冬施专项方案

目

录

1.编制依据1

2.工程概况1

3.施工安排2

4.施工准备4

5.关键项目施工方法6

5.1测量工程…………6

5.2土方开挖工程……………………6

5.3基槽边坡支护工程……………...7

5.4钢筋工程…………8

5.5模板工程…………8

5.6混凝土工程……………………...8

5.7脚手架工程…………………….11

5.8地下防水工程………………….11

5.9砌筑工程……….12

6.冬施质量方法及要求13

7.安全注意事项14

8.附图：16

1.编制依据

序号名

称编

号实施日期

1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-.4.1

2《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-901990.6.1

3

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-951995.10.1

4《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-971998.6.1

5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-.5.1

6《地下防水工程质量验收规范》GB50208-.4.1

7《地下工程防水技术规范》GB50108-.12.31

8《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-.2.1

9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-.1.1

10《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-.2.1

11《三统碑危改小区1#、2#、3#楼工程施工组织设计》

12《三统碑危改小区1#、2#、3#楼工程施工图纸》

2.工程概况

序号项

目内

容

1工程名称三统碑危改小区1#、2#、3#住宅楼工程

2建设单位北京天叶房地产开发企业

3地理位置北京市宣武区广外三统碑

4建筑功效住宅楼,地下室两层为车库和设备用房，首层及二层为配套商业用房

5建筑面积总面积57164m2，其中地下室面积10634.94m2，地上46529.06m2

6建筑层数地下1#、3#楼地下2层，2#楼地下3层（含设备层）

地上1#楼20层、2#楼14层、3#楼26层

7结构形式基础筏板基础

主体框支剪力墙结构

8现在施工部位西、北侧做护坡桩；土方开挖；东、南侧做边坡支护；

3.施工安排

3.1冬期施工阶段划分

根据规范要求，当室外日平均气温连续五天稳定低于5ºC时，即进入冬期施工。当室外日平均气温连续五天稳定高于5ºC时，即解除冬期施工。现场依据测温人员统计大气温度确定进入和解除冬施具体时间。

为了科学组织施工，依据不一样环境温度调整技术方法，把冬期施工划分为以下多个阶段：

3.1.1低温施工阶段：当大气最低温度低于10ºC后，即可采取对应方法。全部采取技术方法由技术部门书面通知。

3.1.2初冬阶段施工：平均温度为0ºC，最低温度通常在-5ºC左右，时间通常从11月中旬到12月中旬，第二年2月中旬到3月中旬，此阶段通常采取综合蓄热法施工。

3.1.3严冬阶段施工：平均温度在-5ºC左右，最低温度在-10ºC左右，时间通常从12月下旬到第二年2月上旬，此阶段采取综合蓄热法配合暖棚法施工。

3.1.4寒流阶段施工：平均气温在-10ºC左右，最低温度可达-15ºC以上，每十二个月4—5次，计20天左右。此阶段仍采取综合蓄热法配合暖棚法施工，但标准对应提升。

进入11月份后，项目部试验员开始测量大气温度，立即掌握天气改变情况，依据不一样气温阶段采取不一样技术方法，以愈加好确保冬期施工工程质量。

3.2冬施领导小组

为加强对冬期施工领导，切实确保冬期施工工程质量，项目部特成立冬期施工领导小组，全方面负责冬施技术指导、材料确保、劳动力调配及现场监督落实等。冬施前，由冬施领导小组组长召开动员会，明确冬施生产要求和各分管人员责任，以确保冬施顺利进行。

组

长：刘省田

副组长：李树森、王宝利

组

员：郑春海、杨光辉、杨来奇、张义军、闫国华、宋学军、闫喜宽、

孟祥君、刘志宏、杨振英、张孝、张会来、刘国利、柳永军

3.3

计划冬施部位

1）测量工程（06.11.15~07.03.15）

2)土方开挖工程：(06.12.18~07.01.20)

3）护坡桩及边坡支护工程：(06.12.18~07.01.31)

4）垫层、底板混凝土工程：(07.03.01~07.03.31)

5）砌筑工程：（07.10.01～07.12.31）

3.4劳动力安排

工

种施工人数工

种施工人数

混凝土工45水电工40

钢筋工150暂

电5

木

工50其

她40

试验工1测温员3

3.5冬施管理制度

3.5.1项目经理既要领导并监督冬施各项管理工作，检验冬施方案落实情况并落实。

3.5.2

项目工程师要领导并检验冬施技术管理工作，抓好冬施方案落实工作。各技术员在总工程师指导下，做好具体冬施技术管理工作。

3.5.3冬期施工特殊工种准备：试验工、电焊工、测温人员等均经过培训上岗。

3.5.4

测温人员培训合格后上岗，认真做好测温工作，定时测温，认真统计实测数据。

3.5.5

测温人员应天天向技术员和栋号主管工长汇报测温情况，向技术员交测温统计表，发觉问题要立即采取方法。

4.施工准备

4.1图纸准备

对处于冬施阶段工程部位，提前组织技术人员对设计图纸进行认真审核，在图纸上对轻易受冻结构构件进行标识，并依据设计要求制订对应冬施质量确保方法。对于冬施质量无法确保项目应避免施工。

4.2技术准备

4.2.1立即编制冬施方案，由技术向工长进行冬施交底；工长向外包队进行冬施交底。

4.2.2工地养护室按企业要求立即准备到位，确保室内温度及湿度。

4.2.3由工地技术室安排专员进行气温观察，并作统计，同时和气象台保持联络，提前掌握天气情况，预防寒流攻击。

4.2.4测温：工地于11月1日起开始大气测温，测温百叶箱设置在距建筑物10m以外，通风条件好地方，测温箱规格大于300×300×400mm，箱体底板距地1.5m，外表面刷白色调和漆，里面放置U型温度计。

4.2.5建筑施工控制坐标桩点、水准点及轴线定位点埋设应采取覆盖方法，以防土壤冻胀、融沉改变，并定时复测校正。

4.2.6材料库、加工棚等临建设施应立即建全，并能满足使用要求。

4.2.7对于外露暂设用水（生活、消防）水管、水龙头及砼泵管，在外面用橡塑保温壳进行保温。

4.2.8提前和商品混凝土供给单位签署技术协议，就混凝土材料、配比、坍落度、进场温度、外加剂、碱含量等提出具体要求。审核其预拌砼在加热、搅拌、运输及外加剂使用过程中质量确保方法。

外加剂：结构砼全部使用商品砼，砼外加剂由搅拌站掺加，事先和搅拌站联络，了解其外加剂名称、性能及掺量是否符合设计要求，并和搅拌站协商，确保砼所需出罐温度及坍落度。

4.2.9冬施期间技术部门提前对试验工就冬施期间砼试验要求进行技术交底，准备好试模，留置足够混凝土试块（冬施期间混凝土试块留置较常温须增做：a.临界强度试块；b.同条件转常温28天试块；c.同条件28天转标养28天试块），以确保结构工程质量管理。

4.3现场准备

4.3.1依据现场平面部署，提前组织安排相关机具和保温材料进场码放点。材料码放选在无积水、积冰地方。

4.3.2敷设管道，对多种设备检验其安全可靠性。

4.3.3现场办公室、暂设房及生活区取暖采取电暖器取暖。

4.3.4做好施工区、生活区全部临时上水管，消防水管、节门等材料防冻保温。

4.3.5测温准备：亲密注意天气改变，预防早期寒流对结构砼强度影响。

4.3.6在施工以前，组织安全、生产、技术、材料等相关部门对施工现场进行一次全方面检验。

4.4

材料、器具准备

依据冬施进度安排，冬施材料及机械设备应在开工以前陆续入场备用，并按要求存放和保管。关键冬施材料以下：

4.4.1保温材料：

彩条布、阻燃草帘、塑料布等，以作为施工作业面及周围环境保温。

4.4.2测温工具：

序号测温工具数量

1一般温度计50支

2百叶箱1个

3高低温温度计1个

4.5人员准备

4.5.1现场设置一名冬施管理工长，负责现场冬期施工管理工作。

4.5.2项目部安排一名专职测温员，负责冬期施工大气测温工作。

4.5.3试验室安排专员负责冬期同条件试块管理。

4.5.4现场安排最少两名冬期砼测温人员，负责不间断测温工作。

5.关键项目施工方法

5.1测量施工

5.1.1、11月14日北京市测绘设计研究院，对本工程定位桩测量结果进行移交；使本工程前期测量、定位桩引测、复测等工作进入冬季，为了确保引测桩点和后视点不受冻胀土影响，确保其正确位置；在每个引测桩部位下挖600深用C20混凝土浇注一个400*400*500混凝土桩，把引测点引到桩中，然后在混凝土桩四面砌120厚、300高砖墙，把引测点围护起来；墙外抹水泥砂浆，上面用水泥砖盖好再用草帘被进行保温覆盖；后视点有一部分按此方法作之外其它有一部分作在了永久建筑墙上。

5.1.2边坡及护坡桩变形观察

5.1.2.1、在基坑开挖后，在边坡上口、护坡桩冠梁上布设变形点（变形点间隔10m左右），并在基坑外设置控制点线（即一点为置仪点，一点为后视点），置仪点及后视点设置在不受扰动位置。用经纬仪视准线法，以各变形点角度改变为依据进行观察，判别其变形位移量。

5.1.2.2、基坑外观察用点必需设于永久性固定位置，且应深埋于冻土层下0.5m。

5.1.2.3、变形点观察频率为每个月三次，雪天过后加测一次，直至地下工程完工为止。

5.1.2.4、做好冬季变形观察数据资料整理，立即分析和处理结果。

5.2土方开挖工程

5.2.1开挖之前，应在冻结前清除场地地上和地下障碍物，地表积水，并应平整场地和道路。

5.2.2基槽开挖分多步进行，每步挖1.5m左右，实施边挖土边护坡方法，基槽每挖完一步后，应立即做好边坡处土保温(用保温被覆盖)，以防受冻，土钉墙成孔，钢筋编网，砼喷浇全部应立即跟进，做好一处立即覆盖养护（春节前土方开挖到-10.16，即距基底留置1.0米厚土层待春节过后再开挖）。

5.2.3春节过后基槽挖到设计标高后，预留30cm人工清底，挖完土后立即进行清槽。人工清槽时，清完一处立即用保温被覆盖严实，不得受冻。下雪天应停止施工，基槽清完后，立即进行下道工序施工，以免地基受冻。

5.2.4基槽上边应在北侧搭设用编织布封闭(2m高)架子，以作挡风用。

5.3基槽边坡支护工程

5.3.1土方开挖边坡土钉墙支护工作面时预留大于300㎜保温土层，该土层由人工修坡时进行清理。挖出边坡晚上应注意覆盖草帘进行保温。土钉墙支护应先成孔后修坡编网，在喷射混凝土之前坡面覆盖保温。

5.3.2坡面较湿或有水渗出部位应插导水管，将坡面积水引出，预防坡面受冻。

5.3.3注浆施工时，随时搅浆随时灌注；储浆池设专员搅拌，预防冻结成。注浆池里剩下水泥浆或清洗水要立即排走。

5.3.4注浆泵和注浆管不用时采取清水冲洗，并清除管内积存水，预防受冻。

5.3.5土体中含水量大土钉施工时，做到小批量多灌注，不能集中灌注。注浆孔口应封紧，预防孔口水泥浆受冻。

5.3.6喷锚拌和料中按冬施规范要求添加防冻剂，假如边坡较湿或渗水可能引发坡面土体不稳定则喷射混凝土时能够考虑加入早强剂。

5.3.7喷锚施工所用石屑、砂等骨料应保持干燥，尽可能降低含水量，预防受冻结板；施工间隙期骨料采取草帘覆盖，预防受冻。

5.3.8喷射混凝土应注意掌握施工时间，白天早晨9点到下午4点气温较高，能够集中进行坡面混凝土喷射施工，坡面混凝土施工完成后注意防冻，要先铺设塑料薄膜再覆盖草帘子保温。

5.3.9增加温度计量方法，设置室外温度计，测量室外温度，当室外温度大于50C时可解除对坡面覆盖。坡面防冻草帘应满铺，注意测量草帘内坡面温度，当坡面温度低于00C时应在外面增加铺设草帘厚度。

5.3.10坡面喷射混凝土施工时注意计量控制，现场配置计量，树立混凝土配合比标识牌，对施工中沙子及石屑进行计量，样根据配合比施工。

5.3.11、春节前依据工程进度和天气情况，土方只能开挖到-10.16位置（距基底留置1.0米厚土层）；但土钉护坡做到设计基底位置，做法是在边坡周围全部挖到设计基底，待土钉护坡喷射混凝土达成一定强度后，再把边坡周围挖出土填好。

5.4钢筋工程

54.1钢筋连接方法：d≥22mm滚压直螺纹机械连接；d＜22mm绑扎搭接。

5.4.2钢筋堆放在无冰雪、积水地方，使用前应祛除冰雪。

5.4.3钢筋冷拉调直：

钢筋在负温下进行冷拉调直时，其大气温度不宜低于-20℃。

5.5模板工程

5.5.1雨雪过后，必需将模板上及模板内冰雪清理洁净后，方能进入下道工序，严禁模板内有积雪进行砼浇筑。

5.5.2保温层在混凝土达成4Mpa后并冷却到5℃以下方可拆除；拆除模时，混凝土温度和环境温度差不能大于20℃，拆模后混凝土表面应立即覆盖草帘，使其缓慢冷却。

5.6混凝土工程

5.6.1冬季施工混凝土配制应选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6。

5.6.2砼采取汽车泵和地泵管进行运输，布料杆布料，砼泵管应采取防火草帘外缠塑料布保温方法，以确保砼入模温度不低于5℃。

5.6.3砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、立即覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完成，设专员认真检验，遇有大风天气，留专职值班人员数次检验保温、覆盖情况，如破坏立即恢复。

5.6.4对混凝土搅拌站要求

⑴商品混凝土要求以下：混凝土到现场出罐温度不得低于12℃，入模温度达成7℃以上。

⑵材料要求：

a．水泥：采取一般硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于300kg/m3。

b．粗骨料：要求级配良好，骨料中不得含有有机杂质。

c．细骨料：中砂，骨料中不得含有有机杂质，不得采取人工粉碎细砂。

d．外加剂：多种外加剂要求符合对应技术性能指标，必需进行复试，膨胀性外加剂不得采取复合型。混凝土中掺用低碱性、无氯盐经市建委及企业试验室认可早强防冻剂,并依据预报不一样大气温度采取对应防冻剂。

e．严格控制水灰比：为了预防冻害，将配合比中用水量降至最低程度，减小塌落度、掺加高效减水剂，水灰比不应大于0.6。

f.混凝土最大含碱量控制在3.0Kg/m³,最大氯离子含量控制在：地上部分为1.0％，地下部分为0.20％。

⑶泵送混凝土坍落度设计要求：垫层为160±20mm,底板120±20mm。

⑷确保混凝土供给满足现场连续浇筑，中间不得中止。

5.6.5

混凝土运输

⑴要求砼运输车加双层保温，确保混凝土出罐温度在12℃以上。

⑵砼输送管，要用橡塑保温壳包裹保温，外包编织布封严作双层保温，尽可能降低砼热量损失，确保砼有较高入模温度7℃以上。

5.6.6砼浇筑

5.6.6.1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪、污垢。

5.6.6.2冬施期间全部混凝土浇灌均应尽可能选择在早晨10点至下午4点之间进行。

5.6.6.3下雪期间对已支完模板而没有浇筑砼部位，要用塑料薄膜进行覆盖，以降低雪对钢筋侵蚀及以后对积雪清理量。

5.6.6.4雪停后，要立即派人清理钢筋及模板外侧上积雪。

5.6.6.5混凝土浇筑方法应采取“三快”，即快浇筑、快振捣、快覆盖方法。

5.6.6.6浇筑混凝土时，若下雪，要立即将刚浇筑完砼用塑料薄膜覆盖上，施工缝留置在以下部位：结构受剪力较小部位；底板施工缝留置在沿次梁跨中1/3范围内；且做直缝处理，并用塑料布及保温材料覆盖，雪后继续施工时，应将混凝土接槎处松散外露石子剔除，并刷素水泥浆，确保接槎质量。

5.6.6.7底板混凝土要严格控制上人时间，当未达成1.2MPa上人时，应采取铺板等方法，预防将顶板踩踏出脚印。

5.6.7砼养护保温

5.6.7.1依据浇筑部位，在作业面外脚手架安全网上满封一层彩条布，进行围挡，避免冷风直接灌入。

5.6.7.2均采取钢模，后面贴聚苯板，上口采取塑料布和草帘覆盖进行保温。

5.6.7.3底板上部采取一层塑料布加盖草帘被保温，（草帘被厚度依据气温条件选择一层或多层），塑料布可避免水分蒸发和确保混凝土水化热不被散失，增强养护效果。

5.6.7.4混凝土拆模后表面温度和环境温度差如大于15℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。

5.6.7.5混凝土养护采取涂刷养护剂方法，不得浇水养护。

5.6.7混凝土养护测温

从十一月一日开始测温，测温范围：大气温度、砼出罐温度、砼入模后初始温度和养护温度，具体测量次数及要求以下：

测试项目测温次数

大气温度每昼夜不少于4次(2:008:0014:0020:00)

大气最高最低温度天天一次（20:00），最高、最低气温

混凝土出罐温度每次浇注不少于4次

混凝土入模温度每次浇注不少于4次

混凝土养护测温混凝土达成4.0Mpa前每两小时测一次，达成抗冻临界强度以后每个6小时测一次,测温一直测到混凝土温度达成5℃

5.6.8.1大气温度：

距建筑物10m以外，距地面高度1.5m处设一个测温百页箱,百页箱尺寸300mm×300mm×400mm,现场制作。

5.6.8.2混凝土测温：

⑴测温孔留置：

底板测孔留置：每段根据主梁、次梁、边梁、板有代表性位置部署，迎风面略多于背风面。根据测温孔位置下预埋塑料管,管长80cm，板插入深度为1/2板厚，即50cm～60cm，然后插上标志测孔位置小旗。

⑵测温方法：

底板测孔：对同一测温孔，测温时先拔出测孔上小旗，将棍表插入测温孔内至孔底部，用海棉条堵严孔口等3～5分钟待数值稳定后再读数，读数时快速将温度计从孔中取出，视线和汞柱所在位置相平，将时间和温度统计在测温统计表内。

⑶按测温孔编号次序测温，并现场统计。

5.6.8.3测温管理

测温工作由专职试验员负责，严格根据方案施工，统计详实正确。项目部质检人员和栋号责任人天天要检验测温统计，在每段或每层停止测温时要向技术人员交一次测温统计，签字汇总后交工地技术责任人审阅，立即归档，以备检验。发觉问题立即汇报，已采取必需方法。采取最高最低温度计及百页箱测量统计大气温度，并将大气温度立即汇报工地技术责任人。

5.6.8.4绘制底板测温孔平面部署图。（见附图）

5.6.8.5砼养护测温时间为混凝土浇筑完1h测第一次，达成临界强度4MPa前每隔2h小时测一次，达成临界强度后每隔6h测一次，测温一直测到混凝土温度达成5℃。

5.6.8.6制作对应数量钢筋棍及三角旗，钢筋直径φ10，长度15-25cm，旗杆直径φ10，长度15-25cm，旗面用铁片焊制，并在旗面上编号。

5.6.8.7准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等必备用具。

5.6.8.8砼浇筑前，施工责任人员应和测温人员联络，按测孔部署图在钢模或木模上预留测孔。

5.7脚手架工程

5.7.1外脚手架及脚手板、围布等全部必需连接、封挡严密，增加拉结并牢靠，预防因风荷载过大造成倾翻事故等。

5.7.2风雪过后，应立即将脚手架上冰雪清理洁净，并进行全方面安全检验后，方可连续使用。(详见《架子支搭方案》)

5.8地下防水工程

5.8.1地下底板防水施工处于冬期施工阶段。

5.8.2本工程地下防水卷材采取SBS3+3型改性沥青防水卷材，聚酯胎体3mm，热铺两道。要求施工时温度不低于-10℃。

5.8.3涂刷基层应干燥10h以上，干燥后立即铺贴。

5.8.4铺贴外墙面卷材前，先将接槎处卷材揭开，清理洁净，如有破损，修补后继续施工，错缝搭接。

5.8.5卷材铺贴完后，经验收合格后，立即施工保护层，立即回填。

5.8.6具体施工方法详见地下《防水施工方案》。

5.9砌筑工程

5.9.1本工程地下防水保护墙砌筑施工处于冬季进行，砌筑工程施工关键采取外加剂法。砌筑工程使用冬施抗冻外加剂必需有出厂质量证实书、进场复试汇报单。

5.9.2砌筑砂浆只采取加热水方法，拌和砂浆时水温度不得大于80℃。水泥不得直接加热，必需在保温条件很好棚内存放，砖不得浇水。

5.9.3砌筑砂浆配合比应提前申请，同时要比常温加大砂浆稠度。冬季施工不得套用常温配合比，必需在外加剂选定后重新进行冬施配合比申请，得到配合比通知单后方可进行施工，冬施配合比设计应在使用前完成;

5.9.4冬施砌体必需严格控制灰缝厚度，应按满铺满挤砌砖发施工，灰缝不应大于1CM。

5.9.5砂浆宜优先采取一般硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm冻结块。

5.9.6拌和砂浆时，水温度不得超出80℃，砂温度不得超出40℃，砂浆稠度宜较常温合适增大。

5.9.7冬期施工中，每日砌筑后，应立即在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，砌筑砂浆温度不应低于5℃。

5.9.8冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日志中除应按常规要求外，尚应统计试外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量和其它相关资料。

5.9.9大气温度测量，温度计要放置在尤其制订百叶箱中。

5.9.10外加剂溶液应设专员配制，并应先配制成要求浓度溶液放置于专用容器中，然后再按要求加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

5.9.11每日砌筑高度不宜超出1.2m,墙体留置洞口，距交接墙处不应小于50cm。冬季施工中，每日砌筑时间应不超出下午3点，以确保砌筑后温度。砌筑后要立即用保温草帘被覆盖。砌筑用砂子和混凝土工程用砂要求相同。水泥必需在保温条件很好棚内存放，陶粒砖不得浇水。

5.9.12冬季施工应比常温多留置不少于2组和砌体同条件养护砂浆试块，用于检验龄期强度和转入常温28天砂浆强度和作为拆除模板前试压依据。

5.9.13砌筑工程使用冬施抗冻外加剂必需有出厂质量证实书、当年权威部门出据检验合格汇报、材料进场复试汇报单，应取得建委立案。同时对于有装饰涂料面层墙体，应对外加剂返碱情况进行测试，试验可由项目委托中心试验室进行，目标是选择返碱程度低外加剂，以避免给以后装饰施工带来麻烦。

6.冬施质量方法及要求

6.1质量确保方法

6.1.1掌握中、长久天气预报，砼浇筑尽可能安排在早晨10：00至下午16：00之间进行，合理安排好施工进度。

6.1.2在每一施工流水段采取阻燃草帘围挡起来，楼梯间、楼四面用阻燃草帘封闭严密，预防形成大穿堂风。

6.1.3当进行综合蓄热时，应依据大气温度改变，对保温层厚度和升