江苏技术产权交易所装修工程施工组织设计样本

江苏技术产权交易所装修工程施工组织设计第一章方案概述1．1综合阐明江苏省技术产权交易所装修工程是位于南京市广州路37号，在认真参观了本工程施工现场及周边环境后，依照本工程特点，我公司拟派出具备施工经验最精干管理人员和工程技术力量，组织强有力工程现场指挥部，调动各专业技术人员，建立完善施工组织机构和岗位责任制，参加该项当前期投标工作，以科学严谨工作态度来珍视这一难得机会，一旦能中标，项目实行将完全按照国标，严格按设计图纸和国家颁发施工验收规范规定，认真做好施工全过程各项施工工作。按照文献规定，严格把好材料、设备、成品和半成品采购和检查关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，以优质、高效为目的进行工程建设，完毕江苏省技术产权交易所装修工程任务。近几年来，公司以“质量第一、薄利服务”原则，先后在全国各地承办装修业务数千项，总工程量逾几千万元。许多工程设计与施工、均得到建设单位和上级关于部门一致好评、以速度快、质量好、造价合理赢得了社会各界推崇。依照本工程施工特点，本文献针对工程施工进度筹划、材料采购及管理、重要施工办法和技术办法、质量保证办法、安全生产和文明施工、现场平面布置等方面做了综合阐述，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有筹划开展各分某些项工程施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力及时供应；协调各工序之间时间安排，保证施工顺序进行，按期保质完毕施工任务。我公司按原则建立质量体系，运营状况良好。咱们将严格按此原则，高原则、严规定做好施工前期准备工作和施工方案审定工作，并发挥我司管理优势，强化目的管理，郑重承诺工程质量达到招标文献规定。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗领导班子；动员全体施工人员，齐心合力，严格按设计图纸和国家颁发施工验收规范规定，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文献规定，严格把好材料、设备、成品和半成品采购和检查关，使施工质量全过程受控：以安全生产为中心，以优质、高效为目的进行工程建设，为江苏省技术产权交易所装修工程建设做出咱们应有贡献！我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。依照工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量规定。我公司按照国家建筑施工现场原则化管理规定，按JGF59-99行业规范组织现场文明施工，保证达到本工程达到“文明工地”原则。我公司质量方针是“设计创新、质量创优、服务——流”。若我公司中标承建本工程,在工程竣工后保修期内，咱们将随时提供优质服务：虽然保修期后，非属我公司施工因素导致质量问题，我公司也将竭力予以解决，满足业主一切合理规定。咱们将积极与业主、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、施工监理在施工全过程中热忱指引和协助。1．2编制根据：本施工组织设计方案，如下列文献为编制根据：1．2．1江苏省技术产权交易所装修工程施工设计图l．2．2江苏省技术产权交易所装修工程招标答疑纪要；1．2．3现行国家建筑装饰工程施工验收规范、技术规程及原则。1．3执行规范、规程及规定1．3．1建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210—)：1．3．2施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46—88)；1．3．3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB520210-)：1．3．4建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303—)：1．3．5其他应满足国家关于原则和行业原则，无国标和行业原则可参照国标或满足设计规定。1．4编制阐明1．4．1公司将建立质量保证体系，根据招标文献及图纸等资料，结合本工程施工特点，高原则、严规定做好施工前期准备工作和施工方案审定工作，并发挥我司管理优势，强化目的管理，保证本工程质量达到合同规定。1．4．2根据招标文献及图纸等资料为根据，经专业技术人员综合装饰规定、内容、规模、功能重复分析，为此本装饰工程遵循设计师思路，遵守设计图纸各部位设计规定与节点进行施工配套，从而达到高原则、高质量装饰效果。1．4．3本施工组织设计设计工程项目施工进度筹划安排，按日历天数排列。第二章工程概况2．1工程概述2．1．1工程名称：江苏省技术产权交易所装修工程2．1．2工程地点：南京市广州路37号2．1．3建筑构造：框架构造2．2工程装修范畴三楼技术产权交易所装修2．3工程施工工期本工程筹划工期为75个日历天（涉及节假日）。2．4质量目的本工程质量目的：按照招标文献规定2．5工程特点2．5．1本工程为江苏省技术产权交易所装修工程，咱们在充分考虑了该工程施工特点、难点后，有充分信心，保证按质、按期、全面地完毕装饰工程施工任务。2．5．2本工程在施工时间段内正值炎炎夏日，因此该工程在施工过程中对于降温、防暑规定也就成为本工程此外一种特点。咱们在施工过程中一定要做好防暑工作，为了防止酷暑对施工人员身体健康影响，咱们在施工现场充分供应凉开水，尽量分散施工，为了创造一种空气流通工作环境，咱们尽量减少汇集施工。2．5．3接到招标文献后，我公司领导十分注重，通过技术人员现场实地勘察，并召开了专项会议。该工程地处南京市广州路37号，是技术产权交易中心，因此对质量规定很高。2．5．4我公司技术人员在充分分析了招标文献及图纸后，理解到本工程重要装饰施工部位为地砖地面、地面地毯、地面免刨免漆地板、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、木龙骨吊顶、矿棉板吊顶、墙面乳胶漆、墙面贴石材、木饰面、钢化玻璃门等装饰。（1）地面施工特点：楼面装饰某些走道等公共局域内铺设地砖，大厅及交易所实木地板，施工中要严格控制平整度规定，保证地面施工质量。（2）墙面施工特点：墙面大某些采用墙纸、软包、木饰面，某些采用石材粘贴、墙砖饰面等，装饰多样，因而各种饰面交接处解决将是影响本工程质量一种很重要方面。（3）顶面施工特点：顶面工程重要为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、矿棉板吊顶在施工过程中要注意吊顶造型处衔接和不同材料接口处解决，满足设计效果和质量规定。（4）其他某些施工特点：木门扇及木门窗套制作安装：石材窗台，卫生间洗手台石材台面、无框玻璃门等。2．5．5为了保证工程质量，达到预期装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工设立必要安全设施、批示牌、警示牌。2．5．6与其他专业安装工程配合协调方面，本工程与其他专业安装配合施I重要工作内容有：空调、消防等，我公司将积极与各专业安装进行积极协调，保证以上安装工程隐蔽工程在吊顶前所有结束，并在龙骨安装、造型拟定后按装饰规定调节到位，使之横平竖直，不影响装饰造型。2．5．7在文明施工方面，根据业重规定，为保证该项目文明施工，我公司在施工现场只设立作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专人进行管理。施工垃圾及时进行清理，粉尘较多分项工程，单独围护施工，施工时竭力减少粉尘污染，减轻对人身健康危害，保证本工程达到“文明工地原则”。2．5．8在该工程施工过程中重点在于对工程施工过程中某些工艺、细节方面熟悉，对于施工过程中常浮现问题对的结识和理解其防止和解决办法，详细内容在下面章节中有详细阐明。2．5．9在季节性施工方面，本工程施工期雨天较多，因而，如何合理安排好施工进度，以完善雨季施工办法，保证本工程保质保量，按照合同工期完毕，就成为了木工程重点和难点问题。为保证在雨季施工中工程质量，我公司在墙顶面乳胶漆等特殊工种时拟采用隔离施工、安全除湿等办法，保证工程总体施工质量。2．5．10在环保方面，该工程所处特殊地理位置，在工程施工过程中加强了对施工环境因素考虑，施工过程中严格控制施工垃圾清运和最后去向；同步由于与其相连办公室在该工程施工期间依然也许正常办公，并且其她地方都正常营业，因此在施工过程中对施工噪音控制必要大力加强，特别是夜间需加班状况，一定要与管理部门进行充分协调，保证客人正常睡眠，夜间做某些噪音极小活。第三章施工总体规划3．1施工工序开工开工材料进场外加工委托施工图深化测量定位材料进场外加工委托施工图深化测量定位配合弱电、水、电、风吊顶工程隔断工程配合弱电、水、电、风吊顶工程隔断工程泥水工程弱电工程空调工程水电工程零星石材加工石材工程木门制安木作工程弱电工程空调工程水电工程零星石材加工石材工程木门制安木作工程细木作工程细木作工程金属工程金属工程开孔、收边工程玻璃工程油漆工程开孔、收边工程玻璃工程油漆工程空调风管、风口驳接空调风管、风口驳接地面工程灯具、开关、插座工程地面工程灯具、开关、插座工程清洁工程清洁工程竣工验收竣工验收本工程采用综合小组分片流水作业，以先顶面后地面、先安装后油漆为原则，总体把握如下施工环节：吊顶制作安装 木制品制作 墙面工程 地面工程 木制品安装乳胶漆工程 木制品油漆 灯具安装 成品保护 清理退场。3．2垂直、水平运送及登高方案3．2．1垂直运送方案工程垂直运送考虑建设单位电梯，项目部编制《周运送筹划》向业主管理部门提出集中运送时间，并在前一工作日得到业主管理部认定或调节后再列出《日垂直运送作业筹划》，随时联系供应商拟定送货时间和安排外场待运堆放场地，满足整个垂直运送筹划执行，不占用公共通道区域。3．2．2水平运送方案水平运送为地面水平运送，短距驳运工具以人力搬运为主。货品运送通道由建筑主入口大门进入，运送至施工块，水平运送时应对已完毕装饰大理石墙面、玻璃墙面、大理石地面进行成品保护，以免碰撞。3．2．3登高方案施工作业登高以铝合金活动作业台为基本以平面基本脚手板组合成登商作业带，用以天棚、墙面装饰施工，局部地区采用RB型铝合金人字梯灵活布局于各作业类。3．3材料送审程序3．3．1本工程中由我公司采购材料，工程开工后一周内提供重要装饰材料样本，质量保证书采购筹划书，送交业主审定。3．3．2物资采购工作流程（附图）合同审核与订立供应商选取与推荐程序结束登录合格供应商名录采购物资验证方式重新选取选择修订业主审定审核通过采购文献制定与审核程序开始合同审核与订立供应商选取与推荐程序结束登录合格供应商名录采购物资验证方式重新选取选择修订业主审定审核通过采购文献制定与审核程序开始 是 语否 是 （修改）3．4现场布置前准备3．4．1现场场布图内各功能区域，都要设立公司统一规定标志牌，在木加工场等区域要设立有关禁示防火标志。3．4．2施工区域内设立绿色安全通道，通道内要保持灯光照明，不堆积物料、工具设备，保证通道畅通整洁。3．4．3配电箱、消防器材要均衡分布、专人管理，严格按场布图所标位置布置材料堆场、木加工区等，如有调节应按程序审批方可实行。3，4．4现场场布图施工进场后详细绘制，送交业主方审批。3．4．5施工现场不容许工人在工地上留宿，为保持现场整洁。我司遵守甲方规定在工地现场附近为工人解决住宿问题。3．4．6现场办公室、加工车间、物料贮存仓严格按业主方规定布置，并在不再需要时拆除。所有工地上物料整洁存储，不容许进现场设备工具及物料我司将在工地外租用暂时仓库堆放。3．5施工区域封闭3．5．1精装修施工范畴，采用专用标式隔断进行封闭。出口设立要与布图安全通道统一考虑，并布置安保人员值勤。3．5．2施工区域封闭，应在业主认定后，对接受区域建筑产品进行交接验收，并作关于图、方、像记录，双方备忘。3．6标高、轴线引测3．6．1进场后，项目部要与业主方联系，进行标高点、轴线位置移送。3．6，2标高点、轴线位置移送过程要办理书面移送手续。3．6．3项目部与业主方移送完毕，随后将标高、轴线明显标色引测到自身施工区域。3．6．4引测操作人员不能为同一人或同一档人员，以保证引测对的性。3．7施工组织布置送审准备工作3．7．1在进入招标后期阶段，项目部组织人员，对图纸进行深化研究，对现场进行进一步勘察，对材料分包单位加以联系考察，着手进行施工组织设计等文献编制工作。3．7．2确认中标并接到合同书面委托后，7天内将施工组织设计、进度筹划表、详细施工翻样图涉及外加工种类、时间、包装、办法、验收、程序等系列施工组织受控文献送业主方、审批，并按承认布置及筹划施工。3．7．3对招标图纸中未予以明确重要节点，以详图形式送业主，设计师进行协商审核认定。3．7．4关于指定重要饰面材料、材料样本、色块板样在进场10天内提供业主设计师、预算师认定和封存。3．7．5认真做好施工后向业主方提交每周及每日报告，每周报告工程进度、需要资料及规定工期延长等状况，并将记录工地上每个工种雇用工人及使用机械数目、运到工地物料数量以及成每天气每日报告业主方。3．8内业与资料准备3．8．1熟悉与核对图纸与其她设计文献装饰工程设计文献中有无不明确、不交底问题，如尺寸标注漏掉或坐标、标高不符。装饰工程图纸与构造、机电设备安装图纸有无矛盾。设计中有无不符合本地质量、安全、环卫、消防法规材料、工艺等。其她涉及装饰工程质量、工期、安全等设计问题。3，8，2计算工程量分区域、分房间、分工种、分项目计算装饰工程量。3．8．3编制施工预算在计算装饰工程量基本上，参照施工定额，分区域、分房间、分工种、分项目拟定工料消耗。3．8．4编制施工组织设计依照本工程设计特点结合现场实际状况及所在地区技术经济条件，编制施工组织设计。3．8．5编制装饰材料筹划依照进度筹划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需要时间筹划。3．9外业与资料准备3．9．1复核构造施工尺寸拟定装饰基准线。3．9．2清理影响装饰施工障碍物。3．9．3与关于配套单位接触，贯彻有关穿插施工办法3．9．4配备装饰施工机具。3．9．5配备与本工程相适应装饰施工队伍。3．9．6搭设仓库、办公室、工棚等暂时设施。3．9．7贯彻装饰材料供应商。3．9．8贯彻垂直运送、水平运送机具和通道。3．9．9贯彻施工用电、用水供应。3．9．10贯彻现场消防器具和安全设施。3．9．11贯彻季节施工办法。第四章各分某些项工程施工方案、施工质量保证办法4.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺（1）吊顶施工中采用整体施工，局部避让办法，层层施工，待其他工种结束一某些，补其一某些，做到灵活穿插。（2）工艺流程：涂料面板安装龙骨安装吊筋放线施工准备涂料面板安装龙骨安装吊筋放线施工准备2、施工办法与技术办法（1）依照施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆间距保持在800—1200mm（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨朦胧用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不不不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管安装，所有该做隐蔽工程完毕后并由甲方、监理验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距普通控制在800—1200mm之间，特殊状况不得不不大于1200MM，吊顶付龙骨间距为300MM，横撑龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必要刷二度防锈漆，墙边吊杆距主龙骨端部距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增长一根，主龙骨和次龙骨规定达到平直。（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视视差，吊顶龙骨必要起拱，由中间某些起拱，高度应不不大于房间短向跨度1/200。吊杆与构造连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。（6）石膏板封板1)石膏板与龙骨用40×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长边沿主龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。2)自攻螺丝中距应在150mm—170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0．5mm一0．7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈解决并用石膏板腻子抹铺为原则。3)如顶棚需要开孔，先在开孔某些划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。4)纸面石膏板普通用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板注意事项。5）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止浮现弯棱，凸鼓现象。6）纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。7）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封板边以10—15mm为宜；切割板边以15—20mm为宜。8)木工程固定石膏板次龙骨间距为300mm，横撑龙骨间距在600mm。9)钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形螺钉应除去并在相隔50mm10)安装双层石膏板时，面层板与基层板接缝应错开，不容许在同一根龙骨上接缝。11)石膏板对接缝，应按产品规定阐明进行板缝解决。12)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板中部向板四边固定，不容许多点同步作业，以免产生内应力，铺设不平。13)钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。14）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门材料与机具，以免影响工程质量。15)吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头吊顶板就位后安装，也可以留出周边吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（7）石膏板缝解决1）用纸面石膏板配套嵌缝内满填刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同步，用底层腻子盖住所有锣钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少l小时。2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同步，再次用相似底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次腻子在常温下干燥时间也不不大于1h。3）第三道腻子(表面腻子)：抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边沿后用抹子修边，同步再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免逢处划伤。（8）板材安装质量检查容许偏差1）罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪(设备容许误差±0．5mm)及楔形塞尺(设备容许误差±0．3mm)进行检查。2)质量规定：吊顶板面表面平整度容许误差≤3mm。接缝处平直度容许误差≤2mm。接缝高低差容许误差≤0．5mm(1)脚手架应由专业队员搭设。搭设后在投入使用前，应逐级，逐流水段，由架子工班组长和专职技安人员一起组织验收，符合规定后方可上人操作；高空作业时应防止物品坠落伤人。4．2木龙骨吊顶工程施工工艺饰面板安装木龙骨安装吊筋放线施工准备饰面板安装木龙骨安装吊筋放线施工准备施工办法与技术办法（1）依照设计标高，弹水平线，即在吊顶四周墙面弹出墨线，偏差应控制在土5mm以内。（2）主龙骨安装，采用80mm*80mm或lOOmm*100mm方木，将吊顶主龙骨与钉入木楔固定；或用8mm一10mm钢筋吊件与膨胀螺栓固定。（3）次龙骨安装，采用50mm*SOmm或40mm*60mm方木。次龙骨安装前需将拟定面层刨平刨光，以保证吊顶面层平顺光滑。（4）次龙骨与主龙骨垂直安装，沿墙龙骨用木楔固定墙面，安装后底面刨光面应位于同一标高。（5）钉中间某些次龙骨时，要按规定起拱，普通7—10m跨度房间按3‰起拱：10—15m跨度房间按5‰起拱，起拱高度偏差控制在土10mm以内。（6）依照设计规定进行分档划线，档大小应与面层板尺寸相适应。次龙骨间距普通控制在400mm一500mm。（7）钉固时要先钉次龙骨，后钉主龙骨，主龙骨间距控制在300—400mm，并用铁钉与次龙骨钉牢，选用钉子长度80—90mm，以保证可以斜向穿过次龙骨与丰龙骨牢固连接。饰面板安装（1）饰面板安装时，应注意如下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大吊顶，龙骨间要加改挂念件，以增长吊顶强度；第三，龙骨与墙间距离不能超过300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300mm，龙骨间距不适当超过1500mm。（2）吊顶系统：可使用吊杆，金属丝或吊槽等做吊挂材料，山于吊顶重量轻(2公斤／千米)，构造平固，平均1．5至2平方米吊顶用一根吊杆。（3）吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采用保护办法以防污染。4．3木饰面工程工艺流程弹线弹线防潮层安装防潮层安装木龙骨安装木龙骨安装基层板安装基层板安装饰面板安装饰面板安装施工办法与技术办法弹线：依照设计图纸上尺寸规定，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。依照分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛位置应符合龙骨分档尺寸，横竖间距普通为300mm，不不不大于400mm。防潮层安装：木质墙面必要在施工迈进行防潮解决。防潮层做法普通是在基层板或龙骨刷二道水柏油。木龙骨安装本工程所有木龙骨含水率均控制在12％以内，木龙骨应进行防火解决，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。依照设计规定，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面应依照房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内依照设计规定钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面平整度．垂直度与否符合质量规定，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调节平整度、垂直度。同步要检查骨架与实体墙与否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40—60mm之间。木龙骨垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必要与每—块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。饰面板安装用于木质墙面饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相似或相近、木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整洁板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷三遍防火漆。封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调节好生块板拼缝，规定布钉均匀，钉距100—150mm左右。逐渐裁减铁钉固定办法。固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必要对钉头进行解决，解决办法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内lmm。人造板及其制品中甲醛释放限量极限量值产品名称限量值限量标志使用范畴中密度板、纤维板、刨花板、定向刨花板≤9mg／100gE1可直接用于室内≤30mg／100gE2饰面解决后容许用于室内胶合板、贴面胶合板、细木工板≤1．5mg／LE1可直接用于室内≤5．0mg／LE2饰面解决后容许用于室内饰面人造板（涉及各种地板）≤1．5mg／m3E1可直接用于室内4．4墙面砖工程1、施工工艺流程修理保护擦缝弹线墙面砖粘帖基层解决修理保护擦缝弹线墙面砖粘帖基层解决2、施工办法与技术办法（1）基层解决1）为加强面砖与基本粘结，应将墙面松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出某些应凿去。2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。3）墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。4）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹l：3水泥砂浆找平层。（2）弹线：按照图纸设计规定，依照门窗洞口，横坚装饰线条布置，一方面明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点细部解决方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（3）选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行解决，并增长进行全数检查。（4）抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1：3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。（5）面砖粘贴：1）依照设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计规定与面砖规格拟定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖图案特性，顺序分别粘贴。2）面砖宜采用水泥浆铺贴，普通自下而上进行，整间或独立部位宜一次完毕。3）在抹粘结层之前应在湿润底层刷水泥浆一遍，同步将面砖铺在木垫板上(底面朝上，缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（0．3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，普通一种单元面砖铺完后约20-30min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同步用金属拨板调节弯扭缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。4）待所有铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随后拭净面层。3、质量原则（1）瓷砖与基层粘贴必要牢固，无空鼓现象。（2）表面平整、干净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。（3）瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。4．5地面石材工程：l、施工准备（1）地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。（2）长条形拼花地面石材，不能在现场切割，采用水晶刀切割，在厂家订做成规格板到现场安装。（3）拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品保护。2、施工工艺养护补缝铺贴安装原则块弹线清理基层养护补缝铺贴安装原则块弹线清理基层3、施工办法与技术办法（1）对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材先后左右花纹．颜色基本—致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（2）基层修补：检查基层平整状况，偏差较大应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板位置，施工前一天洒水，湿润基层。（4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条线作为基准，起标筋作用，普通先由厅中线往两侧采用退步法铺贴。（5）铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足规定后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。（6）铺设中，随时用水平尺检查铺好地面，使其表面平整度符合规定，同步，用直尺和楔形塞尺检查板块间接缝高低差，发现问题及时解决，以满足质量规定。（7）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（8）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天内禁止踩踏。（9）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色物质进行补缝，规定缝隙饱满、基本无色差。（10）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。（11）整个石材地面所有结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备容许误差为+0．5mm）。楔形塞尺（设备容许误差为+0．3mm）拉5m线。直尺等检测进行检查。4．6木门制作安装工程1、施工工艺（1）木门制安采用集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。（2）工艺流程选料、断料选料、断料刨料划线拼装等工序刨料划线拼装等工序2、施工办法与技术办法（1）选料与断料断料前须先选料，选料进应先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等与否符合规定，然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗；且整个构件应作防腐、防虫药剂解决。2）断料前合理拟定加工余量。宽度和厚度加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm如下构件，宽度和厚度加工余量可留3-4mm；如长度在50cm构件长度方向加工余量如表所示。3）刨料A．刨料应顺木纹方向进行，刨出表面须光滑平面，相邻两面须成90。，同一规格木料宽、窄、厚、薄应一致。B．刨料时应选取平正、木节少、裂纹少木面作正面，刨料顺序应为：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必要经惯用角尺紧贴正大面来回移动，以检查控制相邻面方正（90。）。合格后应在这相邻大小面正面上划出标墨做上记号，作为划线基准面。成品料宽、窄、厚、薄应多留0．5mm以备净面。C．门框边料，刨光三面(贴墙一面可以不刨)。4）划线A．划线时要选光面作为表面，有缺陷放在背后，划出榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必要一致。B．用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观。划好线，最粗不得超过0．3mm，务求均匀、清晰。不用线及时废除，避免混乱。C．划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同步用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必要在宽度方向留出错口量，门扇留5-6mm。5）拼装A．门拼装前，应认真检查边梃、冒头、芯板等各类构件质量、规格、数量与否符合图纸规定。B．门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必要在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面。拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出木榫头锯掉，木榫普通长80mm左右，厚约10—15mm，宽度与榫眼相似。在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结。门扇组装时，榫、眼、肩必要满涂胶，不容许只在楔上涂胶，而榫、眼、肩不涂胶做法。C．框子在拼合对的后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头门框应在两个框梃下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。D．芯板拼接时，边框和横楞必要在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。E．最后用夹板贴面进行门饰面解决。6)墙与木门框连接A．木墙与木门框连接：采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。B．框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。7）木门安装A．木门扇安装前检查其型号、规格、质量与否符合设计规定，如发现问题，及时进行更换。B．安装双扇木门时，必要使左右扇上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝间隙应符合规定。C．安装前先量奸门框高低、宽窄尺寸，然后在相应扇边上画出高低宽窄线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外某些，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸规定。D．修刨门扇边梃时，应将相对两扇同步修刨，以免门扇边梃宽窄不一。对口缝搭接宽度为12mm。E．将扇放入框中安装合格后，按扇高1／8-1／10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。安装好门扇，必要开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框梃面应相平。4．7木门窗套饰面工程1、在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板门窗洞口应比门窗樘宽lOOmm，比门樘高50mm，比窗筒子板门窗洞口应比门窗樘宽100mm，与否方正垂直，预埋木砖或连接铁件与否齐全，位置与否对的，如发现问题，必要修理或校正。2、制作安装木龙骨：依照设计规定和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。普通骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片普通为两根立杆，当筒子板宽度不不大于500mm需要拼缝时，中间应恰当增长立杆。横撑间距依照筒子板厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不不不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不不不大于300mm。横撑位置必要与预埋件位置相应。木龙骨架安装必要平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐解决。木龙骨应进行防火解决，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。3、饰面板封钉：在完毕门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完毕地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时普通先钉横向后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1—3mm。4、木质做质量规定5、平整性施工规定6、规定基层平整7、规定基层面边线平直方正8、基层面认真清扫干净9、镶贴面对口解决0、对口应用原板边11、饰面板对口要尽量少12、对口安排在不显眼处13、转角处对口处要直14、饰面板贴面施工办法15、裁切：依照设计规定尺寸对的无误，无毛边，缺角现象16、粘贴：粘贴必要牢固，禁止浮现空鼓，起壳现象。17、整修：真对不符合规定部位要严格进行整修。18、木线条拼接19、直拼：木装饰线条在对接处开成30。或45。角，截面加胶后拼口，拼口处规定光滑顺直，不得有错位现象。20、角拼：对角拼接进，把木线条入在45。定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条角拼木线截好口后，在截面上涂胶后，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象，此外，木装饰线条自身对口位置，应置于室内不显眼处。21、所有木制品加工尺寸对的，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清秀，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。4．8木线安装工程1、木线固定（1）木装饰线在条件容许时，应尽量采用胶粘固定。（2）如果需用钉固定，最佳采用气钉枪钉。（3）如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉位置应在木装饰线凹槽部位或背视线一侧。（4）半圆木装饰线，其位置高度不大于1．5m时，钉在木线中点偏下部；高度不不大于1．7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人视线。（5）采用气钉枪钉固时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置规定并不严格。2、木装饰阴角线固定（1）在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定。阴角线条以45。夹角拼接，阴、阳夹角拼接和顺。（2）线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得不不大于2mm。3、木线拼接（3）直拼。木装饰线在对口处应开成300或450角。截面加胶后拼口，拼口处规定光滑顺直，不得有错位现象。（4）角拼。对角拼接时，应把木线放在450定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。（5）木装饰线自身对口位置，应远离人视平线，或置于室内不显眼位处。4、圆弧收回做法（6）截面为半圆木线条用牙槽法使直木线弯曲成圆弧木线，即在线条背面用细据间隔一定距离开出一条条细槽口。开槽间距和槽深视圆弧弧度大小来定。（7）圆弧半径大，开槽间距可大某些，槽口深度可浅某些。反之则开槽间短小某些，槽口可开深某些。深度最大为木线厚度2／5，间距最小为5mm。（8）收回线交圈：所谓交圈即是指装饰线条连贯性、规整性、协调性。连贯：规定收回线在转角、转位处能连接贯通，圆顺自然。不能断头、错位，或线条宽窄不等，线型不一。规定一种线型从头至尾封闭交圈。规整：装饰线应线型分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一致。协调：收口装饰线协调一致。间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，互相平行或垂直应平行、垂直，色彩应搭配恰当。(9)收口做法1)墙面、柱面与顶面阴角线：墙面、柱面与项面相交阴角线。2）墙面、柱面阳角线：墙、柱面阳角线收口。5、过渡面及不同材质面交线同一装饰面上过渡平面及采用不同装饰材料相交线收口做法4．9木踢脚板安装工程1、施工办法与技术办法（1）木踢脚板应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚板表面平整。（2）在墙内安装踢脚板位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重叠。（3）木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。（4）木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在900转角处可做成450斜角接槎。（5）木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉，帽要砸扁，并冲人板内2—3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子长度是板厚度2．0—2．5倍，且间距不适当不不大于1．5m。油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板油漆施工，应与木地板面层同步进行，同步，油漆颜色与本地板同色。这样有助于保证地板质量，以便组织施工和成品保护。2、质量规定（1）木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等状况。（2）采用气动打钉枪固定木踢脚板，若采用明钉固定期钉帽必要打扁并打入板中2—3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得不不大于3mm，接槎平整，误差不得不不大于lmm。（3）脚板接缝处作斜边压槎胶粘法，墙面明、阳角处宜做450斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚板与地坪必要垂直一致。（4）踢脚板含水率应按不同地区自然含水率加以控制，普通不应不不大于12％，互相胶粘接缝木材含水率相差不应不不大于1．5％。4．10玻璃工程1、安装玻璃：安装玻璃前，应将裁口内污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹1-3mm厚底油灰安装长边不不大于1．5m或短边不不大于1m玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得不不大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；用木压条固定期，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得不不大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃密封膏或玻璃夹层材料，在材料性质方面必要相容。1）安装中空玻璃使用橡胶定位垫块硬度宜为邵氏硬度80度。2）拼装彩色玻璃，压花玻璃应按设计图案裁割，并缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。3）安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃磨砂面应向室内，压花玻璃花纹宜向室2、安装面积不不大于0．65m21）安装于竖框中玻璃，应搁置在两块相似定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边沿距离宜为玻璃宽度1／4，且不适当不大于150mm；2）安装于扇中玻璃，应按启动方向拟定其定位垫块位置。定位垫块宽度应不不大于所支撑玻璃件厚度，长度不适当不大于25ma，并应符合设计规定。3、玻璃安装就位后，其边沿不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家关于原则规定。4、玻璃安装时所使用各种材料均不得影响泄水系统畅通。5、迎风面玻璃镶入框内后，应及时用通长镶嵌条或垫片固定。6、玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀7、镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。8、玻璃胶封贴缝口时，封贴宽度和深度应符合设计规定，充填必要密实，外表应平整光洁。4．11涂料工程l、施工工艺清扫弥补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2、施工办法与技术办法（1）石膏板面和抹灰面基层解决：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。（2）表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处弥补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝普通用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊规定缝隙、接缝按设计指定办法解决（3）第一遍满刮腻子及打磨：1）当室内涂装面较大缝隙弥补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2）所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整洁为度。同步，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度l一2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。3）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。（4）二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子办法向头遍腻子，但规定此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（5）第一遍涂料：4）一遍涂料涂刷前必要将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序普通是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上究竟时，应多层次上下同步作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。6）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完毕。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（7）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）第二遍涂料刷及其磨光办法与第一遍相似（9）第三遍涂料7）采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0．3N一0．5N／mm2喷嘴与饰面成90。角，距离为40—50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离所有适中。8）喷涂时普通从不显眼一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得浮现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。9）喷涂时，将墙面所有其他饰面所有用报纸遮盖严实，以免浮现污染。4．12油漆工程1、施工工艺材料确认材料确认表面解决表面解决环保环保油漆施工油漆施工施潘勇平施潘勇平工办法与技术办法（1）施工前应将油漆品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。（2）木材表面应先用木砂纸重复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其他胶合处残留胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色解决，使之颜色均匀一致。（3）金属构件表面应将其表面灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定，涂刷遍数为三遍。（4）刷油前一方面清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。（5）油漆施工时，应依照设计规定和质量原则决定涂刷遍数规定木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆相邻面及五金配件无污染。4．13五金工程1、门锁、铰链（1）门铰链————铰链上面一片顶缘应距门樘槽口边沿十五公分，下面一片底缘应距完毕地面二十五公分；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距中央。橱柜门链、门止、拉手————装配位置由设计人员指定。2、门锁——一除另有规定外，锁把手中心应距完毕地面一公尺。3、装配五金：（1）所有五金装配均应严格遵守出品厂商阐明书规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝自身长度一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不碍用钉锤将螺丝直接钉入。（2）凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主承认。4．14其他分项工程我公司将按设计规定，由项目经理组织关于施工及技术人员进行认真研究，严格把好每道施工程序，完全按照设计阐明所提出规定施工。2、依照该工程实际状况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调节各工种工序排列，互相穿插进行，保证在投标期限内按质完毕施工任务。4．15分某些项工程安装检查原则及检查办法1、明龙骨吊顶安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3233用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查2、暗龙骨吊顶安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31．533拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111．51用钢直尺和塞尺检查3、饰面板安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法石材光面剁斧石蘑菇石瓷板木材塑料金属1立面垂直度23451．522用2m垂直检测尺检查2表面平整度23-1．5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421．533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度2332222拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0．53-0．50．511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查4、窗套安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5、窗帘盒、窗台板和散热器罩容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1水平度2用1m垂直检测尺检查2上口、下口直线度3用1m水平检测尺和塞尺检查3两端距窗洞口长度差2拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查6、地面板、块面层容许偏差和检查办法项次项目容许偏差检查办法陶瓷锦砖面层、高档水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面水磨石板块面层大理石面层和花岗面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动板面层条石面层块石面层1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度用钢尺检查7、薄涂料涂饰量和检查办法项次项目普通涂饰高档涂饰检查办法1颜色均匀一致均匀一致观测2泛碱、咬色容许少量轻微不容许3流附、疙瘩容许少量轻微不容许4砂眼、刷纹容许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度容许偏差（mm）21拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查8、木门窗制作容许偏差和检查办法项次项目构件名称容许偏差（mm）检查办法普通高档1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角、扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10．5用钢直尺各塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查9、木门窗安装留缝限值、容许偏差和检查办法项次项目留缝限值（mm）容许偏差（mm）检查办法普通高档普通高档1门窗槽口对角线长度差用钢尺检查2门窗框正、侧面垂直度用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝用塞尺检查6门窗框与上框间留缝7门窗框与侧框间留缝8窗扇与下框间留缝9门扇与下框间留缝10双层门窗内外框间距用钢尺检查11无下框时门扇与地面留缝外门用塞尺检查内门卫生间门厂房大门第五章质量保证体系及质量保证办法为了实行和改进公司和质量管理体系，实现“满足顾客规定、增强顾客满意”制定了我司质量方针，拟定了公司质量目的和承诺，咱们质量方针是：理念设计、精心施工、创优良工程，信守合同、持续改进、让顾客满意，科学管理、优质服务、创行业先进。咱们质量目的是竣工工程交验合格率100%，工期履约率100%。5．1对质量原则承诺我公司郑重承诺：保证本工程质量达到招标文献规定。5．2编制质量保证体系及质量保证办法框架图为使本工程质量原则达到优良，我公司规定施工人员必要严格按照设计图纸和关于设计文献，以及国家颁发施工验收规范、评估原则进行施工，并编制了该工程项目“质量保证体系及质量保证办法”。质量保证体系及质量保证办法框架图教诲与培训组织保证管理机构三级监理TQC关系TQC体系质量保证体系教诲与培训组织保证管理机构三级监理TQC关系TQC体系质量保证办法检评程序训施行两制保障管理训班组管理检评程序训施行两制保障管理训班组管理5．3实行全面质量管理参照ISO9001：系列国际质量通用原则，建立以全面质量管理（TQC）为核心质量管理体系。该体系重要涉及：管理规定、信息反馈、组织机构、规章制度、质量检查评估、原则化工作体系、质量教诲和培训体制等质量管理活动。实际工作重要以PDCA法、统筹法（网络技术）和优越法为主。我公司质量保证体系目就是，以最先进设计、最强施工队伍、最低成本和优越材料进行设计和施工，为甲方创出最满意优质装饰工程，本工程施工中做到：5．3．1抓好质量教诲培训工作，保证全员工作质量。5．3．2保证施工用材料和配件质量。5．3．3保证施工机具设备质量。5．3．4保证施工筹划、调度安排精准度。5．3．5保证创立安全文明施工现场。5．3．6保证做好工程质量检查、计量和记录。5．3．7抓好施工过程质量，保证工程最后质量。5．4拟定三级监理机构从公司质量保证体系实际出发，结合该工程量详细状况，我公司拟定了该工程质量保证体系三级监理机构。详细为，由公司质量保证小组、质量检查科领导，并派驻工地质量监理详细控制；由项目经理、工长、质量检查员直接检查管理和评估；由班、组长执行质量规章制度，进行质量自检、互检。（详见质量保证体系三级监理机构图）组长班长1．木工作业班作业组2．油漆作业班作业组3．瓦工作业班作业组4．玻璃作业班作业组5．金属作业班作业组公司质量保证领导小组项目经理质检员主管质量监理（驻工地代表）组长班长1．木工作业班作业组2．油漆作业班作业组3．瓦工作业班作业组4．玻璃作业班作业组5．金属作业班作业组公司质量保证领导小组项目经理质检员主管质量监理（驻工地代表）5．5严格执行“三检制”和“例会制”我司现场施工管理衽“三检制”实践证明是保证质量行之有效重要办法，详细要做到：5．5．1每天下班前由项目工程师主持，带领各班组对当天施工项目进行自检，发现质量问题及时返工，并做好质量记录。5．5．2每项工程周检质量状况由质检员负责做好记录，以备验收时上交关于部门，周检工作由工地负责人组织。每周末组织各班互检，评比考核，巩固成绩，纠正缺陷。5．5．3隐蔽工程每道工序在请业主、监理公司、质检部门正式验收迈进行严格检查，作好隐蔽工程验收技术资料记录，并得到监理公司代理签字承认后，方能进行下道工序施工。“例会制”是每周一上午，工地项目经理部会同建设单位有关人员开现场例会，检查前周工作，通报本周工作状况，对工地浮现问题，提出解决办法，协调各方关系。5.6认真做好质量保证组织工作我公司设有以质量保证领导小组，制定了各级领导、各部门和重点岗位质量责任制(详见质量保证体系责任制)。同步，以工程技术、施工办法和材料为中心，制定了各种与质量关于规章制度和办法。由公司质量保证领导小组为领导、质量检查科为主管、各职能部门密切配合综合质量管理机构，在工程施工中实行指引、检查、监督职能，从机构组织上对工程质量予以充分保证。在质量检查科，设有专职质量检查员和检查员，详细负责质量信息收集、整顿、分析、反馈、以及行使质量否决权，实行工序程序控制。5．7采用项目法施工，明确岗位职责针对本工程特点，组建实力雄厚项目经理部。项目经理一人，项目副经理—人，项目工程师一人，质量主管一人，安全员主管一人，材料主管一人，筹划主管一人。明确项目经理部内部管理人员职责，环绕项目管理目的，精心管理、精心施工、精心核算，保证本项目质量目的及成本目的实现。5．8组织图纸会审及施工技术交底5．8．1在施工现场派驻一名设计师，协助施工图纸深化工作，指引施工现场人员理解图纸；依照业重规定，出具变更方案图纸。5．8．2现场施工技术人员必要认真看施工图，一定要达到纯熟限度，理解工艺，做到按图施工，发现问题及时报告，不得擅自作主。5．8．3各分项工程开前必要对各施工班组进行书面技术交底，对施工操作环节、规范规定、注意事项、质量验收原则必要交待清晰。重要构造施工方案必要以书面形式报经业主和监理公司批准。5．8．4设计变更必要经设计公司设计师批准，业主书面签证后方可实行。5．9执行施工规范、原则、服从行业主管部门指引和管理严格执行国家及省、市现行质量评估原则。5．10全面接受业主和监理公司监督和管理5．10．1进场施工前，准备施工图纸、施工工艺及关于资料向业主和监理公司提交开工申请，得到业主和监理公司批准后，开始施工。5．10．2对业主和监理公司下达整治告知，三日内将整治方案报业主。5．10．3经监理公司批准，整治结束当天报请业主和监理公司验收。5．10．4在施工中遇到问题，及时向业主和监理公司报告，不擅作主张，对擅作主张而导致损失，所有由我公司承担。5．11常用质量问题及隐患预控办法及技术保证办法5．11．1现场技术人员及施工班组必要认真学习施工工艺，领略工艺中难点、及各核心部位隐蔽验收。特别是采用新工艺，必要认真学习领略。5．11．2各班组在技术交底时，必要明确易浮现质量问题，以及防治办法。要点，5．11．3现场技术人员及施工班组必要熟悉，审查施工图纸，理解工程特点、设计意图和核心部位质量规定，进行质量控制，各分某些项工程施工前项目经理部会同技术部门为作业队作详细技术交底和共同会审图纸并作书面会审纪要。施工中应认真领略图纸做法，严格按图施工，核心节点一定要认真研究。5．11．4为了维持工作秩序，保证质量和效率，防止也许浮现纰漏和各种事故，应严格贯彻施工技术中必要遵循办法、秩序、规定和原则。5．11．5施工中严格遵循施工工序进行，坚持上道工序不验收，下道工序不进行制度用一流工序质量保证每一种分项工程质量。第六章对施工过程中重点、难点结识和解决办法为了保证施工质量，工程施工过程中每一种环节、每一种工艺、每一种细节都是优质工程保障，咱们认真对待工程中任何细节，在工程施工过程中对某些质量通病结识以及其防止办法是其重点，只有结识质量中常存在问题，熟悉其防止解决办法，这样才干在施工过程中避免这些问题发生。（1）石膏板吊顶质量通病及防止办法1）吊顶龙骨架不平整因素分析：A．墙面四周末弹标高控制线。B．吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀C．主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。D．主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。E．横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生毛刺未解决平整。防止办法：A．施工前，依照设计标高，将控制标高线弹出，尺寸精确。B．按规范规定，使主龙骨吊筋间距控制在1000mm一1100mm之间，保证吊筋在直线上且每根均垂直。C．施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。D．横撑龙骨严格按副龙骨间距下料，且待端头毛刺解决平整后方可安装。E．龙骨架与四周墙体固定牢固无松动。2)板面裂缝因素分析：A．固定板螺钉未固定牢固。B．固定板螺钉办法不对。C．板与板之间未留缝、或留缝未错缝。D．人为踩坏或灯具、风口等使板面受力。E．吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。F。龙骨架与墙体四周连接不牢。防止办法：A．螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。B．固定螺钉时，采用从板中央向四周展开固定。C．板与板之间预留5—7mm宽缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。D．吊顶面上上人必要走主龙骨。E．所有灯具、风口均不能使板面受力。F．大面积或通长吊顶面，中间预留伸缩缝。3)钉帽外露因素分析：A．施工力度控制不当防止办法：A．专心施工，固定螺钉时控制好力度，选取纯熟工操作。（2）木制作工程质量通病及防止办法1)对头接缝拼接花纹不顺因素分析：A．选用面层材料时不认真。B．拼准时，大花纹对小花纹或木纹倒用。防止办法：A．饰面材料，认真挑选，对接花纹应选一致，切片板树芯一致。B．饰面板颜色应近似，颜色浅木板安装在光线较暗处，颜色重木板安装在光线较强处。2)表面钉眼明显因素分析：A．所用钉太粗。B．固定螺钉没顺木纹固定。C．油漆工修钉眼没修好。防止办法：A．依照使用规定选用适当固定螺钉。B．固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹。C．油漆工应严格按规范规定对板面修好钉眼。3）线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂因素分析：A．木线条选材不当。B．施工过于马虎、粗糙，做工不精细防止办法：A．材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用。B．木质较硬线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。饰面板表面和饰面板接缝处不平因素分析：A．木材含水率太大，干燥。B．厚易变形。C．未严格按工艺原则加工，龙骨钉板一面未刨光；钉板顺序不当，4)拼接不严；钉钉时钉距过大。防止办法：A．严格选材，含水率不不不大于12％，并做防腐解决，罩面装饰板应选用同一品牌、一批号产品。B．木龙骨钉板一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。C．面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。D．固定面板螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。5)门套线条上口粗糙不平因素分析：线条上口未解决。防止办法：木工钉门套线前，必要将线条全面检查，没刨光所有进行刨光解决。(3)石材地面质量通病及防止办法1）板块空鼓因素分析：A．基层解决不干净，结合不牢。B．结合层砂浆太稀。C．基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。D．结合层砂浆未压实。E．水泥砂浆中水泥掺量太少。F．板块铺后，养护期没结束，就上人。G．面板没有用水浸泡。防止办法：A．基层应彻底解决赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。B．铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随后就铺结合层。C．结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。D．水泥砂浆中水泥掺量要达到规范规定。E．面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。F．养护期内，禁止上人。2)接缝高低差较大因素分析：A．板材厚度不均匀，板块角度偏差大。B．操作时检查不严，未严格按拉线对准C．养护期内上人、存储或移动重物。防止办法：A．挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。B．采用试铺办法，浇浆时稍厚某些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻板块上直到板面齐平为止。C．养护期内，禁止上人及存储或移动重物。3)板块有色差因素分析：A．材料进场时验收不严。B．施工前没进行预铺或预铺不仔细防止办法：A.加强材料进场验收。B．施工前必要先仔细进行预铺,有色差板块坚决不用。4)板缝观感较差因素分析：A.板缝没有灌缝或有漏掉。B．灌缝水泥浆与大理石面板颜色不相似。防止办法：大理石铺贴后第二天，必要进行灌缝，用素泥浆灌缝2／3高度。灌缝用色浆必须用大理石面板颜色相似水泥浆进行擦缝，擦缝不漏掉。5)踢脚线接缝高低差上口平直度严重因素分析：A．基层不平。B．板材厚度不均匀。C．操作时检查不严，未严格按规范施工。防止办法：A.踢角线施工前先检查基层面，不平整及时调节到位。B．踢角线施工前，必要先检查板材厚度，保证使板材厚薄均匀一致。C．踢角线铺贴前，先进行预铺，保证踢角线上口及各种造型倒角为同一水平标高，同步剔出不合格者。6)阴阳角处未进行45。对接因素分析：A．施工人员质量意识差，施工偷巧。B．质量员检查不仔细。防止办法：A．施工前加强对施工人员质量意识教诲，技术交底全面。B．质量员检查质量须及时、仔细、严格。7)板块接缝宽度大小不，一相邻两块错缝严重因素分析：材料进场，检查不仔细。板块尺寸不对，超过规范规定。C．施工时没进行弹线控制。防止办法：A．加强材料进场时验收把关，对板块尺寸、方正均仔细核验，不合格所有剔除。B．施工前，应按设计规定板块尺寸进行弹线控制。（4）木门安装质量通病及防止办法1）门框表面粗糙因素分析：A．门框加工粗糙，表面刨得不平、不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后浮现不平，安装时又未修整。B．门框安装后，在施工过程中未采用保护办法，遭磕碰使立梃缺角、劈裂。C．钉眼大，普通出当前高档工程硬木门窗框，由于此类门框梃料较大，普通还设有筒子板、门套等，因而构造与门框之间空隙较大，施工时一根立梃上要用十几颗5—6英寸大钉子与木砖结合，如解决不好，就会浮现大钉眼。防止办法：A．门框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨解决好再安装。B．凡有筒子板、门套门框、构造留洞时余量应恰当，不得任意放大。C．固定门框明钉钉帽要砸扁，砸扁后宽度不不不大于钉子直径，并顺木纹送入立梃入约2mm，送钉帽铳子要有尖。D．门框安装后，在立梃离地500～800mm处要钉镶护口，高档工程必要做铁皮护口，普通工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除。2）门框翘曲因素分析：框两根立梃不在同一垂直平面内。其中一根立梃不垂直；或两根立梃向相反两个方向倾斜。防止办法：A．安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装。安装完毕要自检复查。B．门框安装完后，可先将立梃下角清扫干净，用水泥砂浆将立梃下脚捂牢以加强门框稳定性。但砂浆厚度，不能超过抹面层。注意成品保护，避免门框被车撞、物碰而位移。D．按照不同偏差，分别不同办法进行治理：E．偏差在2mm以内，安扇时可以用调节合页在立梃上横向位置来解决。即容许装合页一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框平整。F．偏差在4mm以内，除了调节合页在立梃上横向位置，还可将立梃上梗铲掉某些，使扇与框接触严实，表面平整。G．偏差水于4mm，把不垂直立梃上面钉子锯断或拔出，重新调节立梃位置，使其垂直。3)门框不方正因素分析：A．门框在安装过程中，卡方不准或主线没有卡方，框两个对角线不同样长，导致框不方正。B．门框上、下宽度不一致，安装时框一根立梃垂直，并与冒头保持方正。而另一根(装合页一边)却不垂直，与冒头不成90。角。防止办法：A．安装前检查门框每一种角榫眼结合与否牢固。如果松动或脱开，应用榫子将其加固后再进行安装。B．检查门框两根立梃上锯口线尺寸与否一致。如不一致，要重新划线。C．框立梃垂吊好后要卡方，两个对角线长度相等时再加钉固定。D．框固定好后，再进行一次复查，看与否有出入，并注意将框下角用垫木垫实。E．采用办法，对成品进行保护。F．当偏差不大于3mm时，可用调节扇立梃和冒头上修刨量来解决。当偏差不不大于3m时要调节门框至合格后，再安扇。4）门框弯曲因素分析A．材质不佳。B．保管不善，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度影响发生变形。C．安装不认真，垂直度垂吊不严格。C．固定件松动或框与固定件之间没垫实。D．框受车撞物碰而产生变形，未及时修复。防止办法：A．对进场门要按规格码放整洁，底层要垫平、垫实，并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门框在存储期因底层不平或潮湿而引起变形。B．现场堆放门框要苫盖，避免框受风吹日晒雨淋而引起变形。C．对已变形门框，修理合格后再安装。D．保证安装质量，框每根立梃正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。如为墙体同一方向不严实，可调节垫木厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把立梃不直地方用力使其顺直后再加钉固定。E．注意成品保护，禁止碰撞。F．经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装规定将立梃调直。变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框重新安装。5）门扇翘曲因素分析：门扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面内，即产生普通讲“皮楞”。防止办法：A．凡进场门扇，要分规格码放整洁，底层要垫平垫实，并距地面一定距离，以利通风，防止门扇在存储期间因底层不平或受潮等引起变形翘曲。B．安装门扇迈进行检查，翘曲超过3mm经解决修整后方可使用。C．翘曲不大于3mm安装时采用如下办法：调节合页在框立梃上横向位置，以保持装锁一边扇与框靠实；把框上与扇一方面靠在一起那个部位梗铲掉某些，使扇和框所有靠实；此外，还可借助门锁和插锁将门窗扇翘曲校正过来。6）门开关不灵、自行开关因素分析：A．门扇上下两副合页轴不在一种垂直线上，致使门扇开关费力。B．安合页一边门框立梃不垂直，往启动方向倾斜，扇就自行打开；往关闭方向倾斜，扇就自行关闭。C．合页进框(横向)较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时被横回来；有时螺毕帽大，不能所有拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。防止办法：A．验扇前应检查框立梃与否垂直。如有偏差，待修整后再安装。B．安装合页，应保证合页进出，深浅一致；上、下合页轴保持在一种垂直线上。C．选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。D．针对浮现问题，用相应办法修理。7）门扇锁木位置颠倒因素分析：纤维板门扇在生产时只一边备有锁木。安装是未仔细检查，导致锁木位置倒置。防止办法：A．安装前，一方面要拟定锁木位置。办法是在接近两根立梃部位，用锤子轻轻敲击面板听声，声实，即里锁木位置，及时做上标记，然后再修刨安装。B．将装错门扇摘下，拆除合页，补平合页槽，在扇另一边重新剔合页槽进行安装。亦可在上锁位置将面板剔掉。在扇两根龙骨之间加一厚度与龙骨相似木板，并与龙骨联接牢固，再封一块面板，但接槎要严密。（5）涂料工程质量通病及防止办法1）刷痕严重因素分析：选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好导致刷毛不齐涂料粘度太高。防止办法：A．依照现场尽量采用较大漆刷，漆刷必要柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。B．调