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文档简介

抛石挤淤施工方案

一、编制原则及根据

1、编制根据

⑴国家现行工程建设施工规范、验收原则、施工设计图。

⑵项目部制定总体施工组织设计。

⑶当前项目部既有技术力量和历年地基施工经验。

2、编制原则

⑴施工总体布置体现保证质量,满足工期原则。

⑵施工过程坚持安全第一,防止为主和保护环境原则。

⑶遵循专业队伍施工,机械配套原则。

二、重要工程数量:

车库C(A-K轴/41轴-红线)清理表面杂物抛石挤淤,挖除淤泥14280立方米,平均高度7m,其中:4米高一次开挖,方量8160立方米;3米高二次开挖,方量6120立方米。挤淤片石6120立方米(高度3m).

以上方量经现场勘查及地形图后估算方量,以实际收方为准。

三、施工技术方案考虑:

由于车库C内有一条水沟,水沟两边堆放有大量淤泥,经现场探测淤泥深度较厚且淤泥下尚有一层软弱层。考虑抛石后会浮现两种状况:

1、抛石后片石不能完全沉入底部,在淤泥及软弱层水分蒸发后,地基会产生下陷。

2.抛石后施工中施工机械重复碾压,形成弹簧土,影响地基质量。直接抛石,由于淤泥过厚而无法对其缝隙进行解决,浮于表面淤泥解决难度大,影响地基质量。

综合以上因素,经重复论证明验,经监理单位、建设单位、设计单位及公司技术负责人各方共同拟定,采用先挖出某些淤泥然后再抛石办法。这样不但能加迅速度节约工期,并且施工质量也能得到保证。

四、施工方案

(一)、施工工艺

本施工项目,抛石挤淤长度68米,宽度为30米,平均高度7米。由东向西进行施工。用两台挖掘机作业,前面一台清淤,背面一台紧跟着抛石、平整,然后压路机碾压。

排水——清淤——片石挤淤——碾压——清淤——片石挤淤——碾压(至达到设计规定)——土石铺设——碾压

(二)、施工办法

1.排水运用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑。将渗出水引至集水坑中,用潜水泵将其抽出场外,保证抛石前基槽干燥性及保证地基施工质量。

2.清淤

(1).清淤宽度为30m北面、南面按1:1.5放坡,以防止淤泥滑坡影响施工。

(2).5~7米段作为一种处治单元.

(3).挖掘机呈半圆形作业,挖出淤泥。第一层开挖淤泥高度4米,第二层开挖淤泥高度3米(需要进行机械二次开挖)。

(4).自卸车将淤泥运至规定弃土场内,对于流动性较大淤泥采用封闭式自卸车运送,以免污染环境。

(5).运送路线安排杂工清理运送途中掉落淤泥,做到文明施工。

(6).淤泥流动性大堆放难度大。经监理单位、建设单位、设计单位、公司技术负责人现场踏勘研究成果,将挖出淤泥运至弃土场内晾晒,以供绿化用土或者复耕土。

淤泥运至弃土场后,自卸车卸淤时需注意,轻卸慢行。弃土场内还须安排推土机对淤泥进行清理成堆。

(三)、片石挤淤

1.施工办法:

(1).5~7米段作为一种处治单元。挖淤之前准备好片石,并实测好地面高程。

(2).投掷片石规定均匀,片石粒径30~80cm,片石堆码在挖方路基靠软基处治地点侧边,不影响抛石过程中材料进场地段。

(3).采用挖掘机挖除表面淤泥后,挤淤采用挖掘机(臂长11米)摆放片石,将片石摆放平整,并且边摆放边夯打,保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复。

(4).片石摆放号后采用重型压路机碾压。压路机强震压力不少于50T,重复分层碾压加入片石。

(5).碾压后清除挤出片石表面淤泥,且选用较小片石或者连砂石填缝碾压密实。再进行抛石、碾压、清淤、填缝、碾压如此重复直至压实后达到表面无明显轮迹,表面密实,无弹簧现象,达到设计路基承载力规定。

(6).达到原地面标高后,再在路基填筑范畴铺筑砂砾石层碾压密实达到设计规定。抛石交界区域进行处治:

(1)抛石交接及半填半挖路段除按《路基施工规范》挖纵向台阶外,为改进路地基不均匀沉降,采用措台搭接,在填挖交界处设纵向碎石盲沟并将水引入排水沟中,碎石盲沟纵坡不得不大于1%。

(2)按现场实际地形先挖好纵向台阶,挖方区域起超挖1.0m,解决范畴为填方区2m,挖方区1m,整平压实。

五、机械、人员筹划

1、机械设备明细表

序号

机械各称及型号

单位

数量

备注

1

压路机

1

2

自卸车

8~12

3

挖掘机

2

4

推土机

2

5

全站仪

1

6

水准仪

1

7

潜水泵

1

2、人员安排明细表

序号

人员安排

单位

数量

备注

1

现场管理

2

2

测量放线

3

3

安全员

1

4

质检员

1

5

机械作业班组

8

6

运送作业班组

15

7

杂工班组

3

六、质量控制办法

1、为保证地基施工质量,清淤深度为堆积淤泥层,软弱层采用抛石挤淤。

2、以5~7米地基作为一种处治单元,采用挖掘机挖除表面淤泥后,挤淤采用挖掘机摆放片石,将片石摆放平整,并且边摆放边夯打,保证片石沉入淤泥底部且再夯打没有明显沉陷为止。以此重复。

3、加强施工过程实验与检查

⑴保证各种实验有效性和精确性,在加强经理部实验室对本段各种试件实验工作基本上,在现场设立专(兼)职实验人员,配合实验室工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。

⑵对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪及实验设备等,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握也许浮现偏差,保证计量设备精确。

4、保证施工中资料完整洁全

依照工程验收和施工管理控制资料规定,做好各项资料收集、保存、归档工作,严格按照我集团公司“文献和资料控制程序”内容和规定,管理好签证、原始凭证、施工文献、往来信函等,在内容、格式等方面进行有效管理,保证文献资料控制有效性和可追溯性,保证精确性、及时性和完整性。

5、赶工期间质量保证办法

⑴做好各项筹划,合理配备人、机、材料等施工资源,人、机不能因赶工期而疲劳施工,杜绝质量事故。

⑵在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。不能因赶工而减低工序施工质量。

⑶定期组织职工进行质量安全学习,使其树立“质量第一”思想,依照不同作业内容,学习有关工程质量办法,使其结识到工程质量重要性。

6、施工过程中质量保证办法

⑴测量工作质量保证办法

A、对所有施工用测量仪器,要按计量规定定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应及时送去修理,并重新校定,满足精度规定后,方可使用。

B、对设计单位交付测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重新测校,并告知设计单位及现场监理工程师。

C、施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应复核所有测量点。

⑵质量保证办法

A、开工前,应进行施工测量,精确拟定线路中桩、边桩位置和高程。

B、抛填填料应符合规定,强度应满足设计规定;不能使用有机土等非合用性填料。使用不同填料换填时,应分层进行,同一层应采用同一填料。

C、机具及型号应配套,压路机吨位应满足使用规定,保证压实度满足规定。

七、安全保证体系

A、建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长安全生产领导小组,全面负责并领导本项目安全生产工作。

B、本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由各施工作业队队长负责,各作业点设安全监督岗。

C、按照我集团公司颁布《安全生产责任制》规定,贯彻各级管理人员和操作人员安全生产责任制做到纵向究竟,横向到边,各自作好本岗位安全工作。

D、本项目在开工前由项目经理部编制实行性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故高处作业,石方爆破等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产细则,采用安全技术办法,保证施工安全。

E、实行逐级安全技术交底制,由经理部组织关于人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术办法执行状况进行监督检查,并作好记录。

F、加强施工现场安全教诲

①针对工程特点,对所有从事管理和生产人员进行全面安全教诲,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业架子工、起重工、电工、焊接工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和变化工艺等进行培训教诲。

②特种工种操作人员安全教诲、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行,通过培训考核,

获取操作规程证方可持证上岗,对已获得上岗证特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。

G、认真执行安全检查制度

经理部要保证安全检查制度贯彻,要规定安全检查日期及参加检查人员,经理部每旬进行一次;各施工队及作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程状况如施工准备前、施工危险性、采用新工艺、季节性变化、节假日先后等要经常进行检查,并要有领导值班,检查中发现安全问题按照“三不放过”原则制定整治办法,定人限期进行整治,保证“管生产必要管安全”原则真正贯彻。

H、防洪抗灾工作领导小组,制定防洪抗灾办法,接受业主统一指挥,在洪涝季节,密切注意天气状况,加强值班,配备充分应急资源,做好一切防洪抗灾工作。

I、事故报告制度

①无论何时,一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时,除采用必要急救办法以外必要及时暂停此项目和与之关于项目施工。

②事故发生后,承包人必要以最快方式,将事故简要状况报监理工程师,报告间断时间按下列规定进行报告:

普通安全事故:3天内书面上报监理工程师和业主。

重大安全事故:2小时内速报监理工程师和业主。

⑶施工机械安全控制办法

①各种机械操作人员和车辆管理员,必要有操作上岗证,不准操作人与操作证不相符机械;不准将机械设备交给无操作证

人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

②操作人员必要按照本机阐明书规定,严格按照工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度,并做到:

A.工作前检查

a.工作场地周边有无妨碍工作障碍物;

b.油、水、电及其她保证机械设备正常运营条件与否完备;

c.安全操作机构与否灵活可靠;

d.批示仪表、批示灯显示与否正常可靠;

e.油温、水温与否达到正常使用温度。

B.作业中观测

a.工作机构有无过热、松动或其他故障;

b.按例保规定进行例保作业;

c.认真填写机械运转记录;

③驾驶室或操作室应保持整洁,禁止存储易燃、易爆物品,禁止酒后操作机械,禁止机械带病运转或超负荷运转。

④机械设备在施工现场停放时,应选取安全停放地点,夜间应有专人看守。

⑤用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要禁止烟火。

⑥禁止对运转中机械设备进行维修、保养调节等作业。

⑦指挥施工机械作业人员,必要在可到人了望安全地点,并应明确规定指挥联系信号。

八、文明施工保证办法

文明施工是一种公司形象,管理水平和整体素质反映,也是职工队伍精神面貌详细体现。为提高施工人员文明施工意识,特制定如下文明施工办法:

1、进一步理解本地风俗民情、民风、民俗,爱护群众,保护群众利益。坚持互助互利原则,充分调动地方群众积极性,发挥地方人力、物力优势,带动本地经济发展。

2、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽,保护本地水资源和建筑物,避免导致损失。

3、按批准施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施,合理布局,

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