小一型病险水库除险加固工程施工组织设计投标样本

目录第一章指引思想与实行目的、编制根据与编制原则 第二章工程概况第三章施工组织机构第四章施工协调配合办法及承诺第五章施工准备第六章施工布置第七章重要工程施工方案与技术办法第八章工程进度筹划与办法第九章质量管理体系与办法第十章成品保护办法第十一章季节性施工办法第十二章安全管理体系与办法第十三章环保和文明施工管理体系与办法第十四章民工工资保证办法第十五章工程造价管理及成本控制办法第十六章资源配备筹划第十七章工程技术档案资料管理

指引思想与实行目的、编制根据与编制原则 一、指引思想我公司针对本工程指引思想是：质量第一、服务周到、业主满意，以质量为本，按照《质量管理和质量保证》系列原则，建立工程质量保证体系，选配高素质项目经理，组织专业施工队伍进场，装备足够、优良机械设备，配备专业化施工，保证施工需要，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高效完毕本工程施工任务，创出一流精品工程。二、实行目的（一）质量目的符合行业最新执行验收规范并达到合格原则。（二）工期目的依照我公司技术水平和咱们对同类工程施工经验，并考虑现场实际状况，本工程筹划总工期为240日历天。（三）安全目的加强进场人员安全思想教诲，提高施工人员安全意识，同步加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，做到无轻伤事故。（四）文明施工目的严格按文明施工各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟，无垃圾管理，保持场容，环境卫生，保证成为优良达标现场。（五）科技进步目的充分发挥“科学技术是第毕生产力”作用，发挥我公司技术优势，采用当前国内先进新技术，新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。（六）环保目的在保证工程质量和工期同步，树立全员环保意识，采用有效办法，最大限度减少对环境污染，保证邻边正常学习、工作、生活。三、编制根据及编制原则（一）编制根据1、依照业主提供********招标文献、工程量清单及设计图纸。2、工程施工有关技术规范及验标。3、其她关于国家及地方强制性规范和原则关于本项目技术会议纪要。4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程施工经验。（二）编制原则1、遵循《招标文献》原则严格按照招标文献中工程规范、工期、质量、安全目的等规定编制施组，满足招标方各项规定。2、遵循设计文献原则在编制施组时，认真阅读核对获得设计文献资料，理解设计意图，掌握现场状况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计原则规定。3、遵循施工技术规范和验收原则原则在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范规定优化施工技术方案，认真执行工程质量检查及验收原则。4、遵循实事求是原则在编制施工组织设计时，依照该标段工程特点，突出体现施工中交通疏解、环保和文明施工规定，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环保和文明施工作为重点内容，制定专项方案，保证使施工对环境和交通影响降到最低，体现迅速，有序、优质、高效施工作风和精神风貌。5、体现“安全第一、防范结合”原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行办法，保证施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师监督指引，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6、遵循科学技术是第毕生产力原则配备技术能力强、有丰富同类工程施工经验技术人员，同步，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中先导作用。7、遵循专业队伍施工和综合管理原则以专业化队伍为基本形式，配备必要施工机械设备，同步采用综合管理手段合理调配，以达到整体优化目。8、遵循贯标机制原则使IS09002质量原则体系在本项目工程中自始至终得到有效运营。9、遵循文明施工和环保原则施工中严格执行《环保法》和关于文明施工和环保地办法规，创立“文明施工现场”。

第二章工程概况本工程为******工程施工，建设内容为：详见*****工程量清单及施工图纸。本工程建设地点为：******。第三章施工组织机构一、施工组织机构建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司先进建造师组建项目经理部来负责此工程详细施工管理。同步承诺：针对此工程项目，我公司组建项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理直接指引下做到有筹划组织施工，保证工程质量、工期、安全文明等。该项目经理部人员均来自我司施工生产管理第一线骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平强。二、施工组织管理机构为保证工程顺利进行，抓好工程项目施工进度，公司工程领导小组支持项目工程部工作，加强同建设、设计、质监、监理等单位联系。协助解决施工中浮现技术、质量、安全、资金、材料、机具等问题，保证工程按期完毕。工程领导小组定期召开现场工作会议，对现场工程质量、进度、安全、文明施工、资金安排、周边关系及职工政治思想工作等监督检查、协调安排。工程项目经理受公司法定代表人委托组建项目经理部，并负责项目部各项工作全面实行。1、依照该工程规模及质量规定特点，我司选派具备综合施工经验工程技术、管理人员，成立以建造师为首项目经理部。设建造师一名、项目技术负责人及各部门主管各一名，所有人持证上岗。2、项目经理部职能及责任项目经理部职能是全面履行公司下达工程施工任务，执行质量、安全、进度、消耗、文明生产五大考核指标，全面完毕施工任务。项目经理部各成员职责如下：三、施工组织机构启动与高效运转1、依照本工程各方面状况及特点，有针对性组建项目班子，并且人选一旦通过甲、乙双方确认，未经业主批准我公司决不半途变换人选。2、依照项目经理部工作实际，详细明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部工作效率，有效增进管理整体实力，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹各种复杂管理局面。3、以已制定各项目管理制度来指引、督促、规范每一种管理人员工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执章必严、违章必纠”。4、我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力倡导和推广，在以往工程中收到了良好效果，获得了较多老客户信任，获得了更多新任务回报。四、施工组织机构高效运转保障办法1、组建项目工程领导小组，由项目经理亲自担任组长，以各部门主管及各作业队队长构成。2、组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好管理人员进入项目管理班子。3、建立健全项目经理、施工员、安全员、质检员、造价员、机械员、资料员等岗位责任制，由工程领导小组定期对其进行考核和评比。4、项目部实际工作贯彻到人，实行专项管理，由项目经理亲自、亲临现场统一指挥调度，本着“质量是生存之本、安全是发展道理”中心原则，强化质量安全管理意识。5、实行现场办公，定期或不定期召开现场会议，对工程资金、质量、安全、技术、管理列为专项研究。推广评比、竞争制度、优奖劣罚，大力采用新技术、新工艺、新材料。6、强化勉励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。7、依照工程建设实际需要，由项目经理适时主持召开专项会议，对当前工作进行总结，安排下步有关工作。重点解决质量、进度、施工技术等方面问题及注意事项，明确各项问题解决办法及时间，并形成会议纪要。8、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立发扬持续作战精神，保证工期准时和提前完毕。

第四章施工协调配合办法及承诺一、项目部与公司关系项目部在业务上接受公司各职能科室指引与监督，寻常工作受项目经理统一领导，项目经理部代表公司全面履行承包合同。公司与项目部关系重要体当前如下几种方面：1、质量控制公司规定项目部严格按照公司《质量体系文献》和《项目管理文献》组织项目部生产活动，公司每半月进行一次全面检查、考核，对不符合规定分项提出整治和惩罚。公司领导还将不定期对项目工程进行检查。2、工期控制公司实行每周对项目进度状况进行一次检查，对资金、技术人员、材料、机械、劳动力等进行合理调配并协助项目部搞好生产筹划，以保证按筹划完毕工程任务。3、资金管理公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同步监督项目资金使用状况。二、与业主协调1、如我司中标，公司经营部和项目经理及时与业主联系，办理订立建设工程施工合同及有关手续。同步，三天以内项目部重要管理人员和关于施工班组、机械设备先后进入施工现场，形成施工生产能力。2、尊重业主，加强与业主和谐合伙，为业主提供满意服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段征求业主对工程建设意见。3、工程竣工验收前，按规定向业主及关于部门提交检查、验收资料及各个分项工程内容交验手续，直至业主满意为止。4、竣工验收后，项目部将组织责任心强，技术水平高职工构成维修班，由项目经理直接领导，现场专门解决和维修交工中浮现各种质量问题。5、竣工验收交付后做好工程回访保修，定期不定期征求业主意见，为业主提供满意服务。三、与监理工程师协调1、严格按照经监理工程师批准“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”基本上，接受监理工程师检查验收，并按监理工程师规定及时认真地整治，决不留隐患。2、分某些项以及工序质量检查，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师沟通，维护监理工程师权威性。3、进入施工现场成品、半成品和建筑材料以及安装设备均积极向监理工程师提交出厂合格证、产品实验证明。使所有材料和设备始终处在受控状态。4、教诲全体管理人员和职工，尊重监理工程师工作，服从监理工程师检查和监督。四、与设计部门协调1、与设计部门加强工作联系，充分理解设计图纸内容、领略设计意图以及对工程施工详细规定。2、严格按照图纸施工，如发现图纸浮现高程、设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。五、施工管理中协调1、适时召开现场协调会，解决和解决施工中浮现工种配合、工序衔接、材料供应以及质量、进度、安全生产、文明施工中各种问题。2、每周定期召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工状况，并与业主共同研究解决施工中各种矛盾。3、项目经理部按旬编制施工简报，向业主、监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决问题，保证施工顺利进行。六、与社会关系协调1、与材料供应商关系协调工程开工前，积极联系以往建筑材料供应商，提供该工程材料需求量，并订立材料供应合同。在优先老客户基本上，再增长新材料供应合伙伙伴，公平合理对待。在项目实行过程中，严格按合同商定支付材料款，做到守信誉，重叠同。这样才有助于工程实行。2、与本地居民关系协调使用施工道路，要定期进行维修养护。车辆通过居民区地附近，路面要经常洒水。施工前一方面做好施工现场排水工作，对原有道路等设施进行保护，以保证原有设施能正常使用。把噪音大作业尽量安排在白天施工，不对本地居民生活带来负面影响。3、与政府各部门关系协调我司与政府保持着良好关系，有妥善解决与居民关系经验。将调动一切力量，妥善解决与居民和政府关系，尽量减少对施工场地附近干扰，建立良好关系，使本工程顺利完毕。七、承诺郑重承诺：如果我公司中标，将严格按照国家现行水利工程施工与验收规范及质量检查评估原则组织施工，保证施工质量，认真贯彻执行国家、省、地方关于部门安全、文明施工管理各项规定，保证本工程达到“安全文明样板工地”，保证240日历天完毕所有施工任务。

第五章施工准备一、施工技术准备（一）气象、地形和水文地质调查工作掌握气象资料，以便综合组织全过程均衡施工，制定雨季、大风天气施工办法，依照水文地质及气象状况，相应地采用有效排水办法。（二）各种物质资源和技术条件调查工作由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源生产和供应状况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，贯彻供需规定。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电起动电流大，负荷化多，移动式、手动式用电机具多，因而，对水源、电源供应状况应做详细贯彻，涉及给水水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离等。（三）审核图纸由技术部组织关于施工管理人员进一步学习图纸，理解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和核心部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和图纸不详问题，及时与设计单位联系。（四）生产调度项目部依照施工筹划安排，综合平衡公司各个在建项目劳力和机械，提前弥补劳力和机械缺口。要充分注重施工机械调度，在掌握施工条件和环保规定基本上，保证施工机械充分、合用。（五）培训筹划施工新规范培训学习：针对近年新出台各项新规范，对管理层及操作层进行有针对性培训学习，以便更好领略新规范规定，更好指引施工。项目管理制度培训学习：依照项目部及公司管理制度，对全员进行生产、技术、质量、安全、消防等各口管理制度培训，在开工之初，讲道理、立规矩，为后期工作展开一种良好开端。施工组织设计及方案交底：由方案编制人及关于专家在项目部内举办讲座培训。施工工序技术交底：针对每一道工序，进行详尽技术交底，作到有针对性，原则明确，详细、合理、可操作、可度量。施工安全交底：依照ISO18000安全知识体系内容，对项目部全员进行安全体系培训，树立全员安全生产意识，保障安全体系正常有效运营。环保办法培训：依照ISO14000环境知识体系，对项目部进行全员环保知识培训，提高环保意识，为首都实现可持续发展作出贡献。文明工地办法：对全员进行创文明工地知识培训。计算机应用及管理培训：在项目部布设内部局域网，提高信息共享限度，项目部内开展计算机应用培训学习，提高项目部成员计算机应用水平，推广工程软件使用，从文字解决、工程制图、筹划编制、音像资料采集等方面，增进项目信息化，推动无纸化办公。二、物资配备筹划1、依照施工组织设计中施工进度筹划和施工预算中工料分析编制工程所需材料用量筹划，作好备料、供料工作和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。2、依照材料需用量筹划作好材料申请订货和材料采购工作，使筹划得到贯彻。3、组织材料按筹划进场，并作好保管工作，施工现场材料保管，应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格领退料手续。三、现场准备与施工平面布置1、依照施工现场搭设暂时设施，搭设钢筋堆配料棚，办公、生活等用房，合理布置施工现场，保证现场运送畅通。2、现场排污管布置设计：施工废水用Φ110PVC管有组织地排入地面水沟内，所有施工废水都经三级沉淀后，才干排入水沟，排至场外污水井内，地下水和雨水有组织排入雨水井内。3、施工用电：现场暂时用电采用TN-S系统（三相五线制），从建设单位电源引入现场暂时配电房中。1)本工程施工暂时用电系统采用380/220V三相五线（TN-S系统），以保证安全用电。2)配电房低压配电柜分3个回路（P1-P3）控制施工现场各用电设备。对设备用电实行“一机一柜一闸一漏电一接地”。3)临设道路：依照本工程现场状况，临设现场设立一种入场口，道路宽4.0m。道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。为保证文明施工，场地内进行平整压实,按规范进行硬化。4、组织施工物品、机具入场，并按现场平面布置规划堆放、安装。5、按关于规范原则设计、制作、安装各种施工标牌。6、生活暂时设施场地消防采用干粉式灭火器。

第六章施工布置一、施工总体布置（一）施工总布置本工程工期紧、任务重，施工考虑各专业交叉施工及季节性安排，实行平面分区，流水施工施工办法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序工作，对工程施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态管理控制。1、指引方针1)我公司将本着“以人为本，创优质工程；追求卓越，让顾客满意”质量方针，为业主提供优质产品。2)我公司愿用自身特有各种优势，用建造过类似工程所积累施工经验，先进技术为业主减少工程造价，最大限度为业主提供优惠承诺。我司经营宗旨是“保本、微利、求发展”。3)以科学、求实、严格施工管理，敢为人先创业精神和热忱周到配合服务，赢得业主信任。我公司全体员工深信：“今天质量和服务，就是明天市场”。4)本工程工期以水利为重要进度控制项目，中间插入别的分某些项工程，保证施工总进度筹划。2、建立质量、安全保证体系及质量检查系统在全面熟悉施工图，充分领略设计意图前提下，建立以公司总经理、总工程师为首质量安全管理、检查保证体系，全面控制施工项目工程质量。1)质量指标采用全面质量管理办法对施工质量进行系统控制，严格按ISO9002原则进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出质量薄弱环节进行PDCA循环（见下图）。AAAACDACDAAAACDACD阐明：P筹划阶段D实行阶段C检查阶段A解决阶段PDCA循环2)劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目责任承包，层层订立责任承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。3)安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教诲，积极做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无工伤亡事故。4)机械设备完好率和运用率积极做好现场机械设备维护、维修和保养工作，保证机械设备良好工作状态，并充分运用时间和空间，提高机械化施工限度，机械设备完好率达到91%以上。5)减少成本率总减少成本率按2%控制。二、现场管理办法（一）施工技术管理1、严格按我公司质量体系文献《管理文献》中《施工技术管理办法》执行。2、建立健全以技术负责人为首技术管理体系，全权负责本工程施工技术和施工技术管理。3、实行技术岗位责任制和施工设计会审制、层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、材料和半成品检查制、隐蔽工程验收制、技术档案管理制，保证施工全过程在合同规定技术规定规范规定与技术原则控制下进行。施工过程中严把图纸关、严把测量关、严把实验关。（二）重、难点施工工序管理1、严格按我公司质量体系文献《管理文献》中《重、难点施工工序管理办法》执行。2、工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制重、难点施工工序实行性技术方案。3、核心工序及特殊工序过程控制方案均由项目经理和项目技术负责人主持实行。（三）工期管理1、编制切实可行网络筹划、充分考虑到施工现场种种因素也许对工程进度导致延误，并考虑当这种延误发生时也许采用种种办法和对策，做到“有备无患”。2、依照进度筹划编制月、旬、日施工作业筹划，并依照实行过程中实际完毕状况，及时与原筹划进行对比，并采用办法纠正或调节，实行动态管理。对实际过程中浮现进度滞后，应及时分析查找因素，做到“以日保旬、以旬保月、以月保季”，保证总网络筹划实现。3、严格工地筹划会议制度，由项目经理召开各作业班、组进度筹划会，贯彻当天筹划完毕状况及制定次日作业筹划，重大问题报告项目经理。每旬由项目经理组织召开旬进度筹划会，贯彻每旬筹划完毕状况及下达下一旬作业筹划。（四）成本管理1、加强材料物资管理体制，严把采购、运送、发放等各个环节，减少消耗，杜绝挥霍、减少成本。2、按优化进度筹划精心组织施工，搞好资源调配，组织均衡生产，避免停、窝工等现象，提高全员劳动生产率。3、做好机具设备维修保养，努力提高机械完好率，采用办法节约原料消耗。（五）质量管理实行工程质量终身负责制，并由项目经理组织分解，层层贯彻，贯彻直接施工负责人。（六）安全生产管理1、严格按我公司质量体系文献《管理文献》中《安全生产管理办法》执行。2、建立健全安全生产责任制，项目经理对项目经理部生产工作承担全面领导和管理责任，项目部技术负责人对安全生产工作负全面技术责任，并针对项目经理部各部门、各作业班组层层贯彻，进行各级安全生产责任承包制。3、工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组，分项工程开工前，在技术交底同步必要进行安全生产技术交底。4、建立健全安全检查制度。安全员负责每天安全检查，项目经理部每半月组织一次安全检查。（七）文明施工管理1、按我公司质量体系文献《管理文献》中《文明施工管理办法》和本地文明施工规定及规定执行。2、建立健全现场文明施工管理责任制，项目经理对项目经理部文明施工，承担全面领导和管理责任。3、建立健全检核对项目工程具评比制度，由项目经理组织定期检查评比。4、工程开工前，针体状况制定文明施工管理详细办法，对工程文明施工进行全过程控制。

第七章施工方案与技术办法一、施工测量1、设立坐标控制网及水准点：为保证施工测量持续性和一致性，在施工现场设立足够数量互相通视坐标控制点及高程水准点。依照设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在容许范畴内平差分派得各控制坐标点。这些桩点设立在施工现场内灌溉砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在容许范畴内平差分派得各水准点高程。设立坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点沉降或碰动。2、依照所设立坐标控制网，直接测放各工程构筑物平面位置，但须同步用其他坐标控制点进行交汇复核，依照所设立各水准点可以以便进行施工高程测量。二、土方工程1土方开挖工程土方开挖时，将采用有效办法，充分保证土体边坡、周边建筑及其公用设施稳定和施工人员安全，本工程采用机械化施工办法，以加快施工进度，减少工程成本。基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基本轴线外放2.50米；深度：详施工设计图。开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基本回填土施工质量，将坡道设立在基坑以外。2、土方填筑为了保证土方工程在强度和稳定性方面规定，必要对的选取土种类和填筑办法。规定：具有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-91)施工。依照场地详细状况，结合施工图中规定，土方开挖至设计标高后，及时进行问题坑解决。基坑用素土回填，上下两层接缝距离不得不大于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当天铺填夯实，同步做最佳含水率、最大干容重实验。回填素土压实系数不得不大于0.93，回填灰土压实系数不得不大于0.95，灰土比例必要严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基本施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同步邀请关于部门进行基本工程验收，合格后在施工上部构造。三、钢筋及钢筋混凝土工程1、钢筋工程1)钢筋质量规定本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号钢筋进入现场后，必要有出厂合格证，通过关于单位进行拉力及冷弯实验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必要清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格钢筋必要挂牌标注，堆放整洁。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必要和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2)加工设备选取钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机。3)钢筋绑扎和安装钢筋绑扎时，依照现场状况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎根据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸规定分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状，必要符合设计及规范规定。钢筋搭接长度按设计规定加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设立锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置对的。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计规定。现浇悬挑构件，上部钢筋禁止踩踏，要设立钢筋凳支稳，以免灌溉混凝土时踩踏，钢筋采用电渣焊施工，并且焊接符合质量规定。其支撑混凝土垫块标号必要与所浇构件相似。按图纸设计施工，不得任意代换，若必要代换必要征得建设单位和设计单位批准。4)钢筋电渣焊重要施工办法①将钢筋端头120MM范畴内铁锈、污物进行清理。②检查电路观测电压波动状况，当电压降至4%时，不适当操作。③采用与钢筋材质相适应焊剂、焊丝。操作：将夹具下钳口夹牢在下钢筋70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，及时将上钢筋提高2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋熔化而徐徐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定限度后，在切断电源同步，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。2模板工程1)施工工序施工准备→模板选取→拼装→支撑模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计规定，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案拟定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生构造变形。并提前提供《材料需用量筹划表》按施工进度规定拟定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3)模板选取工程所使用模板：模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板。4)模板工程施工质量，必要做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点模板提前配备好，以便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。5)模板拆除：拆除支撑及模板前，必要请示项目经理部批准后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面导致损伤；梁板模板拆除前，必要在试压报告出来，满足施工规范规定，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。3砼工程1原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水、等原材料质量直接关系到砼质量。因此在整个工程实行和操作过程中，为了保证砼质量，必要严格控制原材料质量，所用原材料必要符合招标文献中质量原则和规范规定；同步，进行实验检测合格和得到监理机构承认后方能使用。（1）水泥本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-89）及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）中规定。进场水泥必要持有出厂合格证，按400T为一批（局限性400T计一批），分批进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检测成果报送监理机构。不合格水泥不能使用。水泥重要采用袋装水泥。到货水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，贮放在专用仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥贮放时间不超过3个月，散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月，袋装水泥堆放高度不得超过15袋。（2）水用于砼拌合水必要新鲜、干净、无污染，只有符合设计规定或规范规定水才干用于砼拌制和养护。水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物等物质极限含量应符合表9-2-1规定：表2-1水质原则表项目单位钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物（以cl－计）mg/L＜1200＜3500硫酸盐（以SO42－计）mg/L＜2700＜2700硫化物（以S2－计）mg/L－－（3）砂石骨料本工程砼所用粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存，禁止互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径不不大于40mm粗骨料净自由落差不应不不大于3m，以避免导致骨料严重破碎。砂石骨料运送、存储等符合《水工砼施工规范》（SDJ207-82）关于规定。砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格砂石骨料、测试办法按SDJ105-82、SDJ207-82中关于规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应满足设计和规范规定。（4）粉煤灰砼施工前，依照设计规定将所采购粉煤灰厂家、材料样品、质量证明书和产品使用阐明书报送监理机构。粉煤灰运送和储存和运送禁止与水泥及其他粉状材料混装，避免交叉污染。进场粉煤灰按200T一批进行随机抽样检查，并将检查成果报送监理机构。在施工过程中，不定期随机抽查检查，保证粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。粉煤灰重要品质规定见表2-2。表2-2粉煤灰重要品质规定表级别细度（%）需水量比（%）烧失量（%）含水量（%）三氧化硫（%）Ⅰ级≤12≤95≤5≤1≤3Ⅱ级≤20≤105≤8≤1≤3.5（5）外加剂本标段工程砼中掺加外加剂涉及减水剂、加气剂、缓凝剂和早强剂等，其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》SD/T5100-1999规定。外加剂使用前，对外加剂各项性能指标进行实验检查，其各项性能指标应满足设计规定，并将检查成果报送监理机构审核。在砼施工过程中，依照砼性能规定，结合砼配合比，通过实验拟定外加剂掺入量，其实验成果报送监理机构审核。不同品种外加剂分别储存，在运送与储存中不得混装，避免交叉污染。2砼拌制砼在砼拌和站拌和，拌和过程中严格按监理工程师审批配合比告知单配料，拌和程序和拌和时间由拌和实验拟定。对生产砼料，按规范要求取样检查，并将实验成果资料报送监理审核。3砼运送及浇筑砼施工前，清除建基面泥土和石渣，用压力水冲洗干净，对基本面是砼某些，则采用人工凿毛或风镐凿毛办法，凿毛完毕后，用压力水将仓面冲洗干净。砼浇筑前，对浇筑部位准备工作进行检查。检查内容涉及：基本面解决、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施埋设和安装等。经监理工程师检查合格后，再进行混凝土浇筑。本工程砼均采用平层法浇筑。由手推车转运至管内仓面，人工入仓；砼重要采用软轴插入式振捣器振捣密实，振捣时间以砼不再明显下降、不浮现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。振捣器距模板垂直距离不不大于振捣有效半径1/2，不得触动钢筋及预埋件。4砼养护砼浇筑完毕后，及时洒水养护，保持砼表面湿润。对普通浇筑层持续养护至上一层砼浇筑前；对较长暴露底板、闸墩、铺盖、消力池及排架、锚固槽等重要部位，养护时间不少于28天，当气候干燥，炎热时，恰当延长养护时间。冬季气温较低，砼采用绒毛毡或彩条布保温。模板拆除按规定执行，不承重侧面模板在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。拆下模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管，以利于下次周转使用。5砼施工质量保证办法为保证本标段工程砼质量满足设计规定并达到优良，在砼施工过程中，必要严格按规范及设计规定，对砼生产原材料、配合比、砼拌制及仓面作业等砼生产过程中各重要环节进行全方位、全过程质量控制，不断提高砼施工质量。（1）砼拌和质量控制①拌和站试生产和正式生产之前，我单位将会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生产过程中，水泥、水、外加剂等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。②实验人员依照开仓证规定砼标号、级配，对照技术条款砼标号、级配规定进行核对，然后依照通过监理工程师审批配合比进行调节，开具配料单。③配料前检查各称量装置精度及敏捷度，检查各种原材料与否满足配料规定。下料时严格按经批准投料顺序卸料，并按规定拌和时间拌和。拌和过程中，实验人员每2小时检查一次称量误差及拌和时间，并作好记录。其标量偏差不超过SDJ207-82中关于条文规定。因改换配料单或调节配合比时，必要经实验室人员监督重新定秤。④现场实验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、温度实验并取样成型。实验人员依照现场实验成果及时调节配合比。取样频次根据招标文献、监理批示和《水工混凝土施工规范（SD105-82）》关于规定执行。（2）砼浇筑仓面准备作业质量控制混凝土施工遵循《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规范执行。①测量放样采用先进测量办法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错机会。所有测量数据，都必要通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。②钢筋施工钢筋加工必要严格按照设计图纸和加工放样单进行加工，加工后钢筋做好标记，并堆放整洁，防止混杂。钢筋现场绑扎焊接，严格按设计图纸及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进接头方式，先进行现场接头实验，获取接头参数经监理工程师审批后，用于现场施工。所有操作工人须进行技术培训，做到持证上岗，提高钢筋施工质量。③模板施工做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工迅速、成型质量好模板。各种模板出厂前应严格检查，按招标文献和规范规定对模板尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时，测放足够精度控制点，以控制模板安装质量。模板使用前及使用后及时清洗干净，模板表面刷涂矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染砼油剂。④预埋件施工止水片、金属构造埋件等埋设前，仔细检查和核定，并做好标记和记录。预埋件埋设时加固牢固，并加以保护。砼浇筑过程中，必要严格执行经监理工程师审批施工办法，防止浇筑过程中移动和损坏预埋件。⑤仓面清理砼浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水、缝面上浮浆、污染物，使用适当办法进行清理，不得对砼内部导致损伤，压力水水压及冲毛时间依照季节和砼标号随时进行调节。（3）砼浇筑过程中质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工设备资源、温控资源、人力资源配备、砼浇筑顺序图、设计标号、厚度、顺序、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑砼。施工过程中，不得随意变动已批准仓面设计。①砼运送砼运送采用机动翻斗车运送，并做好施工组织管理，保证砼输送连贯进行，加快砼入仓速度，避免因砼运送停顿影响浇筑质量。②砼入仓铺料砼下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆积。③砼振捣砼浇筑时，依照砼级配、构造部位分别配手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒，局部配用附着式振捣器，以保证砼振捣密实。模板附近进行复振，以减少水气泡，提高砼表面质量。④严格控制施工过程中模板变形，保证立模精确度和稳定性，保证砼外形轮廓线和表面平整度满足规定。（4）砼硬化后质量控制①养护砼浇筑完毕后及时进行养护。普通状况下，使用洒水或喷雾养护，以保持砼表面水份。砼养护期时间，严格执行招标文献《技术条款》关于规定。②温度控制依照施工图纸规定，编制详细温度控制办法，温控规定及原则按设计规定和施工规范执行。③建立健全施工组织管理机构，提高施工管理素质。成立砼施工责任组，施工迈进行系统培训，考试考察合格人员（管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等）才干进入责任组，持证上岗，加强对砼施工全过程控制，保证砼施工质量。四、砌筑工程（一）、干砌块石施工（１）砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。（２）不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。（３）层面应经惯用厚薄不同石块调节高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。（４）砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。（二）干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层铺设与干砌石砌筑配合进行，随铺随砌，护底表面砌缝宽度不不不大于25mm，砌石边沿顺直、整洁、牢固，砌体外露面顶面和侧边，选用较为整洁块石砌筑平整，所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后，进行干砌石砌筑，施工时，块石层面垂直于坡面，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面和边沿应顺直、整洁、牢固，砌缝宽度不不不大于25mm，所有明缝用小片石料填缝紧密。（二）浆砌工程（1）材料选取1.砌筑石料浆砌石所用石料采用外购，石料必要选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范规定。砌筑面石进行加工至符合设计和规范规定。2.砌筑砂浆砌筑砂浆符合设计规定和设计标号、和易性，具备良好保水性能；砂浆配合比须经实验拟定，并须征得监理工程师批准；砂浆必要拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂配料误差不得不不大于2%，砂配料误差不得不不大于5%，水配料误差不得不不大于1%。（2）两布一膜铺设1.两布一膜铺设迈进行复验，质量必要合格，有扯裂蠕变老化两布一膜均不得使用；2.铺设时自下侧开始依次向上侧进行，上侧布搭接在下侧布上或采用专用设备缝制；3.两布一膜避免张拉受力折叠打皱等状况发生4.两布一膜铺设完毕尽快铺设上一层反滤料。（3）中粗砂垫层铺设1.铺垫层前将两布一膜基面整平。2.中粗砂垫层厚必要符合设计规定3.由底部向上，按设计构造层规定逐级铺设，并保证层次清晰，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒；4.分段铺筑时，使接缝层次清晰，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象（4）浆砌石基本1.浆砌石采用铺浆法砌筑。规定平整、稳定、密实和错缝，上灰浆前，石料清洗表面泥土并洒水湿润，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度普通为20-30mm。2.砌筑砂浆配合比经试配拟定，并报监理工程师审核后使用。由于工程施工部位集中，砌筑砂浆在各砌筑工作面用UJZ210砂浆搅拌机拌制，小斗车运送。砂浆必要现配现用，依照气温状况，在初凝之前用完。（5）粗料石砌筑1.粗料石选取，采用石料厚度不不大于20cm，宽度30cm以上，长度30cm以上合格方块石，现场由工人修边打磨加工成外露面方正，相邻面正交，表面凹凸不超过10mm石料。2.粗料石砌筑。料石砌筑时放置平衡，砂浆采用设计标号，铺设厚度略高于灰缝厚度，高出度7mm。3.灰缝厚度。控制灰缝厚度不不不大于20mm。4.上下错缝搭砌，同皮内采用丁顺组砌，丁石交错设立，间距不不不大于2m。5.当最低温在0～5℃时，施工作业采用表面保护，最低气温在0℃如下时，停止砌筑，施工遇大雨、暴雨时，及时停止施工，妥善保护表面。雨后排除积水，并及时解决受冲刷部位。（6）勾缝浆砌石表面勾缝采用勾平缝，勾缝保持块石、砌合自然接缝，做到美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染砂浆在砌筑时随时清除干净。块石砌筑后必要及时清缝，为勾缝创造前提，清缝在块石砌筑后当天进行，缝宽不不大于砌缝宽度，缝深不不大于缝宽两倍。勾缝砂浆必要高于砌筑砂浆标号，采用1：1或1：2水泥砂浆。（7）养护砌体完毕后，12-18h之间及时养护，养护至关重要，它关系到砌体整体质量，养护时间普通为28天，要用草帘覆盖，经常洒水保持湿润，避免碰撞振动。（8）质量检查及质量控制办法在砌石施工中，依照本工程技术条款规定及规范规定，对使用石材、水泥、水、砂等进行质量检查，对砌筑使用砂浆进行检查，对砌体外观，排水孔坡度和堵塞状况及砌筑尺寸和容许偏差进行检查，检查成果要做好原始记录，妥善保存。五、灌浆工程1施工条件（1）钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度70%后方可进行。（2）在刚完毕灌浆或正在灌浆部位30m范畴内，不得进行爆破作业。如必要进行爆破作业，应采用减震和防震办法，并应征得设计、监理部门批准。（3）帷幕灌浆开始前，应按照设计指定部位进行灌浆实验，应编制灌浆实验大纲并报送监理人，然后按监理人批准方案进行实行。（4）灌浆过程中应安设抬动监测装置，其构造型式见图1-2。灌浆过程中应经常观测和记录，禁止抬动值超过设计规定。2灌浆材料（1）灌浆水泥采用525#普通硅酸盐水泥，细度规定通过80um方孔筛筛余量不不不大于5%。（2）灌浆用水泥必要符合规定质量原则，不得使用受潮结块水泥。水泥不应存储过久，出厂期超过三个月水泥不应使用。（3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水规定，拌浆水温度不得高于40℃。3钻灌设备（1）钻孔设备各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I型回转式钻机;钻孔冲洗和压水实验采用SGB6-10型高压泥浆泵进行。（2）灌浆设备制浆采用ZJ-400型高速搅拌机；输浆采用BW-200型中压泥浆泵；灌浆采用SGB6-10型高压泥浆泵。（3）记录设备灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，精确地控制灌浆过程中灌压、流量及浆液比重。4浆液供应依照现场条件和灌浆施工进度，在EL301.5灌浆平洞洞口外侧布置一种集中制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。制浆站内各设ZJ-400型高速搅拌机1台，J-900型储浆搅拌机1台，BW型灌浆泵1台。制浆站用Φ48mm架管搭设，上铺5cm厚木板，四周边彩条布，顶部盖石棉瓦。（1）制浆材料必要称量，称量误差应不大于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。（2）制浆采用ZJ-400型高速搅拌机（1450r/min）集中拌制水灰比为0.5:1(重量比)纯水泥浆液。纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完时间控制在4h以内。纯粘土浆搅拌时间:通过现场实验后予以拟定;总之，各类浆液必要搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并做好记录。（3）输浆制浆站采用BW-200型中压泥浆泵通过二趟循环输浆管路输送至各工作面。各施工面用浆从循环供浆管路就近接用，依照供浆浓度，在2×200L立式配浆搅拌机上搅拌桶内调制成所需水灰比浆液进行灌注。5钻灌施工顺序帷幕灌浆采用三序施工，先钻灌第一序孔，然后钻灌第二序孔，最后钻灌三序孔，排序上遵循先外后内原则，双排孔构成帷幕先灌下游排孔，后灌上游排孔。6钻孔（1）钻机施工见图1-3。（2）帷幕灌浆孔采用XY-2型回转式地质钻机,在覆盖层中采用硬质合金钻头钻进,在基岩中采用金刚石钻头或合金钻头回转钻进，钻孔孔径Φ56mm。先导孔采用φ91mm开孔，φ76mm终孔，先导孔、第二、三序孔、检查孔须采用岩芯。（3）孔位应符合设计规定，孔位偏差不得不不大于10cm，因故变更孔位应征得监理工程师批准，并记录实际孔位。（4）灌浆孔施钻应按灌浆程序，分序分段进行。（5）在基岩中钻进时,采用清水钻进。（6）钻孔开孔后每隔5m和终孔时均应测斜，测斜设备为KXP-1型测斜仪。（7）垂直或顶角不大于5°帷幕灌浆孔，孔底偏差不不不大于下表规定。顶角不不大于5°斜孔，孔底最大容许偏差值可依照实际状况按下表中规定恰当放宽，但方位角偏差值不不不大于5°。孔深不不大于60m时，孔底最大容许偏差值依照工程实际状况拟定，并不不不大于孔距。发现钻孔偏斜值超过设计规定值时，及时纠正或采用补救办法。帷幕灌浆孔孔底容许偏差单位（m）孔深2030405060容许偏差单排孔0.250.450.701.001.30二或三排孔0.250.500.801.151.507钻孔冲洗在基岩段采用压力水进行孔壁冲洗直至回水清净时止，冲洗压力为灌浆压力80%，若灌浆压力不不大于1Mpa，采用1Mpa。孔内沉积厚度不得超过20cm。8压水实验（1）灌浆孔（段）在灌浆前均应做简易压水实验。（2）先导孔（第I序孔1/3孔数）应自上而下分段卡塞进行压水实验，依照监理工程师批示采用单点法压水。（3）帷幕灌浆实验孔、检查孔应按SL62-94“灌规”附录A规定采用五点法进行压水实验。9灌浆（1）灌浆办法:帷幕灌浆覆盖层段采用孔口封闭循环钻灌法；基岩段采用孔口封闭孔内循环自上而下分段灌浆法，射浆管距离孔底不得不不大于50cm。同一排上相邻两个顺序孔之间，在岩层中钻孔灌浆间隔高差不得不大于15m。灌浆重要施工工艺流程见图1-4、图1-5；帷幕灌浆防渗施工办法见图1-6；孔口封闭灌浆法工艺流程图见图1-7。覆盖层：图1-4覆盖层灌浆施工工艺流程图基岩：图1-5基岩灌浆施工工艺流程图（2）灌浆压力:覆盖层段灌浆压力：P=0.8D岩石基本灌浆压力:P=1.5+0.5D式中:P-灌浆压力(10N/cm2)D-灌浆顶板以上地层厚度最后灌浆压力大小等灌浆参数应通过现场灌浆实验或由监理人现场拟定。（3）帷幕灌浆段段长:岩基灌浆段段长不不不大于5m，若遇有溶洞、断层、软弱夹层等状况，段长不适当超过3m，视详细状况而定。灌浆垫层混凝土和基本连接段灌浆段长为入岩2m。终孔段最大段长不超过10m。（4）灌浆浆液：整个帷幕灌浆采用水泥粘土浆灌注，混凝土与基本连接段应单独先行水泥灌浆。浆液应由稀到浓逐级变换，帷幕灌浆水泥浆液水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七个比级。开灌水灰比5：1。水泥粘土浆液：水泥：粘土：水＝1:1:12、1:1:10、1:1:8、1:1:6、1:1:4、1:1:3等六个比级，开灌浓度为1:1:12。（5）浆液变换原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得变化浆液浓度。当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无变化或变化不明显时，浆液浓度应改浓一级。当注入率不不大于30L/min时，可依照详细状况越级变浓。（6）灌浆结束原则：在设计压力下，当注入率不不不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不不不大于1L/min时，延续灌注时间不少于90min；且灌浆全过程中，在设计压力下灌浆时间不少于120min方可结束。当长期达不到结束原则时，应报请监理人共同研究解决办法。（7）封孔每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理人及时进行验收，验收合格灌浆孔采用“置换和压力灌浆封孔法”封孔。（8）特殊状况解决灌浆全过程中，发现冒浆、漏浆，应根椐详细状况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等办法进行解决。帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同步进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用栓塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再行扫开串浆孔，而后继续钻孔和灌浆。灌浆工作必要持续进行，若因故中断，可按照下述原则进行解决：应及早恢复灌浆，否则应及时进行冲洗钻孔，然后恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级水泥浆进行灌注。如注入率与中断前相近，即可改用中断前水灰比继续灌注；如注入率与中断前相比减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率与中断前相比减少诸多时，且在短时间内停止吸浆，应采用补救办法。灌浆段注入量大，可选用下列办法解决：①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；②浆液中掺加速凝剂；③灌注稳定浆液或混合浆液。灌浆过程中如回浆变浓，换用相似水灰比新鲜浆液进行灌注，若效果不明显时，延续灌30min，即可停止灌注。对溶洞、溶缝进行灌浆时，应先查明溶洞充填类型和规模，并遵循“先封闭，再密实”原则进行灌注，可采用如下办法进行解决：溶洞内无充填物时，依照溶洞大小，可采用泵入高流态混凝土，投入碎石，再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等办法，待凝后，扫孔，再灌浆。溶洞内有充填物时，依照充填物类型、性能以及充填限度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等办法。（9）灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水实验成果为主，同步结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评估。检查孔数量不少于灌浆总孔数10%，检查孔压水实验在该部位灌浆结束14天后进行。检查孔钻孔采用XY-2型回转式地质钻机配φ76mm双管钻具、金刚石钻头钻进。压水实验合格原则：设计规定透水率不不不大于1Lu。垫层混凝土与基本接触段及其下一段合格率为100%；再如下各段合格率应在90%以上，不合格段透水率值不超过设计规定值100%，且不集中，则灌浆质量以为合格，否则，应按监理人批示或批准办法进行解决。10帷幕灌浆实验孔（1）实验内容:对所选料场粘土进行颗粒分析、化学成分与性能、矿物分析、测定容量和液、塑限，以拟定料场；对浆液进行不同水灰比粘结力、塑性粘度、抗渗、收缩率、泌水性等项目测试，以拟定帷幕灌浆浆液配方；按照设计技术规定作混凝土垫层抗抬动能力测试，提出适应本工程地质条件最大灌浆压力；对孔口封闭自上而下分段灌浆工艺进行实验，以拟定帷幕灌浆参数。（2）灌浆实验孔布置及施工严格按设计技术规定执行。（3）灌浆实验完毕后在1～2天之内及时将实验成果报告报送监理工程师，以及时拟定灌浆方案，为大规模帷幕灌浆及时进行创造条件。六、坝顶公路工程（一）垫层施工1施工方案碎石垫层采用汽车运送，装载机摊铺施工方案。即将砂砾按实验室提供级配掺配好后，由自卸车运至施工现场按一定距离卸在路基上由装载机进行摊铺。2原材料技术规定⑴采用碎石压碎值不不不大于35%，且通过0.075mm筛孔颗粒含量不不不大于5%。⑵水:不应用具有机杂质水，凡人畜饮用水及其他清洁无化学物质，无污染水均可使用。遇有可疑水源时，应进行化验鉴定，经监理工程师批准后才干使用。3混合料构成设计拟定砂砾混合料压实干密度和最佳含水量，并报监理工程师审批。4铺筑实验段按规范规定在大面积施工前应修筑单幅长度不少于100m垫层实验路段，并作好总结，应提供下列各项技术数据:⑴用于施工材料质量和混合料级配状况。⑵混合料松铺系数。⑶拟定原则施工办法。①混合料掺配生产工艺。②混合料摊铺办法和所用机具。③压实机具选取和组合，拟定碾压顺序、速度和遍数。④运送车辆合理数量及运送方式。⑤掺配、运送、摊铺、碾压协调和配合。⑥接缝解决工艺。⑷拟定每天作业段合理长度。⑸拟定施工组织及管理体系、质保体系人员等。⑹质量检查内容、检查办法和检查频率。⑺实验段垫层质量检查成果。5施工办法、工艺流程工艺流程详见施工工艺框图砂砾垫层施工工艺流程图清基、整平

清基、整平

做预拱

做预拱

压实

压实

铺碎石垫层

铺碎石垫层

静压静压

碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。⑴下承层准备①在合格下承层上施工砂砾垫层，涉及：标高、平整度、压实度、横坡度等检测。②清理下承层上杂物及浮土等，使其保持表面干净，并恰当洒水湿润。⑵测量放样①放出半幅垫层边线。②打出卸料方格网。⑶拌和①采用装载机及其他配套设备将砂砾在料场按规定进行集中掺配，使其符合生产配合比颗粒级配、最佳含水量(增长1%)规定。②采用办法保持水电使用，注意环保，防止污染环境。③抽检原材料物理力学性能。④做好防风、防雨及安全生产工作。⑷运输①混合料运送采用自卸车运至现场。②装车时各车数量应做到大体相等。③设专人指挥运送车卸料，并作好相应记录。⑸摊铺①按实验路段提供卸料距离及数量在方格网内卸料。②用推土机或平地机将砂砾摊铺均匀，采用灰点控制垫层松铺厚度及标高、横坡度。③摊铺后砂砾垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝解决。④通过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。⑤每天作业段端头纵横设立模板，其高度与该层厚度相似，并与路中线相垂直。⑹碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数由实验路段提供，普通按下列规范进行施工。①摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一种碾压段。②碾压程序为:先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按实验路段提供数据。③采用3Y10-12压路机进行初步稳压，再用12t以上CA30振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必要超过两段接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压始终进行到规定密实度为止，碾压完毕后表面无明显轮迹。压路机碾压速度，头两遍采用1.5～1.7Km/h，后来采用2.0～2.5Km/h。④路面两侧碾压遍数增长两遍。⑤碾压过程中质量控制:现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层厚度，设专人负责碾压管理工作。⑺横向接缝解决第一段在碾压后末端形成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，将斜坡挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下断面，然后紧接断面摊铺混合料。⑻纵向接缝解决左右幅纵向接缝设在中央分隔带内，施工中要尽量避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝状况下，纵缝按规范规定采用垂直搭接施工。6质量控制①实验室随时检测混合料含水量、混合料级配，发现异常状况及时进行调节。②平地机背面设专人消除粗细料集料离析现象，特别是对局部粗集料窝和细集料窝采用换填新混合料办法进行消除或采用细集料作嵌缝解决。③严格控制碾压办法、碾压速度和碾压遍数。④及时对已竣工程进行质量自检、互检和交接检。⑤避免纵向接缝，认真做好横向接缝施工。（二）路面施工本工程坝顶公路路面设计为水泥混凝土。采用集中搅拌、汽车运送施工办法。1、施工工艺流程准备下层——清扫下承层——测量放样立好钢模——拌制混合料——运送混合料——浇筑砼——振捣——整平——养生——割缝、灌缝——压纹——养生。2、施工方案本标段所有水泥混凝土路面构造，拟采用水泥混凝土搅拌站拌制混合料，人工摊铺，平板式振捣器与插入式振捣器配合使用进行振捣施工方案。拌和场设立战旗镇场内。3、施工办法1）配合比：公路水泥混凝土路面设计规范规定，路面用混凝土设计强度以28d龄期计算抗折强度为原则。因而混凝土配合比设计，应依照混凝土水灰比与抗折强度关系曲线进行计算和试配关系拟定。2）准备下承层：依照设计文献，复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量精度，应符合国家关于原则、规范规定。混凝土路面下承层路基，应符合下列规定：a、路基高度、宽度、纵横坡度和边坡等应符合设计规定；b、路基应有良好排水系统；c、路基应坚实、稳定，压实度和平整度应符合设计规定；3）立模：采用钢模板，模板立好后符合下列原则：钢模板高度与混凝土板厚度一致；模板高度容许误差控制在±2mm，企口舌部或凹槽长度误差控制在±1mm；立模平面位置与高程，符合设计规定，并支立精确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、先后错茬和高低不平等现象，模板连接处及模板与基层接触处均不得漏浆，在模板与混凝土接触表面涂上隔离剂。4）按规定布置好角隅钢筋与传力钢筋。5）拌制混凝土：搅拌开始时第一盘混凝土，因搅拌机要粘附一某些砂浆，因此不能得到规定配合比混凝土。为此在正式搅拌前先用适量混凝土拌和物或砂浆搅拌，将其排弃，然后再按规定配合比搅拌混凝土拌和物。搅拌最长时间不能超过最短时间3倍规定。由于搅拌时间过长，导致骨料破碎，其成果使和易性发生变化，并且有时还使加气混凝土空气质量发生变化。为此，当混凝土拌和物不能排出时，为了不超过规定搅拌时间3倍，应暂时停止搅拌。在暂时停止搅拌时间内，最佳时常转动搅拌机，以免混凝土拌和物倾出困难。拌制混凝土应均匀一致，不得有未加水干料、未拌匀生料和离析等现象，干料和生料禁止用于路面摊铺。6）混凝土运送：当采用自卸汽车运送混凝土拌和物，在装料时，应防止离析，每装一盘应挪动一下车位，卸料落差高度不得不不大于2m。驾驶员必要掌握拌和物运送、摊铺完毕容许最长时间，超过摊铺容许最长时间混凝土不得用于路面摊铺。混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采用紧急办法处置，防止混凝土硬化在车厢内。混凝土运送过程中要防止漏浆、漏料和污染路面。烈日、大风、雨天和冬季施工，应遮盖自卸车上混凝土。运送车辆在每次装混凝土前，均应将车厢内清洗干净并洒水润湿。7）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板高度、润滑、支撑稳定状况和基层平整、润湿等状况以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查。拟采用人工摊铺，自卸车在卸下混凝土拌和物后，由人工分散摊铺，应用铁锹反扣，禁止抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。采用插入式及平板式振捣器进行振捣，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣，振捣时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不适当过振。平板式振捣过后再用振动梁复振，复振目为在进一步提浆同步得以初步找平。振动梁振捣时辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。拟采用真空吸水工艺，提高混凝土在未凝结硬化前表层构造强度，有效地提高防止表面缩裂和防冻等性能，缩短各工序间隔时间。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水，真空吸水时间以板厚1~1.5（min/cm）倍进行控制。开机后真空度逐渐增长，当达到规定真空度开始正常出水后，真空度保持均匀，结束吸水工作前，真空度逐渐削弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土密实度。8）混凝土板终饰：a、做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。终饰时禁止在面板混凝土上洒水、洒水泥粉等。b、在混凝土经初步整修后，用3m直尺检查平整度，对于高处用手镘法清除高出混凝土。c、修整作业在混凝土仍保持塑性和具备和易性时候进行，以保证从路表面上清除水分浮浆。d、在混凝土仍具备塑性时，在混凝土表面沿横方向用专门刻纹机刻出防滑纹，纹理符合规范规定。9）施工防护办法：为保证混凝土施工质量，面层施工原则上安排在白天进行。采用防止办法，保证路面铺筑后头6h期间混凝土温度不降到5℃如下，同步配备防雨设备，以免新浇混凝土被雨水淋浇。10）混凝土板养护：加强养护，保证质量，施工时用麻袋或草帘覆盖，洒水车洒水养护，或喷洒养护剂进行养护，养护期间昼夜看守，禁止车辆通行，在达到设计强度60%后来，方可拆模。待混凝土强度达到设计规定且具规定龄期后，做好接坡和路面清扫养护工作，避免接坡处混凝土缺边，掉角和表面露骨等病害发生。11）当混凝土板达到设计强度时，即可进行各项技术指标检测，然后开放交通。第八章工程进度筹划与办法一、工期安排原则1、以业主提供招标文献为基本，以我司对工程筹划所投入人力、物力、机械设备为根据，以筹划工期为前提，运用网络筹划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在保证工程质量安全前提条件下，优化资源配备，挖掘机械设备潜力，充分发挥公司综合优势，保证和提前完毕施工任务。3、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取积极原则，保证工期实现。二、工期目的本工程工期为240日历天，为了保证工期实现，咱们将精心组织，合理安排，优质高效完毕本合同所有工程。三、进度筹划进度筹划详见附表四。四、工期保证办法1、在工程施工中，咱们将按照“迅速度、高效益、高质量、有秩序”原则进行均衡施工，按照工期和质量规定，合理安排，精心施工，在保证质量前提下，采用如下办法：1)项目经理部进场后,依照实际状况重新编制实行性进度网络筹划，并严格照此组织施工，以此为根据，编制月、旬、日作业筹划，对控制工程制定单项作业筹划。2)每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当天完毕状况，布置第二天工作安排。3)以网络科学组织施工，提高时空运用率，推动平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。4)合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气状况提前考虑，早作安排。5)积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化限度，提高工效。6)各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充分，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。7)加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度问题提前考虑，积极协商解决。8)狠抓重点控制工程和核心工序，对控制工期工程和工序，应组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。9)合理划分工段，注意减少不同单位间交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源运用，组织规模生产，创造最佳施工条件。10)制定项目经理部对工期控制重要办法，研究制定施工阶段工期控制内容作办法。2、组织保证1)公司总部设立项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调。2)工程现场建立强有力项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设全过程管理工作。3)公司直属参战该工程专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。4)公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指引职责，协助项目部解决工程建设中各种问题，使工程能顺利展开。5)以公司项目部为核心，在公司总部领导下和职能部门业务指引下，以专业项目管理班子为依托，构成工程项目管理组织体系。3、资源保证1)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验施工队伍，配备足够各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。2)公司项目部和专业管理班子配备强有力项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具备类似项目经理经验项目经理担任项目部项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部管理。3)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好施工机械进入本工程，满足工程施工需要。4)制定物资材料进场筹划,组织好材料供应,保证材料供应精确及时。5)协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备管理、保护，组织好甲供材料接受和复验。6)抓好构造件制作加工质量、工期，保证按施工进度规定，按期交付安装。4、管理办法1)强化筹划进度管理，运用网络筹划技术，抓住核心线路，完善运用公司已形成工程动态管理模式，实现一级保一级，最后实现总目的。2)运用工程进展率法，结合工程网络筹划前锋线对工程进度进行控制管理。3)加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化控制。4)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，核心节点按期实现。5)加强质量管理，在质量创优同步，以质优来避免工程返工对施工工期导致延误。6)加强施工安全管理，杜绝重大安全事故发生，就是对施工按序进行，工期按期正点保证。7)强化原则化管理，打好原则化创品牌战，以良好施工环境来增进施工顺利进行。8)科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧困难，以最后实现按期建成目的。9)开展全方位员工责任感教诲，树立信誉是公司生命线思想，充分调动全体参战职工积极性，是实现工程按期建成保证。10)开展各种形式劳动竞赛，推动工程建设。11)公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以增进工程进度。12)加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员积极性，增进工程顺利进行。13)最大限度地发挥施工设备与机具效率，做好机械设备检修、保修工作。14)上道工序必要为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程施工周期，以保证总工期实现。15)提高机械化限度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。16)按系统专业分工，拟定每项工作进度控制目的，并依照各专业工程交叉施工作业方案和先后衔接条件，明确工作面交接条件和时间。17)工程进度安排必要符合项目建设总进度筹划目的和分目的规定。18)劳动力、材料、构配件、机具和设备供应筹划要符合工程进度筹划实现，特别应注旨在施工高峰期供应筹划能否满足规定。19)分各种施工区组织施工，在严格测量控制网控制下，多作业线平行作业。五、施工进度管理制度1、对施工网络进度筹划中每道工序工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。2、跟踪检查施工实际进度控制核心办法。其目是收集实际施工进度关于数据。普通检查时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素严重影响，检查时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派关于人员驻现场旁站。3、整顿记录检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及比例整顿和记录实际检查数据，以便与相应筹划完毕量相比。4、对比实际进度与筹划进度将收集资料整顿和记录成具备与筹划进度可比性数据后，用施工项目实际进度与筹划进度比较办法进行比较。得出实际进度与筹划进度相一致、超前、拖后三种状况。5、施工项目进度检查成果解决工序按期和提前完毕工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金告知单》核批即予以发放。延误工序工期罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款告知单》签字后，从被罚单位工资含量中扣留，同步由财务处同等金额扣款。分部工期迟延赔款，由项目经理计算签字后，告知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。6、实行进度报表制度日报表：每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。月施工筹划进度表：每月向业主关于部门递交下一月施工筹划进度表，同步递交上个月实际施工进展与月施工筹划对比表和综合进展率表。7、项目经理和现场施工负责人必要准时出席业主关于部门定期召集工程施工例会，