麻城小农水标施工组织设计样本

1工程简介1.1工程概况本标段工程为麻都市中央财政小农水重点县项目工程第三标段，施工区位于宋埠镇1.2地形气候麻城属亚热带大陆性湿润季风气候，江淮小气候区。光照充分，热量丰富，降水充沛，无霜期长。四季分明，冬冷夏热，雨热同季为普遍现象。年均气温13.0～16.1℃，平均降水量1111.2～1688.7mm1.3水电供应条件本标段施工线路长，用水、用电量均不大，工程区内人口稠密，施工期用电可直接引用网电。为保证施工，可自备电源，以防施工高峰期电力供应局限性。生活用水采用附近乡镇自来水或村庄水井用水，工程用水可从施工区内水塘抽取供应。1.4重要建设内容本标段小农水项目位于宋埠镇辖区，重要建设内容涉及斗渠、农渠、疏浚灌排渠、渠系建筑物、蓄水塘整治等。1.5施工工期依照招标文献规定，工程筹划于12月1日开工，3月30日竣工，总工期120日历天。2施工总平面布置图及相应文字阐明2.1施工总平面布置暂时设施场地划分：砼拌合系统、砂石料堆场、水泥仓库等暂时生产设施在施工现场附近较平整开阔场地布置，项目经理部拟设在全段施工线路较中间处采用活动板房组建，以便管理。项目部管理人员及民工生活区拟租用附近民房。工程施工所需劳动力暂时生活设施拟在附近租用民房为主。2.2重要临建设施布置（1）风本标段拟采用3m3固定式电动空压机作为施工供风设备，以满足工程需要。（2）水施工用水：施工时可就近从池塘中用水泵直接抽起。生活用水：拟取用自来水或井水。（3）电生活用电：就近运用附近电网接入。施工用电：拟定就近从附近电网接入，装表计量。备用电源：为保证本工程能按正常进度施工，必要保证电源供应正常，为免除施工时断电之忧，拟配备备用电源。拟定本标段工程备用1台15KW柴油发电机，作为工程施工备用电源。2.3施工辅助设施布置2.3.1砼拌合场地、砂石料场布置拟定在施工区集中布置砼加工系统，设有砂石料堆场、水泥仓库、砼加工设备场、预制场。场地布置在工区附近较宽阔场地。2.3.2本标段某些模板采用加工成型定型模板，模板加工厂布置在项目部附近2.3.3施工区设立修理车间，用于机械设备维修及使用工具加工和修理。2.3.4钢筋厂布置钢筋加工厂布置在项目部附近，其他施工点所需钢筋均在此加工后，用车或人工运至成品堆场，人工转运至施工作业面。2.4暂时设施布置图见附表：施工总平面图施工总平面图阐明：本图为典型施工总平面布置图，并可依照现场实际条件，进行相应调节。2.5施工暂时用地规模一览表见附表：暂时用地表暂时用地表用途面积（m2）位置需用时间项目经理室15活动板房12月～3月总工室15活动板房12月～3月工程科15活动板房12月～3月项目部综合办公室20活动板房12月～3月财务室15活动板房12月～3月职工宿舍100租用民房12月～3月工人宿舍500租用民房12月～3月保卫室10现场搭建12月～3月砂石料场100现场平整12月～3月拌合场30现场平整12月～3月水泥仓库50现场搭建12月～3月油库30现场搭建12月～3月实验室10现场搭建12月～3月木工加工厂20现场搭建12月～3月钢筋加工厂50现场搭建12月～3月材料仓库20现场搭建12月～3月共计10003投入本工程施工重要机械设备使用筹划3.1本工程重要机械设备选用原则本工程在选用施工机械设备时，重要从如下几方面因素着手考虑：①依照本工程施工进度安排和施工办法，选用适当机械设备，施工机械数量满足施工强度规定；②尽量选用我公司既有设备，并可以及时调入本工地正常使用机械设备；③所选用施工机械设备技术性能，需尽量适应本工程现场施工条件。3.2重要施工设备用量计算阐明（1）1m3挖掘机计算公式：N=M÷（W×Ps×Kt）或N=M÷（W′×Ps）N：挖掘机需用数量（取整数）M：筹划时段内挖填方量（m3），土方约为86479m3W：筹划时段内制度台班数，为80台班W′：筹划时段内额定台班数，按330台班/年计Ps：1m3挖掘机生产率（m3/台班）；土方800m3/台班Kt：机械运用率，取75%N=86479÷（80×800×0.75）=2台（拟投入2台）经计算，本标段工程土方挖填需用1m3挖掘机2台。（2）5t自卸汽车计算公式：N=G÷（W×Ps×Kt）或N=G÷（W′×Ps）N：自卸汽车需用数量（取整数）G：筹划时段内运送料物量（m3），土方约为86479m3，W：筹划时段内制度台班数，为80台班W′：筹划时段内额定台班数，按330台班/年计Ps：自卸汽车生产率（m3/台班），土方79m3/台班Kt：机械运用率，取75%N=86479÷（80×79×0.75）=19台（拟投入25台）经计算，本标段工程需用5t自卸汽车25台；（3）JS500砼搅拌机计算公式：N=Q÷（K×Qm）N：砼搅拌机需用数量（取整数）Q：持续3～4个月高峰时段月平均浇筑强度（m3/月），本工程砼总量约为4282m3，月平均砼用量为1428m3/月K：综合运用系数，取0.75～0.8Qm：每台机械月生产能力（m3/月），为2880m3/月N=1428÷（2880×0.75）=1台（拟投入1台）本标段配备JS500砼搅拌机1台；3.3拟投入本合同工作重要施工设备表见附表：拟投入本标段重要施工设备表拟投入本标段重要施工设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JS5001台中华人民共和国25.85良好砼、砂浆2挖掘机EX2202台日本250良好土方开挖回填3自卸汽车东风5T25台二汽85良好土方开挖回填4装载机ZL-301台厦工良好砼、砂石垫层、砂浆5推土机103KW1台山东103良好回填6农用车3T5台龙岩15良好浆砌石、垫层7振捣棒2.2KW3台福州2.2良好砼8胶轮车5辆湖北良好浆砌石、垫层9全站仪TCR3021台北京良好该项目10水准仪DS32001台江苏良好该项目11潜水泵2.2KW1台浙江2.2良好该项目12排污泵4.5KW1台武汉4.5良好该项目13电焊机37KVA1台武汉1.5良好该项目14发电机15kw1台上海15良好该项目15木工刨床台1武汉2.2kw砼16洒水车1十堰公路17空压机3m31浙江22备用18钢筋弯曲机GW40B1江苏3.5kw钢筋19钢筋切断机GQ401江苏5kw钢筋4资金使用、劳动力安排、重要材料用量筹划4.1资金使用筹划表资金流估算表金额单位：元年月工程预付款完毕工作量付款质量保证金扣留材料款扣除预付款扣还其他应收款合计应收款12123合计4.2劳动力安排筹划表4.2（1）重要管理人员项目部现场重要管理人员涉及项目经理、项目副经理、技术负责人、五大员、实验员、测量员、财务人员、机械管理等管理人员，共计12人。（2）机械工依照本标段工程各施工时段配备施工机械数量配备机械工。（3）砼工P=M÷（G×Ps）P：砼工需用数量（取整数）M：筹划时段内浇筑砼量（m3）：4282m3G：筹划时段内制定工时数为560工时Ps：砼工劳动率（m3/工时）；综合考虑0.14m3/工时P=4282÷（560×0.14）=55人（4）砌筑工P=M÷（G×Ps）P：砌筑工需用数量（取整数）M：筹划时段内砌体砌筑量（m3）：2506m3；G：筹划时段内制定工时数：560工时；Ps：砌筑工劳动率（m3/工时）：0.42m3/工时P=2506÷（560×0.42）=11人4.2见附表：拟投入本标段劳动力筹划表拟投入本标段劳动力筹划表工种按工程施工阶段投入劳动力状况12月1月2月3月管理人员12121212砼工30555530模板工8886砌筑工10151510电工2222电焊工1111机械工20353535普工20303020共计1031581581164.3重要材料用量筹划4.3（1）砂、石料本标段工程砼总量为V砼=4282m3，砂石垫层总量为V垫层=1060m3，浆砌石总量为V浆砌石=826m3，每m3浆砌石砂浆用量为0.35m3，故：V砂=V砼×1.02×0.55+V垫层×0.24+V浆砌石×0.35×1.10=2974m3V碎石=V砼×1.02×0.84+V垫层×0.816=4534m3（2）水泥本标段工程砼总量为V砼=4282m3，浆砌石总量为V浆砌石=826m3，故：T水泥=V砼×1.02×0.307+V浆砌石×0.35×0.305=1429t（3）钢筋本标段工程钢筋用量为59.092t，钢筋损耗按5%计算故：T钢筋=59.092×(1+5%)=62.05t（4）块石本标段工程浆砌石总量为V浆砌石=155m3，干砌石V干砌石=492m3,故：V块石=（V浆砌石+V干砌石）×1.08=699m3（5）柴油本标段土方开挖及回填总量为：86479m31m3挖掘机油耗量为：14.9kg/台时，0.95台时/100m3103kw推土机油耗量为：14.8kg/台时，0.5台时/100m35t自卸汽车油耗量为：7.2kg/台时，18.31台时/100m3故：挖掘机油耗量为N柴油=86479×0.95÷100×14.9÷1000=12.2t,推土机油耗量为N推土机=86479×0.5÷100×14.8÷1000=6.4t,5t自卸汽车油耗量为N汽车=86479×18.31÷100×7.2÷1000=114.0t。共计油耗量为：N=12.2+6.4+114.0=132.6t（重要机械用油量）（6）生产用水本工程生产用水重要有砼、砂浆拌和及养护用水，水源拟从附近河道中抽取或就近开挖集水坑进行抽取。工程中砼总量为：4282m3，每立方砼用水0.15m3；浆砌体总量为827m3，浆砌体中砂浆总量为827×0.35=290m3，每m3砂浆用水量为0.183m3；故：砼用水量：V=4282×0.15=643m3砌体用水量：V=827×0.35×0.183=53m3总用水量为：V总=643+53=5432m3（7）生产用电本工程用电重要为砼搅拌机及抽水设备用电浆砌体砂浆总量为290m3，砼总量为4828m3，采用JS500强制式搅拌机拌和，拌和机每搅拌100m3砼需9台时，每台时耗电量为25.85kw；抽水设备采用2.2kw潜水泵1台需使用30台班，4.5kw排污泵1台需使用30台班。故：砼搅拌用电量为：(4828+290)×0.09×25.85=11907kw·h2.2kw潜水泵抽水用电量为：2.2×1×8×30=528kw·h4.5kw排污泵抽水用电量为：4.5×1×8×30=1080万kw·h共计用电量为：11907+528+1080=13515kw·h4.3重要材料使用筹划表材料名称单位总量12月1月2月3月水泥t1429钢筋t62.05砂m32974碎石m34534块石m3699柴油t132.6水m35432电度135155施工工序和施工办法5.1灌排渠系工程5.1.1斗渠施工工艺流程：测量→开挖→修整→砂石垫层→立模浇筑砼(浆砌水泥砖)→回填土→砼压顶。5.1.1.1测量依照业主提供测量控制点布设工程施工测量控制网，定出开挖边线和高程，严格控制开挖边线、厚度等。控制开挖尺寸，满足开挖精度规定。5.1.1.2开挖规定基本土石方开挖，重要以机械配合人工清槽方式进行基本土石方开挖施工。开挖放坡应依照地质条件、基坑深度和现场状况拟定，基底平面尺寸恰当加宽30—50cm便于安装模板。基本土方开挖可采用机械施工，运用挖掘机开挖，将回填所需土方就近堆放在工作面以外场地上，多余土方可装自卸车运用临近渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基本，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。弃方解决：=1\*GB3①在有弃方地段开工前至少14天，提出开挖、调运施工方案报监理工程师审批。该方案涉及挖方及弃方数量、调动方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固解决、排水系统布置以及关于筹划安排等。②弃土堆置整洁、稳定、排水畅通，避免对土堆周边建筑物、排水物及其她任何设施产生干扰或损坏，避免对环境导致污染。③当弃土场位置、堆放形式或施工方案有更改时，在更改前不少于14天将更改方案报监理工程师批准。5.1.1.3砂石垫层砂石料采用自卸汽车运至铺筑段，经人工转运至铺筑面，由人工按设计规定厚度进行铺填。5.1.1.4混凝土5.1.1.4.1原材料控制砼所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水等原材料质量直接关系到砼质量。因此在整个工程实行和操作过程中，为了保证砼质量，必要严格控制原材料质量，所用原材料必要符合招标文献中质量原则和规范规定；同步，进行实验检测合格和得到监理机构承认后方能使用。（1）钢筋砼构造所用钢筋种类、规格型号等必要符合施工图纸和关于设计文献规定，钢筋须附有产品质量证明书、出厂检查单等，进场后按不同级别、规格、厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且挂牌标记。在运送、贮存过程中，避免锈蚀和污染。钢筋使用前，先按合同规定和按监理批示进行必要钢筋机械性能实验，实验合格钢筋方能使用。（2）水泥本标段工程砼所需水泥其水泥技术指标满足《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-89）及《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）中规定。进场水泥必要持有出厂合格证，按200T为一批（局限性200T计一批），分批进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检测成果报送监理机构。不合格水泥坚决不能使用。水泥重要采用袋装水泥。到货水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，贮放在专用仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥贮放时间不超过3个月，散装水泥不超过6个月、性硬水泥不超过1个月，袋装水泥堆放高度不得超过15袋。（3）水用于砼拌合水必要新鲜、干净、无污染，只有符合设计规定或规范规定水才干用于砼拌制和养护。（4）砂石骨料本工程砼所用粗骨料采用人工碎石料、细骨料采用河砂。砂石骨料按不同粒径分别堆存，禁止互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径不不大于40mm粗骨料净自由落差不应不不大于3m，以避免导致骨料严重破碎。砂石骨料运送、存储等符合《水工砼施工规范》（DLT5144-）关于规定。砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格砂石骨料、测试办法按关于规定进行，其细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标应满足设计和规范规定。（5）粉煤灰砼施工前，依照设计规定将所采购粉煤灰厂家、材料样品、质量证明书和产品使用阐明书报送监理机构。粉煤灰运送和储存禁止与水泥及其他粉状材料混装，避免交叉污染。进场粉煤灰按200T一批进行随机抽样检查，并将检查成果报送监理机构。在施工过程中，不定期随机抽查检查，保证粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。（6）外加剂本标段工程砼中掺加外加剂涉及减水剂、缓凝剂等，其质量应符合《水工砼外加剂技术规程》SD/T5100-1999规定。外加剂使用前，对外加剂各项性能指标进行实验检查，其各项性能指标应满足设计规定，并将检查成果报送监理机构审核。在砼施工过程中，依照砼性能规定，结合砼配合比，通过实验拟定外加剂掺入量，其实验成果报送监理机构审核。不同品种外加剂分别储存，在运送与储存中不得混装，避免交叉污染。5.1.1.4.2砼配合比（1）混凝土配合比通过实验选定，必要符合关于规范规定。（2）混凝土配合比实验前28天将砼配合比实验配料以及制模和养护等配合比实验筹划报监理工程师准备。（3）混凝土配合比设计①按照施工设计图纸规定和监理工程师批示通过室内实验成果进行混凝土配合比设计，报送监理工程师审批。②混凝土坍落度依照建筑物性质、混凝土运送、浇筑办法和气候条件拟定，尽量采用较小坍落度。5.1.1.4.3砼施工工序砼工程施工按照“先深后浅，先重后轻，先高后矮，先主后次”顺序进行。“先深后浅”是指相邻两部位基面深浅不一时，先深部位，再浇浅部位，否则易导致砼沉降、走动或断裂。“先重后轻”是为了给重部位有预沉时间，使地基达到相对稳定，以减轻对邻近部位砼产生不良影响。“先高后矮”重要是为了平衡施工力量，加速施工进度。“先主后次”指先主体部位后次要部位，从而节约投资，缩短工期，同步有助于施工安全。5.1.1.4.4砼分层分块合理分层分块是削减温度应力，防止和减少砼裂缝，保证砼施工质量和构造整体性重要办法，因招标图纸不详。拟分层重要根据:设计规定不同砼强度级别界面进行分层，如垫层与主体构造。砼持续浇筑，模板支撑所能承受规定最大浇筑层高，普通不高于3m。整体设计构造规定分层进行施工。按照施工规范规定进行分层，例如施工缝不适当置于梁底部。按照水工砼防渗规定，施工缝尽量不置于水下某些。施工操作困难影响规定进行分层。对整体分层可按比例，综合予以调节，避免分层各层高度过于悬殊。砼分层处不应置于应力集中位置。施工分块：按照设计规定对砼进行分块施工，合理安排施工顺序，不同工序交叉作业，减少干扰，增长工作面，提高工作效率。层间施工按上述分层规定自下而上进行，抓住核心工序，穿插次要工序。5.1.1.4.5砼施工办法（1）基本面解决砼施工前，对岩石建基面上松动小岩石撬掉，清除泥土和石渣，用水清洗干净；对基本面是砼某些，采用人工凿毛办法；对于输水管工程，建基面为坝身填筑土石方基本，砼施工前，一方面由人工进行基本清理、夯实，然后由人工铺筑碎石垫层。（2）钢筋制安钢筋进场后，进行抽检取样，检测合格后，在钢筋厂按钢筋放样表尺寸下料，然后经钢筋弯曲机制作成型。成型钢筋按不同规格分类堆放，并挂辨认标牌。现场安装时，钢筋有人工抬运至施工部位，按钢筋图间距、尺寸布置钢筋，纵横钢筋交叉处用扎丝进行绑扎。冷接时，搭接长度严格按规范规定控制，在焊接时，焊接长度按相应规范规定长度规定，两根钢筋轴线保持平行，焊缝饱满。多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置精确，保证砼保护层厚度。钢筋保护层按施工详图规定布置与预留，保护层用砼垫块垫设。钢筋架设安装完毕后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中派专门人员经常检查钢筋架立位置，如发生变动则及时矫正。为以便砼施工经监理工程师批准移动或割除钢筋，在砼浇筑结束之前及时恢复并补强。（3）模板制安：从模板设计、制作、安装、拆除和维护等方面采用等办法，保证砼尺寸及外观质量。①模板设计规定：模板型式应与构造特点和施工办法相适应；具备足够强度、刚度和稳定性；保证浇筑后构造物形状、尺寸和互相位置符合图纸规定，各项偏差在容许范畴之内；模板表面光洁平整，接缝严密；制作简朴、装拆以便、经济耐用，尽量做到系列化、原则化。②模板形式及其支撑设计：模板重要采用常规钢模，对于预埋件处采用木模板。模板规定有足够钢度和强度，承受荷载，满足稳定不变形，有足够密封性保证不漏浆。模板规定平直干净。模板安装时，依照砼构造施工放样进行安装，模板接缝必要平整，不容许错台，模板在安装使用前必要涂刷脱模剂。基本砼、墙身砼模板拆除必要在砼强度达到2.5Mpa以上时才干进行。为保证砼外观质量，脱模必要有专工具，拆下模板及时清理维修，分类堆放。③基本砼、墙身、压顶砼模板架子施工方案基本模板施工方案：基本侧模采用散装钢模，单块模板用“U”形卡联结组合，组合钢模板加固定型采用钢管做纵横向围檩（围檩间距75×90cm），Ø12拉筋结合“3”型扣加固，组合钢模板承受砼侧压力由Ø12承担。底板安装构造缝处模板，钢模板和木模板相接合办法施工。墙身模板施工方案：墙身模板采用钢模施工，支撑加固采用钢管脚手架和拉筋拉结加固。所有采用散装钢模板，“U”形卡联结纵横向钢管围檩（围檩间距75×90cm）结合Ø12拉筋加固。Ø12拉筋穿透墙身实行对拉。④模板制作加工钢模仿外购，由自卸车运至工地模板堆放场内堆放。普通木模加工前先依照施工详图进行木工放样，制定放样单，然后据此进行模板加工。支撑方木加工时注意断面及材料质量，以保证支撑牢固。对拉螺栓材料质量应满足规定，并保证加工质量。组合钢模板在厂家订制，用车运至工地使用。⑤模板安装木模板安装采用人工安装，组合钢模板用吊车吊装。墙模板应先立内模，在钢筋绑扎后再立外模。模板安装先测放出建筑物边线，对准边线立模，结合用线锤校正垂直度，然后按规定架设支撑，保证支撑牢固，模板不走样变形。并加以校正调平，保证位置精确无误。为保证墙体厚度精确，两侧模板用小方木撑头(小方木长度等于墙厚)，浇筑砼时逐个取出。分层施工注意校核，防止“错台”。拼接缝注意避免错缝，以避免漏浆而导致砼表面不平整。⑥模板拆除所使用模板均应涂刷脱模剂，以利拆模作业。模板拆除应待砼达到规范规定强度后方可进行。模板拆除应使用专用工具，视各类模板形式及其支撑形式不同采用恰当程序小心仔细地进行，避免对模板及砼面损伤。普通模板采用人工拆模，组合钢模板用人工配合吊车拆模。拆除后模板应分类堆放，标记清晰，并予以维护保养，以备周转使用。模板安装完后就进行下面施工。（4）止水、伸缩缝解决止水设施型式，埋设位置和材料品种规格须符合施工图纸规定。止水材料须有生产厂家性能检测报告和出厂合格证，在加工使用前，对其进行抽样检测，合格后才干使用。（5）沥青杉板施工本某些沥青杉板安装分为两种形式：对于已浇完砼侧面：待砼达到拆模强度后，先将砼模板拆除，然后对砼面进行修整，保证砂板安装时紧贴砼面，不产生缝隙为准。对砼构造轮廓线进行复核，看其与否满足设计构造尺寸，复核完后，将待安装杉板用水泥胶泥固定在已浇砼侧面，在下次浇筑时对其位置进行妥善保护。对于新浇砼仓面：由于本某些砼面板施工缝为错缝，砼量不大，但施工块多。为保证工期，提高工效，因而在砂板安装上存在边浇边安状况。对于此类状况，安装时，必要派专人专职负责，安装时，依照砼构造尺寸线，拟定杉板适当安装位置。对安装杉板两侧进行加固，同步，杉板两侧砼浇筑对称上升，以防杉板在砼侧压力作用下产生位移，振捣砼时注意观测杉板状况，振捣完毕后，对杉板位置进行复核，位置不满足设计规定及时调节。（6）砼配合比选定在砼浇筑前，按各种不同类型构造物砼设计强度，耐久性、抗渗性等规定和施工和易性需要，进行砼施工配合比优选实验，其实验办法严格按《水工混凝土实验规程》DL/T5150-关于规定执行。砼坍落度依照建筑物性质，钢筋含量、砼运送浇筑办法和气候条件决定，尽量采用小坍落度。砼在浇筑地点坍落度按下表选用。在施工过程中，经常对砂、石骨料进行含水率、颗粒级配检测，对设计配合单比经常恰当调节，并报监理工程师批准，再用于砼施工。（7）砼拌和现浇砼拌制时，严格按现场实验室提供经监理工程师批准砼施工配料单进行配料，不能擅自更改。砼拌和采用JS500型强制拌和机拌制。砂、石骨料由ZL12装载机铲入集料斗中。（8）砼运送及浇筑①砼浇筑分仓：砼分层分块遵循如下原则：分块、分层符合图纸规定或监理单位规定；分块尺寸大小与浇筑设备能力相适应；分缝位置一方面考虑构造与构造规定和便于砼浇筑②砼浇筑前，对浇筑部位准备工作进行检查。检查内容涉及：基本面解决、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施埋设和安装等。经监理工程师检查合格后，再进行混凝土浇筑。③砼运送砼采用机动翻斗车运熟料，经料斗、溜桶输送入仓。混凝土在运送过程中，尽量缩短运送时间及减少转运次数。掺普通减水剂混凝土运送时间不超过下表规定。因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，作废料解决。④砼平仓、振捣砼入仓后由人工进行平仓。混凝土浇筑，可采用平铺法或台阶法施工，按一定厚度、顺序、方向、分层进行，且浇筑层面平整。砼浇筑层厚度依照拌和能力、运送能力、浇筑速度、气温及振捣等因素拟定，普通控制在30cm至50cm之间。入仓砼及时平仓振捣，不堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，则将粗骨料均匀地分布至砂浆较多处，振捣砼时将振捣器垂直插入砼中，且插入下层砼5cm左右。振捣时间以混凝土粗骨料不再明显下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。⑤施工缝解决水平施工缝解决涉及工作缝解决及冷缝解决。工作缝指按正常施工筹划分层间歇上升停浇面。冷缝指砼浇筑过程中因故中断或延误，超过容许间歇时间浇筑缝面。工作缝面使用压力水或人工打毛等加工成毛面，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不能损伤内部骨料。缝面冲打毛后清洗干净，保持干净、湿润，在浇筑上一层砼前，将层面松散物及积水清除干净砼浇筑保持持续性，砼浇筑容许间歇时间通过实验拟定。（9）砼养护砼浇筑完毕后，及时洒水养护，保持砼表面湿润。养护前避免太阳光曝晒，养护期不间断，始终保持砼表面湿润，养护时间不不大于28天，当气候干燥，炎热时，恰当延长养护时间。塑性砼在浇筑完毕后6～18h开始洒水养护，低塑性混凝土在浇筑完毕后及时喷雾养护，并及早开始洒水养护。（10）拆模模板拆除按规定执行，不承重侧面模板在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其砼强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。拆下模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管，以利于下次周转使用。5.1.1.5浆砌水泥砖（1）砌砖选材①灰浆材料：灰浆采用M7.5混和砂浆，用砂采用人工砂，水泥采用普通硅酸盐水泥。②砖：砖墙采用边角整洁、色泽均匀符合设计规定75#机制砖，并经强度抗压实验，达到设计规定后方可采购使用。（2）砌筑工艺见下图灰浆拌和灰浆拌和灰浆运送找平放线摆砖立皮数杆盘角、抹线砌筑清缝砖运送砖洒水湿润砌砖施工工艺图（3）砂浆制备砂浆配合比通过实验来拟定，砌体砂浆采用砂浆拌和机拌制，混和砂浆采用手推车推运至启闭台附近，人工装入灰桶内，由吊绳提高至启闭台。水泥砂浆和水泥混合砂浆拌和时间不少于2min，砂浆稠度保持在70-90mm。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（4）砖墙砌筑砖墙砌筑前，采用人工砖将砖至启闭台。①砌筑砖体时，砖提前1～2d浇水湿润。②砌砖工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。③240mm厚承重墙每层墙最上一皮砖，砖砌体阶台水平面上及挑出层，整砖丁砌。④砌体砌筑时，上下错缝、内外搭接，采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体转角处和交接处同步砌筑。⑤砖砌体水平灰缝砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，禁止用水冲浆灌缝。竖向灰缝不得浮现透明缝、瞎缝和假缝。砌砖体灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。⑥砖砌体施工暂时间断处补砌时，必要将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（5）养护砖砌体外露面在砌筑后12~18h之间及时养护，养护时间不少于3天，并经常保持外露面湿润。养护期内砌体外露面避免雨淋及暴晒。（6）质量保证办法①砌体砖材强度、尺寸、规格符合设计规定，须具备出厂合格证，并经检查验收合格后投入使用。②砌筑前放好轴线、边线，在柱上弹好门窗洞口线。砌块在砌筑前充分湿润。③严格控制砂浆配合比。5.1.1.6本工程土方回填人工填筑、机具夯实。填筑土料用开挖料，优先选用本渠道开挖出开挖料，局限性某些从临近渠道调运开挖料，土料中不得掺有杂质，并保持一定含水量，以利压实。铺土前应先行清基，并将基面略加平整，然后进行刨毛，铺土厚度普通为20～30Cm，并应铺平铺匀，每层铺土宽度略不不大于设计宽度。5.1.1.6用于填筑土料不得具有杂草、树根等有机物及石块，不得具有腐植土，控制含水量接近最优含水量，控制含水量偏差在2%以内，渗入系数应满足设计规定。含水量高低是保证填筑质量核心之一。如果土料含水量偏高时，采用在料场周边设截水沟和挖槽办法将地表水截、排出料场外，并减少开采区地下水位。若含水量仍不能满足规定，则对开采土料进行必要翻晒加工。若填料时土体含水量偏低，可采用在工作面对填料进行适量洒水办法予以保证。5.1.1.6为获得合理铺料方式、铺料厚度、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量及压实后干实重及渗入系数等施工参数，在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿现场生产性实验，以验证碾压质量能否达到设计规定，并拟定关于质量控制技术规定和检测办法。（1）料场开工前，依照监理单位批示用规划料场土料进行现场生产性实验，以便获得最后施工参数。在实验前14天(或按监理单位指定期限)，由项目部向监理单位递交一份现场生产性实验方案和筹划，经批准后方可实行。（2）土料碾压实验对铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、进行速度、填料最优含水量、压实后干实重及渗入系数等提出实验成果。涉及检查压实各层之间结合状况以及本层构造状况，如发现疏松层、结合不良状况，则需分析因素，提出改进办法。（3）垫层料碾压实验依照设计规定进行，并分别对砂、碎石料铺料方式、铺料厚度、压实机械型号及重量、碾压遍数、铺料过程中加水量、压实层孔隙率和干实重等提出实验成果。（4）碾压实验还应对不同种类填料之间填筑程序、压实办法提出实验成果。（5）现场生产实验结束后，将所有成果整顿编写成正式报告(涉及提出建议采用碾压参数)递交监理单位批准并抄送设计单位后才干进行正式施工。5.1.1.6.3土方填筑施工工土料填筑施工工序为：基本验收签证→测量放线→土基刨毛→洒水→土料铺筑→机械碾压→验收5.1.1.6工程区各部位填筑工作应当在地基解决、清理完毕以及各建筑物验收合格并在监理工程师订立验收合格后才干进行。（1）施工中应通过碾压机械、回填料性质等进行碾压实验，拟定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数，并报监理工程师批准。粘性土规定压实后回填料压实度不不大于0.90。（2）回填料中不容许夹有杂草、树枝等腐租性杂质。（3）分段填筑时，在分段位置应防上漏压、欠压。（4）机械碾压时，应符合如下规定：①回填料碾压机械走向一股应平行建筑物轴线。②分段、分片碾压时，对碾压不到死角，应以辅助夯具进行夯实。（5）填筑过程中，施工人员应保证监测仪器与测量工作正常进行，并保护所埋设仪器和测量标志完好。（6）填土宽度每侧应宽于设计宽度30cm左右，压实宽度不得不大于设计规定断面尺寸，当全断面填筑完毕后，进行削坡整平。（7）降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水。雨后应晾晒或对填上面淤泥清除，合格后方可继续填筑。5.1.1.7砼压顶浆砌砖斗渠两侧回填土碾压密实后，进行压顶混凝土施工。压顶混凝土施工办法见5.1.1.4。5.1.2农渠施工工艺流程：测量→开挖→修整→砂石垫层→U型槽安装及勾缝→回填土→砼压顶。在进场后即安排砼构件预制，各类材料必要有合格证书，并到建设单位指定实验室进行复检。预制构件成品，在通过有关方检查获得合格证后才可进入施工现场。在安装前，沟槽应进行必要修整、拍实。“U”型槽拼接缝宽必要保证20～25mm，相邻“U”型槽拼接必要平顺，高差不得超过2mm。“U”型槽接缝采用l：2.5水泥砂浆勾缝，缝体必要平实，不得高出槽板面，勾完缝后，槽内不得有水泥疤结。在“U”型槽安装、灌缝完毕后，两侧回填土施工，回填土施工要合格土料，回填土密实度达到0.90。“U”型槽两侧回填土施工完毕后，两侧进行混凝土压项施工。5.2蓄水塘整治5.2.1池塘清淤及塘埂加固施工工艺流程：测量→清淤→砼管及安装→回填土→预制板护坡→砼压顶。5.2.1.1测量依照业主提供测量控制点布设工程施工测量控制网，定出开挖边线和高程，严格控制开挖边线、厚度等。控制开挖尺寸，满足开挖精度规定。5.2.1.2开挖规定基本土方开挖，重要以机械配合人工清槽方式进行基本土石方开挖施工。开挖放坡应依照地质条件、基坑深度和现场状况拟定，基底平面尺寸恰当加宽30—50cm便于安装模板。基本土方开挖可采用机械施工，运用挖掘机开挖，将回填所需土方就近堆放在工作面以外场地上，多余土方可装自卸车运用临近渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基本，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。弃方解决：=1\*GB3①在有弃方地段开工前至少14天，提出开挖、调运施工方案报监理工程师审批。该方案涉及挖方及弃方数量、调动方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固解决、排水系统布置以及关于筹划安排等。②弃土堆置整洁、稳定、排水畅通，避免对土堆周边建筑物、排水物及其她任何设施产生干扰或损坏，避免对环境导致污染。③当弃土场位置、堆放形式或施工方案有更改时，在更改前不少于14天将更改方案报监理工程师批准。5.2.工程区各部位填筑工作应当在地基解决、清理完毕以及各建筑物验收合格并在监理工程师订立验收合格后才干进行。（1）施工中应通过碾压机械、回填料性质等进行碾压实验，拟定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数，并报监理工程师批准。粘性土规定压实后回填料压实度不不大于0.90。（2）回填料中不容许夹有杂草、树枝等腐租性杂质。（3）分段填筑时，在分段位置应防上漏压、欠压。（4）机械碾压时，应符合如下规定：①回填料碾压机械走向一股应平行建筑物轴线。②分段、分片碾压时，对碾压不到死角，应以辅助夯具进行夯实。（5）填筑过程中，施工人员应保证监测仪器与测量工作正常进行，并保护所埋设仪器和测量标志完好。（6）填土宽度每侧应宽于设计宽度30cm左右，压实宽度不得不大于设计规定断面尺寸，当全断面填筑完毕后，进行削坡整平。（7）降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水。雨后应晾晒或对填上面淤泥清除，合格后方可继续填筑。5.2.1.4砌体工程5.3.1碎石垫层和反滤层碎（卵）石料在本地料场购买，用自卸汽车运至工地，按各部位需要量沿堤线外侧分散堆放，然后转人工装双胶轮车运至工作面。在本地购买碎（卵）石料应选用级配良好，质地坚硬粒料，颗粒不均匀系数应不不大于10，粘土料含量不大于8%，且不得含草根、垃圾等有机物。垫层料采用一层直接铺设完毕，人工推平后，用振动板压实，振碾时，只在上坡时振动，下坡时不振动。5.3.2浆砌石施工（1）块石选取块石石料选用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质石料，用于表面石料，色泽均匀。石料物理力学指标符合施工图纸规定。（2）石料运送采用自卸汽车运至施工现场，再由人工转运至砌筑面。（3）砂浆制备及运送砌石砂浆所用水泥和砂与本工程砼所用水泥和砂相似。砌石砂浆标号为M10。砂浆配合比在工程开工前由实验拟定，并报监理机构批准方能使用。砂浆采用砂浆搅拌机拌制，搅拌时间不不大于2min。砂浆采用手推车运至砌筑现场。砂浆须拌和均匀，一次拌料在其初凝前使用完毕。（4）浆砌石砌筑块石由自卸汽车运至施工现场，再由人工抬运至砌筑点。浆砌石采用座浆法施工。砌筑时先铺砂浆后砌筑块石，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段砌筑高差不不不大于1.2m，每层都大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，在铺砂浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度控制在20～35mm，较大空隙用碎石堵塞，绝不准在底坐上或石块下面用干砂浆层小石块支垫。所有石块均放在新拌砂浆上，保证砂浆缝饱满，石缝间不直接紧靠，杜绝采用外边立石块，中间填心办法砌石。砌缝做到砂浆饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。最后将砌体外露溅染砂浆清除干净。砌体构造尺寸和位置，严格按照详图规定进行控制，表面偏差在2m范畴内不不不大于30mm，平缝15～20mm，竖缝20～30mm。（5）水泥砂浆勾缝①勾缝砂浆采用P.O42.5普硅水泥。②砌石外露面灰缝为了美观采用砂浆勾缝，砂浆水灰比控制在1：1至1：2之间。③勾缝前一方面对砌石面进行清缝，清缝宽度不不大于砌缝宽度，缝深不不大于缝宽2倍，勾缝前须清缝干净，不留残灰和积水，并保持缝面湿润。④勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用，并按设计规定缝型进行勾划，做到平整、美观、均匀、流畅。（6）砌石养护砌体外露面，在砌完后12～18h之间及时养护，以保持外露面湿润为准，砌体养护时间不不大于14天，同步避免勾缝砂浆碰撞和振动，以免发生脱落。（7）浆砌石砌筑技术规定①砌石材料：石料在料场选用坚实新鲜，无风化剥落层和裂纹者，并对石材表面污垢，水锈和杂质进行清洗。石料中部厚度不不大于20cm，且呈块状，用于塞缝小石不超过该处砌体重量10%。为保证外露面平整，美观，对砌石外露面石进行必要修琢加工，砌面不平整度不大于10mm。②胶凝材料：胶凝材料为水泥砂浆，胶凝材料水泥和砂在使用迈进行严格检查，达到合格原则后才干使用。水泥砂浆先进行配合比实验，拟定配合比配料单，在砂浆拌和时，其称量容许误差水泥为±2%；砂为±3%，水为±1%。随时测量砂含水量，并随时调节砂浆拌和用水量，以保证水灰比精确性。砂浆净拌和时间不不大于2min，拌和好砂浆随拌随用，若在运送和存储过程中发生离析，脱水，必要进行重新拌和后再使用。③浆砌石砌筑规定墙体每砌3～4皮为一种分层高度，每个分层高度找平一次。外露面面石灰缝不不不大于40mm，两个分层高度间错缝不不大于80mm。砌石墙按设计规定分缝，对排水管安装牢固，排水管周边用砂浆填充密实。墙体设立拉结石均匀分布，互相错开，每0.7m2墙面至少设立一块，且同皮内中距在2m范畴内。拉结石用两块结石内外搭接，搭接长度在150mm以上，且其中一块长度不不大于墙长2/3。5.3.3干砌石砌筑干砌石砌筑前，在坡面设立纵、横、斜向砌体坡面控制线，以保证块石铺设整洁和表面平整度符合设计规定。为保证大面积整体平整度和外观质量。坡面上干砌石砌筑，在夯实砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料粒径不不不大于50mm，含泥量不大于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。砌筑时将石料边尖敲去，检查垫层及反滤设施与否符合设计规定，砌筑时不得破坏垫层和反滤层，自下而上，错缝竖砌靠紧密实。砌体外露面坡顶和侧边，选用较整洁石块砌筑平整。块石要分层砌筑，砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，禁止架空。层与层之间错缝搭接并用小块石塞紧石缝，杜绝浮现通缝、直缝。块石摆放要大面朝下，面要修平以免破坏碎石垫层，最后封面时要用大块石，表面凿平。护坡表面砌缝宽度不不不大于25mm，砌石边沿顺直、整洁牢固。砌体外露面坡顶和侧边选用较整洁石块砌筑平整。为使沿石块全长有坚实支承，所有先后明缝均用小片石料填塞紧密。6施工进度筹划及阐明6.1进度编制根据（1）按照招标文献规定总工期规定，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，保证工程如期完毕。（2）进度筹划安排时，充分考虑各施工部位及各工序互相干扰，精心组织、合理安排，制定技术可行科学合理进度筹划，保证工程施工顺利进行。（3）在保证工程质量和工程安全前提下，采用适中施工强度指标安排施工进程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求均衡生产。（4）满足招标文献对工期规定；（5）满足工程防洪渡汛规定，结合工程实际状况统筹、合理安排，保证工程持续、均匀、平衡施工。（6）科学安排施工顺序，采用平行流水施工办法，在保证工程质量和施工安全前提下，充分运用各种先进技术，争取时间、使人尽其才物尽所用，达到高速、优质、低耗目；（7）贯彻建筑工业化方针，充分运用施工机械设备、扩大机械化施工范畴，以提高施工机械化水平、减轻劳动强度、不断提高劳动生产率；（8）切实做好冬、雨季节施工进度安排，准备好需要采用某些特殊办法，力求持续、均衡地施工，提高设备运用率；（9）采用先进合理而又切实可行施工办法，贯彻执行技术规范和操作规程，保证工程质量，做到安全施工，减少工程成本。6.2施工进度筹划编制根据（1）招标文献和设计图纸；（2）结合施工组织设计文献；（3）其他关于法规、技术规范、原则和指令；（4）控制该工程施工进度重要因素。6.3工程目的工期按招标文献规定，本工程拟定开始施工日期为9月23日开工，4月30日竣工，总工期220日历天。6.4重要工序工作历时计算阐明重要工序工作历时计算阐明表工序名称工程量重要施工机具名称台班效率数量工作历时计算安排施工时段土方开挖及回填111267m3挖掘机8002111267÷（800×0.75×2）=93天.10.11～.3.10工期：151日历天砌筑体971m3人工3.368971÷（3.36×8×1.2）=31天.3.11～.4.15工期：36日历天锥探灌浆钻孔155860m钻机10002155860÷（1000×0.9×2×1.5）=58天.10.26～.1.10工期：77日历天锥探灌浆155860m灌浆泵266.48155860÷（266.4×0.9×8×1.5）=55天.10.26～.1.10工期：77日历天水泥土防渗墙24703m2钻机41.9424703÷（41.9×0.9×4×2）=82天.10.26～.2.10工期：108日历天6.5施工进度阐明依照施工工期规定，结合我公司实际状况，特拟定施工总进度筹划横道图及网络图，见附表：筹划开、竣工日期和施工进度横道图、网络图。横道图：网络图：6.6进度保证办法（1）密切与甲方、设计人员联系，解决施工中存在问题。尽早将变更定下来，防止生产不必要返工。及时抽调，按筹划安排各种材料进场。（2）在筹划安排上，以总体进度筹划为龙头，以月进度筹划为指引，以周筹划为实行安排每月工作，这样以日促周，以周保月，最后拟定总体筹划实现。（3）将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分某些项工程分解，以总进度筹划为根据，拟定各分某些项工程目的，保证总工期实现。（4）实行进度事前、事中控制：事前控制：编制总施工进度筹划和月、旬、周施工筹划，特别是用料、机械设备筹划，更力求详尽，精确，杜绝因待料而影响正常施工。事中控制：四大筹划“上场”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线——即实际完毕线记录）。并将筹划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来影响，进行进度预测，从中提出可行修改办法。重新调节进度筹划，并付诸实行。（5）工程进度控制必要严格按“筹划→实行→检查→解决”管理循环环节进行，实现动态管理。（6）定期向建设方报告工程实际进度状况，组织定期（每周）和不定期现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、持续性施工。（7）组织机构贯彻。履行项目法施工，在施工进度上将责任层层贯彻到人，协调各关于单位及施工各方协调配合工作。（8）实行奖罚办法。为调动项目内全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚办法，将工程施工进度奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合施工状况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完毕。（9）选取性能优良施工机具。选取性能优良、先进机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运送，加快施工进度。同步加强其管理，保证各设备运转良好。采用轻便、机灵、使用功能多样多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简朴合理、装拆以便，以提高工效，减轻工人劳动强度。（10）做好各类物资供应：依照工程控制筹划规定，进行工料分析，相应编制劳动进行场筹划，材料进场筹划，机械设备使用筹划，以保证各种资源能满足工程筹划周期内需要。物资材料筹划应明确材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定库存量，以保证工程提前或节假日运送困难时，工程对物质材料需要，保证现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员技术素质是一种重要因素。工人进场前必要严格进行培训和考核。按筹划进场机具，进场前必要进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后可以投入正常使用。（11）严格筹划管理1）按照总工期规定，拟定工期目的控制点，抓住核心线路工序和工期目的控制点，编制切实可行月、旬筹划，保证控制筹划贯彻。2）对互相穿插项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。3）公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天班前会和每周现场协调会，跟踪、检查筹划和实行状况，及时反馈信息，采用相应办法，调节实行进度筹划，解决施工过程中浮现问题。（12）搞好质量管理：严格按照质量规定，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。7施工组织管理7.1项目管理班子配备及驻工地时间承诺为保证本工程安全、迅速、高质量建成，拟成立项目经理部，全面负责本工程施工和管理，项目经理部设项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1名；项目部下设技术、质量、安全、调度、物资、行政、财务等部门，从组织上保证工程安全、优质、迅速。7.2项目管理本工程将全面履行项目法施工和项目管理，采用当代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实行中引进风险、竞争、勉励机制，组建项目经理部。组建强有力管理班子，配备技术纯熟、经验丰富、办法得当专业施工队伍和适合本工程特性施工机械，保证工程工期和质量。成立工地现场实验室，组建质检小组，履行三检制，对整个工程实行全过程进行全方位、全过程监控和监督，保证工程质量优良。筹划进场施工队伍拟订了点、线、面结合立体施工方案，依照施工流程及施工项目，配备公司所属各关于专业施工队伍从事各生产线作业。从事本工程施工各专业班组均是我公司从事类似工程施工重要施工力量，具备较强施工能力和从事类似工程施工经历。依照本工程特点，我公司筹划抽调下属具备类似工程施工经验人员为主进场承担本工程施工，并在全公司范畴内抽调生产技术骨干组建该项目部。，项目部下设施工作业队，各施工作业队在项目部统一领导下，互相配合，精心施工，为创造工期和质量双优良工程努力奋斗。

7.3项目部施工管理组织机构项目经理项目总工程师项目经理项目总工程师行政综合部经营财务部工程技术部生产调度部设备器材部机电物资部质量管理部安全监察部土方施工队砼预制块施工队试验室机械汽车队砌体施工队项目副经理质检总工程师基本解决施工队项目部管理组织机构图7.4施工现场组织机构岗位职责A．项目部决策层项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师构成项目领导决策层，全面负责本工程施工组织领导工作。B．项目经理全权负责合同执行工作。具备项目部机构设立、人事任免权。主抓经营财务及行政综合部。负责组织工程施工，督促、检查本项目质量管理体系运营状况、组织和协调工程合同需要和质量管理所需资源配备，批准奖惩事项等。对项目资金使用、重大问题有决策权。是项目安全、质量、进度、成本和文明施工、环保第一负责人。C．主管质量、安全项目副经理对项目经理负责，在分管工作范畴内保证质量体系有效运营；负责对工程项目质量、安全实行有效控制以及负责对外联系及信息管理等工作，协调解决施工中存在质量、安全问题；针对存在重要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量、安全、文明施工、环保满足合同规定和业重规定。D．主管生产项目副经理对项目经理负责，在分管工作范畴内保证质量体系有效运营；负责对工程项目施工进度、机械配备实行有效控制，协调解决施工中存在问题；并针对施工生产中存在工期、资源配备等重要问题向项目经理提出建议，并加以协调，以保证工程进度及资源满足合同规定和业重规定。E．项目总工程师对项目经理负责，负责项目技术管理工作，对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范畴内质量管理体系有效运营；组织实行创立优质工程项目工作开展；主持质量事故分析，制定纠正办法；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。F．项目部管理层项目经理部由工程技术部、经营财务部、安全监察部、质量管理部、生产调度部、机电物资部、行政综合部构成现场管理层。各有关部门负责人即为本部门质量管理第一负责人，对本部门涉及到管理工作负全责。同步建立人员代替制度。a．工程技术部：对分管领导负责，按照ISO9002原则规定，负责本工程技术管理工作，负责项目施工组织设计和有关设计工作；负责施工过程控制和技术管理工作，检查施工组织设计、施工办法实行状况，进行作业指引书编制、图纸会审、技术交底等工作，涉及技术、质量、安全等办法与规定交底工作；负责管理施工测量、实验工作。并对其所提供资料可靠性负责。b．经营财务部：对分管领导负责，按照ISO9002原则规定，负责制定本工程经营方针、目的、经营管理制度。负责编制本工程投资筹划工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程记录核算，编制对建设单位、监理单位及总公司季（月）报表，检查、指引基层记录工作。负责实行质量成本控制工作；负责建立项目资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督；负责编制本工程资金收支筹划，拟定资金筹措及使用方案，保证生产经营活动正常运营；负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实行。负责编制对内、对外各种财务报表。负责本工程与建设单位各月财务结算工作。c．安全监察部：对分管领导负责，负责项目工期内安全生产、保卫、环保及水土资源工作；按国家安全生产法规、安全生产管理办法及项目部安全生产制度，做好安全监察各项工作；进一步基层检查安全生产及环保办法、制度贯彻状况，对安全事故隐患提出整治需求，并督促检查贯彻状况；负责普通如下安全事故调查、解决工作；负责施工现场文明施工管理工作。d．质量管理部：对分管领导负责，按照ISO9002原则规定，负责工程质量监督控制及质量体系运营工作；负责施工过程监视和测量，会同工程技术部门进行纠正办法和防止办法制定、实行和检查；负责工程项目保修及竣工资料整编和移送工作；按设计图纸及设计规范规定进行检查验收，保证不合格工序在纠正前不能进行下一工序施工；参加进场材料检查和实验。对经手检查、测量、实验报告成果和数据负直接责任。e．生产调度部：对分管领导负责，负责工程项目进度筹划执行状况，检查施工组织设计、施工办法实行状况，协调解决施工中存在问题；针对在施工生产中机构设立、资源配备、质量、安全等方面存在重要问题向主管领导提出建议，以保证工程进度和资源配备满足合同规定和业重规定；为保证产品质量，向主管领导建议施工机械设备调节和劳动力组合；f．机电物资部：对分管领导负责，按照ISO9002原则规定，负责机电及物资管理工作；负责按照项目部机电设备、物资管理办法执行，掌握设备状态和使用状况；组织机械事故调查解决工作；负责制定项目部大、重型设备检修筹划并组织实行；负责编制产品采购筹划，物资采购及保管、发放工作；组织检查产品符合性，对经手检查设备及材料负直接责任。g．行政综合部：按照ISO9002原则规定，负责项目部召开会议会务工作，督促、检查会议决定事项贯彻、贯彻状况；负责建立起项目部内、外沟通制度；代表项目部对外进行工作联系，对项目内各部门工作进行协调；负责与工程有关信息收集和管理工作；负责工程项目顾客满意限度信息收集、分析和运用制度或办法，并组织实行；负责项目部行政文献管理及后勤保障工作。G．项目部下属作业层施工作业队：项目部下设五个作业队，各作业队队长为施工工区质量、安全第一负责人，对其相应工作内容施工过程，负所有质量、安全责任。各作业队按照项目部规定设立专职（或兼职）质量检查及安全监督员，负责本队施工质量检查及安全生产。各作业队按照相应规范和作业指引书规定，对施工过程进行控制，并对其施工质量负直接责任。作业队将其工作目的和工作内容划分到施工班组，并对班组进行有效控制。施工班组：施工班组为施工中基本分子。班组长为本班组质量、安全管理第一负责人，对所施工工程质量负全责。班组设立一名兼职质量检查员，负责本班组施工工序质量检查工作。操作者：施工操作者在上岗前需进行培训并获得合格证，清晰掌握自己工作内容，并对自己施工工作质量负责，接受质量奖罚。7.5施工现场组织机构运营机制保证办法项目部作为工程项目管理部门，负责履行工程施工合同及工程施工组织工作，依照合同和业重规定保证工程质量、进度、安全、环保和文明施工等项筹划及指标实现。项目经理作为项目质量、进度、安全、环保和文明施工等项第一负责人，有权依照工程项目需要进行组织机构设立、调节，以及人员任免，依照合同规定对施工过程中重大问题进行决策，项目部在授权范畴内拥有资金自主使用权。为保证工程顺利进行，将选派有经验各类管理人员构成项目部，保证项目部运营有效。项目部管理层工作人员是由近年施工管理经验管理人员构成，项目部作业层由有类似工程经验施工队伍构成。为保证项目部运营有效，项目经理对项目部进行动态管理，保证施工人员、设备、材料合理使用。7.6施工协调管理A．与业主单位之间工作协调：尊重业主对工程统一领导，服从业主与各协作单位协调。在施工过程中，经常与业主保持联系，加强沟通，及时向业主反映工程进展状况。涉及到政策性解决问题，积极与业主联系，同业主协商，获得业主协助。B．与设计单位之间工作协调：认真阅读和进一步领略招标文献和设计图纸精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实行全过程中去。积极与设计单位联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图拟定咱们施工实行方案。认真阅读施工图，对施工图上问题积极与监理和设计人员沟通。C．与监理工程师协调：施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准施工组织设计施工，在自检基本上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理规定，局限性之处当场整治；对进入现场材料积极向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；按部位或分项、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则，使监理工程师能顺利开展工作，在也许浮现对工作意见不一状况，维护好监理工程师权威性。施工进程中，若遇到异常状况变化，及时与监理和设计人员联系，遵循设计变更规定施工。D．对生产班组协调指挥：按总进度制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定；由项目经理负责主持施工协调会，普通状况下，以周为单位进行协调，特殊状况及时协调；定期或不定期地组织人员对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣。8质量保证办法8.1质量保证体系为保证明现本工程“安全第一，质量第一”目的。我公司承诺在合同环境下，将严格按ISO9002原则体系进行质量控制，按其程序文献和作业制度进行规范化质量控制和质量管理，保证工程质量达到合格级别。质量保证体系图：工程技术工程技术部工地实验室兼职质检员项目经理质检总工程师专职质检员质量安所有8.2工程质量承诺质量目的：科学管理，精心施工，满足设计规定，产品质量达到合格原则，杜绝各类重大质量事故。8.3施工质量组织机构及重要管理人员为保证质量工作正常开展，须建立完善质量管理机构。工程质量是公司工作重要构成某些，各项目工程质量由公司总经理负责管理，管理者代表和总工程师协助总经理抓工程质量，公司质量安所有则代表公司对项目质量进行抽查，并将检查成果随时报告总经理和管理者代表。项目部负责寻常质量管理工作，详细工作由项目经理牵头，并配备专职质检工程师，各施工班组设质量检查员，形成自下而上质量管理网络，质检人员除检查外，同步行使验工计价否决权、质量问题停工权。8.4施工质量保证办法①管理办法A．成立以项目经理为第一负责人质量管理领导小组，建立有效质量保证体系，广泛地开展全面质量管理，运用计算机建立工程质量数据库；B．在合同条件下，执行我司质量体系文献（含质量手册、原则工作程序、作业文献），按作业文献编制工程项目《质量筹划指南》，每1个月进行一次质量内部审核；C．严格遵守招标文献技术规范，按DL/55144-《水工砼施工规范》、GB50164-92《砼质量控制原则》、SL251-《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》、JGJ52-92《普通砼用砂质量原则及检查办法》、JGJ53-92《普通砼用碎石或卵石质量原则及检查办法》指引施工。D．建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和规定，监督检查各项目施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权；E．建立工地实验室，配备能满足工程需要、合格人员和设备，对影响工程质量核心项目实行重点检查，全过程控制；F．对职工进行质量意识教诲，组织施工技术、工艺培训；G．加强对出前货材料检查、验货、验证、登记、标记等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料质量抽查工作；H．建立并有效运转报告、报表、资料呈送工程师审查机制。②技术办法A．优化施工组织设计，分段流水作业，划小施工段，增长流水作业面；B．编制详细施工工艺流程图，对各工序也许影响质量各种因素进行分析和研究，以防止质量问题发生。C．严格按照规范进行施工，加强现场质量检查工作，杜绝返工现象；D．施工中认真执行“三检”，严把“五关”，特别做好各种原材料质检工作。发现问题及时以书面形式报监理、设计单位和业主代表，以求尽快解决；E．坚持技术交底制度，开工前技术总交底，单项工程迈进行详细交底，所有技术交底必要以书面方式进行，未经交底，不能施工；F．严格执行施工组织设计施工办法及进度筹划，保证各分项工程特别是核心工程项目施工规定和质量保证办法一步一步地实现；G．加强对职工技术培训教诲，提高工人施工技术水平；H．及时收集每项好原始资料及隐蔽工程照片等，认真填写各种资料及时签证；同步为竣工文献做好准备。③建立质量创优制度A．贯彻质量创优责任制。各级领导分级负责，逐级保证。B．强化创优教诲意识，在职工中牢固树立质量是公司生命观点。C．实行全员安全质量承包。D．建立创优检查制。项目部重要领导组织关于人员每旬对工程项目进行一次检查，外业、内业同步检查。E．要保证质量，必要实行全公司、全员、全过程质量管理，其中心是要全员认真履行各自质量职能，各级人员质量责任如下：a．公司经理公司经理是质量保证最高领导者，对项目工程质量负终身责任；负责对项目经理选派与监督，定期检查项目质量管理工作。b．项目经理项目经理是质量保证工作重要领导者和组织者。对工程质量负终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门关于工程建设质量政策、方针和法规；依照业主和监理工程师规定，对工程质量实行全过程、全方位动态管理，随时掌握工程质量动态，定期开展质量检查、评比。c．项目总工程师项目总工程师负责详细组织、指引质量保证工作，对工程质量问题全面负责，组织质量工作会议，分析解决已浮现质量问题。有权制止违章施工，有权决定返工。d．质检部长质检部长对质量保证详细工作全面负责，执行业主和监理方关于质量方面意志和决定。有权及时制止违背质量管理规定一切行为，直至宣布停工，负责组织质量检查工作。此外，各施工队长、技术人员、班组长，各自负责自己施工范畴内工程质量，坚持按技术操作规程，技术交底规定施工，对质检人员提出问题要认真检查、整治。9安全生产保证办法9.1安全目的不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故；不发生重大火灾事故，不发生重大交通事故；不发生重大垮塌事故，不发生重大职业卫生伤害事故；控制事故发生，实现“事故零目的”。9.2安全组织机构施工现场成立以项目经理领导下由项目土建、机电质量安全副经理、项目总工程师和质量安所有、工程技术部、物资供应部、综合办公室等负责人构成施工安全管理领导小组，项目经理任组长，对工程全过程安全负第一责任。基层各作业厂、队负责人是施工安全直接责任者，对本单位安全施工负直接领导责任。各厂（队）设一名专职安全员，项目部各部门设一名兼职安全员，综合办设一名专职消防员，在质量安所有监督指引下负责本部门寻常安全管理工作。项目部工程技术部门在制定施工方案时，所有施工组织设计和技术办法文献，必要有明确安全防范办法，在单项工程实行前需报监理审核，并报业主审定。项目部对全体职工进行经常性安全教诲和技术培训，提高职工安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。项目部对安全施工必要做到奖惩严明，并贯彻安全与经济挂钩原则，对安全生产做出成绩和有突出贡献单位和个人予以奖励，对导致事故应组织调查解决，对事故负责人应予以经济惩罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故情节予以经济惩罚。为了作好工程建设安全管理工作，必要高度结识到：“领导是核心，教诲是前提,设施是基本，管理是保证”重要性。9.3安全管理部门重要职责施工安全管理领导小组重要职责：定期或不定期召开安全管理工作会议，研究项目施工现场安全生产状况，发现不安全问题及时分析研究，找出不安全因素及时解决解决，并相应制定出防止办法；实行逐级订立施工安全承包合同，使各级明确自己安全目的；制定好各项安全规划、安全制度、详细安全操作规程及技术规范及技术规定；必要达到施工公司全员参加、全面安全管理目的；充分体现“安全生产、人人有责”原则。（1）项目总经理重要职责项目经理为安全第一负责人，负责全面管理本项目范畴内施工安全、交通安全、防火防灾工作。建立安全岗位责任制，逐级订立安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。严格执行“布置生产任务同步布置安全工作，检查生产工作同步检查安全状况，总结生产同步总结安全工作”“三同步”制度。施工过程中,认真贯彻执行“安全第一，防止为主”方针；按规定配发和使用各种劳动保护用品和用品，保证施工人员健康和安全。（2）土建质安副总经理职责协助项目总经理主持本项目寻常安全管理工作。每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现安全问题，按照“三不放过”原则及时制定整治办法，定人限期进行整治，保证“管生产必要管安全”贯彻。主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故状况。（3）总工程师安全管理职责协助土建、机电质量安全副总经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故技术解决方案。对重要项目和新技术、新工艺技术安全交底工作。（4）质量安所有职责贯彻执行国家关于安全生产法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出关于规定和指令，并在施工过程中严格检查贯彻状况，严防安全事故发生。本项目开工前，结合我单位实践编写通俗易懂适合于本工程使用安全防护规程手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位关于人员。安全防护规程手册内容涉及：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品使用；各种施工机械使用；汽车驾驶安全；用电安全；模板、脚手架作业安全；混凝土浇筑作业安全；机修作业安全；压缩空气作业安全；高空作业安全；焊接作业安全和防护；意外事故和火灾救护程序；防洪和防气象灾害办法；信号和告警知识；其他关于施工安全规定。遵循《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面、各工序安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，特别对新进场职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识教诲后才容许上岗制度。主持工程项目安全检查工作，规定定期检查日期、参加检查人员。除正常定期检查外，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日先后等都应安排关于人员进行安全检查。负责工程项目安全总结和记录报表工作，及时上报安全事故状况及安全事故报告。（5）安全员职责每天巡视各施工面，检查施工现场安全状况及与否有违章作业状况，一旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。参加安全事故解决。9.4安全保障体系按照“项目法”施工规则，在项目部设立质量安所有，详细负责生产安全目的制定、安全生产手册编制、安全生产办法制定，并指引、监督作业层贯彻执行状况，负责解决安全事故并查明因素、上报、整顿存档等。项目经理是安全生产第一负责人，对工程施工安全全面负责。由项目经理委任安所有门负责人和安全工程师，依照工程详细状况，制定项目安全管理制度和安全办法并督促各作业层执行。项目技术部在制定施工技术方案时，所有施工组织设计和技术办法文献，必要有明确安全办法，重大安全技术方案办法。实行前需报监理单位审核，并报业主审定。必要按照合同文献和设计文献指定技术规范和技术规定组织施工，接受业主和监理单位监督、指引，承担合同规定责任。项目部对全体职工进行经常性安全教诲和技术培训，提高职工安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。坚持开展一年一度质量安全月活动，每月一次安全生产检查，建立每周一次安全日活动制度。做届时间、人员、内容、效果贯彻。项目部对安全施工必要做到奖征严明，并贯彻安全与经济挂钩原则，对安全生产作出成绩和有突出贡献单位和个人予以奖励，对导致事故应组织调查解决，对事故负责人应予以经济惩罚、行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故情节予以经刘惩罚。9.5安全管理办法项目部必要贯彻“质量就是生命，安全就是效益”和“安全第一，防止为主”方针，施工中认真贯彻“安全生产，人人有则”原则。坚持执行国家制定关于安全生产法律、法规、方针和政策。在工作中，严格执行“五同步”规定，即在筹划、布置、检查、总结、评比同步，进行筹划、布置、检查、总结、评比安全工作，创无安全事故工程。严格认真贯彻执行国家关于安全生产政策和法规，遵守招标文献关于安全生产和安全防护条款，以及我公司制定一系列关于安全生产规定。严格执行国内劳动安全卫生规程和原则，按国内劳动保护法配相应劳保用品。遵守招标文献中关于安全生产和安全防护条款。随时对职工进行劳动安全卫生教诲。对施工区内尘、毒、噪进行监测，并按关于原则对超标项进行整治，减少职业危害。依照ISO9002质量体系运营基本规定，制定《安全生产管理实行细则》。涉及安全目的、安全机构、安全教诲、安全责任、安全检查、安全技术办法、安全奖罚及工伤事故解决等内容。建立健全以岗位责任制为中心安全生产责任制，项目经理部设安全生产管理领导小组，项目经理任组长，对本合同段安全工作进行宏观决策，安全生产各职能部门负责组织和监督。加强全体施工人员安全生产意识，定期举办安全会议和安全检查，及时发现和解决安全隐患，及时整治。9.6生产安全办法加