一章编制阐明第一节编制内容及范畴1、编制内容本施工组织设计内容涉及项目组织架构图、项目重要管理人员简历及资格证书、施工组织与布置、现场平面布置与管理、资源配备与调度、分包筹划与总包管理、重要分部、分项工程施工方案与实行、施工目的与保障办法等自开工至竣工全过程施工组织管理内容。2、编制范畴编制范畴为地上一层至九层、塔楼①、塔楼②及地下室电气安装工程，室内给水和排水工程，地下室一层及夹层消防预留预埋工程。 第二节编制根据1、工程招投标文献和工程施工合同。2、由建设单位提供本工程施工图纸。3、株洲金谷·国际商业广场工程施工现场状况。4、株洲金谷·国际商业广场工程详细勘察报告。5、本工程所涉及重要国家或行业规范、规程、原则、图集。第二章工程概况株洲金谷·国际商业广场是由株洲金谷房地产开发有限公司开发兴建，位于株洲市结谷门商业区东北部，市府路与铁西路交叉路口，本工程由中建五局总承包公司承包，分土建、安装两个分部工程。水电安装工程造价暂估：伍佰贰拾万元。株洲金谷·国际商业广场建设单位是株洲金谷房地产开发有限公司，设计单位为中华人民共和国建筑科学研究院，承包单位是中建五局总承包公司，监理单位是湖南长顺工程建设监理公司，本工程总建筑面积为138610.8m2；地下局部夹层，建筑面积为5391.16㎡；地下室一层，建筑面积为9953.93㎡；地面裙楼共九层，建筑面积为69730.63㎡；1号塔楼共十七层，建筑面积为34612㎡；2号塔楼共十九层，建筑面积为17600㎡；建筑最高为97米，属一类高层建筑，建筑构造形式为短肢剪力墙构造。本项目开工日期为7月20日（以开工令为准），竣工日期为08月10日。质量原则为省优，属于我部安装施工某些工程有：给排水工程、电气工程、地下室一层及夹层消防预留预埋工程。该工程工作量大，质量规定高、工期紧，第三章施工组织与布置3.1、工程目的序号目的名称目的内容1质量目的保证达到市优2工期目的保证08月10日整个工程竣工交验3安全目的杜绝死亡，避免重伤，减少轻伤，年负伤频率控制在2.5‰以内。4文明施工目的成为湖南省安全文明工地5成本目的在预算基本上做到节约。6保修承诺按照合同商定3.2项目经理部组织机构设立（见下图表）项目经理：熊日升材料员夏志刚项目经理：熊日升材料员夏志刚质检及安全质检员：范定安全员：周学军盛彬资料员成灿灿水电施工员吴浪静技术负责人：董解仁塔楼①栋号长：刘华塔楼①栋号长：刘华塔楼②栋号长：谢锦裙楼栋号长：谢建良3.3组织机构概述3.3.1项目决策层由项目经理、技术负责人、施工员、质安员构成。以项目经理为首项目决策层重要职责是：对外代表公司履行与业主订立工程施工承包合同；对内履行与公司订立项目管理目的责任书。3.3.2(1)工程技术部：负责工程施工筹划、施工准备与工程实行等寻常技术工作管理，等工作，负责工程施工组织设计及专项施工方案、项目质量筹划编制，负责施工复核、技术交底、档案资料、技术资料、检查实验、工程测量等技术管理。负责工程施工进度筹划、施工准备与工程实行等寻常生产工作管理，负责机械设备配备、使用和现场施工用电、文明施工管理。(2)物资设备部：负责全标段设备、物资材料资源统一招标、采购、租赁、验收工作，并依照施工进度筹划安排做好统一调配及寻常管理工作。(3)质量安所有：负责工程质量监督工作，质检员负责工程寻常质量检查、控制，与各专业工程师一起配合，每月组织工程质量大检查。负责省优质工程等质量奖项申报及过程质量监督管理工作。负责工程职业健康安全监督工作，安全员负责工程寻常安全检查、控制，与各专业工程师一起配合，每月组织工程安全大检查。(4)机电安装部：负责水电、通风、设备等安装工程施工组织管理工作，负责对总包单位协调，涉及技术、质量、安全、进度、现场交叉施工等方面。3.3.3项目作业层由各专业作业队伍构成，其职责就是按照项目管理层规定完毕各项施工作业。因本工程施工工期紧、质量规定高，为了保证施工质量，我项目部将按工种选取以往合伙过、重质量、守信用劳务作业队伍进行招标，整个施工过程在高峰期筹划为3.4施工布置3.4.1本施工组织设计考虑安装工程施工共分为四个阶段：施工准备阶段，配合预留、预埋阶段，安装阶段，调试检查交工阶段。3.4.2①施工准备阶段本阶段重要工作内容涉及合约洽谈，施工图纸设计交底和会审，各类原则图集及规程规范等技术资料配备，施工组织设计和项目质保筹划编制。办公场合搭设安顿、施工设备、材料、人员进场准备等。本阶段工作由项目经理和技术负责人组织，详细见施工准备工作筹划。配合土建预留预埋阶段本阶段重要工作是给排水、消防、预埋套管及预留孔洞，电气防雷接地，电线管暗敷等。本阶段作业层设一种综合预埋组，配合土建进行施工。该阶段施工进度、质量、安全由项目管理班子有关人员依照本《施工组织设计》控制。③安装阶段本阶段是全面施工阶段，重要工作内容是生活给排水管道安装、卫生洁具安装、室内给排水管道安装、照明电器安装、电线、电缆敷设、开关、插座、配电箱安装、灯具安装，及某些设备安装（泵、柜）本阶段设电气、管道两个作业班组，分层、分系统进行施工作业，专业技术员负责与土建、装饰协调，本阶段施工进度、质量、安全由项目管理班子相关人员依照本《施工组织设计》控制。④调试检测交工阶段本阶段重要是电气动力、照明系统、防雷接地、卫生间给、排水系统、泵等设备调试。本阶段设电器、管道两个调试小组，原有电器、管道施工班长任调试小组长，电气、管道施工员指引与监督。3.4.3见附录13.4.4见附录23.4.5见附录33.4.6见附录43.4.7见项目部编制材料需用筹划3.4.8为了使施工员明确各自承担施工任务，理解设计图及规定熟识工程施工办法、操作工艺、技术办法以及质量、安全规定等，以保证施工进度、质量和安全，各项工作开展都必要进行技术交底，详细见《项目质保筹划》。3.4.9本安装工程准备对重要技术工作，根据现行关于原则、规范。规定进行复核，避免发生差错，影响工程质量和正常使用。技术复核重要内容有：一、给排水某些1）、地下室一层及夹层防水套管位置，各层卫生间排水管坡度，卫生间洁具安装位置。2）、室外给排水管道标高，阀门井和检查井标高。3）、设备在安装前对基本复核。二、电气某些1）、接地电阻测试，绝缘电阻摇测。2）、电缆位置、标高、送电方向。3）、配电箱、插座、开关位置及标高。4）、隐蔽工程：技术复核应在分项工程施工前，由项目技术负责人组织进行，此外，施工人员在施工过程中应经常自行复核和互相复核。3.4.10进入本工程重要物资除给排水分部工程中用阀门需要进行密封性实验0外，其他只需进行普通性进场验收。物质进场检查由项目材料员负责进行。如有必要，项目材料员可规定专业施工人员协助，检查内容重要为检查出厂合格证或质量证明书，实验报告单，查验产品种类，规格，型号，数量等，检查产品外观质量。阀门密封性实验由材料员和施工员及送检部门共同进行，实验压力为工作压力1.5倍，以无渗漏，无损伤为合格，实验数量为同批货中抽检5%，但不少于5只。3.4.11安装项目部办公室由土建项目部统一布置。与土建项目连在一起。面积约为20㎡。仓库及加工棚均设在塔楼①与塔楼②之间，施工用水、消防用水、用电土建考虑。3.4.12、施工现场平面布置第四章重要施工办法及技术办法4.1、重要实物工程量（见表3.1.1）表3.1.1序号重要实物工程量名称单位数量1动力配电箱台按实2照明配电箱台按实3电缆桥架m按实4电缆m按实5灯具套按实6电线m按实7电线管m按实8开关、插座套按实9阀门套按实10柔性铸铁管m按实11PSP钢塑复合给水管m按实12聚丙烯管（PP—R）m按实13UPVC排水管m按实14水泵台按实154.2、施工办法及技术办法4.2.1A、施工准备及配合土建预留预埋施工前施工员及施工班组应熟悉施工图纸及关于施工规范，理解建筑物整体构造，依照建筑物整体构造图画出给排水工程与土建配合施工预留预埋孔洞尺寸、位置详图，并在土建施工时予以实行。B、室内管道安装程序为：地下管道安装立管支管地下室埋地管道安装安装准备地下管道安装立管支管地下室埋地管道安装安装准备试压清洗试压清洗通风实验卫生器具件安装卫生器具安装闭水实验通风实验卫生器具件安装卫生器具安装闭水实验 交工验收交工验收C、施工前检查工作1、对照外观质量检查原则，检查管材、管件外观质量与否符合规定。2、检查预留孔洞尺寸、位置与否对的，并加以修正。3、依照管道给排水设备及用水器具设计位置，在现场拟定给排水点，并标记，然后依照管道走向及设计标高定位尺寸进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。D、管道预制1、依照现场实测小样图选取管材及配件，再下料断管，断管工具宜用细齿锯，断口平齐并垂直于管轴线。2、在粘接前应对承插口做插入实验，并在其表面划出标记，管端插入承口深度不得不大于下表规定。普通试插承口约1/2~2/3并标记，试插合格后用干布将承插口处表面擦净，使粘接面无尘粒、水迹及油渍，涂抹胶粘胶应使用鬃刷或尼龙刷先涂承口后涂插口，涂抹均匀适量。序号外径管端插入承口深度1402525025375404110503、涂抹胶粘剂后，将插口轻插入承口，对准轴线，完毕插入深度至少超过标记，粘接完毕应及时将接头处多余胶粘剂擦干净。4、刚粘接好接头，应避免受力，静置固化一定期间，牢固后方可继续下一步工序。5、大批量同步预制时应编号。E、管卡设立1、依照状况选取管道固定点设立形式，固定形式采用打膨胀螺栓或栽钩钉等。2、排水管支承件间距：立管外径为50mm时应不不不大于1.5m;外径为75mm及以上应不不不大于2m,横管支承件间距应不不不大于下表规定：外径（mm）405075110160间距(mm)400500750110016003、PPR管道立管和水平管支撑间距不得不不大于下表规定：外径（mm）2025324050637590110水平管(mm)5005506508009501100120013501550立管(mm)90010001200140016001800220024004、管卡位置应对的，埋设平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损坏表面。F、管道就位1、准备好施工机具、工具，将预制好管段按编号搬运至安装部位。2、按预留口位置及管道中心线位置依次安装管道，各管段之间接口粘接按粘接工艺进行。3、伸缩节安装位置对的，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免胶圈顶歪。4、管道完毕后，固定管卡，如有中断，应将管或接口暂时封闭以防杂物落入管中。G、复核复查1、管道定位尺寸走向及排水受水口，给水配水点应符合设计规定，受水管口或配水口应采用可固定办法。2检查口，清扫口和伸缩节位置应符合设计规定，检查口和清扫口应装于便于检修位置。3、主管应垂直，横管坡度，排水应有2.6%，给水应有2‰~5‰，且坡度均匀，坡向水流方向。4、支承件位置对的，埋设牢固，与管身接触应平整，不得嵌有杂物。5、管道系统标高、坐标及安装容许偏差应在容许范畴内。H、卫生器具及安装1、安装前，应仔细检查洁具规格、型号与否符合设计规定，外观规矩、造型周正、色调一致、表面光滑、零配件质量可靠、螺纹清晰、螺母松紧适度、无砂眼、裂纹等缺陷。2、卫生洁具安装应在管道闭水通水完毕后进行，其中浴盆稳固应在土建做好了防水层及保护层后配合土建进行，其他洁具及配件安装应在室内装修基本完毕后在进行。3卫生洁具安装应按设计所定原则图进行，应稳定牢固，偏差应在验收规范容许范畴内。4、卫生洁具排水配件安装应符合安装工艺及验收规范规定，接口处应严密不漏。5、卫生洁具及配件安装完毕应采用可靠保护办法以防损坏、遗失。I、管道实验1、管道实验是指排水管灌水、通水实验，给水管道强度、严密性实验。2、对需隐蔽排水管应做灌水实验，埋地管道灌水高度不低于地面高度，吊顶内排水管灌水高度应不低于楼层面高度，在立管处通过检查口用冲气皮囊堵住管道，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min,液面不下降为合格。3、排水管道通水实验是指所有配水点安装完毕，所有打开或某些打开配水点，排水管道应畅通、无渗漏。4、给水管道强度实验及严密性实验。4.1、实验压力规定：生活给水系统支管实验压力为0.600Mpa。4.2、管道试压前，应对试压管道采用安全有效固定和保护办法，对不能试压仪表，阀门应加以隔离或拆除。4.3、在对实验管道灌水时，应采用可靠办法将实验管段气体排尽。4.4、PPR给水支管试压宜采用手动加压泵缓慢升压，升至实验压力后，停止加压，稳压1小时，观测接头与否漏水，再补压到规定实验压力，15分钟内压力不超过0.05Mpa，即合格。4.5、试压过程中，当浮现泄漏时，应停止试压，放空管网中水，整治后重新再试。5、管道冲洗5.1、管道冲洗应采用生活用水，冲洗水流及冲洗流量应符合规范规定，冲洗应持续，当出口处水颜色，透明度与入口一致时方为合格。5.2、各种管道实验完毕，应及时与甲方办理各种实验手续。4.2.2该分部工程重要有配管及管内穿线、电缆敷设、电机等某些设备安装检查和接线、配电箱、屏安装、灯具安装、防雷接地等。这些均是我分公司作业人员比较熟悉常规安装工艺，施工时只要严格按照施工员所做技术交底及设计图纸建设方规定施工。就能达到施工验收规范规定。4.2.2A、配管：依照设计，本工程动力、照明线路均采用钢管、阻燃PVC管暗敷设（别的某些采用沿桥架或电井安装）。1暗管敷设施工程序见图3.2.2.1-1施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝解决图4.2明管敷设施工程序见图4.2.2施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→拟定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝解决图3.2.2.1-2明管敷设施工程序3暗管敷设1）暗管敷设于多尘和潮湿场合电线管路、管口、管子连接处应作密封解决；电线管路沿近来路线敷设并尽量减少弯曲，埋入混凝土内焊接钢管内刷防锈漆，离表面净距离不应不大于15mm；埋入地下电线管路不适当穿过设备基本。2）预制加工：（1）钢管煨弯：管径为20mm及如下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。（2）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。（3）管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应依照管外径选取相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱但是长，消除渣屑，丝扣干净清晰。3）测定盒、箱位置：依照设计规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，规定砂浆饱满、平整牢固、位置对的。现浇混凝土墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建灌溉混凝土施工同步完毕。5）暗管敷设方式：（1）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不适当过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（2）现浇混凝土楼板配管：先找准位置，依照房间四周墙厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子长度要适当，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。6）暗管敷设完毕后，在自检合格基本上，应及时告知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。4明管敷设1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不不大于管外径6倍。支吊架规格不得不大于如下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。2）测定盒、箱及固定点位置：依照施工图纸一方面测出盒、箱与出线口精确位置，然后按测出位置，把管路垂直、水平走向拉出直线，按照安装原则规定固定点间距尺寸规定，拟定支架，吊架详细位置。固定点距离应均匀。3）支、吊架固定办法：本工程支吊架固定重要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢构造梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。4）变形缝解决：在建筑物伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线安全。5金属软管安装1）钢管与电气设备、器具间电线保护管宜采用金属软管作保护管；金属软管长度在动力工程中不不不大于0.8米，在照明工程中不不不大于1.2米。2）金属软管敷设在不易受机械损伤场合。当在潮湿场合使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件防液型金属软管，其护套须通过阻燃解决。3）金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管连接处封闭良好。B、穿线工艺流程：选取导线选取导线穿带线清扫管内壁放线及断线带护口穿线导线依照设计截面选取，并依照不同相位或作用选取不同颜色，规定如下：A相：黄色B相：绿色C相：红色N线：蓝色PE线：黄绿相间色穿线前，应一方面检查各个管口杂质与否清除干净，穿线时两人协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积40％，线头与开关、插座或照明器具连接端头均需搪锡解决。在潮湿区域尽量减少导线接头，必要接头处应采用防水绝缘胶带包绕以防漏电。每一回路导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V/0～500MΩ摇表测试，照明线绝缘阻值不不大于0.5MΩ，动力线绝缘阻值不不大于1MΩ。4.2.2照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计规定核对材料规格型号、技术参数、检查辅助材料如吊线盒、园木台强度、完整度及表面油漆等，清理预埋盒内杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片灵活性。成排（列）安装灯具统一弹线，一方面保证固定点在同始终线，以此保证安装灯具中心轴线在同始终线上。普通灯具安装完毕逐个试亮，防水防尘灯除试亮外，还要逐个检查其密封性。开关安装高度为底边距地符合设计标高规定，中心与门框边距离为15～20cm，并保持每个单项工程原则统一，插座安装高度为底边距地0.3m，同一区域内开关、插座安装高度偏差不得不不大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。开关接线统一，保证启动方向一致；插座接线对的，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，安装完应及时补上固定螺丝绝缘防护帽。4.2.2本工程低压送配电设备有动力配电箱、照明配电箱，工作流程如下图：设备开箱检查设备开箱检查设备搬运基本底部解决基本型钢制作安装箱体就位安装精调节盘柜接线明装配电箱安装明装配电箱安装设备开箱检查应会同供货商共同进行，按设备清单（或装箱单）清点实物、配（备）件及相应技术资料，核对设备型号、规格；检查外观完好状况及内部易损件与否有损伤、裂纹等缺陷。设备搬运须设专人指挥，并对搬运工人作书面交底，详细交待搬运过程中注意事项。吊装应保证受力点均匀落在重要承力构造处，不得将吊索挂于设备部件上，吊绳长度一致，以防柜体变形或损伤部件，运送过程中派专人巡视，密切注意安全防护办法。A、落地式低压配电柜（箱）安装落地配电柜安装示意图落地配电柜安装示意图基本型钢制作安装按平面图布置先检查核对配电间沟槽留设和预埋铁件精确性，并用水准仪或水平尺校对上表面标高，偏低部位以垫铁垫平（垫铁最多处不得超过三片），然后将校直基本钢与预埋铁件焊接，基本型钢顶部高出地面10mm，焊接时必要采用办法克服焊接应力，以防变形，安装完毕基本型钢按下表容许偏差校验。项次项目允许偏差（mm）1直度每米1全长52水平度每米1全长5基本型钢与地接线焊接要牢固，焊缝长度为扁钢宽度二倍，无夹渣、虚焊、漏焊现象，基本型钢须刷防锈漆二遍，灰色调和漆二遍。低压柜（盘）安装、检查完毕，依照原理图进行二次线路连接，其接法和材料与柜内二次线路一致，并及时给线路编号。B、嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装应先校正预留孔洞标高、尺寸，进出线管位置。开孔间距必要依照预埋管间距拟定，进出线管必要成排均匀布置。4.2.2A、桥架安装桥架沿顶棚安装时采用双杆式吊架，安装吊架前统一在顶棚弹线，拟定固定点，沿墙（柱）安装时，则按设计标高弹出水平线或水平控制线，在此基本上安装托臂，以此保证桥架安装直线度，桥架连接螺柱应保持所有帽端在桥架内部，如业主所供桥架已焊接地螺栓时，则以φ16mm2软铜芯线连接，保证接地畅通，否则应在桥架内敷设-25×4镀锌扁钢做接地干线。B、电缆敷设办法采用人力敷设电缆，一方面要依照途径长短，组织劳力。人扛电缆沿其敷设途径迈进。敷设途径较长时，借助滚轮引导电缆移动，施放过程中，要防止电缆浮现死弯和破坏绝缘层。电缆在竖井内敷设时，应排列整洁，不能交叉和重迭，动力与照明线路分列，并按设计编号在两终端头挂牌标记。电缆切断后，端部必要采用防水胶带包缠，以防线芯受潮。低压电缆制作电缆头先后，应先用500V摇测绝缘电阻，两次摇测阻值均应符合规定。防潮段防潮段密封胶填充60电缆头制作图4.2.2本工程为二类防雷，避雷带采用φ12镀锌圆钢暗敷在女儿墙上，并可靠连接所有金属突出构件至防雷装置，运用构造柱内两根主筋（>=ф16mm）作为防雷引下线，构造柱内主筋每层施工时，将作为引下线钢筋刷涂上醒目红漆，以便施工时精确寻找。同步钢构造予埋件与避雷引下线焊接良好。运用构造基本底板内两根主筋（>=ф10mm）贯通连接并与途径各桩主筋焊接形成接地极。上下贯通连接，并且上端与避雷带焊接；下端与底板及桩基钢筋焊牢。施工完毕测量接地阻值不得不不大于1Ω，接地系统隐蔽前，应于建筑物外围四个转角各处引出φ12圆钢，以备必要时增长人工接地极时连接，防雷引下线在距室外地墙1.0m处设立测试点，每个单体建筑设二处，并做好测试盒，作好标记。图3.2.2.54.2.2电气施工完毕，须进行单体通电实验，通电前须先检测其相间、相线对中性线和外壳绝缘电阻值，并达到规定方可进行。电机须采用人力转动其活动部件和传动机构，检查有无偏心、卡死等现象。通电时先点动，再持续转动，实验中应密切注意其发声、发热、震动状况，如有异常，及时断电检查修复，试运转完要作详细记录。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明调试及动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。1）配电干线送电配电干线送电按下面流程进行见图。配电干线送电流程图电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间绝缘电阻值，绝缘电阻值不不大于0.5MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线与否对的，二次回路绝缘值与否符合规范规定，箱内元器件各项参数与否符合产品技术与国家规范规定。正式通电前断开配电干线系统所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一种开关合闸后及时挂上通电标记，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路对的后，方可送下一路。2）动力调试规定动力调试重要涉及动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作详细规定见下表。电阻测试表序号测试内容测试规定1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间缘电阻值不不大于0.5MΩ。2电机检查用1000V摇表，对电机定子、转子线圈之间及其对地绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位对的，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近暂时配电箱引出三相四线电源（L1、L2、L3、PE）至三相1A保险丝开关，保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载状况下，运营2小时。检查电机旋转方向符合规定，声音正常，核查电机空载电流与否符合生产商规定；换向器、滑环及电刷工作状况正常；电动机温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75℃5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转对的方向；运转中要无异常震动和声响，紧固连接部位不得松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不得超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不得超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过753）照明调试照明调试重要涉及照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷实验，其调试按如下流程进行：照明调试各阶段调试规定见下表。照明调试规定序号调试内容调试规定1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间绝缘电阻值不不大于0.5MΩ。2照明器具检查重要检查照明器具接线与否对的，接线与否牢固，灯具内部线路绝缘电阻值符合设计规定。3照明送电按照配电箱顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关与否灵活，开关与灯具控制顺序与否相应，插座相位与否对的。4照明全负荷实验全负荷通电实验时间为24小时，所有照明灯具均要启动，每小时记录运营状态1次，持续试运营时间内无端障。同步测试室内照度与否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。第五章质量通病防止办法1)管煨弯处浮现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象。其因素及解决办法有：eq\o\ac(○,1)、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。eq\o\ac(○,2)、使用油压煨管器时，模具要配套，管子焊逢应在管弯两侧。2）暗配管路弯曲过多：敷设管路时，应按设计图规定及现场状况，沿近来路线敷设，不绕行，则弯曲处可明显减少。3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应依照详细状况及时进行修复。4）剔注盒、箱浮现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周边灌满灰浆，盒、箱收口应及时，收好后再穿线上器具。5）预埋管口位置不精确。配管时未按设计图规定，找出轴线尺寸位置，导致定位不准。应依照设计图规定进行修复。6）配管在焊跨接地线时，将管焊漏、焊接不牢、焊接面不够倍数，重要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和进行技术教诲，严格按照规范规定进行焊接。7）明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，铁卡子螺丝松、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。8）暗配管管路堵塞：配管后应及时扫管，发现堵管及时修复；配管后应及时加管堵把管口堵严实。9）管口不平有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。10）穿线施工中存在护口漏掉、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口漏掉或脱落者应及时补齐，护口破损及与管径不符者应及时更换。11）铜导线连接时，导线缠绕圈数局限性5圈，未按工艺规定连接接头均应拆除重新连接。12）导线连接处焊锡不饱满，浮现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要恰当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余焊剂，保持接头某些干净。13）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而导致。削线时应依照线径选用剥线钳相应刀口。14）接头某些包扎不平整、不严密。应按工艺规定重新进行包扎。15）螺旋接线纽松动和线芯外漏。接线钮不合格及线芯剪余量过短都会导致其松动，线芯剪太长就会导致线芯外漏。应选用与导线截面和导线根数相应合格产品，同步线芯预留长度取1.2mm为宜。16）套管压接后，压模位置不在中心线上，压模不配套管或深度不够，应选用合格压模进行压接。17）线路绝缘电阻值偏低。管路内也许进水或者绝缘层受损都将导致线路绝缘电阻值偏低。应将管路中泥水及时清干净或更换导线。18）金属桥架、线槽支架与吊架固定不牢，重要因素是金属膨胀螺栓螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大导致松动，应及时修复。19)成排灯具中心线偏差超过容许范畴。在拟定成排灯具位置时，必要拉线，最佳拉十字线。20）开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调节面板后再紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。21）同一房间开关、插座安装高度之差超过容许偏差范畴，应及时改正。22）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。23）配电箱（盘）标高或垂直度超过容许偏差，是由于测量定位不精确或者是地面高低不平导致，应及时进行修正。24）防雷及接地某些施工时，焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。应重新补焊或相应解决，不容许浮现上述缺陷；非混凝土内焊接点，应敲掉焊渣后补刷防腐漆。第六章工期、质量、安全保证办法6.1工期保证办法6.1.16.1.26.1.3严格按公司管理